Дипломная работа - Проект предприятие производство жестяной тары
Подождите немного. Документ загружается.
Диаметр банки в мм 72 – 100
Высота банки в мм 35 – 120
Число закаточных позиций 6
Мощность двигателя в кВт 4,5
Масса в кг 2000
Габаритные размеры в мм: 1700*1140*1220
Фигурные ножницы
Фигурные ножницы представляют собой кривошипный пресс,
предназначенный для раскраивания листовой жести на фигурные полосы.
Машина используется для раскроя листов жести на двухрядные
фигурные полосы, из которых на автоматических прессах штампуют
донышки и крышки. Машина выполняет две основные технологические
операции: обрезает кромки листа при помощи двух пар дисковых ножей;
разрезает обрезанный лист на фигурные полосы с помощью одностороннего
режущего инструмента (штампа), работающего подобно ножницам.
К основным элементам машины относятся: станина, механизм подъема
жести, механизм подачи жести, цепной транспортер, привод, режущий
элемент – фигурный гильотинный нож.
Рабочий процесс осуществляется в такой последовательности.
Включенный электродвигатель вращает маховик вхолостую. При
перемещении рукоятки включают коленчатый вал, от которого приводятся в
движение все остальные валы и механизмы машины. Очередной лист жести
вручную кладут на приемный стол, фиксируя боковую сторону по на-
правляющей. Подающая планка при движении вперед захватывает лист
жести и подает его к дисковым ножам , которые обрезают узкие полоски с
двух сторон листа и выносят обрезанный лист на основной стол машины.
Реечный транспортер подающими пальцами упирается в задний край
листа и толкает его вперед, после этого транспортер возвращается в исходное
положение, причем передние пальцы проходят под листом. После остановки
листа верхние ролики опускаются и прижимают лист к принудительно вра-
щающимся нижним роликам, которыми лист подается назад до упора в
фиксаторы . В этот момент ползун опускается и режущий инструмент
обрезает переднюю кромку листа. Затем реечный транспортер второй парой
пальцев снова подает лист жести вперед, при этом ролики вторично фикси-
руют линию реза, и режущий инструмент отрезает от листа двухрядную
фигурную полосу, которая падает в магазин .
Расстояние от упоров-фиксаторов до режущей кромки инструмента
подобрано так, что все полосы получаются равной ширины. Верхний
режущий инструмент (пуансон) имеет крышеобразную форму с впадиной по
центру, благодаря этому лист разрезается постепенно и одновременно с двух
сторон. Это уменьшает усилие резания и предотвращает возможность сдвига
листа в стороцу. Обычно угол наклона а менее 1°.
При регулировке хода ползуна следует исходить из того, чтобы центр
верхнего ножа в крайнем нижнем положении перекрывал нижнее лезвие
рабочего инструмента на 2—3 мм. Фигурные ножницы должны выдавать
полосы одинаковой длины, по ширине допускаются колебания в пределах не
более 0,2 мм, при этом полосы должны быть гладко срезаны без загибов и
заусенцев. Зазор между режущими кромками верхнего и нижнего ножей
должен составлять примерно 10% толщины обрабатываемой жести.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ
Техническая характеристика фигурных ножниц
Производительность в шт/мин 100 – 200
Наибольшая ширина ленты в мм 380
Наибольшая величина подачи в мм:
одинарной
двойной
380
760
Мощность двигателя в кВт 0,8
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) в
мм
2680X1925X2180
Автоматический пресс
Машина предназначена для изготовления крышек жестянобаночном
производстве. Представляет собой однокривошипный пресс простого
действия с открытой двухсторонней наклонной станиной.
В отличие от других прессов в прессе Nagema используются
пластинчатые муфта включения и тормоз, которые приводятся в действие
сжатым воздухом и управляются кнопками с помощью электромагнита.
Сжатым воздухом приводятся в движение также механизмы, перемещающие
внутри пресса полосы жести, кроме механизма для продольной подачи полос,
имеющего механический привод. Все движущиеся детали пресса, в том числе
шкив-маховик, ползун со штампами, механизмы для подачи жести и другие,
закрыты кожухами.
Пресс имеет наклонную станину , скрепленную двумя штангами.
