Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства
Подождите немного. Документ загружается.
использования всех их производственных возможностей и получения
заданного качества печатной продукции.
Строго установленной классификации печатных машин нет. Их
обычно классифицируют по многим конструктивным и технологиче-
ским признакам, главными из которых являются: вид применяемой
бумаги (листовая или рулонная) и геометрическая форма рабочих
органов печатного устройства, т. е. его конструкция. В зависимости от
вида применяемой бумаги все машины делятся на листовые,
использующие листовую бумагу, и рулонные, печатающие на рулонной
бумаге. По геометрии формной и давящей поверхности печатного
устройства машины разделяют на три вида (см. рис.
11.7):
тигельные, плоскопечатные и ротационные.
Тигельные и плоскопечатные машины печатают обычно только на
листовой бумаге, а ротационные — на листовой или рулонной бумаге.
По числу красок, которые могут быть отпечатаны на бумаге за один
рабочий цикл, печатные машины подразделяются на однокра-
сочные, двухкрасочные и многокрасочные, различаю-
щиеся между собой числом печатных секций. Тигельные и плоскопе-
чатные машины выпускаются однокрасочными, ротационные машины
могут быть одно-, двух- и многокрасочными. В последнем случае
количество красок, получаемых за один прогон, может быть
различным (обычно от 3 до 8, например, по 4 краски с обеих сторон
бумаги).
В зависимости от того, можно ли печатать за один прогон на
одной или двух сторонах бумаги, ротационные машины разделяют на
односторонние, двусторонние и комбинированные.
Последний вид можно перестраивать на печатание с одной или двух
сторон. Тигельные и плоскопечатные машины выпускают обычно
односторонними.
По виду печати различают машины высокой, плоской и глубокой
печати, а также специальных способов печати (например, трафаретной
и т. д.). В свою очередь, ротационные машины каждого вида печати,
в зависимости от наличия или отсутствия офсетного цилиндра
(см.
рис. 11.7, в, г,), делятся на машины офсетной и прямой печати.
Но при названии машин обычно слова «прямой печати» опускают.
И наконец, печатные машины могут быть универсальными,
позволяющими печатать различную продукцию, и специализиро-
ванными на определенном виде продукции (например, газетные
машины, книжно-журнальные и др.).
Максимальный формат оттиска, который можно получить на
печатной машине, называется ее форматом. Форматы печатных машин
стандартизированы в соответствии с форматами печатных бумаг.
В зависимости от формата печатные машины условно можно
разделить на три группы: малого (до 54X75 см), среднего (до
70X92 см) и большого (84ХЮ8 см и более) форматов. Формат
запечатываемой продукции на конкретной печатной машине можно
уменьшать до определенных пределов: на рулонных машинах —
194
обычно уменьшением ширины рулона
(при
постоянной длине рубки
ленты),
на
листовых
—
уменьшением форматов листов. Однако
в
этих
случаях снижается коэффициент использования машин
по
площади
бумаги.
Производительность печатной машины является
ее
важнейшей характеристикой.
Она
может выражаться, например,
в листопрогонах
(см. 2.1.4),
полученных
за
единицу времени,
и зависит
от
вида
и
конструкции машины;
ее
красочности
и
формата;
сложности печатной продукции
и
величины тиража; затрат времени,
необходимого
на
выполнение подготовительно-заключительных опера-
ций
и т. д.
Заводы-изготовители
в
паспортных данных машины
указывают обычно
ее
максимальную техническую скорость работы,
выражающуюся
в
количестве циклов, которое может давать машина
в
1 ч
(цикл/ч)
при
непрерывной работе. Поэтому фактическая
производительность машины всегда будет меньше скорости
ее
работы.
Наименьшей скоростью работы
(до 4—5 тыс.
цикл/ч) обладают
тигельные
и
плоскопечатные машины, большей
(до 10—15 тыс.
цикл/ч)
—
ротационные листовые машины
и
наивысшей скоростью
(до
40—50 тыс.
цикл/ч)
—
ротационные рулонные машины. Скорость
печатания,
т. е.
скорость движения листа
или
ленты бумаги
во
время
их контакта
с
печатной формой
(или
резинотканевой пластиной),
колеблется
в
широких пределах
— от
2,5—3
до 10—14 м/с.
Обычно
скорость работы уменьшается
при
увеличении
ее
формата
Глава
12.
