Инструкция по эксплуатации комбайна зерноуборочного TERRION SAMPO (SR-2035, SR-2045, SR-2065, SR-2085)

Подождите немного. Документ загружается.

– 78 –

– 79 –

CTA

ТЕХНИЧЕСКОЕОБСЛУЖИВАНИЕИ

УХОД

Безопасность

Работы по установке, регулировке и ремонту может выпол-

нять только лицо, обладающее достаточным количеством

знаний по данному агрегату и навыками работы.

Работы по установке, регулировке и ремонту разрешено

проводить при выключенном двигателе и при вытащенном

ключе из замка зажигания.

Работы по установке, наладке и ремонту надо проводить

при сбалансированности и остановке, а при необходимости

и блокировке движущихся частей. Жатку и мотовило не-

обходимо подпереть в верхнем положении. Прежде, чем

открывать соединения, убедитесьв отсутствии давления в

жидкостных системах (гидроаккумулятор жатки, система

кондиционирования, радиатор и т.д.)

Необходимо удостовериться в безопасности, если придется

заводить двигатель во время работ по обслуживанию, а так-

же после них.

Т ехническое обслуживание и плановые технические ремон-

ты необходимо проводить согласно инструкциям изготови-

теля и условиям пользования в такой периодичности, чтобы

предупредить появление в механизме неполадок, ведущих к

аварии.

ОБЩИЕПРАВИЛА

• Удостоверьтесь, что ваших профессиональных знаний

достаточно для выполнения работы. Если не уверены в

результате, попросите профессионала выполнить рабо

ту.

• Ознакомьтесь с конструкцией комбайна и настоящей инс

трукцией до начала работы.

• Используйте при работе подходящую спецовку.

• Пользуйтесь подходящими инструментами и приспособ

лениями.

• Обращайтесь с комбайном и материалами в соответс

твии с инструкцией, чтобы не нанести вреда себе, дру

гим людям или окружающей среде.

СВАРОЧНЫЕРАБОТЫ

К регулярным работам по обслуживанию комбайна не отно-

сятся сварочные работы, но иногда возникает потребность в

их проведении.

От работника, выполняющего сварочные работы требуется

специальная квалификация.

Сварочные работы представляют собой повышенную по-

жароопасность. Очистите тщательно комбайн до начала

сварочных работ и внимательно проследите за наличием на

месте достаточного количества средств тушения и органи-

зуйте последующий контроль..

В электросистеме комбайна есть много элементов, содер-

жащих полупроводники, которые могут повредиться под воз-

действием сварочной дуги при скачках напряжения. Глав-

ное правило, которое следует соблюдать: предварительно

снимайте с комбайна те части, с которыми будете работать.

Если все же придется работать на несъемных частях, необ-

ходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

• Откройте главный выключатель или отсоедините второй

кабель аккумулятора.

• Отсоедините разъем монитора потерь LH 500 на внут

ренней стороне панели приборов А.

• Отсоедините кабель, идущий от насоса В к топливному

насосу электроуправляемого дизельного двигателя и

разъем кабеля С, идущего к блоку управления.

– 80 –

– 81 –

СостояниеРЕЖУЩЕГОАППАРАТАявля

етсязалогомуспехаработыкомбайна

Проверьте, чтобы каждая прижимная лапка слегка

касалась лапки ножа. Исправьте положение ударом

книзу, рис. Р1.

Проверьте, чтобы каждая лапка ножа касалась со-

ответствующего пальца. Если причиной слишком

большого расстояния между лапкой ножа и пальцем

является потеря прочности лапки ножа, произведите

замену лапки, рис. Р10…Р12.

Проверьте точки поворота ножа, рис. Р2. Они должны

быть в обеих крайних точках ножа на одинаковом

расстоянии от центральной линии пальца.

В комбайнах с кривошипным приводом ножа регули-

ровка выполняется следующим образом:

Если регулировка необходима, проверьте сначала,

что рабочий шарнир ножа закручен до нужной глу-

бины в конец ножа, рис.Р4. Остальная регулировка

выполняется поворотом консоли рабочей оси А в

нужном направлении при открытых контргайках В,

рис.Р3. При вращении по часовой стрелке точка

поворота двигается влево, а против часовой соот-

ветственно вправо. Один оборот оси двигает точку

поворота примерно на 7,5мм.

– 80 –

– 81 –

ЗаменаНОЖА

1.Кривошипныйприводножа

Откройте гайки А, рис. Р4, шарнира

приводного рычага и вытащите нож.

При замене ножа ослабляют

замковую гайку В и подсчитывают

количество оборотов, требуемых для

свинчивания шарнира.

Завинчивают шарнир на головку нового ножа на то

же количество оборотов, и учитывают при необхо-

димости корректировку точки поворота ножа. Тео-

ретическое правильное расстояние регулировки С,

рис.Р4, равно 50 мм.

