Дисертация
  • формат pdf
  • размер 1,09 МБ
  • добавлен 12 апреля 2014 г.
Внуков Ю.Н. Исследование процесса высокопроизводительного электроабразивного шлифования быстрорежущих сталей кругами из дробленых поликристаллов
Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, Тбилиси, Грузинский политехнический институт, 1977. - 22 с.
Диссертационная работа выполнена на кафедре "Резания материалов и металлорежущие инструменты" Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И. Ленина.
Специальность 05.03.03 – Обработка материалов резанием.
Научные руководители: Герой Социалистического труда, Заслуженный деятель науки и техники УССР, доктор технических наук, профессор Семко М.Ф.; кандидат техническая наук, доцент Грабченко А.И.
Цель работы: Установление принципиальных закономерностей высокопроизводительного комбинированного (электроабразивного) шлифования комплексно-легированных быстрорежущих сталей на базе использования в кругах дробленых сверхтвердых поликристаллов алмаза (АСБ) и нитрида бора (КНБ).
Научная новизна работы:
1. С энергетических позиций проведен анализ разрушения быстрорежущих сталей при шлифовании. Исследовалась дислокационная картина зоны деформирования и разрушения различными абразивными материалами в условиях дополнительного электро-физико-химичео-кого воздействия.
2. Показана возможность и доказана высокая эффективность использования дробленых поликристаллов эльбора в кругах на металлических связках при электроабразивном шлифовании комплексно-легированных быстрорежущих сталей.
3. Впервые сформулировано положение о необходимости управления режущим рельефом алмазных кругов непосредственно в процессе шлифования быстрорежущих сталей и предложен оригинальный способ обработки, позволяющий реализовать сформулированные условия управления.
4. Исследована взаимосвязь технологической наследственности и высокопроизводительной заточки в формировании поверхностного слоя и их влияние на стойкость инструмента.
Практическая ценность: В работе определены способы и условия шлифования, позволяющие резко интенсифицировать съем материала, составляющего припуск, и обеспечивающие высокое качество обработанной поверхности. Новый подход к вопросам управления рельефом режущей поверхности кругов открывает возможности обработки материалов с различными физико-механическими свойствами.