Роджеро Н.И. Cправочник судового электромеханика и электрика

Подождите немного. Документ загружается.

Таблица 4-15.

Основные

технические

данные

реле

серии

ДТ-110

Тип

реле

Контакты

Номиналь-

ный

ток,

ДТ-111

ДТ-И5

ДТ-112

ДТ-116

ДТ-113

ДТ-И7

замыкающий

размыкающий

замыкающий

размыкающий

замыкающий

размыкающий/

12,

25,

50,

100,150,

200,

300

400,600,800

1600

Таблица

4-16. Значения

сопротивлений

добавочных

резисторов

реле

ДТ-113

ДТ-117

Тип

добавоч-

ного

резистора

Номинальное

напряжение

сети,

Значение

сопротивле

ния,

Ом

ДС-51/4

ДС-51/6

ПО

220

800

2200

таблица

4-17. Основные технические

анные

реле

серии ТРТ-100

Тип

реле

ΙΤΡΤ-ΠΟ

ь..

[

j*i

ш.·

р·

УГРТ-130

i·

','

У ι

•ТРТ-

140

{ТРТ-

Исполнение

реле

TPT-lll

ТРТ-

112

ТРТ-

ИЗ

ТРТ-

ТРТ-115

ТРТ-

121

ТРТ-

122

ТРТ-

131

ТРТ-

132

ТРТ-

133

ТРТ-

134

ТРТ-

135

ТРТ-

136

ТРТ-

137

ТРТ-

138

ТРТ-

139

ТРТ-

141

ТРТ-

142

ТРТ-

151

ТРТ-

152

ТРТ-

153

ТРТ-

154

ТРТ-

155

ТРТ-

156

ТРТ-

157

Номинальный

ток

реле,

1,75

2,50

3,50

5,00

7,00

9,0

11,5

14,5

110

140

155

190

230

285

360

450

550

щиты

генераторов

при

параллельной

работе

устройствах

для

зарядки аккумулятор-

батарей. Перемещение якоря

(рис. 4-18)

оисходит

вследствие

взаимодействия

двух

нитных

потоков. Один

из

них, постоянный

значению

направлению,

создается

обмот-

напряжения

другой

—

обмоткой тока

Изменяется

зависимости

от

направления

ачения

контролируемого тока.

При

нормальном режиме потоки действу-

ют

встречно; контакты

2—3

разомкнуты.

При

переходе генератора

двигательный режим

направление

тока

обмотке тока изменяется,

потоки катушек действуют

согласно,

якорь

преодолев действие пружины

замыкает

контакты

2—3.

Реле

срабатывает

при

протека-

нии

по

обмотке обратного тока, равного

15 %

номинального.

Основные характеристики реле серии

ДТ-110 приведены

табл.

4-15.

Реле

типов

ДТ-113

ДТ-117

не

имеют осо-

бых

обмоток тока

укрепляются непосредст-

венно

на

шине.

Обмотка напряжения

реле

рассчитана

на

напряжение

48 В. При

подключении

реле

сети

110

и 220 В

последовательно

обмоткой

напряжения

необходимо подключить добавоч-

ный

резистор,

значения сопротивления кото-

рого даны

табл.

4-16.

Электротепловые

реле

серии

ТРТ-100.

Предназначены

для

защиты

от

перегрузок

электродвигателей переменного тока напряже-

нием

до 500 В при

частоте

50 Гц.

Реле

могут

удовлетворительно работать

при

тряске, виб-

рации

наклонах

до 45° в

любом

направле-

нии.

Серия

ТРТ-100 состоит

из

пяти типов,

каждый

из

которых имеет

ряд

исполнений

(табл.

4-17). Первые

типа реле заключены

одинаковый пластмассовый корпус

различа-

ются формой термобиметаллических пластин

нагревателей,

также

размерами контактов

присоединительных

зажимов.

реле пятого

типа

термобиметаллическая пластина получа-

ет

питание

от

трансформатора

тока,

конструк-

тивно

связанного

ней.

Реле

второго

—

четвертого

типов,

также

типа

ТРТ-115

имеют особые нагреватели, слу-

жащие

для

дополнительного подогрева термо-

биметаллической пластины, которые включа-

ются параллельно

или

последовательно-па-

Рис. 4-18. Конструктивная схема поляризован-

ного реле обратного тока типа

ДТ:

—

противодействующая

пружина;

2 —

контактный

рычаг;

—неподвижный

контакт;

—

обмотка

тока;

—

обмотка

напряжения;

сердечник;

7 —

полюса;

—

якорь

121

V . ·

'/-

'.'

