Руководство. Справочник пользователя Sinumerik 840D Токарная обработка (new)
Подождите немного. Документ загружается.
Работа с осью B
13.5 Отвод/подвод
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
591
Параметр Описание Единица
F3 Подача для подвода к третьей позиции
Как альтернатива ускоренный ход
мм/мин
X3 3. позиция (инкр. или ∅ абс.) мм
Z3 3. позиция (инкр. или ∅ абс.) мм
Смена инструмента
Точка смены инструмента: Осуществить подвод к точке смены
инструмента от последней запрограммированной позиции и выполнить
смену инструмента
Напрямую: Выполнить смену инструмента не на точке смены
инструмента, а на последней запрограммированной позиции
Нет: Не выполнять смены инструмента
T Имя инструмента (не при смене инструмента "нет")
D Номер резцов (не при смене инструмента "нет")
F4 Подача для подвода к четвертой позиции
Как альтернатива ускоренный ход
мм/мин
X4 4. позиция (инкр. или ∅ абс.) мм
Z4 4. позиция (инкр. или ∅ абс.) мм
β5 Угол бета для 2-ого поворота Градус
γ5 Угол гамма для 2-ого поворота Градус
Слежение Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.
См. указания изготовителя станка.
F6 Подача для подвода к шестой позиции
Как альтернатива ускоренный ход
мм/мин
X6 6. позиция (инкр. или ∅ абс.) мм
Z6 6. позиция (инкр. или ∅ абс.) мм
Y6 Отвод на безопасное расстояние мм
Работа с осью B
13.6 Образец позиции
Токарная обработка
592 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
13.6 Образец позиции
При сверлильной фрезерной обработке с Торец B для образца позиции "Полный
круг/делительная окружность" доступны следующие возможности для обработке на
наклонных поверхностях
● с повернутой плоскостью
● с осью С
Принцип действий
1. Нажать программную клавишу "Сверление".
2. Нажать программные клавиши "Позиции" и "Полный
круг/делительная окружность".
Параметр Описание Единица
Торце B - на повернутой плоскости
Z0 Координата Z исходной точки (абс.) мм
X0 Координата X исходной точки (абс.) мм
Y0 Координата Y исходной точки (абс.) мм
α0 Стартовый угол: Угол первого отверстия относительно оси Х.
Положительный угол: полная окружность поворачивается против часовой
стрелки.
Отрицательный угол: полная окружность поворачивается по часовой стрелке.
Градус
α 1 Угол повторного включения: после изготовления первого отверстия подвод
ко всем следующим позициям осуществляется под этим углом (только для
делительной окружности).
Положительный угол: другие позиции поворачиваются против часовой
стрелки.
Отрицательный угол: другие позиции поворачиваются по часовой стрелке.
Градус
R Радиус полного круга мм
N Количество позиций на круге
Позиционирование Прямая: Подвод к следующей позиции по прямой ускоренным ходом.
Окружность: Подвод к следующей позиции осуществляется по круговой
траектории и определенной через машинные данные подачей.
мм
Торец B - с осью C
Z0 Координата Z исходной точки (абс.) мм
X0 Координата X исходной точки (абс.) мм
Y0 Координата Y исходной точки (абс.) мм
Работа с осью B
13.6 Образец позиции
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
593
Параметр Описание Единица
α0 Стартовый угол: угол 1-ого отверстия относительно оси С.
Положительный угол: полная окружность поворачивается против часовой
стрелки.
Отрицательный угол: полная окружность поворачивается по часовой стрелке.
Градус
α1 Угол повторного включения: после изготовления первого отверстия подвод
ко всем следующим позициям осуществляется под этим углом (только для
делительной окружности).
Положительный угол: другие позиции поворачиваются против часовой
стрелки.
Отрицательный угол: другие позиции поворачиваются по часовой стрелке.
Градус
N Количество позиций на круге
Работа с осью B
13.7 Выбор инструмента для ручного режима
Токарная обработка
594 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
13.7 Выбор инструмента для ручного режима
Для подготовительных операций в ручном режиме выбор инструмента и управление
шпинделем осуществляется централизованно в окне T, S, M соответственно.
Изображение 13-1 Окно TSM для оси B и C
Принцип действий
Точная установка фрезерного и токарного инструмента с углом β:
Нажать клавишу <SELECT> и выбрать
0° или
90° или
поле ввода значения для свободного ввода угла.