Электродвигатель с помощью клиноременной передачи вращает маховик . В
маховик встроена пластинчатая муфта, соединяющая шкив с коленчатым
валом. Передвижной щиток со смотровым окном прикрывает ползун со
штампами. За кожухом помещены шестерни и кулацки системы воздухо-
распределения. На выносном кронштейне со столом смонтированы
механизмы для подачи жести и магазин . Механизм вальцов для выброса
отходов жести после штампования приводится во вращение индивидуальным
электродвигателем . Сближение выбрасывающих валков осуществляется
пневматически.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ
Сзади станины расположен поршневой вакуум-насос для создания
вакуума в присосах. Централизованная смазка производится насосом.
Пусковое электрооборудование и сигнализационная лампа помещены в
кожухе , а кнопки включения — на пульте.
Для пуска пресса в работу включают электромагнит, открывающий
клапан, через этот клапан и ниппель сжатый воздух поступает в цилиндр
муфты. Тогда поршень перемещается влево, пластины тормоза
освобождаются, а пластины муфты сжимаются, соединяя маховик с
коленчатым валом. Пресс начинает работать. При выключении
электромагнита в цилиндре устанавливается атмосферное давление, под
действием пружин поршень совершает движение вправо, выключая муфту и
включая тормоз. Пресс останавливается.
Техническая характеристика:
Производительность в шт/мин. 300
Усилие штамповки в Кн 400
Кол-во ходов в минуту 150
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) в
мм
1800 х 2000 х 2100
Пастонакладочная машина
Пастонакладочная машина линейного типа «Нагема» предназначена
для заливки жидкой пасты на предварительно подвитой фланец дна или
крышки диаметром 43—113 мм.
Машина состоит из станины , привода , компрессора , воздушного
баллона , бака для пасты, магазина для подачи крышек, пастонакладочного
механизма , стопкособирателя. промежуточной станции и муфты
включения
Фрикционная муфта предназначена для включения и выключения
машины. От вала приводного шкива через пару цилиндрических шестерен и
вращение передается валу , от которого через шестерни приводится в
движение поршневой компрессор, нагнетающий воздух по шлангу в реси-
вер. Через шестерни приводится в движение вал шкив. На валу приводного
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ
шкива установлен штурвал , с помощью которого прокручивают машину
вручную в процессе ее регулирования и настройки.
Пазовый кулачок обеспечивает подъем и опускание патрона , который
дополнительно вращается от цилиндрических шестерен через пару
конических шестерен .
Каретка, подающая крышки из магазина к патрону, промежуточной
станции и в стопкособиратель, совершает возвратно-поступательное
движение с помощью двуплечего рычага. Одно плечо этого рычага через тягу
связано с кареткой, а второе плечо соединено с кривошипным пальцем
пазового кулачка. Кулачок предназначен для перекрытия сопла в камере с
помощью запорной иглы, при котором прекращается подача пасты из
камеры. Поднимается игла пружиной.
Дно или крышка банки на патроне фиксируется щупом, который
одновременно является блокирующим устройством, допускающим подачу
пасты из камеры только при наличии крышки на патроне.
При подготовке машины к работе бак наполняют пастой, а в ресивере с
помощью компрессора создают необходимое давление воздуха. Магазин
наполняют крышками и включают машину. Каретка своим первым упором
отделяет по одной крышке из магазина и, двигаясь возвратно-поступательно,
подает каждую крышку на патрон в момент его опускания.
После пастирования крышка вторым упором каретки снимается с
патрона и подается на промежуточную станцию и далее, третьим упором, —
в стопкособиратель . Стопки пастиро-ванных крышек периодически
вынимают вручную из стопкособирателя и направляют в сушильную печь.
Для нормальной работы пастонакладочной машины избыточное
давление воздуха в ресивере необходимо поддерживать в пределах 0,3—0,35
МПа (3—3,5 кгс/см2). Оптимальное избыточное давление пасты в баке 36
должно быть 0,03—0,04 МПа (0,3—0,4 кгс/см2).
Техническая характеристика
Производительность в шт/мин 150 – 160
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ
Диаметры концов в мм 50 – 100
Мощность электродвигателя в кВт 0,52
Габаритные размеры в мм: 1370*1180*1400
Масса в кг 480
Сушильные установки
Машина предназначена для высушивания уплотнительной пасты,
нанесенной на крышки.
Основными элементами машины являются: станина, привод, рабочие
элементы – шнековые валы, нагревательный элемент.