ПЕЧАТАНИЕ
С
ФОРМ ПЛОСКОЙ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ
12.1.
Печатные машины плоской офсетной печати
12.1.1.
Листовые печатные машины
Машины плоской офсетной печати, обычно называемые
офсетными печатными машинами, строятся
в
виде высокопроизводи-
тельных автоматов только ротационного типа. Основная отличитель-
ная особенность
их —
наличие офсетных передаточных цилиндров
й увлажняющих аппаратов.
Эти
машины среди всех печатных машин
различных способов печати выделяются наибольшим многообразием
по конструктивным особенностям, технологическим возможностям
и степени автоматизиции.
Их
можно классифицировать
по
различным
признакам
(рис. 12.1).
Современные машины плоской офсетной
печати (особенно многокрасочные) оснащаются различного рода
контрольно-регулирующими
и
управляющими устройствами
и
систе-
мами, сокращающими время
на
подготовку
к
печатанию
и
обеспечива-
ющими установленный оптимальный режим печатания тиража,
а также необходимое качество оттисков
(см. 12.4.2).
Листовые машины
по
сравнению
с
рулонными обладают рядом
преимуществ:
7*
195
Машины
плоской офсетной печати
По
виду
бумаги
^ I
листовыТ^
I
1
1 1
По
запечатывеемым
Односторонние
Перестраивающиеся
Двухсторонние
сторонам бумаги I ^ I 1 ^ I 1
По
нресочности ^ Однонрасочиые Двух- и многокрасочные
1
I —I
По
нонструнции
С трехципиндровым С четырехципиндровым С пленетарным
печетного устройства печатным устройством печатным устройством печатным устройством
I
I I
По
незначению „ „
^ Универсальные Специелизированные
1
— I —;— I
По
форматам 1 \
— ^ Малого
формата
Среднего
формета
Большого
формата
Рис.
12.1. Укрупненная классификация машин плоской
офсетной
печати
196
позволяют печатать
на
бумаге разного формата
(в
пределах
формата машины)
с
разной массой
в
широком диапазоне
(от 40 до
250
г/м
2
),
а
также
на
картоне, жести
и
других материалах;
обеспечивают более точную приводку
при
многокрасочной печати;
требуют меньшего расхода бумаги
на
технические отходы
(например,
при
остановках
1
машины, подготовке
ее к
печатанию).
Вместе
с тем
из-за необходимости выравнивания листов бумаги
перед подачей
их в
печатное устройство
и
укладывания оттисков
в стапель скорость работы этих машин
в
3—3,5
раза ниже скорости
рулонных машин. Кроме того,
при
печатании книжно-журнальной
продукции,
как
правило, требуется дополнительное оборудование
и время
для
получения сфальцованных тетрадей.
Листовая однокрасочная машина
(рис. 12.2)
включает: пневмати-
ческий самонаклад
/,
печатное устройство
2,
красочный
3 и
увлажняю-
щий
4
аппараты, приемно-выводное устройство
5, а
также
электропривод, некоторые контрольно-регулирующие устройства
(на
рисунке
не
показаны). Принципиальные конструкции
и
работа
самонаклада, красочного аппарата
и
приемно-выводного устройства
в основном одинаковы
для
листовых машин всех способов печати
(см.
11.4.2).
Увлажняющий аппарат предназначен
для
нанесения тонкого
равномерного слоя увлажняющего раствора
на
пробельные элементы
печатной формы перед каждым накатыванием
на нее
краски.
Его
конструкция может быть различной
в
зависимости
от
способа
нанесения раствора. Наибольшее применение получили контактные
аппараты,
в
которых увлажняющий раствор наносится
на
печатную
форму эластичными валиками
(см. рис. 12.2).
Печатное устройство
2
Рис.
12.2.
Схема однокрасочной малоформатной листовой машины
плоской офсетной печати
197
(см.
рис. 12.2) состоит из трех цилиндров: формного Ф, офсетного
О и печатного Я. Печатный цилиндр не обтягивается декелем (см. рис.
11.4).