Точная установка токарного инструмента с углом γ:
Нажать клавишу <SELECT> и выбрать
0°
180°
поле ввода значения для свободного ввода угла.
См. также
Выбор инструмента и шпинделя (Страница 102)
Работа с осью B
13.8 Измерение инструмента с осью B
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
595
13.8 Измерение инструмента с осью B
Принцип действий
1.
Для подготовительных операций в ручном режиме выбор
инструмента и управление шпинделем осуществляется
централизованно в окне T, S, M соответственно.
2. После измерить инструмент обычным способом с помощью
функции "Измерение инструмента".
Изготовитель станка
Следовать указаниям изготовителя станка.
См. также
Окно T,S,M (Страница 102)
Ручное измерение инструмента (Страница 73)
Работа с осью B
13.8 Измерение инструмента с осью B
Токарная обработка
596 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
597
Работа с двумя инструментальными суппортами
14
С SINUMERIK Operate можно работать на токарном станке с двумя
инструментальными суппортами, смонтированными на одной оси Х.
Инструментальными суппортами могут быть револьвер, Multifix или их комбинация.
Главная обработка выполняется в отрицательном направлении оси Х. Так как оба
зажима инструмента смонтированы на одной оси, всегда можно работать только с
одним инструментом.
При этом деталь всегда находится между двумя зажимами инструмента. Длины всех
инструментов, т.е. обоих инструментальных суппортов, имеют одну исходную точку,
как правило, на инструментальном суппорте 1. Поэтому длины инструмента второго
инструментального суппорта всегда больше таковых инструмента на втором
инструментальном суппорте.
Работа с двумя инструментальными суппортами
14.1 Программирование с двумя инструментальными суппортами
Токарная обработка
598 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
14.1 Программирование с двумя инструментальными суппортами
Программирование всегда выполняется в основной системе координат (WСS первого
инструментального суппорта). При этом фактическое расположение инструмента на
инструментальном суппорте не учитывается.
Инструмент на втором инструментальном суппорте
При выборе инструмента на втором инструментальном суппорте выполняются
отражение оси X и Y, а также смещение (поворот) главного и встречного шпинделя на
180°.
̼
=
=
̼
/
/
̯͔͙͚͓͔͙͇͔͚͖͖͕͙͗͌͒ͣ͐͗͘͘͢
̯͔͙͚͓͔͙͇͔͚͖͖͕͙͗͌͒ͣ͐͗͘͘͢
̸͏͙͓͇͕͕͌͑͗͋͘͏͔͇͙
͙͇͋͌͒͏͖͗͏
͏͖͕͎͕͉͇͔͒ͣ͘͏͏
͕͕͊
͏͔͙͚͓͔͙͇͔͕͕͗͌͒ͣ͊͘
͚͖͖͕͙͇͗͘
̸͏͙͓͇͕͕͌͑͗͋͘͏͔͇͙
͙͇͋͌͒͏͖͗͏
͏͖͕͎͕͉͇͔͒ͣ͘͏͏
͕͕͊
͏͔͙͚͓͔͙͇͔͕͕͗͌͒ͣ͊͘
͚͖͖͕͙͇͗͘
При симуляции инструмента всегда индицируется на правильной стороне, как он
используется на станке.
Запрограммированное смещение С на 180° действует только для оси С, не для
шпинделей.
Невозможно изготовить один заход резьбы с помощью инструментов, распределенных
на оба инструментальных суппорта.
Программирование в G-кодах
При программировании в G-кодах необходимо соблюдение следующих пунктов.
● После смены инструмента автоматически активируется отражение инструментов на
втором инструментальном суппорте.
● При программировании команды TRANSMIT автоматически активируется
отражение инструментов на втором инструментальном суппорте.
Работа с двумя инструментальными суппортами
14.2 Измерение инструмента
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
599
14.2 Измерение инструмента
Для режима касания при измерении инструмента имеются возможности выбора
"Инструментальный суппорт 1" и "Инструментальный суппорт 2". Здесь
устанавливается, в каком инструментальном суппорте находится измеряемый
инструмент.
Работа с двумя инструментальными суппортами
14.2 Измерение инструмента
Токарная обработка
600 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0