Фролов А.В. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда

Подождите немного. Документ загружается.

561

ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

тельные. Требования безопасности». Применяются также предохра-

нительные мембраны (пластины), разрывающиеся при повышении

давления в сосуде более чем на 25 % рабочего давления.

При изготовлении баллонов должна обеспечиваться их механи-

ческая прочность, герметичность и предусматриваться приспособ-

ления, предотвращающие повышение давления. На горловине бал-

лона имеются отверстие с конической резьбой, запорный вентиль,

колпак для закрывания горловины и редуктор для выпуска газа с

пониженным давлением. Для безопасного использования боковые

штуцеры вентилей для баллонов, наполняемых водородом и други-

ми горючими газами, имеют левую резьбу, а баллоны, наполняемые

кислородом и негорючими газами,

—

правую. Вентиль баллона для

ядовитого газа снабжается заглушкой, навертывающейся на боко-

вой штуцер.

Для внешнего различия баллоны окрашивают в различные цве-

та (азот — черный, ацетилен — белый, водород — темно-зеленый,

кислород голубой, углекислота

—

черный, этилен

—

фиолетовый) и

указывают наименование газа. Баллоны хранят при температуре не

выше 35 "С в вертикальном положении на специальных стеллажах.

Пустые баллоны и баллоны без башмаков хранят в горизонтальном

положении с обязательной прокладкой деревянных шаблонов в

каждом ряду. Баллоны необходимо изолировать от воздействия сол-

нечных лучей и отопительных приборов для исключения местного

нагрева.

Перевозка заполненных баллонов производится в специально

оборудованных автомобилях или на тележках. При перевозке, хра-

нении и эксплуатации баллонов с кислородом недопустимо наличие

на вентиле даже незначительных пятен масла, краски или жира.

Трубопроводы окрашивают масляной краской в различительные

цвета (вода

—

зеленый, пар

—

красный, воздух

—

синий, кислота

—

оранжевый, щелочь — фиолетовый и т. д.). Чтобы выделить вид

опасности, на трубопроводы наносят предупреждающие (сигналь-

ные) цветные кольца. Кольца красного цвета обозначают, что транс-

портируются взрывоопасные, огнеопасные, легковоспламеняющиеся

вещества; желтого — токсичные вещества; зеленого — безопасные

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. ОХРАНА ТРУДА 562

или нейтральные вещества. Кроме того, кольца желтого цвета ука-

зывают на другие виды опасности: глубокий вакуум, высокое давле-

ние,

наличие радиации и т. д. Кроме цветных сигнальных колец

применяют предупреждающие знаки, маркировочные щитки и над-

писи на трубопроводах (цифровое обозначение вещества, слово «ва-

куум» для вакуумпроводов, стрелки, указывающие направление

жидкости, и ДР-), которые располагаются на наиболее ответствен-

ных местах коммуникаций. Требования к трубопроводной промыш-

ленной арматуре изложены в ГОСТ 12.2.063-81(2001).

Безопасность эксплуатации внутризаводских газопроводов зави-

сит от их прочности, плотности соединений, защиты от коррозии,

надежности работы контрольно-измерительной и предохранитель-

ной аппаратуры.

К работам по контролю состояния газопроводов относятся пери-

одический осмотр труб, их изоляция и проверка запорной аппара-

туры, проверка плотности газопроводов для выявления мест утечек

газа и измерение потенциала блуждающих токов.

Отсутствие запаха в природных газах затрудняет обнаружение

утечки, поэтому к газам примешивают сильно пахнущие жидкости

—

одоранты, что позволяет легко обнаружить присутствие газа.

4.6.

БЕЗОПАСНОСТЬ УСТРОЙСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Эксплуатация подъемно-транспортных устройств сопряжена с

повышенной опасностью, обусловленной наличием комплекса ме-

ханизмов, выполняющих различные технологические операции.

Многообразие механизмов приводит к сочетанию опасных зон от-

дельных элементов. Опасная зона всего подъемно-транспортного

устройства не является стабильной, а перемещается в пространстве

при перемещении всего устройства или отдельных его элементов.

