Волков С.А., Волков А.С. Справочник по разведочному бурению
Подождите немного. Документ загружается.
РАСШИРИТЕЛИ
МЕЛКОАЛМАЗНЫЕ
Ра
с
J
:.:
рители
п р
и
алма зном
бурении
приме
н
яlO
ТС
Я
для
калибровки
с т
вол
а
скважи
ны
по
д
иаме
тру.
витР
разрабо
та!
fЫ
l
е:JкоалмаЗIIЫ
раСШIlРИТ~"
И
шт
абикового
ТИпа
рмв
(рис.
197).
Ра
'
сширители
рмв
мог
ут
быть
11СГlOJlьз
ованы
при
бурении
с
ква
·
жины
l
ел
коалмаЗI1ЫМИ
короиками
в
малоабраЗИВ\1ЫХ
11
среднеабразивных
(юрода
х
VIII
-
X!
кат'!горшl.
В
3ТI{1(
nnnnQax
один
раСlllЧРИТель
может
быть
Рис.
197.
Расширитель
меЛi(оал
lаз
Hblj'1
Р,
"\В
исподьзован
п
ри
работе
четы
рех-пяти
МСSJкоалмазных
коронок.
Для
apMllpo,
вания
штабиков
расширителя
ПРlIменяются
аJlмазы
сорт
а
борт
крупн остью
20-30
шт
.
на
карат
(табл.
110).
Расшири
тель
ус
та
н
а
вл
ивается
l
е
жду
коронкой
11
колонковой
тр
уб
о
й
.
Таб
лица
110
Характеристика
мелкоалмазных
раСШlfрителе!!
РМ8
I
Дllаметр
ра
с
-
Tlln
ра
СUl
ир"телй
Шllр"те
.
'.,.AlAt
РМВ-46
46
Р
.
\\
В-
59
59
РМВ-7
6
76
PMB-112
112
310
Число
IIJTa(Ht\08
8
раСIШ
lрнг
елс,
IIIТ.
.
~
6
B~c
8.,
..
8
30
9
О
расш
нр"те"е,
каР8Т
5
10
\о
I
Вес
ал.,
азо
в
8
ОД
IIО
...
штабике.
к.рат
1,
25
1,33
Ц5
1,25
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИй
РЕЖИМ
БУР
НИЯ
МЕЛКОАЛМ
З
НЫМИ
КОРОНКАМИ
При
мелкоалмазном
б
рении
разведочных
скважин
обычно
ислоль
уются
мно
госкоростные
станки
с
ги
дравд
ич
еск
оi!
подачей,
позволяющие
ПРlIменять
высокие
числа
оборотов
снаряда
и
поддерживать
в
процессе
бурения
большие
осевые
иагр
ЗЮ
I
на
забой.
Для
этог
о
буровой
IIHcTpYMeHT
должен
обладать
еысокой
прочностью
и
ИЗНОСОУ
СТОЙЧIIВОСТЬЮ.
По
сравнению
с
другими
способа\lll
буреНIIЯ
при lелкоалма
HO~I
буреНИ}1
требует
с
я
затрачивать
время
на
выполнеНllе
ряда
дополнительных
процессов.
Все
это
требует особого
подхода
к
режиму
бурения
мелкоалмазными
корон
ками.
При
мелкоалмазном
буренни
р
ко
lенду
ется
ПРlIменять
сдеду
ющ
ий
поря
док
работы.
1.
Все
меЛJ<оа_1мазные
коронки
до
начала
их
использования
тщательно
осматриваются
и
замеряются
штангенциркулем
110
113Ружному
и
внутреннему
Дllаметрам
11
высоте
алмазосодерn
ащей
маТРIIЦЫ.
Если
в
результате
осмотра
и
замеров
будут
обнаружены
дефекты
(треЩИII..."
г.lуБОКllе
раковины
,
ЗН3ЧII
теЛЫlая
pajHOCTeHHocTl"
эксцентриситет,
непригодность
ре
ьбы
и т
.
п.
)
коронку
след
ет
браковаТl,
и
не
пускать
В
работу.
После
замера
всех
коронок
О.l,ного
и
того
же
НОМИl1ального
размера
IIX
С.1едует
пр
им
енять
в
бурении
от
БО.lьшего
раЗ\lера
(по
Дllаметру)
к
меньшему.
2.
Тщательному
осмотр
и
замерам
подвергаются
кернорваlель,
алмаз
-
ный
расшир
ит
ель,
колонковая
труба
11
переходник.
Все
эл
менты
собранного
снаряда
должны
быть
соосиы.
З.
