Панов А.Н. Как победить в конкурентной борьбе. Гармоничная система качества

Подождите немного. Документ загружается.

т.п.) и поддерживается системой планово-предупредительного технического обслужи-

вания (4.9; 4.19), а также резервированием — созданием страховых запасов и т.п. (4.23).

Планирование и управление надежностью осуществляется уполномоченным

(4.1) и квалифицированным (4.18) персоналом.

Результаты прогнозирования, испытания, оценок и обеспечения надежности

продукции и процессов ее производства документируются (4.5; 4.16; 4.29).

4.25. Охрана труда, техника безопасности,

производственная санитария, экология, быт

На предприятии разработаны и поддерживаются в рабочем состоянии доку-

ментированные процедуры управления охраной труда, техникой безопасности,

производственной санитарией, экологией, бытом.

Целью управления является создание условий, обеспечивающих охрану труда,

технику безопасности, производственную санитарию; удовлетворительный быт;

охрану окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов.

Управление обеспечивается:

• планированием

(4.0), в том числе и провозглашением экологической полити-

ки, мероприятий по охране здоровья в рамках стратегии предприятия (в биз-

нес-плане и т.п.) и проектированием продукции и процессов (4.4) на основа-

нии установленных параметров (4.3) с учетом требований эргономики, подго-

товленности к чрезвычайным ситуациям и т.п.;

• применением всех обязательных нормативных документов страны-произво-

дителя и страны-потребителя по всему жизненному циклу производства и ис-

пользования продукции (4.5);

• выделением требуемых ресурсов (4.30);

• профессиональным отбором, обучением (4.18);

• минимизацией потенциальных рисков и стимулированием (4.0) деятельности

персонала;

•распределением ответственности и полномочий в рамках организационной

структуры (4.1);

• документированными методиками выполнения процессов, актуализированными

и созданными на основании действующих законодательных норм, требований

потребителя (4.3) к оборудованию, процессам, условиям среды, помещениям,

транспортным средствам;

• закупкой продукции (4.6), соответствующей обязательным требованиям стра-

ны-поставщика и страны-потребителя (4.3), в том числе и в вопросах, обеспе-

чения техники безопасности, охраны окружающей среды при погрузочно-раз-

грузочных работах, хранении (4.15), использовании (4.9) и утилизации (4.19);

о выполнением запланированных мероприятий в рамках выделенных ресурсов;

регистрацией данных, в том числе об обучении, допуске и аттестации персонала,

результатов контроля в соответствии с требованием установленных процедур (4.16);

• контрольным подтверждением выполнения требований компетентными орга

низаниями, внутренними аудитами (4.17);

• управлением несоответствующими процессами, предупреждающими и кор-

ректирующими действиями (4.14) и утилизацией (4.19);

9 созданием нормальных санитарно-бытовых условий, обслуживанием в соот-

ветствии с установленными требованиями (в том числе чистоты помещений);

? постоянным диспетчированием процессов выполнения требований;

* стратегическим контроллингом руководством предприятия (4.0) с планирова-

нием непрерывного совершенствования (4.26).

4.26. Непрерывное совершенствование

Философия непрерывного совершенствования распространяется в формах пла-

новой (4.0) деятельности всех подразделений предприятия согласно организаци-

онной структуре (4.1) и индивидуальной инициативы мотивированных сотрудни-

ков, выраженной в работе децентрализованных групп (кружков качества) и т.д.

(4.0). Непрерывно совершенствуется производительность, цена, качество (при-

оритет отдается важным характеристикам продуктов и процессов и т.д.). При

этом критериями отбора и оптимизации вариантов и способов достижения целей

непрерывного совершенствования являются экономические показатели (себес-

тоимость, цена и т.д.), которые формируются с учетом требований потребителя

(4.3). Мероприятия по совершенствованию субпоставщиков (4.6) — продуктов,

процессов и системы качества проводят по согласованию с ними на основе пла-

нов развития, разрабатываемых на определенные сроки (4.0).

