Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ
Подождите немного. Документ загружается.
4. Контроль качества сварочных материалов должен осуществляться в
соответствии с указаниями раздела «Требования к строительным материалам и
изделиям. Правила их приемки, испытания и хранения», часть III, при этом
материалы должны применяться проектных марок.
Сборка и сварка железобетонных конструкций
1. Изменения в конструкции монтажных узлов и соединений, а также применение
не предусмотренных проектом прокладок или вставок без согласования с
проектной организацией запрещаются.
2. При осуществлении контроля за соблюдением технологии и последовательности
работ особое внимание должно быть обращено на выполнение следующих
требований:
- сварка должна производиться после проверки правильности установки элементов
конструкций и положения соединяемых деталей;
- последовательность выполнения операций (порядок наложения швов), а также
общая последовательность устройства монтажных соединений в пределах
сооружения, блоков, ярусов должна соответствовать указаниям технических карт.
3. Для выполнения монтажных соединений арматурной стали разных классов
следует применять способы сварки и сварочные материалы, указанные в табл. 1 и
2.
Таблица 1
(СНиП 3.03.01-87, таблица 38)
Класс арматурной стали
Способ сварки
Характеристика
сварочной
проволоки
Марки
сварочной
проволоки
А-1 А-П А-Ш
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
201
Св-08А
СВ-08АА
Рекомендуется LДопускается Не
допускается
Св-08ГА Рекомендуется Допускается
Св-08Г2С
Св-08ГС
СВ-10Г2
Ванная
механизированная
под флюсом в
инвентарной форме
или на стальной
скобе-накладке
Сплошного
сечения
Св-10ГА
Допускается Рекомендуется
СВ-20ГСТЮА
(ЭП-245) СВ-
Дуговая
механизированная
СОДГП на стальной
скобе-накладке
Сплошного
сечения без
дополнительной
защиты
15ГСТЮДА
(ЭП-439)
Рекомендуется Допускается
Дуговая
механизированная в
инвентарной форме
или на стальной
скобе-накладке
ПП-АНЗ ПП-
АНЗС ПП-
АНП СП-9
ППТ-9
Дуговая
механизированная
протяженными
швами
Порошковая
(самозащитная)
проволока
ПП-АН7 ПП-
АН19С
Рекомендутся
4. Перед сваркой (ванной, многослойными или протяженными швами) арматурные
стержни в месте соединения следует зачищать на длине, превышающей на 10-15
мм сварной шов или стык.
5. При превышении регламентированных зазоров между стыкуемыми
арматурными стержнями допускается применение одной промежуточной вставки
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
202
длиной не менее 80 мм. Вставки следует изготовлять из арматуры того же класса и
диаметра, что и стыкуемые стержни. При сварке стержней встык с накладками
превышение зазора должно быть компенсировано соответствующим увеличением
длины накладок.
Таблица 2
(СНиП 3.03.01-87, таблица 39)
Рекомендуемые типы электродов для сварки
Класс
арматуры
ванной, ванно-шовной и дуговой
многослойными швами стыковых
соединений
протяженными швами
стыковых и нахлесточных
соединений
дуговой
ручной
прихватками
А-I Э42, Э46; Э42, Э46А
А-II Э500, Э55
А-III Ат-
IIIС
Э42А, Э46А, Э50А
Ат-IУС
Э55, Э60
Э50А, Э55, Э60
Э50А, Э55
6. Длина выпусков арматурных стержней из бетона конструкции должна быть не
менее 150 мм при регламентированных нормативными документами зазорах и не
менее 100 мм при применении вставки.
7. При сборке конструкций не разрешается обрезка концов стержней или
подготовка их кромок электрической дугой.
8. После окончания сварки выполненное сварное соединение необходимо очистить
от шлака и брызг металла.
Контроль качества и приемка сварных соединений железобетонных
конструкций
1. Конструкции сварных соединений должны соответствовать требованиям
проекта.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
203
2. При выполнении сварочных работ должны быть соблюдены требования,
приведенные в табл. 3.