дЛЯ
предупреждения
вибраllllll
снаряд
а в
процессе
бурения
рекомен
-
дуется:
а)
Гlрименять
два
расШИ;>i1те...1Я
-
над
к
РОНiКОЙ
11
под
переход.Ю{J(О\l;
б)
при
менять
максимально
возможный
Дllаметр
бурильиых
труб;
В)
еСЛ
II
это
возможно,
устанаВ
Jl
ивать
над
КОЛОIIКОВОй
трубой
направляю
-
Щllе
ФонаРII
или
утяже
_
1еЮlые
трубы;
Гl
полыоват[,сн
шта
нгово
й
c\la
кой
11
мы"ьной
эмульсиеii
длн
промыв
ки;
.1)
lIадеЖIIО
за
креплять
буровой
станок
на
прочном
основа
НIIН
;
е
)
Ile
до
пу
кать
люфта
ШflИН.'tеля
врашателя
станка.
-1
.
Б
pOBoil
cтallO
K
tO-1жен
быть
оснащен
и
с
правными
КОНТРОЛЫIO-измер"
телыlмии
прибораМII
-
указатедямн
давления
на
забой,
чис
л
а
оборотов
Сllа
ряда
.
скорости
буреНIIН
,
крутящего
момента
и т
.
п
.
5.
Н
асос
дою"ен
обеспечивать
равно lерную
подачу
промывочной
ЖIIДКОСТII.
Каждый
насос
оснащается
манометром
11
расходомеро
м
.
/i.
На
каждоii
бvровой
нужно
1I
.leTb:
крестовые
до
10т
а
раз
.1
ИЧНЫХ
диамет-
ров,
твердосллавны
коронки,
ин
с
трумент
для
подъ
е
ма
керна,
исправные
К"ЮЧII
.'lЛЯ
ОТВllНчивания
11
наВ
lI
нчиваНIIЯ
к
оронок,
штангенц
и
рк
у
ль.
i
Спуск
снаряда
в
с
кваЖIIНУ
ведется
в
с"lедую
щем
порядке:
а)
снар
яд
о
ст
оро
жн
о п
риподнимают
над
устьем
CJ<важины;
б)
вр
'IJIУЮ
направляют
в
скважнну
и
ме
дленно
опускают,
не
допуская
У
_1
аров
об
обса
дные
трубы;
I!)
на
переходах
ствола
скважины
с
болыuего
.1l1амет
р а
на
меньший
за
~lе
.'lдЯЮТ
сп
с
к
снаряда,
чтобы
не
произошло
удара
КОРОНКII
о
выступы
на
стенка>.
с
кважины;
г)
последние
1
,0-
1,
5
,11
(от
забоя)
снаряд
опускают
С
вращением
и
про
MblBK
Oil:
д)
после
становки
КОРОНКII
на
заБМI
снаряд
пр"подн
имаю
т
над забоем
на
5- 1
О
С
,\I
и
взвешивают
ИНСТРУ~lе
нт
при
холосто
1
вра
щенllИ
.
8.
Начало
бурения
НОВОil
коронкой
нрои
водится
при
ПОНllженном
ре
ЖН\lе
-
нз
caMoil
маДОIi
скорости
вращеНIIЯ
с
осевой
нагрузко
й
на
забой
1
00-120
кг.
Время
прираБОТК
II
кор
онки
составляет
10-
20
мнну
т.
9.
П
осле
приработки
новой
коронки
устанаВJlивается
нормальный
тех
н
ологический
реж
им
бурения.
ЗII
10
.
В
проце
ссе
бурения
скважины
не
рекомендуется
приподнимать
снаряд
над
забое
м,
во
избежаllие
скола
алмазов
и
срыва
керна
кернорвателем.
11.
Пере
д
за
КЛlIНКОЙ
и
отрывом
керна
производят
интенсивную
промывку
скваЖIIНЫ
в
теченне
5-15
МIIНУТ
в
зависимости
от
СОСТОЯНlIЯ
скважины,
керна
и
глуБИIIЫ
буреllИЯ.
12.
Заклинка
керна
производится
с
помощью
кернорвателя
IIЛИ
битого
стекла,
в
котором
не
должно
быть
ни
пылеВIIДНЫХ
частиц,
ни
частиц
крупнее
1
,5-2,
0
А(,н.
13.
Подъем
ИlIструмента
IIЗ
с.кважины
производится
осторожно,
без
уда
ров
и
резких
рывков
.
14
.
Пос
.~е
подъема
колонкового
снаря
д
а
из
скважины
его
укладывают
на
дерев
янные
подкла
Д
КlI,
осматривают
торец
керна,
ОТВlIнчнвают
специальным
клю'IOМ
алмазную
коронку
и
нзвлекают
нз
колонкоВой
трубы
керн
.
На
осно-
8аllИII
осмотра
и
за~
lера
керна
определяют
состояние
буримых
пород
и
забоя
скважины
(наЮlчие
п~нька
керна,
характер
пород
и
т
.
п
.
)
.