На каркасе смонтирована сушильная камера прямоугольного сечения с
двойными стенками. На камере установлен калорифер с электрическими
нагревательными элементами и вентилятор, присоединенный к калориферу.
Рядом с сушильной камерой расположена охлаждающая камера, в верхней
части которой расположен осевой вентилятор.
Через обе камеры пропущен пластичатый транспортер, приводимый в
движение от электродвигателя через редуктор. Полотно транспортреа
натягивается мехханизмом, расположенным с загрузочной стороны сушилки.
Камеры торцов перекрываются двухстворчатыми дверцами,
открывающимися в сторону движения полотна.
В сушильную камеру воздух нагнетается по каналам, образованным
двойными стенками, и через отверстия во внутренних стенках. Температура
воздуха регулируется терморегулятором, замеряется температура
термометром, установленным на боковой стенке. Сушилку предварительно
прогревают, затем на движущееся полотно устанавливают концы, уложенные
в стопки, высотой немного меньше высоты канала камеры. Перемещаясь,
стопки нажимают на дверцы, открываюдт их и поступают в камеру. Под
действием горячего воздуха крышки постепенно нагреваются, жидкая фаза
пасты испаряется и уносится циркулирующим воздухом.
В процессе работы часть воздуха, насыщенного парами, прорывается
через дверцы наружу, определенное количество свежего воздуха
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ
систематически засасывается в систему и включается в рециркулирующий
воздушный поток. К сушильной камере подводится вытяжная вентиляция.
Техническая характеристика Nagema
Производительность в шт/час До 10000
Продолжительность сушки в мин 20
Температура сушки в °С 65 – 70
Мощность электродвигателя в кВт:
привода 0,6
вентилятора 1,0
осевого вентилятора 0,27
нагревательных элементов 5,0
Габаритные размеры в мм: 3300*1160*1900
Масса в кг 560
Сдвоенные дисковые ножницы
Предназначены для раскроя листовой жести на бланки для корпусов.
Основные элементы машины: механизм подъема жести, механизм
подачи жести, станина, привод, цепной транспортер, рабочим инструментом
являются дисковые ножи.
Особенностями сдвоенных дисковых ножниц «Нагема» является
наличие периодически движущегося толкателя на обрезном столе и
отсутствие его на нарезном столе, где подача полос жести производится
цепями с пальцами , а также отсутствие центрирующих механизмов и
кинематической связи с автоматическим подавателем жести, вследствие чего
листы жести на ножницы «Нагема» подают только вручную.
Эти ножницы имеют два приводных электродвигателя. Один из них
через зубчатую передачу приводит в движение валы дисковых ножей
обрезных ножниц и выбрасывающие валики , а второй приводит в движение
валы нарезных дисковых ножниц, выбрасывающие валики а также
транспортирующие устройства обрезных и нарезных ножниц .
Машина работает следующим образом. Лист жести вручную или
автоматическим подавателем укладывается на плоскость обрезного стола.
Здесь он захватывается пальцами цепи и подается к дисковым ножам, при
этом центрирующий механизм ориентирует лист жести по боковым сторонам
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ
перед разрезанием. Дисковые ножи обрезают боковые кромки листа и
разрезают лист на две полосы, ширина которых равна длине корпусного
бланка 1К. Полосы поступают на нарезной стол. Затем пальцы подающего
транспортера нарезного стола захватывают каждую полосу отдельно и
подают ее к нарезным дисковым ножам. Перед нарезными ножами пальцы
каретки догоняют лист и проталкивают его вперед, к ножам, последние
обрезают боковые кромки полос и разрезают их по ширине корпусных
бланков. Нарезанные бланки поступают в секции приемного магазина.
Техническая характеристика
Производительность в шт/мин 30
Наибольшие размеры листа в мм 810*750
Наименьшая ширина заготовок в мм 45
Мощность электродвигателя в кВт 2,2
Габаритные размеры машины в мм: 1700*1350*1600
Масса машины в кг 1600
Корпусообразующие автоматы
Корпусообразующий автомат «Нагема» предназначен для изготовления
корпусов цилиндрических банок диаметром 50—115 мм и высотой 50—125
мм. Этот автомат состоит из магазина для бланков, механизма присосов ,
реечного транспортера , механизма для просечки и отсечки углов бланка,
механизма для загиба кромок, узла для предварительной смазки краев
бланка флоксом, формующего патрона , обжимного механизма (механизма
крыльев) , молота , устройства для дополнительной смазки флоксом шва
корпуса банки, паяльного рога , паяльного вала , цепного транспортера ,
щетки для снятия излишков припоя, воздуходувки и выносного
транспортера .
