Орлов Д.С. (отв. ред.) Гуминовые вещества в биосфере

Подождите немного. Документ загружается.

1. Минеральные удобрения, обработанные ГП (окси- и гидрогу-

матами), полученными из торфа в Беларуси, обладают более высо-

кой эффективностью при применении их под картофель по срав-

нению с отечественными стандартными удобрениями и удобрения-

ми итальянской фирмы "Veneta mineraria".

2. Удобрения, содержащие ГП (гидро- и оксигуматы), способ-

ствуют увеличению сырого протеина в основной продукции и улуч-

шают ее качество по аминокислотному составу,

3. Эффективность карбамида, содержащего гуматы, более высокая

на почвах легкого гранулометрического состава.

ЛИТЕРАТУРА

Благовещенский А.В., Кологривова А.Ю. О стимуляции роста корней мха неко-

торыми органическими кислотами // Докл. АН СССР. 1945. Т. 10, >6 8. С. 467—469.

Бобырь Л.Ф. Влияние гумусовых веществ на процессы фотосинтеза // Тр. Меж-

дунар. симпоз. IV и II Комис. MTO. Минск, 1982. С. 159—163.

Горовая А.И. Роль физиологически активных веществ гумусовой природы в адап-

тации растений к ионизирующей радиации и пестицидам: Дис. ... д-ра биол. наук.

Днепропетровск, 1984. 440 с.

Гуминский С. Влияние гумусовых веществ на физиологические процессы и питание

растений / / Этюды о гумусе: Сб. докл. Междунар. симпоз. "Гумус и растение IV".

Прага, 1967. С. 255—264.

Гуминский С., Гуминская 3. Физиологическое воздействие гуминовых соединений

в сочетании с воздействием различных металлов // Докл. на Междунар. симпоз.

IV Комис. MTO. М.: Мир, 1973. С. 32—33.

Кононова М.М., Панкова Н.А. Воздействие гумусовых веществ на рост и развитие

растений // Докл. АН СССР. 1950. Т. 73, № 5.

Проект "Умекс": Новое технологическое орудие на службе сельского хозяйства

двухтысячного года: Материалы сов.-итал. симпоз. "Гумус — оружие сельского хо-

зяйства 20-го века". М., 1987. 13 с.

Прозоровская А.А. Влияние гуминовой кислоты и ее производных на поступле-

ние фосфора, калия и железа в растение // Сб. НИУИФ. 1936. Вып. 127. С. 133—141.

Федюнькин Д.В., Головнева И.Б., Кошелева Л.А., Бахнова КВ. Интенсивная куль-

тура растений в искусственных условиях. Минск: Наука и техника, 1988. 213 с.

Христева Л.А. О природе действия физиологически активных форм гуминовых

кислот и других стимуляторов роста растений / / Гуминовые удобрения: Теория

и практика их применения. Киев: Урожай, 1968. Т. 3. С. 13—27.

Христева Л.А., Булгакова М.П., Приходько Л.А. и др. Физиологически активные

вещества гумусовой природы как фактор адаптации сельскохозяйственных растений

к гербицидам // Тр. Междунар. симпоз. IV и II Комис. МТО. Минск, 1982. С. 106—110.

Botanly W. Soweaccessory factories in plant growth and nutrition // Proc. Roy. Soc.

London B. 1914. Vol. 88. P. 237.

Bums R.G., Dell'agnola G., Miele S. et al. Humic substances effects on soil and plants.

Prague, 1986. 170 p.

Maggioni A., Pinion R., Varanini Z. Influenze of humic substances on properties of root

cell plasmalemma // Intern, symp. "Humus et planta IX". Prague, 1988. P. 127.