Схема работы машины заключается в следующем. В начале
каждого рабочего цикла на форму наносится увлажняющий раствор,
а потом — краска. Затем форма, войдя в контакт с резинотканевой
пластиной, передает на нее красочное изображение. В это время лист
бумаги, поданный самонакладом, поступает в захваты печатного
цилиндра и прижимается к офсетному, принимая с него красочный
слой. Полученный оттиск передается листовыводным устройством на
приемный стол. Листовые однокрасочные машины выпускаются
разных форматов, но наибольшее применение получили мало-
форматные машины цдя оперативного размножения малоформатной
малотиражной продукции в одну или несколько красок.
Листовые двух- и многокрасочные машины используются для
печатания главным образом листовой многокрасочной продукции
(плакаты, географические карты, репродукции картины и т. д.),
а также книжных изданий, к которым предъявляются высокие
требования по качеству исполнения. Эти машины включают несколько
печатных секций трехцилиндрового (секционного), или планетарного
пятицилиндрового, или же планетарного девятицилиндрового построе-
ния.
в
Рис. 12.3. Схемы построения печатных секций двух-
и многокрасочных машин плоской офсетной печати
198
Секционное построение широко используется для печатных
машин любой необходимой красочности. Они удобны в обслуживании,
но несколько громоздки и металлоемки. Каждая печатная секция
(рис.
12.3, а) состоит из трех цилиндров — печатного Я, офсетного
О и формного Ф, а также увлажняющего У и красочного К аппаратов.
Бумага Б во время печатания передается из одной секции в другую
специальным листопередающим устройством: передаточными ци-
линдрами или цепным транспортером.
Принцип работы таких машин, например четырехкрасочных
с передачей листов передаточными цилиндрами Яр, понятен из рис.
12.4. На машинах секционного построения можно устанавливать
устройства для переворачивания бумажных листов во время их
передачи между печатными секциями ПС. Это позволяет печатать на
одной или обеих сторонах листа.
По планетарной пятицилиндровой схеме изготовляют двухкра-
сочные машины. Печатная секция этих машин состоит из пяти
цилиндров (рис. 12.3, б): двух формных, двух офсетных, одного
печатного, двух увлажняющих и двух красочных аппаратов, как
и в секционных машинах.
При работе машины лист бумаги поступает в захваты печатного
цилиндра и прижимается сначала к первому офсетному цилиндру
(получается оттиск первой краски), а потом к другому, принимая
с него вторую краску. Путем агрегатирования двух пятицилиндровых
секций строятся также четырехкрасочные машины. Лист из одной
секции в другую передается так же, как и в секционных машинах.
Четырехкрасочные машины бывают также и планетарного
девятицилиндрового построения (рис. 12.3, в). Вокруг одного
цилиндра большого диаметра расположены четыре офсетных и четыре
формных цилиндра одинакового диаметра, увлажняющий и красочный
аппараты. Во время работы машины на печатном цилиндре
одновременно находятся несколько бумажных листов. Каждый лист
за один оборот этого цилиндра получает последовательно четыре
красочных изображения с офсетных цилиндров. Отсутствие
промежуточных передач листа при печатании обеспечивает высокую
точность приводки красок на оттиске. Однако такие машины,
ПС ПС ПС ПС
Рис. 12.4. Схема четырехкрасочной листовой машины
плоской офсетной печати
199
в отличие
от
машин секционного построения, громоздки
и
неудобны
в обслуживании.
Отечественное машиностроение выпускает листовые машины
плоской офсетной печати большой номенклатуры, например:
малоформатные однокрасочные 2ПОЛ-54-1
и
двухкрасочные 2ПОЛ-54-
2, среднего
и
крупного форматов двух-
и
четырехкрасочные (ПОЛ-72-2,
ПОЛ-72-4, 2ПОЛ-6
и др.).
Кроме того,
на
полиграфических
предприятиях работают машины производства зарубежных стран.
12.1.2.
Рулонные печатные машины
Основное преимущество рулонных печатных машин
по
сравнению
с листовыми машинами
—
высокая скорость работы, которая
обеспечивается непрерывностью питания машины бумажной лентой.
Кроме того,
в
этих машинах помимо собственно печатания
выполняются
и
другие операции: разрезка ленты, подборка лент
и листов, фальцовка тетрадей, комплектовка изданий вкладкой, шитье
изданий проволокой, трехсторонняя обрезка, прессование тетрадей
(изданий)
и их
скрепление
в
пачках.
Из
двух
или
нескольких рулонных
машин создаются агрегаты, позволющие печатать
за
один рабочий
цикл продукцию (газет, тетрадей) увеличенного объема.