-,-f,\

;

Рис. 4-19. Электротепловое

реле

серии

ТРТ-100:

—

эксдентрик;

2 —

пружина;

3 —

сектор

уставки;

—

колодка;

5 —

кнопка;

в —

ось;

7 —

неподвижный

контакт;

8 —

мостик;

9 —

зажим

неподвижного

кон-

такта;

10 —

корпус;

—

биметаллический

элемент;

скоба;

13 ~

ось;

—

пружина;

15 —

ролик;

J6 —

наконечник;

17 —

поводок

раллельно

термобиметаллическими пласти-

нами

(в

зависимости

от

исполнения

реле).

Устройство реле показано

на

рис. 4-19,

Термобиметаллический

элемент

реле име-

ет

(/-образную

форму

посажен

на ось

13.

На

один конец

(правый

на

рис. 4-19)

термоби-

металлического элемента опирается цилиндри-

ческая

витая стальная пружина

14,

другой

конец

которой опирается

на

изоляционную

колодку

несущую подвижный

контактный

мостик

8 с

серебряными контактами

Дру-

гой

конец

(левый

на

рис. 4-19) термобиме-

таллического элемента соединен

механиз-

мом

уставки, позволяющим регулировать

ток

уставки

(срабатывания) путем изменения

натяжения

термобиметаллической пластины.

Ток

уставки

реле

изменяется примерно

на

3,5%

на

каждые

±Ю°С

изменения темпера-

туры

окружающей

среды.

При

токах срабатывания термобиметал-

лическая

пластина поворачивает

изоляцион-

ную

колодку

вокруг

оси 6 и

отключает раз-

мыкающий

контакт

реле.

Возврат реле

исходное положение

(за-

мыкание

контакта) происходит автоматически

за

время

не

более

мин,

а при

нажатии

кноп-

Таблица 4-18. Время

срабатывания

реле

серии

ТРТ-100

Номиналь-

ный

ток

реле,

До

10—140

Свыше

140

Время

срабатывания»

при

вклю-

чении

холодного

состояния

при

включении

после

длительного

протекания

номи-

нального тока

уставки

(не

менее)

3,5

4,0-

5,0

0,5

0,8

1,2

ки

5 — не

позже

чем за 1 мин при

температуре

окружающей среды

°С.

Принципиальные

схемы включения

реле

серии

ТРТ

приведены

на

рис.

4-20.

Основные

характеристики реле серии

ТРТ-100

приведены

табл.

4-17.

Значение

тока уставки реле может регули-

роваться

пределах

85—115

% его

номиналь-

ного

тока.

Номинальный

ток

защищаемого

электродвигателя должен отличаться

от

номи-

нального тока

реле

не

более

чем на ± 15

Уставка

реле

на ток

двигателя осуществляет-

ся с

помощью механизма уставки,

причем

на-

ибольшее количество используемых делений

шкалы

цена деления

каждом отдельном

случае

указываются

паспорте реле.

Время срабатывания

реле

при

температуре

окружающей среды

+40 °С при

токе, равном

шестикратному

номинальному

току уставки,

находится

пределах, указанных

табл. 4-18.

продолжительном режиме через

размы-

кающий

контакт реле допускается

.протека-

ние

постоянного

переменного тока

до 10 А.

Ниже приводятся допустимые токи отклю-

чения

размыкающего контакта реле:

Переменный

ток 50

Гц,

500 В

Постоянный

ток:

110В

10 А

0,5

Судовые электротепловые

реле

типа

ТРДК-3

(ТРДК-53М).

Предназначены

для

автоматического управления

или

сигнализа-

ции

при

контроле температуры окружающего

воздуха

жидких

сред

стационарных уста-

новках путем размыкания

замыкания элект-

рической

цепи.

Реле

состоит

из

следующих основных час-

тей;

термосистемы,

передаточно-настроечно-

Рис. 4-20. Принципиаль-

ные

схемы включения

реле

ТРТ-100:

a —

схема

включения

реле

ТРТ-ПО;

—схема

включе-

ния

реле

ТРТ-120,

ТРТ-138;

ТРТ-НО;

в —

схема

включе-

ния

реле

ТРТ-120,

ТРТ-130;

—

биметаллический

эле-

мент;

—

исполнительный

орган;

—

нагреватель

122

·"

-ν

I ' -

·ί

•ι

--f

<·*-

if'

i-.