Безопасность при эксплуатации подъемно-транспортного обору-

дования и машин (ПТМ) обеспечивается следующими методами:

563

4. ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• определением размера опасной зоны ПТМ;

• применением средств защиты от механического травмирова-

ния механизмами ПТМ;

• расчетом на прочность канатов и грузозахватных устройств

(ГЗУ);

• определением устойчивости кранов;

• применением специальных устройств обеспечения безопас-

ности;

• регистрацией, техническим освидетельствованием и испыта-

нием ПТМ и ГЗУ.

Эксплуатация грузоподъемных кранов определяется ПБ 10-382-00

«Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных

кранов».

Для обеспечения безопасности подъемно-транспортное оборудова-

ние снабжается специальными приборами и устройствами. Концевые

выключатели автоматически отключают механизмы перемещения и

подъема крюка при приближении к крайним положениям. Ограничи-

тели фузоподъемности предохраняют устройство от перефузок отклю-

чением механизма подъема или изменением вылета стрелы. Применя-

ют также усфойства, предотвращающие соскальзывание канатов с

крюков; буферные усфойства, амортизирующие точки; тормозные и

удерживающие ловители; усфойства световой и звуковой сигнализа-

ции при возникновении опасной ситуации в работе оборудования (при

достижении предельно допустимого угла наклона).

Чтобы обеспечить необходимую механическую прочность механиз-

мов,

отдельных узлов, консфуктивных элементов, фузозахватных и

чалочных приспособлений, админжлрация предприятия совместно с

инспекцией Ростехнадзора проводит техническое освидетельствование

подьемно-фанспортного оборудования. Освидетельствование прово-

дится перед вводом в эксплуатацию, после монтажа, переусфойства и

ремонта, а также периодически не реже одного раза в год.

Техническое освидетельствование подьемно-фанспортного уст-

ройства включает осмотр, статические и динамические испытания.

Осмотр грузоподъемной машины сопровождается проверкой

всех механизмов, элекфооборудования, тормозных усфойств, ап-

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. ОХРАНА ТРУДА 564

паратуры управления, приборов безопасности, освещения и сигна-

лизации, а также габаритов устройства.

Статические испытания при первичном освидетельствовании

после монтажа и капитального ремонта производят при нагрузке,

превышающей грузоподъемность на 25 %, а при периодических ос-

видетельствованиях — на 10 %. Груз поднимается крюком на высо-

ту

м и в таком положении выдерживается в течение 10 мин. Затем

определяется величина деформации металлоконструкции. Остаточ-

ная деформация не допускается.

Оборудование, прошедшее статические испытания, подвергается

динамическим испытаниям. При динамических испытаниях по-

вторно (не менее двух раз) поднимается и опускается груз, превы-

шающий грузоподъемность устройства на 10 %. Проверяется дей-

ствие механизмов, тормозов и концевых выключателей подъемов и

опусканий груза, и раздельных перемещений различных механиз-

мов.

При обнаружении опасных дефектов оборудование подлежит

ремонту или замене.

4.7.

БЕЗОПАСНОСТЬ П0ГРУ30ЧН0-РАЗГРУ30ЧНЫХ

РАБОТ

Погрузочно-разгрузочные работы производят механизированным

способом согласно требованиям ГОСТ 12.3.009-76(2000) «ССБТ. Ра-

боты погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности».

Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять механизи-

рованным способом при помощи подъемно-транспортного обору-

дования и средств малой механизации. Поднимать и перемещать

грузы вручную необходимо при соблюдении норм, установленных

действующим законодательством.

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ дол-

жна быть обеспечена:

• выбором способов производства работ, подъемно-транспорт-

ного оборудования и технологической оснастки;

565

4. ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• подготовкой и организацией мест производства работ;

• применением средств защиты работающих;

• проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к рабо-

те,

и их обучением.

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение или снижение до уровня допустимых норм воздей-

ствия на работающих опасных и вредных производственных факто-

ров путем:

• механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных

работ;

• применения устройств и приспособлений, отвечающих требо-

ваниям безопасности;

• эксплуатации производственного оборудования в соответ-

ствии с действующей нормативно-технической документаци-

ей и эксплуатационными документами;

• применения знаковой и других видов сигнализации при пере-

мещении грузов подъемно-транспортным оборудованием;

• правильного размещения и укладки грузов в местах производ-

ства работ и в транспортные средства;

• соблюдения требований к охранным зонам электропередачи,

узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.

