Шлифование
Шлифование и отделочные операции
Дисертация
  • формат pdf
  • размер 1,09 МБ
Внуков Ю.Н. Исследование процесса высокопроизводительного электроабразивного шлифования быстрорежущих сталей кругами из дробленых поликристаллов
Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, Тбилиси, Грузинский политехнический институт, 1977. - 22 с.
Диссертационная работа выполнена на кафедре "Резания материалов и металлорежущие инструменты" Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И. Ленина.
Специальность 05.03.03 – Обработка материалов резанием.
Научные руководители: Герой Социалистического труда, Заслуженный деятель науки и техники УССР, доктор технических наук, профессор Семко М.Ф.; кандидат техническая наук, доцент Грабченко А.И.
Цель работы: Установление принципиальных закономерностей высокопроизводительного комбинированного (электроабразивного) шлифования комплексно-легированных быстрорежущих сталей на базе использования в кругах дробленых сверхтвердых поликристаллов алмаза (АСБ) и нитрида бора (КНБ).
Научная новизна работы:
1. С энергетических позиций проведен анализ разрушения быстрорежущих сталей при шлифовании. Исследовалась дислокационная картина зоны деформирования и разрушения различными абразивными материалами в условиях дополнительного электро-физико-химичео-кого воздействия.
2. Показана возможность и доказана высокая эффективность использования дробленых поликристаллов эльбора в кругах на металлических связках при электроабразивном шлифовании комплексно-легированных быстрорежущих сталей.
3. Впервые сформулировано положение о необходимости управления режущим рельефом алмазных кругов непосредственно в процессе шлифования быстрорежущих сталей и предложен оригинальный способ обработки, позволяющий реализовать сформулированные условия управления.
4. Исследована взаимосвязь технологической наследственности и высокопроизводительной заточки в формировании поверхностного слоя и их влияние на стойкость инструмента.
Практическая ценность: В работе определены способы и условия шлифования, позволяющие резко интенсифицировать съем материала, составляющего припуск, и обеспечивающие высокое качество обработанной поверхности. Новый подход к вопросам управления рельефом режущей поверхности кругов открывает возможности обработки материалов с различными физико-механическими свойствами.