Инструкция - Техническое описание и инструкция влагомера ММ710

Подождите немного. Документ загружается.

Аналоговые и Сигнальные Выходы ( Кабели №7 и №8)

Блоки Внешнего и Операторского Интерфейса имеют аналоговые выходы (4-20 мА) и

сигнальные выходы (релейные контакты). Эти выходы расположены на Плате Вво-

да/вывода (Рис. 2.9) и Вспомогательной Плате ввода/вывода ( Рис. 2.10).

Характеристики аналоговых выходов на обеих платах ввода/ вывода одинаковы, так

же, как и номиналы

релейных контактов в каналах предупредительной сигнализации.

Они представлены ниже:

Наименование Характеристики

Аналоговые выходы ( см. примечание 1) 4-20 мА, импеданс максимальной нагрузки

500 ом

Сигнальные выходы Низковольтный контакт, 30в=, 2А или 240в ≈,

0.5 мА

Примечание 1: Сверьтесь с Паспортом Конфигурации Системы, вложенным в пакет на

последней странице настоящего Руководства Пользователя.

Рис. 2-9 – Плата ввода/вывода: особенности соединений Аналоговых и Сигнальных

выходов

Примечания:

• Система в базовой конфигурации имеет плату ввода/вывода с одним каналом ана-

логового выхода.

• Для определения наличия дополнительных каналов обратитесь к паспорту конфи-

гурации Системы, поставляемому вместе с оборудованием.

• В случае необходимости наличия более двух каналов аналогового выхода требует-

ся вспомогательная плата ввода/вывода.

Плата Ввода/ Вывода

Плата ввода/вывода имеет два канала Аналогового выхода ANA1 и ANA2 и два канала

сигнального выхода AL1 и AL2. На Рис. 2.9 показаны особенности соединения.

Вспомогательная Плата Ввода/ Вывода

Вспомогательная Плата ввода/вывода имеет два канала Аналогового выхода ANA3 и

ANA4 и два канала сигнального выхода AL3 и AL4. На Рис. 2.10

показаны особенности

соединения.

Рис. 2-10 – Вспомогательная Плата ввода/вывода: особенности соединений Аналого-

вых и Сигнальных выходов

Примечания:

• Система в базовой конфигурации имеет плату ввода/вывода с одним каналом ана-

логового выхода.

• Для определения наличия дополнительных каналов обратитесь к паспорту конфи-

гурации Системы, поставляемому вместе с оборудованием.

• В случае необходимости наличия более двух каналов аналогового выхода требует-

ся вспомогательная плата ввода/вывода.

Рис. 2-11 Размещение плат в Блоках Внешнего и Операторского Интерфейса

3. ОБЗОР ФУНКЦИЙ БЛОКА ОПЕРАТОРСКОГО ИНТЕРФЕЙСА

Общие сведения

Управление работой Блока Операторского Интерфейса (ОИ) осуществляется с помо-

щью функциональных кнопок, условные изображения которых высвечиваются на на-

жимном экране.

Блок Операторского интерфейса дает возможность пользователю управлять одним

или несколькими измерительными приборами 710 серии фирмы NDC и отображать на

экране результаты их измерений. Работа устройства будет более понятна, если обра-

титься к

блок-схеме, представленной на Рис. 3.1 и к перечню изображений кнопок на

Рис. 3.2.

Рис. 3.1- Блок-схема, показывающая структуру страниц и названия визуаль-

ных кнопок, используемых в блоке Операторского Интерфейса

Рис. 3.2- Условные изображения кнопок, используемых в блоке Оператор-

ского Интерфейса

Страницы

Обращение к различным функциям осуществляется с соответствующих страниц с по-

мощью кнопок и маркеров, имеющихся на них.

Головная Страница

Головная страница, представленная на Рис. 3.3, фактически имеет четыре экрана, к

которым можно обратиться прокруткой, нажимая левую или правую стрелки в верхней

части головной экрана страницы. Каждый из этих экранов может быть

сконфигуриро-

ван на отображение одного, двух, трех или четырех измерений. Измерения могут сни-

маться по выбору с любого из приборов, подключенных к ОИ.

Рис. 3.3- Типовой вид Головной Страницы

Конфигурирование Измерений

Нажатие на значение любого измерения, отображаемого на головной странице, приво-

дит к открытию страницы Конфигурирование Измерений, которая дает возможность

сконфигурировать индикатор тренда и задать число десятичных позиций (после запя-

той), в отображаемом числе.