•f

·&

Φ*

ν"'

V'fU

го

механизма,

механизма настройки дифферен-

циала

контактного устройства.

Принципи-

альная схема

реле

и его

устройство

приведены

на

рис. 4-21.

Термосистема

состоит

из

термобаллона

капиллярной

трубки

2 и

камеры

сильфона

заполненной

насыщенным

паром

легкокипя-

щей

жидкости (хладоном

или

хлор

метил

ом).

Заполняющий

агент

термобаллоне нагре-

вается

до

температуры окружающей среды,

давление насыщенного пара

термосистеме

достигает

соответствующего

значения. Дав-

ление,

действующее

на

сильфом

термосисте-

мы,

уравновешено через шток сильфона

5 и

рычаг

силой упругой деформации

цилиндри-

ческой винтовой пружины

зацепленной

за

конец

рычага.

другой конец пружины ввер-

нута

обойма

8 с

резьбовым отверстием

для хо-

дового винта

Вращением последнего

с по-

мощью отвертки, предварительно удалив

пробку

/0,

изменяют натяжение пружины,

настраивая

реле

на

необходимую температу-

ру

срабатывания. После настройки

во

избежа-

ние

произвольного перемещения

ходовой

винт

стопорится

пробкой

10, В

контактном устрой-

стве

реле

применен

микропереключатель

16.

Электротепловое

реле

работает следую-

щим

образом.

При

повышении

температуры

регулируемой

среды

более

температуры,

ус-

тановленной

на

шкале, рычаг

под

действием

давления

термосистеме поворачивается про-

тив

часовой

стрелки.

При

повороте

рычага

пластинчатая

пружина

14,

прикрепленная

рычагу,

поведет

за

собой шток

микропе-

реключателя

16, и

контакты

замкнутся.

При

понижении температуры среды,

ок-

ружающей

термобаллон, давление

насыщен-

ного

пара

термосистеме уменьшится

рычаг

под

действием пружины

начнет

поворачивать-

ся

по

часовой

стрелке.

Когда температура сре-

ды

достигает

значения,

равного установлен-

ному

на

шкале,

правый

конец рычага нажмет

на

шток

микропереключателя

произойдет

переключение

его

контактов.

Настройка

дифференциала,

т. е.

возврат

реле

исходное положение

при

повышении

^температуры

сверх установленной

на

значение

дифференциала, производится

увеличением

или

уменьшением свободного хода рычага

до

1иомента

возврата

исходное положение,

что

происходит

лишь тогда, когда конец пластин-

ί**

чато

пружины

доходит

до

выступа штока

"микропереключателя.

При

наименьшем

значении дифференциала

верхний

конец штока микропереключателя

должен быть

зажат

между рычагом

пластин-

чатой

пружиной.

Для

увеличения дифференциала следует

увеличить

зазор

между

концом рычага

плас-

тинчатой

пружиной»

т. е.

увеличить свобод-

ный

ход

рычага

до

момента возврата

исход-

йое

положение.

Чем

больше свободный

ход

рычага,

тем

больше должно быть давление

системе,

ледовательно,

тем

больше

температура,

при

Которой

происходит возврат

исходное поло*

Изменение

свободного

хода

рычага

про-

й!»одится

помощью регулирующей серьги

13,

шарнирно

соединена

кареткой.

Позера/я

Контролируемая

среда

Рис.

4-21.

Реле

типа

ТРДК

и его

принципи-

альная

слема

При

вращении

винта

настройки диффе-

ренциала

почасовой

стрелке каретка

регули-

рующей серьгой движется вправо, пластин-

чатая

пружина отклоняется

от

рычага, увели-

чивая

его

свободный ход,

следовательно,

дифференциал.

При

вращении винта про-

тив

часовой стрелки каретка

серьгой

движет-

ся

влево, пластинчатая пружина благодаря

своей эластичности приближается

рычагу

дифференциал

уменьшается. Винт

служит

для

заземления.

Основные

технические данные реле ТРДК-3

(ТРДК-53М):

Диапазоны

контролиру-

емых

температур

. . . .

Разность температур раз-

мыкания

замыкания кон-

тактов

(регулируемый диф-

ференциал):

наименьший

наибольший

Основная погрешность

размыкания

контактов

при

температуре

среды,

окружа-

ющей корпус

капилляр

ре-

ле,

+20

°С

Температура

окружающе-

го

воздуха

.......