Все грузоподъемное оборудование должно иметь регистрацион-

ный номер, обозначенную грузоподъемность и дату очередного испы-

тания. На предприятии должен быть устаноапен единый порядок об-

мена условными сигналами между стропальщиком и крановщиком.

В темное время суток место выполнения погрузочно-разгрузочных

работ должно хорошо освещаться. Запрещена работа автомобильных

кранов под линиями электропередачи любого напряжения.

На площадках для укладки грузов должны быть обозначены гра-

ницы штабелей, проходов и проездов между ними. Не допускается

размещать грузы в проходах и проездах.

Ширина проездов должна обеспечивать безопасность движения

транспортных средств и подъемно-транспортного оборудования.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ, включая

проходы и проезды, должны иметь достаточное естественное и ис-

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. ОХРАНА ТРУДА 566

кусственное освещение в соответствии со строительными нормами

и правилами.

Освещенность должна быть равномерной, без слепящего дей-

ствия светильников на работающих. Типы осветительных приборов

следует выбирать в зависимости от условий среды, свойств и харак-

тера перерабатываемых грузов.

4.8. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

ЭКОБИОЗАЩИТНОЙ ТЕХНИКИ

К экобиозащитной технике относят средства и приспособления,

защищающие человека и природную среду от воздействия опасных

и вредных производственных факторов.

В качестве основы определения эффективности защитных

средств можно принять классификацию по месту использования:

средства локализации источника, устанавливаемые непосредствен-

но на выходе токсичных веществ или энергетических загрязнений

из источника или частично встроенные в него; защитные экраны

—

средства защиты на путях распространения опасных и вредных фак-

торов; индивидуальные средства, применяемые непосредственно

для защиты человека.

Наибольший защитный эффект дают средства локализации ис-

точника негативного воздействия, которые можно классифициро-

вать следующим образом (рис. 4.10).

4.8.1.

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ АТМОСФЕРЫ

Загрязнение воздуха производственных помещений может про-

исходить за счет выбросов из технологического оборудования или

при проведении технологических процессов без локализации выб-

росов. В этом случае возможно повышенное загрязнение воздуха

рабочей зоны, а удаляемый из помещения вентиляционный воздух

567

ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Средства локализации источников

опасных и вредных факторов

Средства

защиты

от выбросов

вредных

веществ

Средства защиты

от энергетичес-

ких излучений

Средства

защиты

от электричес-

Средства

защиты от меха-

нического

кого тока

воздействия

и полей

Рис.

4.10. Классификация средств локализации источников опасных и вредных факторов

может стать причиной загрязнения атмосферного воздуха промыш-

ленных площадок и населенных мест.

На практике реализуются следующие варианты использования

средств защиты атмосферы: локализация токсичных веществ в зоне

их образования, очистка загрязненного воздуха в специальных ап-

паратах и его возврат в производственное или бытовое помещение,

если после аппарата воздух соответствует нормативным требовани-

ям к приточному воздуху; локализация токсичных веществ в зоне их

образования, очистка загрязненного воздуха от технологических

газовых выбросов; очистка отработанных газов энергоустановок,

например двигателей внутреннего сгорания, в специальных агрега-

тах. В ряде случаев перед выбросом отходящие газы разбавляют ат-

мосферным воздухом.

Устройства для локализации примеси представляют собой мест-

ные отсосы или укрытия с отсосами. Эффективность улавливания

примесей местным отсосом зависит от формы и размеров источни-

ка и отсоса, параметров движения воздуха в отсосе, подвижности

воздуха в помещении, расстояния и взаимного положения отсоса и

источника вредных веществ. Так как в ряде технологических про-

цессов местоположение источника может непрерывно меняться,

разработаны и находят применение переносные местные отсосы.

Во всех системах очистки загрязненных газов используют аппа-

раты очистки вентиляционных и технологических выбросов. Клас-

сификация аппаратов очистки дана на рис. 4.11.

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. ОХРАНА ТРУДА 568

Пылеуловители

сухие

мокрые

—С

фильтры

электрические

Туманоуловители

высокоскоростные

низкоскоростные

абсорбционные

хемосорбционные

Аппараты для улавливания

паров и газов

хемосорбционные

Аппараты для улавливания

паров и газов

Аппараты для улавливания

паров и газов

адсорбционные

термические нейтрализаторы

Аппараты многоступенча-

той очистки

пылеуловители

уловители пыли и газов

уловители туманов и твердых

примесей

Рис.