Так
же
тщательно
ООlатрнвают
и
замеряют
ПQ.:1IrlЯТУЮ
,
корoomу
с
целью
возможноro
ее
и
а/1ОЛ
Ь
зuв
ания
.
15
.
ПО
поднятому
керну
определяют
возможную
ВЫСоту
оставшегося
в
с.кваЖlllit:
керна.
Если
высота
керна
(пенька)
превышает
5
СА!,
ТI)
очередной
с
пуск
снаряда
производят
без
предварительной
обработки
забоя.
ПРII
наличии
на
забое
керна
высотой
более
5
СА!
его
поднимают
на
поверхность
с
помощью
специаJlЫIЫХ
керноловителей
(когда
керн
представлеи
полезным
И
СI"щ
а~мы
!),
ИЛII
разрушают
кре
ст
овы
i
долото
f
С
одновре\lенной
УСllленной
ОЧIIСТКОЙ
забоя
от
щлама.
16
.
Опыт
показывает,
что
переход
с
дробового
на
аЛ~lазное
бур~ние
является
часто
нерацнонаЛЫIЫМ,
так как
в
пронессе
алмазного
бурения
на
з"боl\
сюваЖlf~НЫ
с
ее
С'Генох
и
ill
МОЛOOJlиы
БYl
Р
Н
ЛЫНЫХ
11руб
Д.1И
'ГОJ
llmое
ВРС~IЯ
по
сту
пает
буровая
дробь,
разруш
ающая
алмазные
коронки.
Поэтому
в СЛУ'lае
перехода
с
дробового
на
алмазное
бурение,
необ
ходимо
:
а)
закрепнть
с.кважину
обсадными
трубаМII
и
зацементировать
башмак
колонны;
б)
очистить
скважину
от
шлама
и
замеlll1ТЬ
весь
промывочный
раствор,
наПОЛНЯЮЩIIЙ
скважину
и
циркуляционн
10
сист
е
му;
в)
разобрать
всю
KOJ
IOHHY
бурильных
труб
11
тщательно
ОЧIIСТИТЬ
ее
от
др
обll;
г)
прн
пе
реходе
с
больше
го
Дllа
feTpa
на
меньший
при
менять
переходник
дд
я
соединеНl
lЯ
колонковых
труб
разных
Дllаметров.
В
есьма
важное
значен
ие
имеет
затрата
времени
в
рейсе
на
различные
вспо
Ioгателыыыe
операltиll
(ра
збур
ивзнне
скважнны,
разрушеНllе
IIЛИ
подъем
оставшегося
в
с.кважине
керна
If
т
.
п
.
)
.
Чем
меllьше
затрата
времени
на
вспо
MoraTe.~bIlble
опеРЗШ11I
11
че
1
БОJlьше
механичеCJ<ая
с.корость
бурения
и
проход
ка
за
peil ,
Te~1
выше
ПРОНЗВОДlIтельность
тру
да.
В
проце
ссе
буреН
IIЯ
часто
ПРОНСХОДIIТ
ано
.
\lа .1Ь
НЫЙ
IfЗIIОС
КОРОIIКIf,
на
торце
KOTOpoil
образ
'ются
канавкн,
уступы,
цараПIlНЫ
и
т.
п
.
номальный
юнос
чаще
происходнт
н
з-з
а
lIера
вl
омер"ого
распределеllllЯ
а
л
мазов
в
ма
ТРНllе,
а
также
прн
буреllИИ
по
выкрошеНIIЫМ
алмазным
зеРllам,
по
оставшейся
в
CJ<важине
дроб
ll
IIЛН
вследствие
непраВIIЛЫIOГО
режима
ПРО\IЫВКИ
сква
жины.
ЗаШЛllфО8ка
Toplla
НЛИ
боковых
поверхно
с
т
еil
КО
РОнк
н
обычно
наблю
дается
п
ри
несоотвеТСТ81111
мат
ериала
матрицы
БУР
И\lЫМ
поро
да
м,
от
ч
рез
ме
р
!iOrO
н Н
недоста'ООчноro
даВЛCJlmя
на
забой,
вс.л~С11Вllе
IfЗ.'Т
IfШlнего
КО
.'Jичества
nonaBaeMoil
ЖIIДКОСТИ,
пр!!
разБУРlIваЮIИ
ствола
скваж
ины
(заш
.
1
ифовка
на
ружных
боковых
3.1мазов),
при бур
ен
ии
по
оставше
IУСя
в
скважине
керну
(за
Ш
.1l
lфовка
13HYTpeHIIIIX
бо.ковых
алмазов)
и т
.
п.
сЗаточ!<а»
заШJl
!!ф08анной
коронки
обычно
прои
водится
на
наж
даЧII
ОМ
круге
11
.111
п
утем
бvрения
скважины
при
у
м
еньше
нном
количестве
подаваемой
8
скоажи
ну
про
fЫВОЧИОЙ
жидкости
.
