166
Этот метод используют для покрытия стальных изделий цинком, оло-
вом, сплавами свинца и алюминия. Горячее лужение применяется в основ-
ном для защиты от коррозии аппаратов и изделий пищевой и медицинской
промышленности. Горячее цинкование используют для защиты листов кро-
вельного железа, проволоки, ленты и готовых изделий от коррозии в атмо-
сфере
, воде и ряде нейтральных растворов. В химическом машиностроении
большое распространение получило покрытие сплавами свинца. Расплавлен-
ный свинец не смачивает железо, поэтому в него добавляют олово или сурь-
му, которые растворяются и в свинце, и в стали.
Метод погружения в расплавленный металл имеет ряд недостатков:
- трудность регулирования толщины покрытия;
- неравномерность
толщины покрытия;
- большой расход металла.
Лужение осуществляют погружением изделия в расплавленный металл
или натиранием. Качество горячего покрытия во многом зависит от предва-
рительной обработки изделия: обезжиривания, травления, обработки по-
верхности флюсом. Обработка флюсом удаляет оставшиеся на поверхности
изделия после травления соли, оксиды, шлаковые включения. При этом уда-
ляется влага, которая
при последующем погружении изделия может вызвать
разбрызгивание расплавленного олова, а также поверхность предохраняется
от окисления в момент погружения изделия в расплавленный металл, что
способствует лучшему смачиванию поверхности в расплаве. В качестве
флюса используют концентрированный раствор хлорида цинка. Пройдя че-
рез слой флюса, изделие нагревается, влага с его поверхности испаряется, и
сухое
изделие погружается в расплавленное олово. При погружении желез-
ных изделий в месте соприкосновения олова с железом образуется сплав же-
лезо-олово. Поверх этого сплава осаждается слой чистого олова. Чем выше
температура расплавленного олова и больше время пребывания изделия в
расплаве, тем толще слой железооловянного сплава. Температура расплав-
ленного металла поддерживается
в пределах 270-300°С. При более высокой
температуре происходит перерасход флюса и окисление олова на поверхно-
сти изделия, при более низкой температуре – перерасход олова, так как оно
становится более вязким.
Горячее цинкование нашло широкое применение в промышленности
вследствие простоты и большой скорости процесса. Преимущество горячего
способа цинкования перед гальваническим проявляется в
том случае, когда
необходимо наносить толстые цинковые покрытия (до 100 мкм).
Подготовка поверхности изделия состоит из операций обезжиривания
и травления. Подготовленную поверхность обрабатывают флюсом. Приме-