173

УДК 631.6:631.445.52:662.642

И.В. Александров, И.И. Коссов, П.А. Бурков,

Д. Жигмид, Д. Отгонбояр

ГУМИНОВЫЕ ВЕЩЕСТВА БУРЫХ УГЛЕЙ

КАК МЕЛИОРАНТЫ СОЛОНЧАКОВЫХ ПОЧВ

Развитие представлений о химической природе и свойствах ве-

ществ гумусовой природы вместе с назревшей необходимостью ра-

ционального их использования как сырья для различных отраслей

промышленности привели к постановке настоящей работы, имевшей

целью расширение областей применения бурых углей в народном

хозяйстве. Проведенные в нашей и других странах исследования

показали, что на основе практически всех твердых горючих иско-

паемых (ТГИ) можно получать эффективные органо-минеральные

удобрения, имеющие ряд новых полезных свойств: удлинение срока

последействия минеральных удобрений, повышение содержания био-

логически активных веществ, увеличение массы ОВ почвы за счет

разложения ТГИ. Известны попытки использования лигнитов в качестве

мелиорантов. В Венгрии и Болгарии такие мелиоранты не привели

к заметному положительному эффекту, однако при использовании

окисленного бурого угля Гусиноозерского месторождения на лугово-

сульфатном солончаке удалось достигнуть расселяющего действия

со значительным увеличением урожая.

Одним из главных требований, предъявляемых к мелиоранту,

является максимальная обменная емкость, определяемая количеством

функциональных групп, способных к ионному обмену (—СООН и

—ОНф

ен

), содержание которых в лигнитах мало. Увеличить коли-

чество кислых групп, способных к ионному обмену, можно за счет

окисления: однако, к сожалению, лигниты в естественных условиях

мало склонны к окислению. Очевидно, что если вместо лигнитов

взять склонные к окислению, и прежде всего самовозгорающиеся,

бурые угли (гумиты), то вопрос об образовании функциональных

групп и соответственно о повышении обменной емкости будет снят.

При этом склонность к автоокислению проявится в новом полезном

качестве — самоувеличивающейся обменной емкости, что и позво-

лит углю стать эффективным мелиорантом.

Исследования процессов автоокисления и самовозгорания бурых

углей показали, что введение в уголь каких-либо добавок будет

ускорять или замедлять процесс автоокисления. Например, уско-

рение автоокисления наблюдается при введении щелочных веществ

и электролитов, посредством которых осуществляется ионная связь

между микрогальваническими парами склонного к окислению уголь-

ного вещества. Добавки к углям должны быть: а) нетоксичными и,

желательно, являющимися минеральной подкормкой растений: б) спо-

собными участвовать в ионном обмене: в) недорогими и техноло-

174

Таблица 1

Выход ГК (в %) из композиций харанорского угля и добавки (NH4)2HP04

Год отбора

пробы

% добавки (NHi^HPOa от массы угля Год отбора

пробы

1,0

2,5

5.0

10,0 15,0

1983

6,4

10,5

11,7

14,6

12,5 11,5

1984

10,6 12,0 12,6 14,8 12,4

12,3

1985 13,1

15,7

16,1

17,1

15,8

14,7

1986 15,3 16,3 17,9

19,8

15,9

15,4

Таблица 2

Выход ГК (я %) из композиций на основе бурых углей

Адунчулунского и Багянурского разрезов

Уголь

Добавка

% добавки от сухой массы угля

0 1,0 2,5 5,0

10,0 15,0

Адунчулунский

(NH,)

HPO. 17,0 22,8 23,3

23,0 18,8 17,9

Н,РО„

14,1

25.4 37,2

24,7

29,4

Са(Н

РО<)

24,4

ЗО,О- 15,8 12,0

13,3

Баганурский (NHOIHPO,

72,9

79,0 88,5

88,3

88,2

80,0

Н,РО

76,2 73,6

67,7

78,4

72,8

Са(Н

РО«)

74,0 81,0 73,5

72,5

72,1

гически доступными. Такими веществами, по нашему мнению, яв-

ляются фосфорная кислота и ее соли.

Введение добавки необходимо для увеличения окисляемости углей,

при этом продуктами должны быть ГК, ФК и/или их соли. По-

этому оптимальное соотношение угля и добавки определяли в со-

ответствии с выходом ГК после самопроизвольного окисления при

хранении приготовленных смесей на воздухе. В качестве объектов

исследования были выбраны бурые угли разрезов Харанорский

(Россия), Адунчулунский и Баганурский (Монголия). В табл. 1 и 2

приведены данные по выходу ГК из приготовленных смесей после

хранения на воздухе в течение 1 мес.

Из приведенных данных видно, что максимальный выход ГК

наблюдается при введении выбранных добавок в количестве около

5% от массы угля, при этом обменная емкость оптимальных со-

ставов по ионам Са

* превышает 50 мг-экв/100 г.