11
С'С.~еД08аIlИЯ
кафедры
разведочного
бурения
\
ГРИ
в
различиых
районах
и
геОДОГllчеСКl
I
Х
условиях
показали
С.1едующее.
312
1.
С
увеличением
удельн
о
го
давления
на
забой
в
пре
де
лах
30,
60,
90,
120
,
150
и
170
*
кг
н
а
1
см
2
рабочей
пло
щ
ади
торца
коровки
механическая
ско
р
ость
буревия
п
овышается
.
Интенсивность
роста
механи
ч
еской
скорости
буреВIIЯ
п
овы
шается
с
уве
.1ичением
удельного
давления
и
твер
д
ости
поро
д.
2.
С
увеличением
числа
оборотов
бурового
r:l
аряда
(в
пре
делах
и
сслед
о
ванных
величин
от
71
до
480
об
;
мuн.)
механи
ч
с
кая
с
ко
рос
ть
бурения
повы
шгется
.
ИнтаНOИlJIiOC'l'Ь
роста
).tеХ3lннчоокоii
КОрОС11и
бурения
с
повыше
l
mем
Чl
l
сла
оборотов
б)'lРОВОГО
о.ч3!ряд.
а с
увеличеНJv.
м
11
вердост
и
п!>род
анижа
т
ся.
Поэтому
I1Р.и
выборе
раЦiИ
OOl
а
Jl
Ь
Н
ОГО
соче
т
з<IfИЯ
удел
l>НО
ГО
даВДaJlII
Я
и
числа
обор()тов
буровоro
снаоРЯiда
целесо
о
браЗ1l0
повышать
удмыное
Дa.&1lеЮlе
НI1
забой
и
OItижать
чиооо
о
боротов
ос
увеmrчением
твердости
порOl!t
и
муб
и
н
ы
аювзжин
.
3.
К
олнчество
по
д
ав
а е
м
о й
в
скважииу
промывuчной
жидкос
ти
в
процесс
Р.
буреНIfЯ
дол
жно
быть
в
пре
д
е
л
а
х
0,6
- 1
,2
II
/ AIUIt
на
1
АШ
днаме
тра
КОРОИКlI
в
завнсимости
от
бури
fO
ст
и
ПОРО
/
t
.
4.
Фактическая
механическая
СКОРОС11,
м
ел
коа
л
мазного
бурен
ия
в
3- 3,5
р
аза
выше,
чем
это
предусмотрено
нормами
и
а
буре>i,lе
стаЛbl
l
ОЙ
дробью
сечкой
(табл
.
11
1)
.
ТаБЛlИца
111
Сравнительные
данные
фактическо
й
ме
з
ниче
с
кой
с
коро
с
ти
мелкоалма
з
ного
б у
рения
с
норм
а
ми
на
б
ур ение
ст
альной
дробью-сечкой
ФtlК
Т
.
tчсская
мехаНltческзя
II
o8bIIIICIIIIC
MCXlfНl'ICCKOA
скорость
"
.1коа."t3ЗНОГО
Норма
М
СХ31111',rСI<ОИ
Категория
6Y
PCIIIIA
НР
"
У4ел
ыfO"
скорости
6УРСIIIIЯ
скоростlt
ме.ТJКО:J
.'1
маЗIlОГО
"
ОРО
А
110
E
li
O
АЗО.'tещllt
БО
NZ /C.,u'
стаnьноЛ
Ар06ью
-
бурсн".
"
cpao"clllfll
1959
г.
и
Чlfсле
оборото
в
Сllа
Р
ЯАЗ
CC'-IкоА
•
.Al
I
lac
С
нор"а
111
113
СТ3.1ЫIУЮ
237-277
О
I>fllI'YTY •
.At
/Ч
flС
Ap06b-CC'IKY,
Ч
IX 1,
27-
1
,3
1
0,4
2- 0,4 2 7
Х
0,72- 0, 4 0,2
.')-
0,
30
2
Х
I
0,65
0,17-
0,21
.342
П
РО
И
ЗВ
ОДIIТСЛЬНОСТЬ
меJIКоа
лм
ззно
г
о
бурения
зависнт
не
то
лько
от
lехз
нич
еской
скорости,
н
о
и
о
т
проходки
за
рейс
(не
считая
ВЮIЯНИЯ
организа
цио
нно-теХНИ'
l
еС
КII
Х
факторов)
.
При
сраВШlТелыlO
большо
й
проходке
lIа
ко
ронку
нормалыlOГО
к
ачества,
проходка
за
ре
й
с
является
низкой.
'ЗмеЮ
IЯ
о
максимаЛ
Ы
IОЙ
проходке
на
коронку
по
данны
м
ВИТР
IН
MfPl
1
п
риведены
в
табл
.
1
11
а
.