Таблица 3
(ГОСТ 10922-90, ГОСТ 14098-91)
Допускаемые отклонения для
свариваемых стержней
диаметром, мм
Технические требования
10-28 32-40 45-50
1. Смещение продольных осей стержней относительно друг друга
в стыковых соединениях, выполненных различными способами
сварки
0,2 0,1 0,05
2. То же, для соединений, выполненных дуговой сваркой швами с
накладками из стержней
0,3 0,3 0,2
3. Смещение линии, соединяющей центры сечений круглых
накладок относительно стыкуемых стержней, при сварке
односторонними швами
0,5
0,5 0,3
4. Смещение круглых и желобчатых накладок относительно оси
сварного стыка в продольном направлении
0,5 0,5 0,5
5. Отклонение длины круглых накладок 0,5 0,5 0,5
6. Отклонение длины протяженных швов в стыковых соединениях
с круглыми накладками
0,5 0,5 0,5
7. Отклонение длины нахлестки при сварке стержней 0,5 0,5 0,5
8. Уменьшение ширины протяженных швов 0,1 0,1 0,5
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
204
3. Приемочный контроль выполненных сварных соединений арматуры должен
предусматривать внешний осмотр и комплекс испытаний, проводимых в
соответствии с ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79.
4. Качество сварных соединений должно отвечать требованиям, приведенным в
табл. 4.
5. Выполненные сварочные работы перед бетонированием следует оформлять
актами приемки соединений по внешнему осмотру.
6. На поверхности стержневой рабочей арматуры не допускаются ожоги дуговой
сваркой.
Таблица 4
(ГОСТ 10922-90, ГОСТ 23858-79)
Допуски для стержней
диаметром, мм
Технические требования
10-28 32-40 45-50
1. Количество единичных сферических пор диаметром до 2 мм в
стыковых соединениях, выполненных дуговой сваркой протяженными
швами на длине шва 100 мм
5 шт 7 шт. 9 шт.
2. То же, при других способах дуговой сварки 7
шт..
9 шт. 12 шт.
3. Количество цепочек и скоплений сферических пор диаметром до 2
мм на длине до 50 мм в соединениях, выполненных дуговой сваркой
2 шт 3 шт 4 шт.
4. То же, при других способах дуговой сварки 1 шт 2 шт. 2 шт.
5. Глубина усадочных раковин наплавленного металла при стыковой
ванной и ванношовной сварке
2 мм 3 мм 5мм
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
205
6. Глубина непровара венчика наплавленного металла с
цилиндрической поверхностью стержня при дуговой сварке
1 мм 1 мм Отсутствуют
7. Наплывы на сварном соединении 5 мм 7 мм 10 мм
7. Сварные стыковые соединения арматуры, не удовлетворяющие требованиям по
качеству, необходимо вырезать. На место вырезанного стыка следует вварить
промежуточную вставку длиной не менее 80 мм с последующим ультразвуковым
контролем двух выполненных сварных соединений.
МОНТАЖ ЛЕГКИХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
Общие положения
1. В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества
и приемки работ по монтажу ограждающих конструкций из асбестоцементных
экструзионных панелей и плит, каркасно-обшивных панелей и плитодеревянным,
металлическим или комбинированным каркасом и различными обшивками, а также
панелей «Сэндвич» и трехслойных панелей полистовой сборки в соответствии с
требованиями СНиП 3.03.01-87.
2. Контроль качества работ по монтажу легких ограждающих конструкций
включает проверку:
- качества конструкций и материалов, применяемых при монтаже;
- соблюдения технологии и последовательности выполнения монтажных работ;
- геометрических размеров и положения смонтированных частей ограждающих
конструкций;
- качества работ по стыковке и закреплению отдельных элементов и панелей;
- готовности смонтированных элементов к производству последующих работ.
Ограждающие конструкции из асбестоцементных экструзионных панелей и
плит
1. Стены горизонтальной и вертикальной разрезок следует монтировать, как
правило, с предварительной укрупнительной сборкой в «карты» на стендах или
кондукторах, обеспечивающих надежную фиксацию отдельных элементов и
расположенных в зоне действия основного монтажного крана.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
206
2. Установка панелей и плит в плане и по высоте должна выполняться путем
совмещения установочных рисок, нанесенных на монтируемых и опорных
конструкциях. Верх панелей необходимо выверять относительно разбивочных
осей.
Уплотняющие прокладки в горизонтальные и вертикальные стыки панелей
необходимо укладывать до установки панелей.
3. Законченные монтажом конструкции стен из асбестоцементных экструзионных
панелей следует принимать по этажно, по секционно или по пролетам.
При приемке следует проверять надежность закрепления панелей, отсутствие
трещин, зыбкости, поврежденных мест. Промежуточному контролю подлежит
изоляция стыков между панелями стен.