Непрерывное совершенствование основывается на опыте выполнения предыду-

щей программы качества, анализе эффективности использования ресурсов: непро-

дуктивное использование сверх запланированных площадей, простои оборудования,

потери труда, материалов и т.п. (4.30), и использовании этого опыта в последующей

программе. Непрерывное совершенствование обеспечивается замкнутым циклом:

1. Анализ и оценка позиции фирмы на рынке (4.3) и ситуации внутри ее (4.0),

анализ данных по всем объектам управления (например: оборудования, пер-

сонала и т.д.), задокументированных в форме отчетов подразделений и прото-

колов совещаний децентрализованных групп;

2. Познание причин неудовлетворенности рынка (4.3), потребителя, собствен-

ника, персонала общества (4.0; 4.28);

3. Формирование стратегии изменения позиции фирмы (4.0);

4. Разработка стратегии предприятия (4.0) и политики в области качества (4.1);

5. Изменение системы менеджмента и нацеливание программой качества на

измененные требования в рамках предприятия и проектов (4.2);

6. Разработка планов непрерывного совершенствования (с учетом предложе-

ний децентрализованных групп) в рамках предприятия и проектов или их

корректировка (разработка или изменение проектной документации (4.0; 4.2;

4.4), с оценкой их потенциальной эффективности, утверждением и выделени-

ем ресурсов (4.30);

7. Усовершенствованы: деятельность, производство продукции с измененным

качеством и реализация ее на рынке.

8. Повторение пункта 1.

Методы, обеспечивающие реализацию процедур непрерывного совершенствова-

ния (бенчмаркинг, карты статистического регулирования, эргономика, индивидуаль-

ные предложения сотрудников и т.п.) изложены в процедурах (4.20; 4.21; 4.25; 4.28).

4.27. Специальные требования потребителя

Общие положения. На предприятии разработаны, документально оформлены

и поддерживаются в рабочем состоянии процедуры по внедрению и выполнению

специальных требований потенциальных потребителей. Указанная ситуация воз-

никает при декларировании, сертификации соответствия системы менеджмента

нормативному документу, предписывающему какие-либо специальные требова-

ния, и одновременном отсутствии контракта с потребителем, для которого эти

требования должны выполняться.

Рассмотрим требования потребителей согласно разделу II QS-9000 «Специ-

альные требования потребителей» на примере «Крайслер», «Форд», «Дженерал

Моторс». Положения настоящего раздела подлежат выполнению при заключе-

нии контрактов с указанными потребителями.

Выполнение специальных требований обеспечивается применением утверж-

денных процедур анализа контракта (4.3), планирования (4.0), подготовки, ана-

лиза и утверждения деятельности в рамках проекта (4.2).

Специальные требования фирмы «Крайслер». Требование по сертификации в

соответствии с QS-9000 реализовано: по условиям контракта (4.3) область дей-

ствия сертификата может быть расширена.

Процесс создания и планирования качества продукции будет выполняться в

соответствии с действующей процедурой (4.2) либо процедурой РРАР «Крайс-

лер», если это будет предписано контрактом (4.3) с учетом специальных («Щит»,

«Алмаз» и т.д.) и значительных характеристик (4.10). При этом будут проводиться

ежегодные полные проверки всех частей. Проверка продукции и утверждение

проектов для модели будет проводиться, по крайней мере, один раз в год по всей

номенклатуре новой и переходящей продукции, если потребителем не будет ука-

зана другая частота (4.3).

Внутренние проверки на предприятии осуществляются согласно утвержден-

ным процедурам не менее одного раза в год (4.17). При выявлении несоответ-

ствий для данного потребителя будет разработан и представлен на рассмотрение

план корректирующих действий, оформленный в соответствии с формой «7-ша-

п*

говый процесс корректирующих действий «Крайслера» (4.14). Образцы внешнего I

вида будут согласовываться с потребителем.

Специальные требования к упаковке, отгрузке и маркировке будут учтены

при анализе контракта и реализованы в рамках процедур (4.15).

С целью проверки готовности процесса и обеспечения понимания требований

всей программы до внесения на РРАР (4.2) будет проводиться систематический и

последовательный анализ процессов, завершаемый подписанием процессов Коман-

дой по продукции. Представление потребителю для подписания процессов изготов-

ления частей, имеющих высокую оценку начального риска, или частей, не бывших

в производстве 12 месяцев и более, будет выполняться обязательно; для частей, име-

ющих средние оценки — согласно решению Команды по продукции. Программы

управления качеством разрабатываются в соответствии с утвержденными процедура-

ми (4.2) и будут представляться на согласование по требованию потребителя (4.3).

Деятельность по эффективному взаимодействию с предприятиями-партнера- I

ми (роль в сети расширенного предприятия) будет включать информирование

потребителя о любых изменениях (в том числе у субпоставщика), которые могут I

повлиять на качество продукции, а также о потенциальных проблемах с субпос-

тавщиком, поставками или возможностями по каналам связи и в сроки, предус-1

мотренные контрактом (4.3).