Относительная влажность

воздуха

........

Разрывная мощность кон-

тактов:

при

постоянном

токе

до

320

В . .

от

—2

до +

12°С;

от

—25

до О °С

от

+10

до

+30

°С

не

более

°С

не

менее

8°С

не

более

±1

°С

от

+12 до

+45

°С

95+3%

50 Вт

безындук-

тивной

нагрузки

12»

t -

,·-.^·*^

при

переменном

токе

ча-

стотой

50 Гц и

напряже-

нием

до 380 В . . . .

300 Вт

безындук-

тивной

нагрузки

150

В·А

индук-

тивной

нагрузки

Реле

давления

РДК-57.

Применяется

различных

схемах автоматического управле-

ния

электродвигателями

схемах сигнализа-

ции

для

поддержания

на

заданном

уровне

давления воды, масла

воздуха,

Реле

давления типа

РДК-57

состоит

из

трех основных

узлов:

корпуса, контактной

системы

регулирующего

устройства (рис.

4-22).

нижней части корпуса

смонтированы

поршень

колонки

ί 1 и

мембрана

12.

Колон-

ки

поршня упираются

подушку

10,

Мембра-

на,

зажатая гайкой

14,

предназначена

для

передачи

давления через штуцер

на

пор-

шень

механизма контактной системы

и для

предотвращения проникновения воды, мас-

ла , и

воздуха внутрь корпуса. Контактная

система

реле

состоит

из

двух

микровыключа-

телей

6 и

рычажной системы

Каждый

из

микровыключателей

размыкает

или

замыкает

цепь

зависимости

от

значения давления. Под-

вижные

неподвижные контакты микровы-

ключателя помещены внутри

карболитового

корпуса.

.Регулирующее

устройство

реле

позволяет

производить

двухпозиционное

регулирование

пределов

давления

изменением диапазона

между

ними.

Оно

состоит

из

двух

пружин

установленных

на

стержнях

Р,

жестко

сое-

диненных

корпусом. Одна пружина предназ-

начена

для

регулирования нижнего,

другая

—

верхнего пределов давления. Регулирование

производится изменением степени сжатия

пружин

помощью гаек

Болт

служит

для

натяжения штифта микровыключателя,

гай-

ка

— для

фиксации положения штифта. Свер-

220 В

380 В

0,025—1,2

МПа

0,04

МПа

0,07

МПа

0,1

МПа

водозащищенное

ху

реле

закрывается металлическим

кожу-

хом

водозащищенного

исполнения.

Основные

технические

данные

реле

РДК-57

Напряжение

цепи управ-

ления:

постоянный

ток

....

переменный

ток . . .

Крайние

предельные зна-

чения

давления

.....

Разница

между

предела-

ми

давлений

(не

менее):

при

давлении

0,065

—

0,18

МПа ......

при

давлении

0,18

—

0,8 МПа ......

при

давлении

0,8

—

1,2

МПа ......

Исполнение

......

Мощность размыкания

контактов

микровыключа-

теля

при

напряжении посто-

янного

тока

320 В и

пере-

менного

380 В

.....

350 Вт

Реле

давления типа РДЭ. Предназначается

для

регулирования давления

сигнализации

автоматических

схемах

управления.

Изго-

товляется

двух

типов:

РДЭ-1М

—

однопо-

зиционное

одним микропереключателем

РДЭ-2М

—

двухпозиционное

двумя микро-

переключателями.

Предельные

значения

замеряемых давле-

ний

0,25

—

0,65

МПа. Чувствительность

к из-

мерениям

давления 0,01 МПа, мощность

размыкания

контактов

на

переменном

токе

ΒΆ.

Реле

уровня.

Поплавковое

реле

типа

РП-52

служит

для

дистанционного автоматического

управления двигателем насосов цистерны

пресной

или

забортной воды.

Оно

работает

зависимости

от

положения верхнего

ниж-

него уровня

воды

цистерне.

Чувствительным элементом

реле

является

поплавок, устанавливаемый внутри цистер-

ны.

Реле

имеет

контактных

устройства

(мик-

ровыключателя), каждое

из

которых

может

быть размыкающим

или

замыкающим.

При

отклонении

жидкости

от

заданного уровня

поплавок через систему

тяг

действует

на

кон-

тактное устройство, которое замыкает

или

размыкает одну

из

электрических цепей.

