
5.2.4. Метод проверки предельных соотношений 
Метод предельных соотношений (метод “вилок”) применяется, когда в задаче 
назначаются пределы (“вилка”), исходя, например, из физического смысла задачи, 
в  которых  должны  нахо
диться  искомые  переменные:  .  Напри-
мер, если   – угол
maxmin jjj
xxx ≤≤
j
x  поворота руля, то 
3
0
≤≤
j
x . На основе анализа физических 
 
быточность, то приходит-
ся    обеспечив ю размытость 
границ  видов  и ной),  которые 
под
оектирования 
 
че
овления;  сохраняется  при  использова-
нии
 и эксплуатации состо-
ит 
к 
над жност ;  техниче-
ский проек боты эле-
ментов  и  внешней  среды,  рекомендаци   по  повышению  надежности);  рабочий 
процессов  программно  предусматривается  проверка в  контрольных  точках  нахо-
ждения переменных в заданных пределах. 
Метод  о
бнаруживает  грубые  погрешности,  которые  делают  бессмысленным
дальнейшее продолжение вычислений, однако не позволяет контролировать пра-
вильность решения задачи с заданн
ой точностью. 
Таким  образом,  введение  алгоритмической избыточности всегда  сопровожда-
ется использованием либо аппаратной, либо временной (увеличение времени об-
раб
отки  информации)  избыточностью,  но  не  сводится  к  ним.  Алгоритмическая 
избыточность  наиболее  эффективна,  если  при  этом  естественно  реализуется  и 
временная избыточность за счет циклического режима работы. Если в одном цик-
ле работы не удается организовать алгоритмическую из
ее ать  за  счет  аппаратной.  Это  указывает  на  некотору
збыточности (особенно  алгоритмической  и  времен
разумеваются, в основном, в зависимости от особенностей решаемой задачи. 
 
5.3. Обеспечение надежности в процессе пр
Обеспе ние надежности системы производится на всех этапах ее создания и 
эксплуатации.  Надежность  изделия  закладывается  в  процессе  его  проектирова-
ния;  обеспечивается  в  процессе  его  изгот
  соответствующих  условий  хранения  и  поддерживается  при  его  эксплуата-
ции. 
Обеспечение надежности на этапах создания, хранения
в  неукоснительном  выполнении  технических  условий,  разработанных  на  ста-
дии  проектирования  системы.  Например,  при  изготовлении  изделия  должна  со-
блюдаться  технология,  проводиться  контроль  качества  исходных  материалов, 
блоков, узлов и всего изделия. На стадии хранения должны поддерживаться усло-
вия, оговоренные в технической документации, а на стадии эксплуатации выпол-
нятся профилактика, плановый ремонт при обладании обслуживающим персона-
лом необходимой квалификации. 
Процесс  проектирования  изделия [7] можно  разбить  на  несколько  типовых 
этапов (рис. 5.18): подготовительная стадия (выбор характеристик и норм надеж-
ности, разработка технического задания); эскизный проект (расчет характеристи
е и  элементов,  ориентировочный  расчет  надежности  системы)
т (полный расчет надежности системы с учетом режимов ра
 
и
 
97