Однако несмотря
на
наличие устройств, обеспечивающих
достаточную стабильность параметров печатного процесса, получение
многокрасочной высококачественной продукции
на
рулонных машинах
не всегда возможно. Причина заключается
в
колебаниях натяжения
бумажной ленты
при
больших скоростях печатания,
а
также
в деформации бумаги. Кроме того, каждая рулонная машина
предназначена
цдя
печатания одного
или
двух близких
по
формату
изданий
(так как
формат обычно можно изменять только
по
ширине
рулона бумаги). Велики потери бумаги
(до 10—15 %) на
технические
отходы.
Область применения рулонных машин непрерывно расширяется.
Они используются
цдя
печатания средними
и
большими тиражами
одно-
и
многокрасочных иллюстрированных книжно-журнальных
изданий,
а
также межрайонных, городских, республиканских
и центральных газет.
В
зависимости
от
конструкции
и
назначения
рулонных машин отпечатанная
на них
продукция может выходить
(рис.
12.5): а — в
сфальцованном
или
сшитом виде; б—отдельны-
ми листами
или в — в
виде бумажной ленты, смотанной
в
рулон.
Но
большинство рулонных печатных машин дают продукцию
в
виде
сфальцованных газет
или
тетрадей.
Кроме классификации, приведенной
на рис. 12.1,
рулонные
машины можно подразделять
и по
другим признакам:
—
в
зависимости
от
вида выпускаемой продукции могут быть
машины книжно-журнальные, газетные
и
специальные (календарные,
билетные
и др.);
—
по
числу одновременно работающих рулонов
—
одно-, двух-
200
и многорулонные. Многорулонные машины, в которых может
выполняться совместная обработка в одном фальцевально-резальном
аппарате двух и более отпечатанных лент, называются печатны-
ми агрегатами;
— в зависимости от ширины рулонов машины бывают одинарной,
двойной и тройной ширины; в машинах второй и третьей группы
запечатанная бумажная лента разрезается вдоль соответственно на
две или три части и каждая из них* может обрабатываться
в фальцевально-резальном аппарате отдельно или совместно;
— по взаимному расположению лентопитающего и других уст-
ройств машины разделяются на линейные, у которых все устройства
расположены на одном уровне, и балконные — лентопитающее
устройство находится под всеми остальными.
Печатные секции рулонных машин могут строиться по различным
схемам (см. рис.
12.3):
трехцилиндровым, четырехцилиндровым, пла-
нетарным и комбинированным. На рис. 12.5 приведена схема рулонной
книжно-журнальной машины с двумя трехцилиндровыми
секциями /—2, каждая из которых состоит из цилиндров: П —
печатного, О — офсетного, Ф — формного, а также красочного
К и увлажняющего У аппаратов. Бумажная лента выходит из
рулонного устройства РУ и запечатывается в первой секции с одной
стороны, после этого переворачивается (с помощью поворотных
штанг 3) поступает во вторую секцию и запечатывается с оборот-
ной стороны..
Затем лента фальцуется в продольном направлении на воронке
фальцаппарата ФА и разрезается на листы, из которых формируются
книжные или журнальные тетради, выходящие на приемное
устройство. Машины подобного построения могут агрегатироваться из
любого необходимого числа секций и позволяют печатать любым
числом красок на лицевой и оборотной сторонах бумажной ленты.
Машины, печатные секции которых построены по четырехци-
линдровой схеме (см. рис. 12.3, г), не имеют печатных цилиндров.
Их функции выполняют офсетные цилиндры. Печатная секция состоит
из двух формных и двух офсетных цилиндров (равных или
отличающихся вдвое большим диаметром), а также двух увлажняющих
и двух красочных аппаратов. Бумажная лента, проходя между
офсетными цилиндрами, одновременно запечатывается с двух сторон.
а б в
Рис. 12.5. Схема однокрасочной рулонной машины плоской
офсетной печати
201
Рис.
12.6.
Схема четырехкрасочной рулонной машины плоской офсетной печати
Необходимое число секций машины (обычно
от 1 до 4)
определяется
ее красочностью. Например, машина
(рис. 12.6),
состоящая
из
четырех печатных секций
ЯС,
дает возможность запечатывать
бумажную ленту, выходящую
из
рулонного устройства
РУ, с
двух
сторон
в
четыре краски
(4+4).