При включении предприятия в сеть поставщиков данного потребителя будет

установлена электронная связь с информационной сетью партнеров по постав-

кам (SPIN) «Крайслера» (4.29).

Специальные требования фирмы «Форд». При разработке программ управле-

ния качеством (4.2), а также проведении FMEA (4.14) особое внимание будет

уделяться частям, подлежащим особому управлению (4.10). Соответствующие

документы, а также изменения к ним, будут представляться для письменного

согласования потребителю в соответствии с требованиями контракта (4.3). При

отгрузке (4.15) таких частей потребителю на контейнеры будет наноситься спе-

циальная маркировка (4.8).

Для всех изделий, подлежащих особому управлению (4.10), а также для изде-

лий, в отношении которых требованиями потребителя (4.3) предусмотрено пред-

варительное согласование, изменение процесса и проекта будет производиться

только после технического согласования с потребителем (4.2; 4.3). Изменение

требований к контролю и испытаниям частей, подлежащих особому управлению,

в том числе замена контроля, испытаний окончательной продукции управлением

в производстве (4.10), будет осуществляться только после согласования с потре-

бителем (4.3) и пересмотра программы управления качеством (4.2).

Вся продукция будет подвергаться полной проверке по всем характеристикам

не менее одного раза в год.

Для всех критических и значительных характеристик (4.10) проводится про-

верка настройки процесса (4.4; 4.10; 4.19).

Для крепежа, подлежащего специальному управлению, в программу управле-

ния качеством (4.2) будут обязательно включены процедуры: анализа материалов

и частей, прошедших термообработку, с применением статистических методов

(4.20); анализа материалов и частей, не проходящих термообработку, с примене-

нием визуальных методов контроля идентификации (4.8) и испытаний физиче-

ских свойств (4.10); обеспечения прослеживаемое™ партий (4.8).

Результаты анализов будут документироваться (4.16) согласно требованиям

потребителя (4.3).

Если контрактом будет предусмотрено выполнение работ по термообработке

в соответствии с требованиями специального стандарта фирмы «Форд» W-HTX

(4.18), то исполняющий персонал будет дополнительно обучен, а процесс термо-

обработки - аттестован на соответствие требованиям «Руководства Форда по рас-

смотрению систем термообработки». Термообработанные стальные компоненты

будут подвергаться контролю на соответствие технической спецификации мате-

риалов WSS-M99A3-A (4.10).

Вся поставляемая продукция «Форду» подвергается испытаниям на соответ-

ствие технической спецификации (4.10). В случае получения отрицательных ре-

зультатов испытаний — выявление несоответствующей продукции (4.13) отгрузка

продукции будет приостановлена, а уполномоченный (4.1) персонал уведомит

потребителя в установленные сроки (4.3; 4.29). Будет произведен анализ процес-

са и предприняты необходимые корректирующие действия (4.14). Если причины

несоответствия не определяются, то производство будет остановлено вплоть до

дальнейших указаний потребителя (4.3).

Если контрактом предусмотрено производство прототипов, то регулярная оцен-

ка качества их частей будет проводиться в соответствии с требованиями потреби-

теля (4.3), в том числе специальными, с применением процентных точек контро-

ля, соответствующих допускам - PIST и процентных индексов воспроизводимости

процессов - PIPC, в рамках процедур (4.10).

На предприятии будет внедрена система Run at rate, предусматривающая работу с

полной производственной подачей и скоростью, оптимальным использованием все-

го производственного персонала и системы поддержания. На предприятии будут

также внедрены «Методология аттестации QOS» и «Указания по сообщению статуса

перспективного планирования качества продукции для автопредприятий «Форда».

Отчет о статусе будет высылаться потребителю согласно требованиям контракта (4.3).

Специальные требования компании «Дженерал Моторс». Требование по серти-

фикации в соответствии с QS-9000 выполнено. По условиям контракта (4.3) об-

ласть действия сертификата может быть расширена. Внедрение ряда документов

будет реализовано при подготовке, анализе и утверждении деятельности в рамках

проекта (4.2).

При работе с потребителем будет использоваться маркировка UPC или AIAG

(4.3; 4.8).

При взаимодействии с субпоставщиками будет применяться процедура РРАР

(4.2; 4.6).

Выявленные при анализе контракта (4.3) требования к системам электронной

связи, в том числе системе оповещений об отгрузке, будут внедрены в рамках

процедур (4.29).

Другие специальные требования оригинальных производителей оборудования

(OEM). В результате выполнения процедур анализа контракта (4.3) выявляются

специальные требования компаний OEM, которые внедряются и реализуются

при подготовке, анализе и утверждении деятельности в рамках проекта (4.2).