ТаБ
Л
llltа
111 а
Про
х
о
д
к
а н а
коронк
у
во
д
анным
ВИТР
и
МГ
Р
И
КатеГОРIfЯ
ПОРОА
110
ЕНО
1959
г.
VIII
-X
IX- X
I
Х
Х
1
XI- X
II
Мар
ка
KOPOIfK
II
,
\1В-1
МВ-3
М-59
ИМВ-
I
И
М
В
-
МаКСIf\lа..ь
ная
"РО
Х
ОАК.
"а
KOPOIfKY,
.At
23
24
46
12
- 15
15
-2
0
•
Более
выооюие
эначен:ия
уделЫiЫХ
давле
н
и
й
не
и
оследовзлнсь
.
ВlfJпrмо
,
оптим
а
ль
н
ы
е
значен
ия
у
д
е
л
ьн
ы
х
д
авл
ений
бу
дут
огр
ани
чи
в
атьс
я
прочн
о
сть
ю
коронки.
313
Прохо
дка
за
рейс
по
пяти
партиям
У
ральского
геол
огического
управлеии
я
за
1961
г.
состав
ила
в
среднем
при
мелкоалмазном
бурении
по
породам
\'
II
-
Х
Ю1"eI'OiJ)ИJf
2,
34
.М.
Основной
ПРИ'IИНОЙ
низкой
лроходки
за
рейс
является
самозаклинка
к
ерна,
которая
'Iаще
возникает
в
трещиноваты
х
и
рассл
анцованны
х
породах.
Самоз
аклннки
также
ВОЗНliкают
всле
дствие
сильного
износа
внутренних
под
резных
аЛ~lазов
и,
следовательно,
ув
ели
ченн
я
внутреннего
диаметра
коронки
и
из-за
внбрации
снаряд
а,
ч
то
приво
дит
к
раздроблению
керна
.
П
овышен
ие
проход.ки
за
рей
с
наб
л
ю
даетс
я
при
увеличении
мехаНlJческой
ск
оро
сти
бурения,
увеличени
и
д
ав
ления
на
забой
.
приме
нени
и
расширителей
н
O'J1Oy'OC'I1вИ'и
ClI.l1bIHbl.X
вибраwнй
н
аря.да
.
Наl1б
олее
ра1J,JLOналыным
реШ6Н'нем
увеличен
ия
прохо
д
ки
за
рейс
является
примен
е Н
Jlе
гру
нтоносок,
позволяющих
поднимать
керн
без
п
одъе ма
колонны
бурильных
труб,
л
иб
о
любой
др
уго
й
способ
11ра
нспо
ртиров
ки
керна
без
по
дъ
ма
колонны
труб
на поверхность.
На
о
сновании
исследований
к
афедры
разведочного
бурения
МГРИ
реко
м
еНДУе7С
Я
при
меня
ть
след
ющн
е
параметры
технологического
режима
буре
I
~
ИЯ
мелко
алмаз.НbII~~И
Одlноо.лои.нЫI
~и
и
'
мlногQQлой!ныiм<
и
КQРQ
Н
КЗJ~flИ,
"]JIИ
пр
име
·
Н6Н1lfi1l
О1'ЭJНJroВ
типа
ЗИ
Ф
(та6л.
1 J 2
и
J
13)
.
Табли
ца
112
Р
е
ком
е
н
дуем
ые
параметры
режимов
б
у
рения
l{аТСГОРIIЯ
110(>04
Уде
.
,
1>1
10
лавлеllИС
Ч
IIС
.10
обо
р
отов
КОЛflчеСТl!О
ПРОМЫ80Ч-
"оП
ЖIIДКОСТII
113
1
мм
113
I
г
..
ы
'
тuрца
диа
,етра
КОРОIIКИ.
110
ЕНВ
1959
г.
к
оро
нки,
к
г
Сllа
р
яда
8
MIIHYTY
Л
/
МUН
V
II
I 60-
75
346-4
О
О
,
-
1,
2
'Х
60
-
75
346-48
0
0,
8-
1,0
Х
7
5-9
0
н
до
1
20
277- 346
0,7-
0,
ХI
90
- 120
277- 346
0.6- 0.8
X
II
100-150
н
до
170
153- 237
0.
6-
0,
...
Пр
н
м
е ч
а
11
н е
.
В
тр
щиноватых
и
сильно
аб
разивных
поро
д
ах
уд
е
ль-
ное
'
авл
е
иие
на
за
бой
сл
е
ует
снижать
Ila 20- 30%,
а
ко
ли
ч
ество
промы
ВОЧIЮЙ
жидкости
увеЛlIчивать
на
0,:.1
- 0,4
Л
/
.АlШl
113
1
.мм
д
иам
е
тра
коронки.
Таб
лица
113
З
н а
чения
осевой
иагр
уз
ки на
за
бой
для
коронок
А
5
Y4e
.