Уставка

реле

на

заданное

срабатывание

;

при

изменении положения уровня

воды

произ-

водится специальным устройством.

Основные

технические

данные

поплавкового

реле

Пределы измерения уров-

Рис.

4-22.

Реле

давления

РДК-57

124

ня

Диаметр

.шара

поплавка

Рабочий

ход

поплавка

(угол

подъема)

.....

Тип'

выключателя

. . .

Рабочий

угол

поворота

нажимных

дисков выключа-

теля

.....

. . .

100—50

мм;

500—50

мм

140 мм

48°

ВРП

-.->

",.<-

·*-:,

Техническое

обслуживание

реле.

про-

се

эксплуатации

следует

периодически

усматривать

реле

проверять

их

работу.

%У

случае подгорания контактов, появления

^йа

них

окислов надо очистить

их

надфилем,

5£

затем протереть чистой ветошью. Запрещает-

#rji

чистить контакты наждачным полотном

Шли

другим абразивным материалом

или

сма-

<-$Ьтать

их

каким-либо жиром.

При

необходи-

JMOCTH

контакты регулируют. Нажатие

кон-

4|*ктов

должно

составлять

0,25—0,35

Н.

Механизм

реле

необходимо

очищать

от

•дали мягкой кистью,

затем

продувкой воз-

$·.

Цапфы

осей

механизма смазывают маслом

ЦП

или

аналогичным ему.

Для

качествен-

ого

смазыбания масло

следует

наносить

толь-

*«о

на,хорошо

промытые

тщательно высушен-

$ые

поверхности,

без

пыли

следов

моющей

|кшдкости;

каждый

узел

вводить минималь-

ную

дозу,

во

время смазывания

и при

после-

дующих

операциях смазанные детали нужно

;

щательно

оберегать

от

пыли

других загряз-

*ений.

*···"

При

замене катушки

следует

проверить

на-

(яжение

или ток

срабатывания

реле,

напря-

ение

или ток

удерживания

реле.

Часовые

ханизмы

реле

времени проверяют

не

реже

Одного

раза

в год

путем приведения реле

абатыванию.

Если

при

этом

обнаружится

Уклонение

времени срабатывания

от

задан-

ых

значений,

превышающее отклонения,

до-

ускаемые

заводскими инструкциями,

то ча-

вой

механизм надо разобрать

очистить.

бое

внимание

при

проверке

следует

обра-

ть на

первое после длительного бездействия

"абатывание,

После изменения

уставок,

профилакти-

еских

осмотров, чистки контактов реле необ-

опломбировать.

QHTAKTOPb!

Гг.

Основные

сведения. Контакторы

—

элек-

рмагнитные

аппараты дистанционного дей-

ия,

предназначенные

для

частых включений

^отключений

электрических цепей

при

на-

яжении

до 500 В.

;

зависимости

от

назначения

схеме

щности

контактов контакторы

делятся

на:

^1овые,

предназначенные

для

коммутации

;ка

силовых цепях; блокировочные, пред-

значенные

для

электрической блокировки

гих

контакторов

или

реле

целью

обеспе-

;

йия

определенной последовательности дей-

ия их в

комплекте

или для

коммутации

угих

электрических

цепей

малой мощности.

Судовые контакторы предназначены

для

$оты

при

температуре окружающей среды

"-.:''*-

40 до +40

°С,

относительной

влажности

% при

температуре

25 ±2 °С, в

усло-

вибрации

ударных

сотрясений.

Они

Считаны

для

работы

продолжительном,

рывисто-продолжительном,

кратковремен-

повторно-кратковременном режимах

стотой

от 600 до

1200 включений

в час при

Рис. 4-23. Устрой-

ство контактора:

—

ярмо;

2 —

сер-

деченик;

3 —

катушка

контактора;

4 —

якорь;

5 —

отрывная

пружина

(регулиру-

ющая);

-6

—

пружина

нажатия;

7 — по-

движный

контакт;

8 —

неподвижный

контакт;

9 —

дугога-

сительная

камера

Контакторы

можно классифицировать

по

ряду признаков:

по

роду

тока

—

постоянного

или

перемен-

ного тока;

по

числу полюсов

—

одно-,

двух-

трех-

полюсные;

по

положению главных контактов

— с

за-

мыкающими

размыкающими главными

кон-

тактами

или с

различным сочетанием этих кон-

тактов;

