78
шению к продолжительности обеспечения БТЭЦ необходимыми
объемами газа. После загрузки отдельных гаражей выработка га-
за вначале плавно увеличивается, но значительно снижается по
приближению окончания цикла (ср. описание работы БГУ 62 в
гл. 2.5) и полностью прекращается в течение следующих
24 часов. В это время должна быть обеспечена достаточная выра-
ботка биогаза в других гаражных ферментерах. Чем большее чис-
ло гаражей имеет установка, тем более сбалансирована выработ-
ка газа.
Загрузка и разгрузка с помощью погрузчика является более
надежной и менее подвержена сбоям, чем системы для загрузки
сырья поточного ферментера; однако это преимущество связа-
но с высокими затратами рабочего времени и энергии. Остатки
брожения, извлекаемые из гаражных установок, имеют сравни-
тельно высокое содержание сухого вещества и могут вносится в
почву сельскохозяйственного назначения с помощью техничес-
ких средств, например, навозоразбрасывателя.
На всех установках в месте расположения подготовительной
площадки (смесительной плиты) при загрузке, разгрузке, а также
при перемешивании старого субстрата с новым, была отмечена
эмиссия неприятных запахов. При выполнении указанных дейст-
вий отходящий из ферментера воздух подается на биологический
фильтр. При регулярном техническом обслуживании фильтров
эмиссии неприятных запахов можно сократить до минимума. Од-
нако биофильтры не могут способствовать разложению метано-
вых фракций, в особенности при их периодическом возникно-
вении в начале и конце цикла брожения. Таких эмиссий следует
ожидать также и при хранении остатков ферментирующей мас-
сы, которое в гаражных установках осуществляется открытым
способом.
Гаражные установки периодического действия особенно хо-
рошо подходят для использования в том случае, если в качестве
сырья применяется штабелируемый материал, так как на этих ус-
тановках не требуется монтаж дорогостоящей техники для заг-
рузки и перемешивания субстрата. Кроме того, на этих установ-
ках можно использовать субстрат с длинными волокнами. Одна-
ко предварительное измельчение материала в достаточной
степени обеспечивает быстрое сбраживание материала микроор-
ганизмами и лучшие показатели использования субстрата. Усло-
вием хорошего анаэробного разложения является достаточное
просачивание перколята в субстрат.
3.3 Экономическая оценка
Представление экономической эффективности эксплуатации обо-
рудования осуществляется на основе отраслевого производствен-
ного отчета для биогазовых установок Немецкого сельскохозяйст-
венного общества (DLG)
3
. В соответствии с этим отчетом пока-
затели экономической эффективности подразделяются на следую-
щие: инвестиции, годовой объем производства в стоимостном
выражении и ежегодные затраты (расходы по содержанию уста-
новки, расходы по содержанию и эксплуатации зданий и земель-
ных участков, производственные затраты, прямые расходы). На
основании этого можно определить расчетный результат хо-
зяйственной деятельности, который включает в себя годовой
объем производства за вычетом ежегодных затрат.
Ниже будут представлены результаты экономической оцен-
ки эксплуатации установок. В отношении БГУ 12, 18, 44, 45, 47 и
61 не представлялось возможным собрать все необходимые дан-
ные. Величина инвестиционных расходов по установке старого
типа БГУ 11 была заимствована из данных, которые были полу-
чены в ходе Первой программы определения параметров произ-
водства биогаза
4
. Однако эта величина слишком занижена, так
как после того, как Первая программа определения параметров
газа была завершена, на установке был проведен ряд работ по мо-
дернизации (например , увеличение объема ферментера). Этот
факт отражается в общеэкономическом плане при расчете амор-
тизационных отчислений, которые соответственным образом яв-
ляются слишком низкими (ср. гл. 3.3.4.1).
Качество экономической оценки очень неоднородное, так как
в связи с тем, что некоторые показатели были предоставлены не
в полном объеме, часто было невозможно провести полный сбор
всех данных. Для того, чтобы, несмотря на это, получить сопос-
тавимые результаты и согласовать временной интервал экономи-
ческой оценки с периодом проведения исследовательской прог-
раммы, в качестве основы расчета величины дохода от сбыта
электроэнергии, стоимости электроэнергии на собственные нуж-
ды и стоимости пускового топлива использовались данные полу-
ченные в ходе оценки за период, равный одному году.
3.3.1 Капитальные затраты на биогазовые
установки
3.3.1.1 Общие инвестиции
Суммы общих инвестиций на биогазовые установки находятся в
пределах от 290000 € (установка старого типа БГУ 11) до
5 млн. € (БГУ 56) (изображение 3-75).
Доля расходов на строительные работы лежит в диапазоне от
14 % (БГУ 13) до 72 % (БГУ 37) от общей суммы инвестиций. Раз-
деление на отдельные разделы является частично неточным, так
как в связи с отсутствием информации о стоимости отдельных аг-
регатов в некоторых случаях нельзя осуществить однозначное
распределение по группам “Строительство” или “Техника”. В от-
ношении установок, на которых эксплуатирующая компания не
осуществила прямого распределения материальных ресурсов, при-
менялись средние соотношения (строительство: 44 %, техника:
56 %), которые были установлены на основе имеющихся данных
(изображение 3-76).
На основе статистического распределения, приведенного на
изображении 3-77, становится очевидным, что только одна уста-
новка находится ниже порогового значения общих инвестиций в
размере 400000 €. 34 % всех установок были построены с учетом
суммы инвестиций в размере от 800000 до 1,2 млн. €. Сумма ин-
вестиций на создание 4 установок превысила 2,4 млн. €.
При рассмотрении размеров удельных капиталовложений на
Результаты программы измерения параметров производства биогаза