В нижней части головной страницы имеются четыре кнопки: Конфигурирование Дис-

плея, Интерфейс Прибора, Менеджер Продукта и Конфигурирование ОИ

Конфигурирование Дисплея

Страница Конфигурирование Дисплея определяет, какие измерения должны отобра-

жаться на текущем экране головной страницы.

Интерфейс Прибора

Кнопка Интерфейс Прибора выдает на экран перечень всех приборов, подключенных к

ОИ. Первый прибор в списке по умолчанию будет подсвечен, но пользователь может

выбрать другой прибор, нажав на него. После того, как выбранный прибор будет под-

свечен, пользователь может выбрать одну из шести кнопок в нижней части страницы –

Назад, Проба,

Подгонка, Аналоговый Выход, Имена и Диагностика Прибора.

Эта кнопка закрывает страницу, открытую в настоящий момент, и открывает предыду-

щую страницу.

Проба

Функция Проба позволяет вычислить средний результат измерений прибора либо за

предварительно заданный промежуток времени, либо за промежуток, прерываемый

вручную. В конце обработки каждой пробы на экране отображается среднее значение

и среднее квадратичное отклонение результатов по всем задействованным каналам

измерения в данном приборе (например, влажность и содержание жира в сухом зав-

траке).

Подгонка

Функция Подгонка позволяет проводить настройку величины смещения результата из-

мерения для каждого параметра в приборе. Это может быть сделано вручную или при

помощи функции Автоподгонки, когда берется образец продукта описанным выше спо-

собом для функции Проба, а затем ОИ вычисляет величину подгонки, необходимую

для получения требуемого результата.

Аналоговый Выход

Функция Аналоговый Выход используется для задания пределов измерения для каж-

дого измерительного канала в приборе. Это верхнее и нижнее значения, которые соот-

ветствуют максимальному и минимальному аналоговому выходному сигналу (напри-

мер, 5% и 25% соответствуют, соответственно, 4 мА и 20 мА).

Имена

Функция Имена дает пользователю возможность изменять имя прибора, присвоенное

ему по умолчанию (обычно, заводской номер), на какое-либо другое, более приемле-

мое, соответствующее месту установки в техпроцессе (например, линия №1 до сушил-

ки). Аналогичным образом, в случае необходимости, могут быть изменены названия

измеряемых параметров.

Диагностика Прибора

Кнопка Диагностика Прибора используется для просмотра результатов диагностики

прибора и для настройки прибора по эталону в случае проведения какой-либо работы

по техобслуживанию. Кроме того, если внутри прибора предусмотрена селекция по

высоте слоя материала, то высота может быть задана на этой странице.

Менеджер Продукта

Менеджер Продукта является частью ОИ, которая осуществляет управление настрой-

ками, записанными в измерительных блоках. У него есть три различные функции: (1)

создание новых продуктов, (2) редактирование имеющихся продуктов и (3) запись на-

строек в прибор.

В каждом измерительном блоке имеются настройки, управляющие его процессом из-

мерения (время отклика, чувствительность и т.д.), и,

если, например, технологический

процесс изменился, настройки прибора могут быть изменены дистанционно при помо-

щи Операторского Интерфейса.

Этот набор настроек называется Продуктом, и в памяти ОИ могут храниться множест-

во разных Продуктов. На Рис. 3.4 показано, каким образом эти настройки хранятся в

рамках Продукта.

Рис. 3.4 – Структура Продукта

Хотя во многих случаях Продукт содержит настройки, предназначенные для единст-

венного прибора, по ходу техпроцесса на его производственной линии могут быть ус-

тановлены несколько приборов, поэтому часто бывает полезным группировать их на-

стройки вместе. Чтобы обеспечить это, пользователь может выбрать любые из прибо-

ров, подключенных к ОИ,

и соотнести их с Продуктом.

Если пользователь хочет изменить настройки прибора (например, при переходе на

производство материала с другими свойствами), то тогда задается другой Продукт.

При этом из памяти ОИ загружаются новые настройки во все приборы, включенные в

данный Продукт.

Могут возникнуть ситуации, когда требуется сформировать полностью новый Продукт

(включая отличные набор приборов). Это выполняется

при помощи кнопки Новый Про-

дукт, которая позволяет выбрать любой подключенный прибор для привязки к новому

Продукту, при этом текущие настройки этих привязанных приборов записываются в

этот новый Продукт. Они могут быть отредактированы в случае необходимости.