Машина автоматически выполняет следующие технологические
операции: выдает по одному бланку из магазина, отсекает два угла с правой
стороны бланка и просекает прорези с левой стороны, отгибает края бланка в
противоположные стороны, смазывает флоксом отогнутые кромки бланка,
формует цилиндрический корпус и продольный шов, вторично смазывает
шов флоксом, наносит расплавленный припой на шов корпуса, снимает
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ
излишек припоя с продольного шва и охлаждает шов воздухом, подаваемым
вентилятором.
Чтобы обеспечить безопасность эксплуатации автомата и уменьшить
количество брака, на четырех рабочих станциях устанавливают
электрические выключатели, которые автоматически выключают машину,
если:
а) присосы забрали из магазина больше одного бланка. При этом рычаг
замыкает электроконтакты и машина выключается;
б) при подаче бланков к механизмам отсечки углов, отгиба краев и
формующему патрону они сомнутся. При подъеме смятым бланком
прижимных направляющих рычаг замкнет электрическую цепь и машина
будет выключена;
в) бланк выходит из патрона несформованным в цилиндр; края бланка
при этом упрутся в контактный рычаг и машина выключится;
г) при неполадках в цепном конвейере втулка валика выбрасывателя
корпусов с рога на выносной транспортер поднимается и машина
выключается.
После включения автомата в работу присосы, поднимаясь,
захватывают нижний бланк и, опускаясь, выбрасывают его из магазина. При
этом бланк дугообразно прогибается. В нижнем положении вакуум в
присосах нарушается. В этот момент задние пальцы реечного транспортера
подхватывают бланк и подают его к механизму отсечки углов и просечки
прорезей, бланк при этом точно фиксируется.
Пуансоны, опускаясь, отсекают два угла на одной стороне бланка и
просекают прорези на второй стороне. Затем они поднимаются, а реечный
транспортер переносит бланк к механизму отгиба кромок. Бланк с загнутыми
краями смазывается флоксом и подается. реечным транспортером на
формующий патрон, который после точной установки бланка немного под-
нимается и прижимает его к опорной планке. Затем формующие крылья
опускаются, огибают бланк вокруг патрона и застегивают его отогнутые края
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ
(крючки). При помощи расширителя боковые щеки патрона раздвигаются и
молот ударяет по шву, в результате чего формуется продольный шов.
Средним реечным транспортером склепанный корпус переносится на
конец рога. Ролики смазывают продольный шов флоксом, корпус
подхватывается цепным транспортером и протаскивается над паяльным
валом. Вал, вращаясь наносит на продольный шов корпуса тонкий слой
расплавленного припоя; излишек припоя снимается вращающимся
матерчатым диском и сбрасывается в специальный ящик. После этого корпус
перемещается цепным транспортером над воздухопроводом, где шов
охлаждается.
Корпус снимается с рога выбрасывателем, установленным на валике
звездочки цепного транспортера, и подается на выносной транспортер,
направляющий его в приемную часть фрикционного подъемника.
Техническая характеристика
Производительность в шт/мин 200– 250
Диаметр корпуса в мм 52 – 100
Высота корпуса в мм 56 – 126
Толщина жести в мм 0,21 – 0,28
Мощность электродвигателя, Квт 4,8
Габаритные размеры в мм: 8250*2000*1500
Масса в кг 4800
Паяльный автомат
Паяльный автомат последовательно выполняет следующие
технологические операции: смазку продольного шва паяльной жидкостью,
прогрев и пайку шва, очистку шва от налипшего припоя и охлаждение шва.
Паяльный вал установлен в подшипниках , укрепленных на чугунной
ванне , и приводится во вращение звездочкой , которая цепной передачей
через коробку скоростей связана с распределительным валом. Паяльная
ванна снабжена камерой , в которой расплавляют твердый припой. Ванна
обогревается электронагревательными элементами, установленными в ее
днище. Припой загружают в ванну доуровня оси паяльного вала,
температура припоя регулируется автоматическим терморегулятором.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
ДП 32.260602.65.Д7.019.ПЗ