4.28. Познание

На предприятии разработаны и поддерживаются в рабочем состоянии доку-

ментированные процедуры обеспечения процесса познания.

Целью описываемых процессов является обеспечение в организации таких

условий, когда познание (обусловленный развитием общественно-исторической

практики процесс отражения и воспроизведения действительности в мышлении

персоналом) осуществлялся согласно идеологии (см. рис. 4.1) непрерывно и дос-

товерно. Данное требование основывается на концепции, что в настоящее время

информация, в конечном счете, становится основным (с позиции повышения

производительности труда) средством производства. Своевременное и адекватное

уяснение требований и удовлетворенности среды, окружающей организацию (по-

требитель, законы и т.п.), процессов, происходящих внутри предприятия, позво-

лит получить наибольшее удовлетворение (прибыль) предприятием и персоналом

и обеспечить непрерывное совершенствование (4.26).

Объектом познания (см. рис. 4.1) являются:

требования среды (параметры производимого продукта, законодательные ог-

раничения, условия функционирования предприятия и т.п.);

удовлетворенность среды (спрос на производимую продукцию, выполнение

законодательных ограничений и т.д.);

удовлетворенность системы, т.е. получение прибыли предприятием, и персонала;

адекватность системы в целом (предприятия) сформулированной стратегии

в условиях рыночной среды;

персонал (соответствие сформулированной стратегии предприятия и т.п.);

методы планирования;

имеющиеся ресурсы;

существующие способы переработки ресурсов;

система управления предприятием;

система адаптации предприятия при изменении условий среды;

достоверность применяемого инструментария познания.

Субъектом познания является высшее руководство предприятия и уполномо-

ченный персонал предприятия согласно распределению ответственности (4.1),

в том числе научный и инженерный персонал предприятия, обученный установ-

ленным образом (4.18).

Инструментарий познания (формы, методы): наблюдения и эксперименты,

проводимые для достижения определенной цели по планам с помощью прибо-

ров, инструментов над определенным объектом с оцененной достоверностью;

теории, гипотезы; дедуктивный и индуктивный методы; анализ и синтез; логи-

ческий и исторический методы; моделирование; математизация как критерий

совершенства метода доказательств (4.20; 4.21).

На основании аккумулирования задокументированных данных (4.16) и опыта

(4.1; 4.18) персонала процесс познания тиражируется согласно (4.18).

Процесс познания планируется, в том числе при составлении стратегического

бизнес-плана, плана проекта, проектирования и т.д. (4.0) — планы по НИОКР,

участие в выставках, изучение новейшей литературы, в том числе периодических

научно-технических изданий, поездки в передовые фирмы и т.д., и осуществля-

ется персоналом (4.1) по направлениям деятельности:

требования среды (4.0; 4.3; 4.4; 4.13; 4.14; 4.15; 4.19; 4.23; 4.24; 4.25; 4.26; 4.27);

удовлетворенность среды (4.0; 4.3);

удовлетворенность системы и персонала (4.0; 4.25);

адекватность системы сформулированной стратегии (4.2; 4.17);

персонал (4.0; 4.1; 4.13; 4.18);

методы планирования (4.0);

имеющиеся ресурсы (4.30);

существующие процессы переработки ресурсов (4.4—4.19);

система управления предприятием (4.0; 4.1; 4.5; 4.16; 4.29);

система адаптации, в том числе корректирующие мероприятия (4.2; 4.14);

достоверность применяемого инструментария познания (4.20; 4.21).

Знания, подтвержденные практикой и превратившиеся в опыт, документиру-

ются (4.5; 4.16; 4.29) и тиражируются (4.18) среди остального персонала.

Результаты получения нового знания документируются и управляются в соот-

ветствии с установленными процедурами (4.5; 4.16).

4.29. Управление информацией

Целью описываемых в данном разделе процедур является разработка и поддержа-

ние в рабочем состоянии процедур управления информацией в рамках единой ин-

формационной системы по стадиям жизненного цикла продукции, которая обеспе-

чивает доступ к информации от потребителя внутри предприятия и до субпоставщиков

(включая планирование и уведомление об отгрузке, несоответствиях и т.п.).