4.11.

Классификация аппаратов очистки вентиляционных и технологических

газовых выбросов

Пылеулавливающее оборудование основано на различных принци-

пах отделения твердых частиц от газового потока, весьма разнооб-

разно по конструктивным решениям (рис. 4.12).

Для очистки воздуха от туманов кислот, щелочей, масел и других

жидкостей используют туманоуловители — волокнистые фильтры,

принцип действия которых основан на осаждении капель на повер-

хности пор с последующим стеканием жидкости под действием сил

тяжести. Осаждение капель жидкости происходит под действием

диффузионного или инерционного механизмов отделения частиц

загрязнителя от газовой фазы на фильтроэлементах в зависимости

от скорости фильтрации

W^.

Туманоуловители делят на низкоскоро-

стные (W = 0,15 м/с), в которых преобладает механизм диффузи-

онного осаждения капель, и высокоскоростные (W = 2—2,5 м/с),

569

4. ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЕ АППАРАТЫ

механические

электрические

сухие

мокрые

однозонные

двухзонные

Рис.

4.12.

Классификация конструкций аппаратов

для

пылеулавливания

где осаждение происходит главным образом под воздействием инер-

ционных сил.

Метод абсорбции — очистка газовых выбросов от газов и паров,

основанная на поглощении последних жидкостью. Решающим ус-

ловием для применения метода абсорбции является растворимость

паров или газов в абсорбенте. Для высокоэффективного протекания

процесса абсорбции используют специальные конструкции (наса-

дочные башни, скрубберы).

Хемосорберы работают на принципе поглощения газов и паров

жидкими или твердыми поглотителями с образованием малораство-

римых или малолетучих химических соединений. Основным видом

аппаратов для реализации процесса являются насадочные башни,

барботажно-пенные аппараты, скрубберы Вентури и т. п. Хемосор-

бция — один из распространенных методов очистки отходящих га-

зов от оксидов азота.

Метод адсорбции основан на способности некоторых тонкодис-

персных твердых тел селективно извлекать и концентрировать на

своей поверхности отдельные компоненты газовой смеси. В каче-

стве адсорбентов (поглотителей) применяют вещества, имеющие

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. ОХРАНА ТРУДА 570

большую площадь поверхности на единицу массы (активированный

уголь, активированный глинозем, силикагель, синтетические цео-

литы или молекулярное сито). Конструктивно адсорберы выполня-

ются в виде емкостей, заполненных пористым адсорбентом, через

который фильтруется поток очищаемого газа. Адсорберы нашли

широкое применение в респираторах и противогазах.

В основе работы термических нейтрализаторов лежит способ-

ность горючих газов и паров, входящих в состав вентиляционных

или технологических выбросов, сгорать с образованием менее ток-

сичных веществ. Различают три схемы термической нейтрализации:

прямое сжигание, когда очищаемые газы обладают значительной

энергией, достаточной для поддержания горения (факельное сжи-

гание горючих отходов, вертикально направленные факелы циани-

стого водорода на нефтехимических заводах); термическое окисле-

ние находит применение в тех случаях, когда очищаемые газы име-

ют высокую температуру, но не содержат достаточно кислорода или

когда концентрация горючих веществ незначительна и недостаточ-

на для поддержания пламени. Для этого в камеру подают свежий

воздух (дожигание СО) или дополнительно природный газ; катали-

тическое дожигание используют для превращения токсичных ком-

понентов, содержащихся в отходящих газах, в нетоксичные или ме-

нее токсичные путем их контакта с катализаторами (платина, пал-

ладий, медь и др).

В аппаратах многоступенчатой очистки очищаемые газы после-

довательно проходят несколько автономных аппаратов очистки или

один агрегат, включающий несколько ступеней очистки. Такие ап-

параты применяются для высокоэффективной очистки газов от

твердых примесей; для одновременной очистки от твердых и газо-

образных примесей; для очистки от твердых примесей и капельной

жидкости, а также в системах очистки воздуха с его последующим

возвратом в помещения.