Солончаковые почвы, как правило, имеют щелочную среду (рН

может быть выше 11) в основном из-за присутствия в почвенном

растворе карбонат-иона. Необходимо, чтобы при внесении мелио-

ранта в такие почвы рН смещался в нейтральную область.

Для определения рН водной вытяжки к исследованным составам

добавляли дистиллированную воду в соотношении 1:2 и через сутки

измеряли рН (табл. 3).

Как видно из данных табл. 3, мелиоранты на основе бурых углей

175

Таблица 3

Значения рН водной вытяжки бурых углей

я зависимости от концентрации вводимой добавки суперфосфата

Уголь

Добавка % добавки от массы угля

Уголь

Добавка

0 0,5

1,0

2,5

5,0 10,0

Адунчулунский Са(Н

РО„)2 5,94 5,62 5,52 5,21 4,77 4,00

Баганурский Са(Н

Р0

)

3,62 3,59 3,53 3,38 3,27 3,15

Таблица 4

Значения рН 0,01 н. раствора NaHCOj

в присутствии угля с суперфосфатом

Уголь Добавка

% добавки от массы угля

0 0,5

1,0

2,5 5,0 10,0

Адунчулунский Са(Н

РО<)

7,09 6,98 6,71 6,33 6,04 5,33

Баганурский Са(Н

РО<)

5,21 4,94 4,91 4,69 4,36 4,13

Таблица 5

Урожайность экспериментальных полей госхоза "Архустай"

№

поля

Мелиорант Время

внесения,

год

Урожайность ячменя Винер, ц/га

№

поля

Мелиорант Время

внесения,

год

1987 г.

1988 г.

1989 г.

1 Уголь Весна,

2 Уголь + Н

Р0

То же

3 — —

4 Н>РС>4 Весна,

5 Уголь + Са(Н

РО<)

Осень,

6 Уголь + Са(Н

РО<)

' То же

7 Уголь + Са(Н

РО„)

Весна,

1987 7,0 4,05 4,5

6.6 4,09 3,5

5.7 2.27 2,0

1987 10.0 1,4 2,0

1987 — 12,09 4,9

— 12,07 4,7

1988 — — 11,6

Адунчулунского и Баганурского разрезов с добавкой суперфосфата

являются слабокислыми и поэтому будут смещать рН почвенного

раствора (мелиорируемой почвы) в кислую область.

Для моделирования процесса подкисления почвенного раствора

проводили взаимодействие мелиоранта с раствором бикарбоната

натрия, при этом к 5 г каждой смеси добавляли 100 мл 0,01 н. рас-

твора ЫаНСОз (рН 8,2). Через 1 сут замерили рН всех растворов

(табл. 4).

Добавка двойного суперфосфата к углю в количестве 0,5—5%

создает слабокислую среду при взаимодействии с щелочными поч-

венными растворами.

Натурную проверку возможности эффективного использования бу-

роугольных мелиорантов солончаковых почв проводили на светло-

176

каштановых почвах в условиях резко континентального климата

Читинской области и Монголии.

Опытно-промышленные испытания мелиоранта на основе хара-

норского угля показали, что эффективная доза внесения мелио-

ранта составляет 2—8 т/га, при этом снижается количество легко-

растворимых солей и активность ионов Na*; рН почвы смешается

в сторону нейтральной. Урожайность пшеницы (1985 г.) составила

с контрольного поля 7,8 ц/га, а с экспериментального 17 ц/га.

Урожайность овса (1986 г.) составила с контрольного поля 3,5 ц/га,

а с экспериментального 11,2 ц/га. Мелиоранты на основе бурых

углей Адунчулунского и Баганурского разрезов были испытаны на

засоленных полях госхозов, находящихся рядом с разрезами. Опыт-

но-промышленные испытания мелиоративных свойств бурого угля

Адунчулунского разреза проводили на орошаемых и богарных по-

лях госхоза "Сумбэр". Урожайность орошаемых почв по кормовым

культурам составила соответственно: контроль — 80 ц/га; с участка,

обработанного углем, — 120 ц/га; с участка, обработанного углем

с двойным суперфосфатом, — 147 ц/га. При внесении угля на бо-

гарные поля урожайность пшеницы возрастает на 15%. Результаты

опытно-промышленных испытаний мелиорантов из бурого угля Ба-

ганурского разреза на солончаковых почвах госхоза "Архустай"

приведены в табл. 5.