Управление информацией обеспечивается:

планированием (4.0);

выделением ресурсов (4.30);

обучением персонала (4.18);

распределением ответственности и полномочий (4.1);

документированными методиками способов получения, передачи, обработки

и иерархирования информации (4.4; 4.5; 4.16);

соответствующим оборудованием, обеспечивающим функциональную доста-

точность, модифицируемость и модульность построения для постоянного со-

вершенствования подсистем управления информацией (4.4; 4.6);

условиями среды (4.4; 4.9; 4.25);

контролем параметров процессов получения, передачи, сбора, обработки, ана-

лиза данных и выполнения запланированных (4.0) требований (4.16);

идентификацией мест поступления и передачи, обеспечивающих доступность

пользователям) (4.5; 4.15; 4.16);

наличием соответствующих информационных каналов, включая резервные,

позволяющих субпоставщику, поставщику и потребителю передать и обрабо-

тать информацию с заданной скоростью, достоверностью, понимаемостью, не-

допустимостью искажений и шумов, влияющих на качество (4.3; 4.4; 4.16; 4.18);

соответствующими техническим обслуживанием, диагностикой, ремонтом

оборудования (4.9; 4.19; 4.25);

соответствующими системами, предотвращающими неправильные несанкциони-

рованные действия персонала, приводящие к искажению и утере информации (4.4);

соответствующими системами ввода информации с помощью одного входно-

го канала, не допускающего разночтения (4.5; 4.16).

«Люди — наш самый главный ресурс»

Г. Форд

4.30. Управление ресурсами

На предприятии разработаны и поддерживаются в рабочем состоянии доку-

ментированные процедуры управления ресурсами. Процедуры корректируются

при появлении новых требований потребителя (4.3). Управление документацией

и данными осуществляется согласно (4.5; 4.16; 4.29).

Целью управления ресурсами является обеспечение максимального размера

формируемой прибыли, соответствующего ресурсному потенциалу предприятия,

стратегии предприятия (4.0) и рыночной конъюнктуре (4.3).

Функционирование процесса управления ресурсами предприятия осуществ-

ляется в рамках действующего правового и нормативного обеспечения. Сюда от-

носятся нормы международного права, закрепленные в Конвенциях и других

правовых актах, законы Республики Беларусь, Указы Президента, постановления

правительства, приказы и распоряжения министерств и ведомств, лицензии, ус-

тавные документы, нормы, инструкции, методические указания и др.

Процесс управления ресурсами включает в себя динамически изменяющиеся

в пространстве и времени, связанные между собой управленческие функции, це-

лью которых является решение проблем и задач организации, путем преобразо-

вания ресурсов на «входе» в продукцию или услуги на «выходе».

Цикл управления ресурсами представлен на (рис. 4.30.1). Управление ресурса-

ми состоит из:

организации системы управления ресурсами согласно структуре предприятия

в рамках центров ответственности, проектов и предприятия в целом (4.1);

планирования ресурсов согласно установленным процедурам (4.0);

Рис. 4.30.1. Схема цикла управления ресурсами.

нормирования (расчета норм материальных запасов, норм материальных и

трудовых затрат, нормативов на содержание персонала, норм расхода матери-

алов, труда, энергии при производстве продукции и т.п.);

организации и координации работы (распределение ответственности по уп-

равлению ресурсами между подразделениями предприятия, взаимодействия

между подразделениями при маневрировании ресурсами);

мотивации согласно установленным процедурам (4.0);

организации бухгалтерского учета (финансового и управленческого);

контроля и анализа хозяйственной деятельности предприятия (расчета пока-

зателей финансовой независимости, показателей платежеспособности, манев-

ренности и оборачиваемости оборотного капитала и т.п.);

регулирования (оперативного выявления отклонений от требований в ходе

управления ресурсами ).

Объектами управления ресурсами являются материальные ресурсы (оборудо-

вание, площади, сырье, основные материалы, вспомогательные материалы, по-

купные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тара, запасные час-

ти, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, готовая продукция,

отгруженные товары, топливо, энергия и т.п.); финансовые ресурсы (денежные

средства, дебиторская задолженность, средства в прочих расчетах, акции, займы,

кредиты и т.п.); персонал (4.18); информация (4.5; 4.16; 4.29).

При анализах выполнимости стратегических целей предприятия (4.0), осуще-

ствимости контракта (4.3) проводится оценка требуемых ресурсов (на разработку,

перевозку, упаковку, инвестиции и т.д.). Для реализации поставленных целей

предприятия и требований, определенных проектом (контрактом), руководство

предприятия вьщеляет согласно установленным нормам адекватные ресурсы (в

том числе на проектирование, испытания, внутренние аудиты и т.п.)

Более детальное описание приведено в процедурах (4.30).

Панов А.Н. Как победить в конкурентной борьбе. Гармоничная система качества - основа эффективного менеджмента

Подождите немного. Документ загружается.