В групповых котельных в основном установлены чугунные секционные
котлы, в которых вырабатывается около 45 % теплоты, поступающей в
жилые здания. Число работающих чугунных котлов будет в ближайшие
годы увеличиваться, но удельный вес их в суммарной выработке
теплоты будет уменьшаться, так как опережающими темпами будет
возрастать выработка теплоты в ТЭЦ-и крупных (районных и
квартальных) котельных. .
Главным недостатком чугунных котлов является низкий коэффициент их полезного действия (КПД). По сравнению с КПД крупных котлов он меньше на 10-15 % при сжигании в них природного газа и на 15^20 % при сжигании угля. Многими прове-денными обследованиями работы таких котельных установлено что при ручном обслуживании их средний КПД при работе на' твердом топливе не превышает 50-55 %. Кроме того, весьма непроизводительно используется труд кочегаров, обслуживающих и котлы: затраты труда на подачу топлива составляют 35% рабочего времени, на забрасывание топлива, шуровку и подрёзк) шлака и чистку топки-45%, на шлакозолоудаление - 15 % и только 5 % — на наблюдение за работой котлов.
Основным путем повышения КПД чугунных котлов является изготовление их в виде котлоагрегатов специализированного типа, работающих только на одном виде топлива, с механизацией и ав-' томатнзацией рабочих процессов. Так, работающий на газе кот-лоагрегат «Братск-1Г» (рис. 1.1) имеет по сравнению с чугунными универсальными котлами следующие преимущества: а) высокий КПД при всех режимах работы агрегата; б) высокий теплосъем благодаря резкой интенсификации теплообмена и усовершенствованному конструктивному решению тепловоспринимающих поверхностей агрегата, что позволило значительно уменьшить габариты котла (3,25X1,2X2,6 м при мощности 1 МВт); в) компактность, полную заводскую готовность и простоту монтажа (для установки агрегата не иужны фундамент или постамент). Этот котлоагрегат теперь применяют не только в новом строительстве, но и для замены устаревших или вышедших из строя котлов в действующих котельных.
М. Стройиздат 1991 г. 160 стр.
Главным недостатком чугунных котлов является низкий коэффициент их полезного действия (КПД). По сравнению с КПД крупных котлов он меньше на 10-15 % при сжигании в них природного газа и на 15^20 % при сжигании угля. Многими прове-денными обследованиями работы таких котельных установлено что при ручном обслуживании их средний КПД при работе на' твердом топливе не превышает 50-55 %. Кроме того, весьма непроизводительно используется труд кочегаров, обслуживающих и котлы: затраты труда на подачу топлива составляют 35% рабочего времени, на забрасывание топлива, шуровку и подрёзк) шлака и чистку топки-45%, на шлакозолоудаление - 15 % и только 5 % — на наблюдение за работой котлов.
Основным путем повышения КПД чугунных котлов является изготовление их в виде котлоагрегатов специализированного типа, работающих только на одном виде топлива, с механизацией и ав-' томатнзацией рабочих процессов. Так, работающий на газе кот-лоагрегат «Братск-1Г» (рис. 1.1) имеет по сравнению с чугунными универсальными котлами следующие преимущества: а) высокий КПД при всех режимах работы агрегата; б) высокий теплосъем благодаря резкой интенсификации теплообмена и усовершенствованному конструктивному решению тепловоспринимающих поверхностей агрегата, что позволило значительно уменьшить габариты котла (3,25X1,2X2,6 м при мощности 1 МВт); в) компактность, полную заводскую готовность и простоту монтажа (для установки агрегата не иужны фундамент или постамент). Этот котлоагрегат теперь применяют не только в новом строительстве, но и для замены устаревших или вышедших из строя котлов в действующих котельных.
М. Стройиздат 1991 г. 160 стр.