'blloe
AaOMHIIC
днаметр
корон
ки
.
ММ
"А
1
с
м
'
ра
б
очс~
76
59
46
п
.,ощаД
II
торца
коронки
,
к
г
осевая
нагру
з
ка
113
заб
ой.
к
г
60
900
60
475
75
11
25
30
5 5
9
]
35
0
99
0 700
120
1
00
1320
940
Алмазное
бу
ре
ни
е
за
рубежом
находит
сравнительно
большее
примене
ние
.
В
СШ
,
например,
приняты
слеДУЮ
lj.lи
е
режимы
алмазного
бурения:
а)
lНа
\
иболее
yrrol1pe6.ItTMынlee
коран:юи
!о
36
Jt
46
.AtAt
бурят
rпри
ОКОРОСl'и
вращения
00-2000
об/АtuН
(в
скважинах
глубиной
до
150
-
200
м);
б)
осевые
нагрузки
на
коронки
(о
36
11
46
,
ИМ
составляют
500-800
к
г
;
в)
с
корость
восхо
д ящего
потока
в
кол
ь
цевом
зазоре
между
колонкой
штанг
и
стенками
ск
важины
0,7
·-
0,8
м
/сек;
314
г)
бурение
ведут
не
до
юно'а
"ОРОНКII,
а
до
снижt'IIНЯ
':KOPOCT
II
бурения
до
определенного
предела
(2
·
-3
CM
/
,IIUH)
,
после
чего КОРОIIКУ
заменяют
новой;
д)
npft
бурении
пооод
VI-X
категорий ПРИ
.
t2НЯЮТ
однослойные
коронки.
при
бурении
пород
ХН,
Х\
и
uгчасти
Х
кате.ориЙ
применяют
импрегииро·
ванные
коронки;
е)
обязательно
при
ме
няют
ЗЛМ3Зllhlе
рзсшнрите.1И,
которые
калибруют
стеllКИ
скважины
и
до МИНllмума
снижают
разбур
ку
при
спуске
новых
коронок;
>1\)
при
глубоком
алма
зном
бурении
в
колонковыii
снаряд
включают
два
a/lM3
НЫХ
ра
ширителя:
один
-
над
коронкой,
BTO
poi
t -
между
колонковой
трубой
и
переХОДНИКО~1
на
ШТЗJнги;
з)
скорости
вращеllИЯ
бурового
снаряда
в
глубоких
скваЖllllах
состав·
IЯЮТ
100-250
об/~IUН.
За
последнее
время
в
США
при
глубоком
алмаЗНОI
бурении
стали
при·
менять
двойные
KO
J
IOHJ<oBble
снаряды
со
смеНIIОЙ
к
ернопр
иемной
трубой,
по
д·
нимаемой
с
помощью
овершота
на
каllате.
ПРII
этом
применяются
коронки
с
большим
моторесурсом,
достигающим
80-200
..41
11
более.
Подъем
инструмен·
та
с
развинчиванием
колонны
штанг
на
свечи
производят
только
после
износа
KOPOHKft.
Подъем
кернз
в
керноприемных
т
руб
ах
прои
звод
ят
через
2-3
~I
бурения
со
скоростью
2
м
/сек.
С
Г.1убины
1000
~I
керн
мож
ет
быть
поднят
в
тече
ние
\0
МИIlУТ.
Порожняя
керноприемная
труба
(грунтоноска)
своБОДIIО
движется
вниз
под
давлеиием
промывочной
жидкости
примерно
с
той
же
скоростью.
ТIlПОВОЙ
ИIIСТРУ,lент
для
алмазного
бурения
по
стандарту
Ассоциации
ДД\lЗЗНОГО
бурения
США
и
К
анады
ПРllзедt'
н
в
табл
.
114,
Таблица
\14
Размер
КОРОIIОК
/НЭРУЖIIЫА
,lIIа
метрl
диаметр
Раз
.,ср
ШТ311Г
/Н
3
РУ
ЖIIЫА
АIIЗМСТР
КОРОIIКИ,
.А(.А(
кер"
о
,
.мя
Шtппельных
штаtlГ
•
.Irtl.Al
ЕХ
36,5 22,2
Е
33,3
A~
46,
28,6
А
41,3
ВХ
5
,7
41,3
В
48,4
NX
74,6 54,0 N
60,3
ГЛАВА
Х
ПРОЧИЕ
СПОСОБЫ
БУРЕНИЯ
СКВАЖИН
БУРЕНИЕ
СКВА
ЖИН
С
ПОМОЩЬЮ
ГИДРОУДАРНИКОВ
8
настоящее
время
разработаны
гидроударники,
позволяющие
БУРllТЬ
р
а
зв
е
д
очные
с
кважины
кольцевым
и
сплошны
м
забоем
.