Затем лента проходит через сушильное
устройство
СУ и
обрабатывается
в
фальцевально-резальном аппарате
ФА.
Машины такого построения предназначены только
для
двухсто-
ронней печати.
По
сравнению
с
секционными машинами
они
более
компактны
и
экономичны
по
конструкции, имеют короткую
упрощенную проводку бумажной ленты, обеспечивают более точное
совмещение красок
при
многокрасочной печати. Такие машины
широко используются
для
печатания книжно-журнальных
и
газетных
изданий.
Книжно-журнальные рулонные машины могут быть
и
планетарно-
го построения.
Они
включают пятицилиндровые двухкрасочные
или
девятицилиндровые четырехкрасочные
(см. рис. 12.3, в)
секции.
В последнем случае машины
не
обладают маневренностью
по
числу
красок, получаемых
с
одной
и
другой сторон бумажной ленты,
но
обеспечивают высокую точность совмещения красок
и
используются
для печатания большими тиражами книжно-журнальных изданий
красочностью
4-{-4.
Многосекционные рулонные агрегаты обладают большими
технологическими возможностями
и
могут печатать
с
одного
или
одновременно
с
нескольких рулонов бумаги одинарной, двойной
или
тройной ширины.
При
этом можно изменять число красок
с
каждой
сторона бумажной ленты,
а
также получать
на
выходе скомп-
лектованные,
в том
числе
и
сшитые проволокой, издания разного
объема. Такие агрегаты оборудованы необходимыми устройствами:
для сушки оттисков, предупреждения отмарывания краски, автомати-
ческой смены рулонов бумаги
на
ходу машины, смывки
резинотканевых пластин, обеспыливания бумажной ленты, преду-
преждения образования зарядов статического электричества
на
бумаге,
а
также
и
другими электронными системами
и
устройствами
(как
и в
листовых машинах), позволяющими ускорить процесс
202
подготовки машины к печатанию и автоматически поддерживать
многие параметры печатного процесса.
Отечественное машиностроение выпускает несколько типов
рулонных книжно-журнальных машин плоской офсетной печати,
различающихся схемой построения, красочностью, форматом и назна-
чением.
Каждый тип имеет несколько модификаций, сконструирован
на базовой модели и строится из унифицированных сборных единиц.
Например, машины типа ПОК-70 имекуг трехцилиндровое печатное
устройство, ширина рулона — 60 и 70 см, максимальный формат —
70X92 см; машина типа ПОК-84 построена по четырехцилиндровой
схеме, ширина рулона —
70,75
и 84 см, максимальный формат —
84X54,6
см; машина 2ПОК-84 отличается от ПОК-84 удвоенным
форматом —
84X109,2
см.
Газетные машины типа ПОГ выпускаются цдя различных
форматов и объемов газет, например, ПОГ-60 предназначена цдя
печатания сфальцованных газет форматом A3, а также бланочной
и т. п. продукции с выходом на листовую приемку; машина
ПОГ-90 предназначена для печатания газет форматом А2 и A3 в обла-
стных и республиканских типографиях; газетный агрегат ПОГ-168,
характеризующийся бсльшими возможностями, предназначен цдя
печатания центральных и республиканских газет форматом А2,
приложений и газет форматом A3.
В нашей стране, кроме отечественных рулонных машин,
эксплуатируются машины зарубежного производства, например,
многосекционные газетные агрегаты «Рондосет» (ГДР), рулонные
книжно-журнальные восьмикрасочные (девятицилиндровые) «Мари-
нони» (Франция) и др.
12.2. Подготовительные операции к печатанию тиража
12.2.1.
Подготовка материалов
Подготовка печатной бумаги. Независимо от вида печатной
продукции и типа печатной машины перед печатанием тиража
необходимо выполнить комплекс подготовительных операций:
подготовку материалов — бумаги и краски; подготовку печатной
машины. Своевременность и качество выполнения этих операций
оказывают существенное влияние на качество печатной продукции
и производительность печатных машин.
В плоской офсетной печати используется большой ассортимент
печатных бумаг. Выбор того или иного сорта цдя печатания тиража
конкретного издания производится издательством в зависимости от
многих условий (см. рис.
11.1.2):
вида издания, его назначения, ти-
па печатной
,
машины и т. д. Ее подготовка к печатанию обычно
проводится в отделениях печатных цехов или складских помещениях
203