по

номинальному напряжению втягиваю-

щей

катушки

— от 24 до 220 В

постоянного

тока

и от 127 до 380 В

переменного тока часто-

той

50 и 400 Гц;

по

номинальному току главных контак-

тов

—

10; 15; 25; 60;

100; 150; 300; 350;

>600;

1000; 1600;

2500

А;

по

назначению

—

линейные контакторы

для

замыкания

размыкания силовых цепей

двигателей

контакторы ускорения

для

шун-

тирования

ступеней пускового реостата;

по

наличию

устройства

для

гашения

дуги—

контакторы

принудительным гашением

ду-

ги и

контакторы

без

принудительного гашения

ДУГИ.

Устройство

принцип действия. Основ-

ными

узлами контактора (рис. 4-23) являются;

электромагнитный

механизм, система глав-

ных

контактов, дугогасительная система

вспомогательные контакты.

Электромагнитный

механизм замыкает

размыкает контакты.

При

подаче напряжения

на

втягивающую катушку электромагнита

якорь притягивается

сердечнику,

связан-

ные

с ним

подвижные контакты замыкают

силовую цепь.

зависимости

от

конструктивного выпол-

нения

характера движения якоря магнитные

системы контакторов выполняются клапан-

ного типа (поворотные)

якорем, поворачива-

ющимся

на

оси,

прямоходовые

— с

прямо-

линейно

движущимся якорем.

Для

устране-

ния

залипания якоря используют немагнит-

ные

прокладки.

Втягивающая катушка обычно обеспечива-

ет

включение

удержание якоря

притяну-

том

положении. Контакты размыкаются

от-

ключающей пружиной

при

обесточивании втя-

гивающей катушки.

Главные

контакты

контакторов бывают

пальцевого

или

мостикового

типа

служат

для

125

Замыкания

или

размыкания силовой цепи.

контакторах

поворотным якорем наиболь-

шее

распространение получили линейные пере-

катывающие

контакты.

контакторах

прямоходовыми

электро-

магнитами

применяются контактные системы

мостикового типа. Вспомогательные контак-

ты

применяются

для

переключения

цепях

управления,

сигнализации

электрической

блокировки.

Дугогасительная система контакторов

по-

стоянного

тока

обычно выполняется

виде

ка-

меры

продольными цепями

применением

магнитного

дутья,

контакторов перемен-

ного тока

— в

виде камеры

со

стальными

ду-

гогасительными

пластинами

или

закрытой

камеры

двойным разрывом дуги

на

каждый

полюс.

Когда

якорь притягивается

сердечнику,

подвижные

неподвижные контакты

прихо-

дят в

соприкосновение

создают

контактное

соединение.

Из

условий коммутации контактного сое-

динения

разомкнутое положение контактов

характеризуется раствором

(см. рис.

4-23);

замкнутое

положение—

силой нажатия

и ве-

личиной

провала.

Различают начальное нажатие

контактов—

момент

их

первоначального

соприкоснове-

ния

когда якорь

еще не

дошел

до

сердечника,

конечное нажатие,

когда

движение якоря

прекращается

(полное соприкосновение яко-

ря

сердечником).

Провалом контакта контактора называют

путь,

который проходит подвижный контакт

от

положения

начальным нажатием

до по-

ложения

конечным

нажатием.

Контакторы

замедленного действия

функ-

ции

времени называются

тайм-такторами.

отличие

от

обычных контакторов

они

имеют

магнитные

системы:

втягивающую

удер-

живающую.

Контакторы постоянного тока

вы-

полняются обычно

одно-или

двухполюсными.

этих

контакторах

широко применяются

электромагниты клапанного типа

якорем,

вращающимся

на

призме.

Реже

используют-

ся

магнитные системы

прямолинейно дви-

жущимся сердечником.

Для

магнитных систем постоянного

тока

характерен небольшой

зазор

между

якорем

сердечником

(8—10

мм).

Раствор

главных кон-

такторов

обычно

составляет

10—20

мм.

Контакторы переменного тока

основном

выполняются трехполюсными

замыкающими

главными контактами. Электромагнитная

си-

стема контакторов переменного тока отли-

чается наличием

короткозамкнутого витка,

устраняющего вибрацию якоря. Магнитные

системы выполняются поворотного типа

—

клапанные

сердечником

Ш- и

П-образной

формы

поворачивающимся

на оси

якорем

прямоходовые

сердечником, движущимся

внутри катушки.