Проверьтеположениеножатакжеввер-

тикальномнаправлении,ивположении

вперед-назад.

Вертикальное положение регулируется передвиже-

нием приводного рычага на подшипниках. Вперед-

назад регулируется винтовым соединением А, рис.

Р4.

Высота правильная, если нижняя поверхность пер-

вой пластины ножа слегка касается режущей повер-

хности режущего пальца.

Положение вперед/ назад правильное, если метал-

лический стержень и сухарь шарнира свободно дви-

жутся, не касаясь краев паза или головки крепежно-

го болта режущего пальца.

Удостоверьтесь, что нож легко движется при пово-

роте вручную колеса привода загрузочного шнека,

при отключенной жатке.

2.Ременнойприводножа

Снимите защиту привода ножа.

Откройте гайки А, рис. Р5, шарнира приводного ры-

чага и вытащите нож.

Проверьте положение ножа также в вертикальном

направлении, и в положении вперед-назад.

Вперед- назад регулируется винтовым соединением

А, рис. Р5.

Положение вперед/ назад правильное, если метал-

лический стержень и сухарь шарнира свободно дви-

жутся, не касаясь краев паза или головки крепежно-

го болта режущего пальца.

Высота правильная, если нижняя поверхность

первой пластины ножа слегка касается режущей

поверхности режущего пальца. Обычно ее не надо

регулировать.

Высоту регулируют перемещением приводного ры-

чага по резьбе.

Удостоверьтесь, что нож легко движется при пово-

роте вручную колеса привода загрузочного шнека,

при снятом ремне.

ЗаменаЛАПКИНОЖА

Удалите лапку ножа, срубив заклепку, рис. Р10 и

Р11. 3аклепайте новую лапку. Используйте инстру-

мент для заклепки, с помощью которого лапка ножа

плотно пригоняется к ласточке ножа 1, и оправку

2 для придания заклепки нужной формы, рис.

Р12. Инструмент R127831.

– 82 –

– 83 –

P12

P10

P11

Устанавливаемыевинтамисекцииножа

Устанавливаемые винтами секции ножа можно заме-

нять без снятия ножа с жатки. Убедитесь, что распо-

ложенные рядом секции ножа стоят на одной линии.

При необходимости снимите ножи, и отрегулируйте

положение, как показано на Рис. Р13 и Р14, или

замените деформированные секции ножа.

При замене лапки ножа необходимо проводить уста-

новку лапок в линию, рис. Р13 и Р14.

– 82 –

– 83 –

P14

P13

Прямолинейностьножевыхпальцев

Проверьте высоту ножевых пальцев по отношению

друг к другу. Разница высоты режущих поверхностей

не должна превышать 1 мм. Визуальный контроль

линейности можно проверить на краю стола. Выпря-

мите или замените искривленные ноже-

вые пальцы.

При замене ножевых пальцев следует принять во

внимание, что две пары левосторонних пальцев от-

личаются от всех других.

– 84 –

– 85 –

P16

P17

P15

ПОДАЮЩИЕПАЛЬЦЫдолжныбытьпря-

мые

Согнувшийся палец надо выпрямить и заме-

нить. В обоих случаях палец необходимо снять.

Для этого открывают люк в кожухе загрузочного

шнека и поворачивают загрузочный шнек в такое

положение, чтобы можно было открыть запорный винт

А, рис. Р15.

Установите упоры на мотовило до начала

работы! Деформированный палец быстро

изнашивает направляющий подшипник и

подшипник коленвала. При замене пальца прове-

ряйте состояние подшипника, и при необходимости

замените подшипники.

В подающем пальце выполнен паз, и палец, столкнув-

шийся с твердым объектом, ломается на месте паза.

Отломившийся палец падает в загрузочный шнек.

Замените палец и извлеките отломившийся палец из

шнека.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕМУФТЫЖАТКИ

проверяйтедоначалауборочной

Предохранительные муфты режущего аппарата, за-

грузочного шнека и мотовила необходимо проверять

ежегодно до начала уборочной.

О слабляется гайка А, рис. Р16, прижимающая та-

рельчатые пружины, так, что блок пружин В ослабля-

ется. После этого проверьте вращением ременного

шкива С (и соответсвенно мотовила), что трущаяся

пластина D не блокирована.

При необходимости откройте муфту и очистите тру-

щиеся поверхности от ржавчины. После контроля

затяните тарельчатые пружины до первоначальных

параметров Е

Ширина жатки Размер Е

3,1м 11мм

3,4 11

3,9 10

4,2 10

4,5 9

4,8 9

5,1 9

ПорядокснятияЖАТКИ:

Опустите мотовило в нижнее положение;

Остановите двигатель;

Откройте штуцера гидравлических шлангов

между жаткой и комбайноми электроклемму с

правой стороны транспортера;

Откройте соединительный замок нижнего угла транс-

портера и задней части жатки, рис.Р17.