ДБОА
НЫR
ПОРОДОРДЗРУШдЮЩИА
ИНСТРУМЕНТ
Для
у
д арно
-
вращательного
6уреиия
скважин
с
помощью
гидроудаРНIIКОВ
ЦКБ
МГиОН
ра
з
работаны
коронки
11
долота
(та6л.
115
и
116).
КОРOllXи
арм
ир
ются
толстостенными
пластинами
из
твердого
сп
л
ава
8K
-
15,
8К
-
8
11
8К
-
68;
угол
заточки
пластин
900
с
отрицательным
пере
Д
НIIМ
углом
-
30
0.
На
рис
.
198
показаны
короики
для
буреиня
с
помощью
ги
д
роударников
в
различных
по
БУРIIМОСТ\I
породах.
а
б
8
Рис.
198
.
КQРОНКИ
для
бурен
и
я
с
помощью
гидроу.дарников
а
-
КОРОIIка
Тllпа
1(5Б-6
с
твердосплаВНЫМII
вставками
прямоугольноn
Фо;>мы
;
6 -
hO
-
ронка
типа
1<19
·4
с
твердосплавиыми
вставками
прямоугольноА
формы;
8 -
коронка
типа
К2б
·
б
316
TIIII
К
ОРОIIКИ
К
5
6- 6
Кl9
-
4
J<l
-3
К
26-6
К29
-
6
1(30
-4
Т
аблица
l
i5
Характеристика
коронок
для
бурения
кольцевым
заб
оем
гидроударниками
П
,
1ЗСТII
вы
11
3
твс
р
дого
дН8МСТР
к
о р о нки.
КаТС"ОР
IIЦ
'
lO
ро
д
Cl1ol13ua
Мар
ка
тnе
р
-
мм
110
Е
Н
В
1
959
г.
I
коли
-
дого
С
IIЛ303
!ВIIУТ-
ра
зме
р
. .
Ч
.
К
чеСТI)О
наРУЖIIЫЙ
Р
С
IIIIН
Й
VI!
- I
10
х
14
х
1
9
6
8К-
1
5,
11
5
87
ВК-
В
VIII
- IX
IO
X
14X19
4
ВК-8В
11
5
87
96
68
IX- X
10x
14
х
19
3
ВК-
В
] 15
7
96
6
X- XI
(
т
р
е
ЩII-
IO
х
14
х
1
2
6
13I{
-6
В
11
5
87
НОВдтые)
BI<-8B
96
6
IХ
-
Х
(
т
реЩII
-
10
л
14
х
l
5
('
ВК
-
В
115
87
новаты
е
)
96
6
XI
(
треЩII'lOва-
10
<
14
'(
15
6
I
Вl(-
В
11
5
7
ты
е
)
96 68
Р
ис.
199
.
Долото
типа
Д4-З
с
ооерсжа
ющим
ц
е
нтральным
лезв
и
ем
Та
блица
116
Сту
пенчатые
долота
для
бурения
скважин
Сf
lЛО:1lНЫМ
за
боем
(рис
.
199)
Тнп
долот
а
Д
4
-3
Д5-3
КатеГОРIIЯ
nopoJl
по
ЕНВ
1
959
г
.
VIII
-X
VШ-ХI
ЧIIСЛ
О
II
"
ЗСТIII'
11
3
ТDс
р
а()г
о
боковых
3
3
С
l1
л
ап
а
1
'.IeHT
P
3
J1
bllblX
о
пер
е
жающlt
Х
,
'11
арк
а
тве
р
дог
о
сп
л
ап
а
I
BI(-
15
н
8К-8В
\
8К-
1
5
11
ВК-8В
Диаметр
Аолота
,
.
WAl
115
н
96
115
11
9б
317
•
ТЕХНО
,
f]ОГИЧ
ЕС
КИй
Р Е
ЖИМ
УДАРНО
-
ВРАЩАТЕЛЬНОГО
БУРЕНИЯ
С
ПОМОЩЬЮ
ГИДРОУДАРНИКОВ
П
ри
бурении
скважин
с
помощью
гндроударников
вращени
е
поро д
ооб
разующего
инструмента
ПРОИЗВОДI1ТСЯ
с
поверхности при
помо
щ
и
буро
вог
о
стаика,
а
удары
по
прижатому
к
забою
наконечнику
наносятся
гидравличе
ским
ударным
механизмом.
Ударно-вращательный
режим
работы
породоразрушающего
инструмента
обеспечивает
повышение
механической
скорости
бурения
по
твердым
породам
в
3-5
раз
по
оравнению
с
обычным
вращательным
бурением.
Режим
бурения
гидроудаРlfаком
следующий:
Скорость
вращения
породоразрушающего
ннструмента.
об/мuн
Осевая
нагрузка
на
забой,
кг.
. . . . . . . . .
JIIИЧество
воды,
nOJ.aBa
мо
й
в
с.кважюгу,
л/}.tUН
. .