В развитие работ данного направления целесообразна разработка

мелиорантов комплексного действия, в том числе с регулируемой

биологической активностью.

12. Гуминовые вещества в биосфере

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

И СВОЙСТВА ГУМИНОВЫХ ПРЕПАРАТОВ

УДК 662.61:551.3

Г.В. Наумова, Р.В. Кособокова, JI.B. Косоногова,

Г.И. Райцина, Н.А. Жмакова, Т.Ф. Овчинникова

ГУМИНОВЫЕ ПРЕПАРАТЫ

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ

ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

Среди биологически активных веществ (БАВ) природного проис-

хождения особое место занимают ГВ, которые не синтезируются

в живых организмах, но в значительных количествах образуются

после их отмирания в процессе разложения и превращения с участием

микроорганизмов.

Известно, что в таких каустобиолитах, как торф и бурые угли,

гуминовыми веществами может быть представлена преобладающая

часть органической массы. Это позволяет рассматривать их как

перспективное сырье для получения биологически активных гуми-

новых препаратов, в которых нуждаются растениеводство, живот-

новодство и микробиологическая промышленность (Аляутдинова

и др., 1984; Наумова, 1987).

Многолетними исследованиями выявлено, что наиболее активной

составляющей ГП являются ГК. Однозначно доказана способность

ГК стимулировать ростовые процессы корневой системы и регули-

ровать развитие растений в целом, что позволяет отнести их к ре-

гуляторам роста растений.

Физиологическое действие гуматов натрия, по данным Л.А. Хри-

стевой (1982а,б), более эффективно проявляется при неблагоприят-

ных внешних воздействиях непосредственно на растения или на

среду их обитания (избыток и недостаток влаги, света, тепла, эле-

ментов питания), что подтверждает адаптогенные свойства ГП.

В основе получения ГП лежат свойства ГК каустобиолитов обра-

зовывать водорастворимые соли с одновалентными катионами нат-

рия, калия, аммония. Для выщелачивания (извлечения) ГВ и продук-

тов их модификации из гумифицированного природного сырья при-

меняют водные растворы гидроксидов этих элементов.

Учитывая, что реакции взаимодействия ГВ с ионами щелочных

178

металлов при обычных условиях протекают медленно, получение

ГП осуществляют, как правило, при повышенных температурах

и избыточном давлении (Забрамный, 1980; Тенглер, 1986; Родэ,

1987; Шнапер, Ткаченко, 1988). Несмотря на то что температурный

фактор оказывает существенное влияние на интенсификацию про-

цесса извлечения ГВ, температура, используемая при получении ГП,

находится в сравнительно узком интервале — 80—160°С. При этом

верхний предел ограничен отрицательным воздействием более высо-

ких температур на биологическую активность препаратов, а ниж-

ний — снижением выхода продукта и увеличением продолжитель-

ности процесса.

Анализ научно-технической и патентной литературы показывает,

что наряду с технологическими приемами, предусматривающими

термохимическую обработку ископаемого сырья, исследователями

предложен ряд способов получения ГП без нагрева с применением

таких сильных окислителей, как хлор, озонированный воздух, озон,

концентрированная азотная кислота, окислы азота (Раковский, 1980;

Гаврильчик и др., 1981, 1982). Эти способы позволяют получать

биологически активные препараты со сравнительно высоким выхо-

дом. Однако в связи с техническими сложностями осуществления

таких технологических приемов они пока не нашли широкой прак-

тической реализации.

В последние годы предлагаются не только физико-химические

и химические, но и физические методы воздействия на сырье: ультра-

звук, радиолиз, бароформинг и др. (Неронин, 1987; Хаустов и др.,

1988; Аляутдинова, 1990).

Наиболее распространенным методом получения ГП на практике

является "выщелачивание" ГВ из ископаемого сырья. Их произ-

водство развивается в двух направлениях получение балластных

и безбалластных препаратов.

В процессе производства балластных гуматов гуминовые и дру-

гие БАВ не отделяются от всей угольной массы, поэтому к ГП

их можно отнести только условно, так как они являются полупро-

дуктами, а целевые продукты — гуматы потребитель вынужден

выделять сам путем их настаивания на воде (Наматов, Тайлаков,

1982; Шнапер, Ткаченко, 1988).

