30
Напр., ЛЦ40Мц3А2 означает, что это литейная латунь содержащая 40 % Zn, 3
% Mn, 2 % Al.
В пищевой промышленности латуни Л63, Л68, Л070-1 используют для
изготовления труб теплообменных аппаратов. Для труб, контактирующих с
агрессивными пищевыми средами, используют латуни Л80, Л090-1, ЛК80-3, а
для труб общего назначения – Л62, ЛС59-1 и др. При этом, в случае
непосредственного контакта с пищевыми продуктами использование латуни
ЛС59-1 не допускается из-за вредного воздействия свинца. Наиболее широко в
промышленности используют алюминиевые латуни (для различных валов,
зубчатых колёс, втулок, мешалок) и др. изделий, непосредственно
контактирующих с пищевыми продуктами, а также кремнистые латуни, для
изготовления различных пружин.
Бронзы
Бронзами называют сплавы со всеми элементами, кроме цинка, хотя в
легированных бронзах цинк может использоваться в качестве легирующего
элемента. Называются бронзы по основному легирующему элементу
(алюминиевые, кремнистые, оловянистые, фосфористые и др.). Бронзы, как и
латуни, делятся на деформируемые и литейные.
Для каждой из этих групп существует своя система маркировки. В
деформируемых бронзах после букв Бр (бронза) следуют все буквы,
обозначающие название легирующих элементов, а затем через черточки цифры,
указывающие концентрации этих элементов. Напр., БрОФ-4-0,25 означает, что
это – деформируемая бронза, с содержанием 4 %Sn и 0,25 %P. При маркировке
литейных бронз, содержание каждого легирующего элемента ставится
непосредственно после буквы, указывающей его название. Например,
БрА10Ж4Н4 означает, что это литейная бронза, содержащая 10 % Al, 4 % Fe, 4
% Ni.
Наиболее широко в промышленности используются оловянистые и
алюминиевые бронзы. Содержание легирующих элементов в них не превышает
10 – 12 %, так как при более высоких концентрациях бронзы становятся
хрупкими. Прочность деформируемых бронз (s
в
) в зависимости от их состава
может меняться от 340 до 400 Мпа, при d = 40 – 65 %. Для литейных бронз s
в
меняется от 150 до 250 Мпа, а d от 10 до 3 %.
Оловянистые бронзы достаточно дороги и для удешевления их легируют
Zn, Ni, P, Pb. Эти элементы несколько повышают прочностные характеристики,
но главное, улучшают обрабатываемость резанием и антифрикционные
свойства. Фосфор повышает обрабатываемость резанием и жидкотекучесть в
литейных бронзах, а также циклическую выносливость. Кремнистые бронзы с 3
% Si обладают высокими упругими свойствами и сопротивлением усталости.
Алюминиевые бронзы сочетают высокие механические свойства с хорошей
коррозионной стойкостью и антифрикционными характеристиками.
В продовольственном машиностроении 1-е место занимают оловянистые
бронзы, потому что многие узлы оборудования изготавливают пайкой, а
алюминиевые бронзы паяются плохо. Кроме того, при пайке припоями Sn-Pb
имеется опасность попадания свинца в пищевые продукты. Требуется