4. При отсутствии в проекте специальных требований отклонения смонтированных
панелей в конструкциях стен и перегородок не должны превышать величин,
приведенных в табл. 1.
Таблица 1
(СНиП 3.03.01-87, таблица 25)
Технические требования
Предельные
отклонения, мм
Контроль (метод, объем, вид
регистрации)
1. Уступ между смежными гранями
панелей из их плоскости
4 Измерительный, каждый элемент,
журнал работ
2 Толщина шва между смежными
панелями по длине
± 4 То же
3. Отклонение панелей от вертикали 5 »
Каркасно-обшивные перегородки
1. Стыковку листов обшивки необходимо выполнять только на элементах каркаса.
При двухслойной обшивке каркаса стыки между листами должны располагаться в
разбежку. Винты и шурупы в местах крепления двух смежных листов следует
располагать в разбежку.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
207
2. Законченные монтажом конструкции перегородок следует принимать поэтажно
или по секционно.
При приемке следует проверять устойчивость каркаса, надежность крепления
листов обшивки, отсутствие у листов надрывов, повреждений, сбитых углов по
длине грани, масляных пятен и загрязнений.
3. Предельные отклонения элементов перегородок от проектного положения не
должны превышать величин, приведенных в табл. 2.
Таблица 2
(СНиП 3.03.01-87, таблица 26)
Технические требования
Предельные
отклонения, мм
Контроль (метод, объем,
вид регистрации)
1. Смещение направляющих от разбивочных осей 3 Измерительный, каждый
элемент, журнал работ
2. Расстояние между осями стоек ±2 То же
3, Минимальная величина нахлеста листа обшивки
на стойку:
»
в металлическом каркасе 10
в деревянном каркасе 20
4. Расстояние между деталями крепления
направляющих к несущим конструкциям
±5 Измерительный, каждый
элемент, журнал работ
5. Зазоры между звукоизоляционными плитами, а
также между ними и элементами каркаса
Не более 2 То же
6. Размер шва между стыкуемыми листами -1; +2
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
208
7. Углубление головки винта или шурупа в обшивку
каркаса
0,5; -1 »
8. Уступ между смежными листами вдоль шва 1 »
9. Неровность поверхности перегородки при
накладывании правила длиной 2 м
± 3
10. Отклонение перегородки от вертикали:
на 1 м высоты 2
на всю высоту помещения 10
Стены из панелей типа «Сэндвич»
1. Предельные отклонения размеров «карт» при укрупнительной сборке следует
указывать в проекте. При отсутствии специальных указаний предельные
отклонения размеров «карт» не должны превышать по длине и ширине ± 6 мм,
разности размеров диагоналей - 15 мм.
2. Законченные монтажом конструкции стен следует принимать на все здание,
температурный блок или по пролетам.
3. При отсутствии в проекте специальных указаний фактические отклонения
элементов стен не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.
Таблица 3
(СНиП 3.03.01-87, таблица 27)
Технические требования
Предельные
отклонения,
мм
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
209
1. Отклонение от вертикали
продольных кромок панелей
0,00IL Измерительный, каждая панель, журнал работ
2. Разность отметок концов
горизонтально установленных
панелей при длине панели, м
Измерительный, каждая панель, журнал работ
до 6 5
свыше 6 до 12 10
3. Отклонение плоскости
наружной поверхности стенового
ограждения от вертикали, мм
0,002H Измерительный, через каждые 30 м по длине
стены, но не менее трех контрольных измерений
на принимаемый объем, журнал работ
Примечание: d - длина панели, H-высота ограждений.
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ
Общие положения
1. В настоящем разделе излагается порядок осуществления контроля качества и
приемки работ по устройству изоляционных покрытий (гидроизоляции и
теплоизоляции) в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87.
2. Изоляционные покрытия должны выполняться в соответствии с проектом.
Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по
согласованию с проектной организацией и заказчиком.
3. Производство теплоизоляционных работ может начинаться только после
оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями
монтажной организации, выполняющей теплоизоляционные работы.
4. Устройство каждого элемента изоляции следует выполнять после проверки
правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с
составлением акта освидетельствования скрытых работ.
5. Изоляционные работы допускается выполнять при температуре окружающей
среды от 60 до -30°С (производство работ с применением горячих мастик - при
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
210