Технология получения безбалластных гуматов предусматривает

обработку бурых углей и торфа водными растворами каустической

соды при избыточном давлении в автоклавах с последующим от-

делением жидкого целевого продукта от твердого остатка (Крав-

ченко и др., 1983). К их аналогам, получаемым в более мягких

температурных режимах с использованием солей калия, относится

гуминовое микроудобрение "Тюльпан" (Булганина и др., 1989).

В ряде зарубежных стран методом водно-щелочного гидролиза

получают различные ГП: гумат калия ("Умекс", фирма "Виньета

Минерариа", Италия), гуматы натрия и аммония (Институт химии

АН Вьетнама).

Новым поколением гуминовых регуляторов роста являются комп-

лексные ГП, получаемые путем химической модификации исходного

179

гумуссодержащего сырья, при которой ГВ торфа и бурых углей

претерпевают существенные изменения в структуре и свойствах.

При этом отщепляются периферические участки молекул ГК, пред-

ставленные полипептидами и полисахаридами, изменяются их кон-

фигурация, молекулярная масса, парамагнетизм, увеличивается со-

держание активных кислородсодержащих функциональных групп,

а как следствие — повышается биологическая активность препара-

тов (Наумова и др., 1988). К таким препаратам относятся нитрогу-

маты. Их производство связано с окислением торфа и бурых углей

азотной кислотой.

Технология окислительной деструкции торфа азотной кислотой

(Круглов, 1987) и кислородом воздуха в щелочной среде (Маякова

и др., 1982) с получением ГП для животноводства разработана

ВНИИТП МТП РФ.

Особенностью технологии получения регулятора роста оксигумата,

разработанного ИПИПРЭ АН Беларуси, является применение на-

ряду со щелочью и окислителем также катализаторов, что позво-

ляет осуществлять более глубокую деструкцию торфа и его ГВ

в сравнительно мягких температурных условиях. Образующиеся

при этом продукты обладают не только ростактивирующей, но и

фунгипидной активностью (Наумова и др., 1989, 1990а).

При получении гидрогумата используется кислотный гидролиз

торфа как первая стадия получения препарата. На второй стадии

применяется щелочная обработка прогидролизованной торфяной

пульпы раствором каустической соды, что позволяет получать ГП

с высоким выходом от исходного сырья и повышенной биологи-

ческой активностью (Наумова и др., 19906).

Препараты оксигумат и гидрогумат выпускаются на опытно-

промышленной установке Завода горного воска (Свислочь), а также

в одном из хозяйств Брестской области.

Разработанные на уровне современных технологий ГП с точки

зрения химического состава могут быть условно разделены на че-

тыре группы (табл. 1):

1-я группа — препараты, представленные исключительно водо-

растворимыми солями ГК или их водными растворами;

2-я группа — препараты, представленные водорастворимыми со-

лями ГК и ФК;

3-я группа — комплексные препараты, включающие водораство-

римые соли модифицированных ГК, ФК, а также меланоидины,

низкомолекулярные карбоновые кислоты, аминокислоты, пектины,

фенолкарбоновые кислоты;

4-я группа — препараты, условно отнесенные к гуминовым, яв-

ляющиеся продуктами глубокой деструкции ГВ и представленные

в основном полифункциональными и низкомолекулярными карбо-

новыми кислотами.

При организации производства ГП важны такие технические по-

казатели, как их выход из единицы исходного сырья, концентра-

ции препаратов, количество отходов, энергоемкость процесса. Со-

гласно технико-экономическим расчетам, в более выигрышном поло-

180

Таблица I

Основные биологически активные компоненты

различных групп гуминовых препаратов

Препарат, разработчик Группа

препа-

ратов

Компоненты в препарате

Гумат аммония (Вьетнам)

Соли ГК

Гумат натрия (ДСХИ)

2 То же

Гумат калия (Италия) Соли ФК

Гидрогумат (ИПИПРЭ АН Беларуси)

Соли ГК, соли ФК, меланоидины,

Оксигумат (ИПИПРЭ АН Беларуси) карбоновые кислоты, аминокислоты

Гумаксин (ВНИИТП) 4 Полифункциональные кислоты,

карбоновые кислоты

жении по этим показателям оказываются технологии получения ГП,

базирующиеся на методах химической деструкции сырья.