– 84 –

– 85 –

P18

P19

P20

Поворотом рычага А, рис. Р18, ослабьте приводной

ремень жатки и снимите ремень со шкива;

Разъедините клемму и электрокабель реверса жатки;

Устьановите опору жатки между пальцев примерно по

середине, в соответствии с рис. Р19.

Опустите жатку вниз на опору, удостоверившись, что

опора на месте и транспортер отстоит от задней час-

ти жатки;

Когда транспортер полностью отделился от жатки,

дайте задний ход, одновременно проверяя, что жакта

прочно стоит на месте.

ПОЛОЖЕНИЕЖАТКИотносительноземли

Положение жатки в ширину относительно поверхнос-

ти земли можно регулировать изменением высоты

крепежных вилок транспортера следующим образом:

Опустите жатку на землю

Ослабьте винты А и В, рис Р.20

Поворачивайте эксцентриковую пластину С в желае-

мом направлении.

После регулировки затяните винты.

Рег улировка производится с обеих сторон транспор-

тера.

– 86 –

– 87 –

P21

P22

ИЗМЕНЕНИЕУГЛАНАКЛОНАЖАТКИна

вязкомполе

Отделите жатку.

Снимите прокладочную балку из

соединения транспортера и нижней части жатки, рис

Р.21 Эта регулировка может быть необходимой при

обмолоте на мягком поле, когда передние колеса

комбайна утопают настолько, что положение ножа

относительно земли изменяется. Регулировкой поло-

жение жатки изменяют почти до первоначального.

ПРОВЕРКАЗАЗОРАОБМОЛОТА

Периодически, предпочтительнее в начале сезона,

необходимо проводить проверку положения деки

относительно молотильного барабана, т.е. зазора

обмолота, работу несложно выполнить, применяя

инструмент для замера зазора R 152308.

Поворачиваем указатель на регулировочном колесе

деки сначала на отметку 20, и, затем, вверх на отмет-

ку 12.

Тогда промежуток между первым бичом деки и бичом

барабана, т.е. зазор обмолота, должен быть 12мм.

Соответственно, промежуток между последним би-

чом и бичом барабана, т.е. зазор разгрузки, должен

быть 6 мм Если обнаружено отклонение, зазор регу-

лируют до нужных параметров гайками В, рис Р22, на

нижней части регулировочной штанги А деки.

Контрольный замер необходимо произвести на всех

4-х углах деки.

– 86 –

– 87 –

P23

ПРОВЕРКАЗАЗОРАОБМОЛОТАПРЕДВА

РИТЕЛЬНОГОБАРАБАНА,рис.Р23

Зазор проверяется с помощью инструмента для за-

мера R152308.

• Отрегулируйте сначала предварительную деку на

отметку 20.

• Затем на меньшее значение 12мм.

• Проверьте, что зазор между предварительным ба

рабаном 12 мм.

• Отрегулируйте при необходимости длину держа

теля А с помощью гайки В, рис.Р23.

• Проверьте зазор с двух сторон комбайна.

– 88 –

– 89 –

P25

P27

P26

НАТЯЖЕНИЕРЕМНЕЙ

Проверяйте натяжение всех приводных ремней регу-

лярно согласно программе техухода.

ВНИМАНИЕ!Проверьтенатяжениевсехремней

послепервогодняобмолота,атакжепослезаме-

ныремней.

РЕМЕНЬПРИВОДАМОЛОТИЛЬНОГО

АППАРАТА

Включите молотильный механизм в рабочее положе-

ние при неработающем двигателе. Натяжение ремня

достаточное, если конец тяжа А выступает за петлю

В в соответствии с рис Р25. Если размер превышает

12мм, тяж регулируется закручиванием при ослаб-

ленной контргайке верхнего конца тяжа

при включенном молотильном механизме.

РАЗГРУЗОЧНЫЙРЕМЕНЬЗЕРНОВОГО

БУНКЕРА

Натяжение ремня выполняют при ослабленной

контргайке А, закручивая гайку В, рис.Р26, до подхо-

дящего натяжения при натянутом ремне. Проверьте,

что привод надежно отключается.после регулирвки.

РЕМНИИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ

Натяжение ремней происходит автоматически пос-

редством пружинного натяжного колеса. Необходи-

мо, все же , контролировать, чтобы первоначальный

размер зажима X, рис.

Р27 был 5...10мм. При необходимости ослабляют

контргайку А и поворачивают втулку В книзу, пока не

достигнут вышеуказанного первоначального разме-

ра, после чего затягивают гайку А.