Энергия
единичного
удара,
кГ}.!.
. . . . • . . .
·
27-75
·
600-1000
·
240-360
4-8
Пр}!
КО
ЛОНJ(ОВ
ОМ
бурении
ск
важин
гндроударннками
при мен
яю
тс
я
то
л
сто
стенные
колонковые
l1рубы
IIЗ
заготовок
для
ниппелей.
ВРАЩА
ТЕЛЬНО
Е
БУР
Е
НИЕ
С
ПЛОШНЫМ
ЗАБОЕМ
ПОРОДООБРАЗУЮЩИй
ИН
СТРУМ
Е
НТ
ДЛ
Я
ВРАЩАТЕЛЬНОГО
БУРЕНИЯ
СПЛОШНЫМ
З
А
БОЕМ
для
вращательного
бурения
сплошным
забоем
применяют:
а)
лопастные
долота
'!'ипа
РХ
(рыбий
хвост);
б)
ПИКОбуры;
в)
шарошечные
долота;
г)
долота
для
д
робового
бурения;
д)
алмазные
долота.
Выбор
типа
долота
зависит
от
физико-механических
СВОЙСТ
в
пор
од
и
и
х
бу
ри
мости.
Лоп
а
стные
долота
типа
РХ
Предназначаются
в
основном
для
бурения
мягких
и
рыхлых
п
ор
о
д
1-
11
1
катеroр.иЙ.
дOJlОта
(рис
.
200,
табл
.
117)
IИЗ!'O'nОВЛЯЮт
'Из
уrvщроди
стой
ста.!.!
п
утем
ковки
с
последу
ю
щей
норма.чизацисЙ.
для
увеличения
износоустойчи
в
ости
и
работоспособности
долот
на
нх
лопатки
наплавляют
твердый
сплав
в
два
или
три
слоя
толщиной
0,5-1.0
мм
каждый.
Для
бурения
скважии
сплошнЬL"I
забоем
в
породах
I- IV
категорий
ус
пешно
при
меняются
пикобуры
.
Та
блица
11
7
О
с
но
в
ные
р
аз
меры
д
оло
т
РХ
(рис
.
200)
Размеры,
мм
В
Ь
С
I
с
.
I
с,
I
с.
I
D
D .
d
d,
30
15
26 20 22 15
92 88
68
66
32
15
26 20
30
18
111
108
84 2
40
18
30
25
45 20
131
127
]0
3
1
01
48 18 36
30
60
25
151
14
6 122
120
55
18 48 40 80
32 1
95
190
160
158,5
62
18
52
45
1
00
40 248
244
209
207.5
'318
П
РОДО.1жен
ие
Р
аз.,е
ры,
мм
I
I
I
I
Вес,
10.'
d,
d.
d,
/1
h, /1.
//,
L
10
а
~7
<6
11
60
25
55
65
3()()
6
4,96
9
7О
1
~
60
:15
'5
65
350
5
7,
10
, )
1 '
1>0
;ю
72
5
400
6
11,20
127
IO
,'j
1
О
35
7:l 5
450
5
19,0
1
,
1
:
~()
:!о
1
:10
4-
10,5
1
20
450
6
2
,5
219
1 (10
.0
1:20
'
)0
I()
;>
120
500
6
46
О!че
нuе по
А
-А
--
~I
f ':.
2ОО
.
Л
пастное
долото
т
ипа
РХ
Гlикобу
р
В
.
П
.
Н
овикова
ПИК
Обур
(рис.
20
1,
а
)
имеет
корпу
с
2,
на
верхнем
конце
которого
н
аре
зана
резьба
для
соедине
ния
с
пе
реХОДIIНКОМ
напоав
ля
ющ
ей
трубы,
а
на
нижнем
-
резьба по
д пикообразный
нак
онечник
J.
К
uр
пус
и
згот
овляет
с
я и
з
штанг
и к
lIeMY
в
три
яруса
приваривают
с
я
деВЯ
Ти
трапеце
ида
льных
ребер
3.
В
каждом
яру
се
угол
lежду
ребрами
равен
120
°.
Након
ечник
ПlIкобура
также
с
приваренными
тремя
ребрами
им
еет
форму
трехграllllОЙ
лир
аМIIД
Ы.
От
верст
ия
м
е
жду
ребрами
наконеЧНlIка
служат
для
выхода
промывочной
ЖII
Д
ко
ст
и
на
забо
й
скважины.
В
ребра
корнуса
бу
р
а
н
наконечннка
впаяны
пластин
чатые
ре
зцы
из
твердого
сплава
ВК
-
8.
Ступ
енчат
ое
расположение
ребер
пик
обура
обеспе
чив
ает
эфф
е
ктивное
раз
рушение
поро
д
забоя
и
стенок
сква
жины
.
31
9