Так, если выход препаратов 3-й группы из 1 т торфяного сырья

составляет 75—80% его органической массы, то препаратов 2-й

и 1-й групп — соответственно 30—31 и 14—15%. Химическая деструк-

ция торфа позволяет также получать препараты (3-я группа) с вы-

сокой концентрацией действующих веществ (9—10%), в то время

как в производстве препаратов 2-й и 4-й групп концентрация дей-

ствующих веществ составляет 1,5—3%. Основная часть торфяного

сырья при получении препаратов 1-й группы уходит в отходы, что

отрицательно сказывается на экономических и экологических пока-

зателях производства.

Таким образом, обзор существующих способов получения и техно-

логий производства биологически активных препаратов на основе торфа

и бурых углей свидетельствует о реальной возможности и эконо-

мической целесообразности создания в нашей стране промышленных

предприятий по выпуску ГП, а также разработки новых приемов

химической модификации каустобиолитов для эффективного исполь-

зования продуктов их переработки в виде экологически чистых

регуляторов роста и средств защиты растений от болезней.

Результаты комплексных токсиколого-гигиенических и санитар-

но-химических исследований регуляторов роста оксигумата и гидро-

гумата являются основанием для разрешения их производствен-

ного применения под различные сельскохозяйственные культуры.

Исследование эффективности производственного применения ГП и

разработка методических указаний проведены совместно со спе-

циализированный организациями сельскохозяйственного профиля.

Биологическое действие препаратов проявляется уже на ранних

стадиях развития растений: повышается энергия прорастания семян,

интенсифицируются корнеобразование и фотосинтез у проростков,

ускоряются рост и развитие надземной части.

У растений, посевной материал которых был обработан препа-

ратами, на 2—4 дня раньше появляются всходы, наблюдается ин-

181

Таблица 2

Влияние гуминовых препаратов

на структуру урожая ячменя и картофеля

Вариант опыта

Ячмень

Вариант опыта

Урожай,

ц/га

Коэффици-

ент кусти-

стости

Масса, г

Оэернен-

ность

колоса, шт.

Вариант опыта

Урожай,

ц/га

Коэффици-

ент кусти-

стости

1000 зерен

одного

колоса

Оэернен-

ность

колоса, шт.

Фон (обработка по 58,1 2,96 46,2 0,72 16

принятой технологии)

Фон + гидрогумат 64,9 3,23 47,1 0,75 16

Фон + оксигумат 63,4 3,20 46,6 0,76 16

Таблица 3

Влияние гидрогумата на содержание

фосфорных соединений и белка в листьях растений

Компонент

Свекла Мангольд Капуста Хибинская

Компонент

Контроль

Опыт % к кон-

тролю

Контроль Опыт % к кон-

тролю

Компонент

мг/ г сухого вещества

% к кон-

тролю

мг/г сухого вещества

% к кон-

тролю

Белок 194,9

227,3 116 240,0 282,0 118

Фосфор:

общий 4,3 5,5 128

5,8 . 7,3

126

минеральный 1,0

1,6

160

2,0

3,0 150

органический:

3,3

3,9 118 3,8

4,3

113

в том числе:

липидный

0,2

0,3 150 0,3

0,4

133

нуклеиновый

0,2 0,3

150

0,2

0,3

150

кислоторас-

2,9

3,5

114

3,3 3,6 109

творимый

Таблица 4

Влияние гуминовых препаратов

на качество сельскохозяйственной продукции

Вариант

опыта

Ячмень

Картофель Лен

Вариант

опыта

Белок, %

на сухую

массу

зерна

Аминокислоты,

% на сухую

массу зерна

Сухое

вещество,

ц/га

Крах-

мал,

Ц/га

Выход

волокна,

Ц/га

Количе-

ство

льно-

соломы,

баллы

Вариант

опыта

Белок, %

на сухую

массу

зерна

об-

щие

незаме-

нимые

Сухое

вещество,

ц/га

Крах-

мал,

Ц/га

длин-

ное

общее

Количе-

ство

льно-

соломы,

баллы

Фон (обра- 9,9 7,14 1,46 21,2 13,9 13,2 13,8 1,7

ботка по

принятой

технологии)

Фон + 10,3 7,61 2,16 24,4 16,9 14,6 16,2 1,9

гилрогумат

Фон + 11,0 8,36 2,36 23,4 15,3 Не опр. Не опр. Не опр.

оксигумат

182