Конфигурирование ОИ

Кнопка Конфигурирование ОИ переводит экран на страницу конфигурирования ОИ, ко-

торая дает возможность выполнить изменение различных аппаратных настроек ОИ, а

также задать язык и обеспечить доступ к паролю.

4. КАЛИБРОВКА

ОБЗОР ФУНКЦИИ КАЛИБРОВКИ

Перед проведением калибровки важно убедиться, что Вы уже сконфигурировали вре-

мя отклика прибора, сигнальные выходы (если они задействованы), имя прибора, име-

на измеряемых параметров и записали эту информацию в память в качестве текущих

настроек прибора. Обратитесь, пожалуйста, к Разделу 5 настоящего руководства.

Калибровка необходима для того, чтобы обеспечить в некотором заданном

диапазоне

соответствие результатов измерений, выполняемых системой 710 с эталонным мето-

дом, за который принимается методология, принятая в лаборатории пользователя.

Прибор поставляется пользователю со встроенной уникальной калибровкой SpeedCal

фирмы NDC и поэтому требует минимальной настройки перед тем, как он может быть

использован для управления техпроцессом. Хотя прибор при поставке имеет линейную

характеристику отклика на

изменение параметра, необходимо сделать Подгонку при-

бора, чтобы обеспечить совпадение результатов прибора с местным эталонным мето-

дом и учесть особенности места установки прибора.

Выполняются следующие шаги – функциональные особенности будут рассмотрены

позже.

• Воспользуйтесь функцией AUTOTRIM (Автоподгонка) для расчета приблизительно-

го значения TRIM (Подгонка) на основе своих знаний об ожидаемом уровне пара

метра в продукте. В результате этой операции на экране Операторского Интерфей-

са или SDU отображается значение близкое к ожидаемому.

• Повторите процедуру для каждого контролируемого параметра.

Новое значение TRIM автоматически рассчитывается и загружается в измери-

тельный блок.

• Для того, чтобы результаты измерений прибора точно согласовывались с эталон-

ным методом, необходимо провести

точную регулировку величины Подгонки, для

чего следует провести отбор проб продукта с технологической линии. Эта процеду-

ра предусматривает аккуратный отбор физических проб.

• Пробы продукта следует отбирать из места, расположенного непосредственно по-

сле и на одной линии с точкой измерений и хранить их в воздухонепроницаемом

контейнере. Запишите результаты измерения в каждом

канале, которые появляют-

ся на экране SDU или Операторского Интерфейса или Ручного Программатора во

время отбора пробы. Повторите процедуру отбора не менее 10 раз.

• Проведите лабораторный анализ отобранных об-

разцов.

• Запишите результаты измерений прибора и соот-

ветствующие результаты лабораторных испыта-

ний, рассчитайте средние значение разностей ме-

жду ними. Эта средняя

разность представляет со-

бой изменение величины Подгонки, требуемое для

достижения идеальной калибровки, см. Рис. 4.1.

• Запишите значение Подгонки.

• Воспользуйтесь функцией TRIM для того, чтобы

ввести новое значение Подгонки.

Новое значение TRIM автоматически загружается в

измерительный блок.

Рис. 4.1- Изменение величи-

ны Подгонки на +3.5, для

приближения калибровки в

сторону линии идеальной

калибровки

Сигнальный и Токовый Выходы

Сигнальные выходы системы ММ710 (замыкающиеся релейные контакты без напря-

жения) могут быть использованы для подачи внешних визуальных и аудио предупре-

дительных сигналов при достижении результатами измерений заданных пороговых

значения. Токовые выходы 4-20 мА могут быть отградуированы, чтобы выдавать сиг-

нал пропорциональный отображаемым результатам измерений

Время Отклика

Время отклика

является специальной усредняющей функцией процесса. Для приборов

ММ710 ее величина задается обычно в диапазоне от 0.2 сек. до 10 сек. Для продукта с

мелкодисперсной структурой, например, молочного порошка, подойдет относительно

короткое время отклика, от 0.2 до 1.0 сек., тогда как для продукта с крупнодисперсной

структурой, например, корма для животных в виде гранул размером 5 мм

подойдет

время отклика в диапазоне от 5 до 10 сек.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ:

Перед тем, как провести проверку калибровки важно убедиться, что Вы сконфигуриро-

вали прибор, задали время отклика, сигнальные уставки (если они предусмотрены),

имя прибора, имена контролируемых параметров и записали в память существующие

настройки прибора.

ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ НА ОСНОВЕ SPEEDCAL

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Настройки заводской конфигурации, показанные в Схеме Конфигурации Системы, со-

держат информацию, которая была загружена в измерительный блок для проведения

заводской калибровки. При проведении процедуры калибровки именно эти данные бу-

дут потеряны при загрузке новой калибровки. Поэтому мы настоятельно рекомендуем,

чтобы оператор сделал копию заводских настроек так, как описано в данном разделе.

Этот файл будет сохранен в Операторском Интерфейсе. В ОИ можно записать до 80

продуктов.

Процедура калибровки, вкратце описанная выше, требует от оператора нажатия с не-

сколькими кнопками, появляющимися на нажимном экране Операторского Интерфей-

са. Блок-схема, приведенная на Рис. 3.1 в Разделе 3, показывает структуру страницы,

используемой в Операторском Интерфейсе и

расположение кнопок, используемых для

запуска встроенных функций.

СОХРАНЕНИЕ ДАННЫХ КАЛИБРОВКИ, ИМЕЮЩИХСЯ В ПРИБОРЕ(АХ) В МОМЕНТ

ПОСТАВКИ

Перед изменением настроек заводской калибровки следует сохранить эти настройки

под новым именем, например, FACTORY-SETTINGS S/N (Заводские настройки

зав.номер) как описано ниже. Эта позволяет в случае необходимости легко восстано-

вить в приборе его заводскую калибровку

Подключить измерительный блок(и) к Операторскому Интерфейсу.

• Нажать на Головной Странице кнопку Менеджер Продукта.

• На экране появляется страница Менеджера Продукта.

• Нажать кнопку Новый Продукт

• На экране появляется страница Выбор Приборов с перечнем всех подключенных

приборов, и новый продукт создается с использованием этих настроек. Продукту

было автоматически

присвоено имя “New Product N” (Имя Нового Продукта), кото-

рое появляется поверх перечня приборов.

• Нажать Имя продукта

• На экране появляется алфавитно-цифровая клавиатура.

• Впечатайте подходящее название для настроек, например, FACTORY-SETTINGS

WO1234 так, чтобы указать, что это заводские настройки, загруженные в прибор

перед отгрузкой с завода.

• Нажать кнопку ОК.

• На экране появляется страница Выбор Приборов с именем FACTORY-SETTINGS

WO1234.

• Нажать имя прибора

или приборов в перечне, настройки которых будут соотнесены

с новым продуктом.

• Нажать кнопку ОК.

• На экране ОИ появляется сообщение “Reading Settings” (Чтение Настроек) по

мере того, как настройки с выбранных приборов считываются в ОИ

• На экране появляется страница Менеджера Продукта и в перечне появляется про-

дукт FACTORY-SETTINGS WO1234. Продукт автоматически

сохраняется в ОИ. За-

водские настройки могут быть повторно загружены в прибор в случае необходимо-

сти с помощью кнопки Применить, как описано в Руководстве по Технической экс-

плуатации ММ710.

• Чтобы покинуть страницу Менеджера Продукта, нажмите кнопку Назад.

• На экране появляется Головная Страница, на которой отображаются результаты

текущих измерений.

ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ НА ОСНОВЕ ЗАВОДСКОЙ ВСТРОЕННОЙ SPEEDCAL

Прибор установлен и работает на технологической линии с блоком Операторского

Интерфейса, открытым на Головной Странице.

Функция Автоподгонки

Функция Автоподгонки применяется к определенному каналу в приборе и выполняется

с Головной Страницы, как описано ниже. Чтобы выполнить процедуру Вам должно

быть известно значение параметра в

точке отбора пробы. В ходе выполнения проце-

дуры это значение должно быть введено в ОИ.

• Нажать кнопку Интерфейс Прибора.

• На экране появляется страница Интерфейс Прибора и перечень приборов,

подключенных к ОИ.

• Нажать имя прибора в перечне, в котором Вы хотите откорректировать значение

подгонки с помощью функции Автоподгонка.

• На экране высвечивается сообщение "Reading Settings" (Настройка результа-

тов измерений), а затем появляется страница Подгонки. Обратите внимание, что

на этом этапе кнопка Автоподгонки не задействована.

• Нажать на канал (параметр), к которому будет применена Подгонка. Обратите вни-

мание, что теперь кнопка Автоподгонки задействована.

• Нажать кнопку Автоподгонка.

• Нажать на

значение Длительность Отбора.

• На экране появляется числовая клавиатура, чтобы Вы смогли ввести значение дли-

тельности отбора.