Контакторы серии

КПМ.

Предназначают-

ся для

коммутации главных цепей электро-

приводов постоянного

тока

кратковременного

повторно-кратковременного режимов рабо-

ты.

Осуществляют

коммутацию

главных

це-

пях

электроприводов постоянного тока

при

напряжении

до 320 В.

Втягивающие катушки

могут

иметь исполнения

по

напряжению:

24, 55, 1JO и 220 В.

Катушка, рассчитанная

на

номинальное напряжение

220 В,

допуска-

ет

включение

на

напряжение

320 В в

течение

20 мин с

холодного

состояния

или при

режиме

работы

ПВ=40%.

На

рис. 4-24 изображен судовой контактор

серии КПМ.

Основные технические данные

контакто-

ров

серии

КПМ

приведены

табл.

4-19.

А-А

Рис. 4-24. Контактор постоянного тока серии КПМ:

—

ярмо;

2 —

втягивающая

катушка;

3 —

скоба;

4 —

якорь;

—

колодка;

—

главная

пружина;

7 —

подвижный

контакт;

·*-

неподвижный

контакт;

9 —

полюс;

—

Дугогасительная

катушка;

//—дугогасительная

камера;

—

основание;

/3 —

вспомогательный

контакт;

—

гайка

126

№t

м-

ίΐ

йй

Контакторы

серии

КМ

2000.

Являются

универсальными

для

использования

цепях

постоянного

переменного тока,

связи

с чем

они

имеют большое число конструктивных

модификаций,

а их

параметры удовлетворя-

ют

большинству требований судовой

эксплу-

атации.

Исполнения

постоянного

тока.

Контакто-

ры

серии

КМ

2000

постоянного тока пред-

назначены

для

коммутации главных цепей

электроприводов постоянного тока длитель-

ного

режима работы

легкими условиями пус-

ка,

также

для

коммутации цепей двигателей

палубных

механизмов

при

небольшой частоте

включений

(до 100 в

час). Серия контакторов

охватывает

типоразмеров

интервале

но-

'^минальных

токов

от 25 до 350 А.

Исполнения

переменного

тока.

Контакто-

ры

серии

КМ

2000

переменного тока предназ-

начены

для

коммутации главных цепей элект-

{юприводов

переменного тока длительного,

кратковременного

повторно-кратковремен-

ного

режимов работы. Серия контакторов

охватывает

типоразмеров

на 25, 50,

100, 150,

300 и 600 А.

Контакторы

на 25 А

допускают

до

1200 включений

час,

на 50, 100 и 150 А —

до

600

включений,

а на 300 и 600 А —

до

300

включений.

Контакторы

I—IV

типоразмеров

рассчи-

таны

для

коммутации цепей частотой

50 и

400

Гц с

напряжением

до 380 В.

Время вклю-

чения

контакторов

I-IV

типоразмеров

0,02—

0,06

с, а

контакторов

V—VI

типоразмеров

ОД)7—0,15

с.

Время выключения

соответст-

венно

0,03

—

0,05

0,4—0,8

с.

ίν'

&·

'г

-.·--

Таблица 4-19. Основные технические

данные

контакторов серии

КПМ

;ш

ιν

«с

о>

ЯЗ

·**

*rfT*

£*

Ξ β*

«ав

•С

*ш

Л-

$оо

н<о

200

300

Номиналь-

ное

напря-

жение

главной

цепи.

В,

не

более

320

Ток,

режиме

мин

•

100

300

400

ПВ-40%

100

300

400

5S.-5

оЗ*

100

320

1000

1500

Продолжение

табл. 4-19

Ток,

-Ь

V'"

« «

£ Я

· α · я 5

О Я

'С

о32

Ь. в я ς

•п

"'.'•'Т*

ч · *

-.fin

;

100

300

400

•Я

я г

ч 5 к

ч;

Ζ Ε Я Я

250

800

2000

3000

«С

^З^

5 л ч

ь·

О ж

100

320

1000

1500

Время срабатывания,

При

ВКЛЮ-!

чении

0,12

0,2

0,3

при

отк-

лючении

0,08

0,15

0,2

* Для

цепей

повышенной индуктивностью

моза,

обмотки возбуждения) применяются кон-

Шторы

типоразмера

/ном,

равным

5 и 10 А.

Контактор

постоянного

тока

Рис. 4-25.

КМ-2165;

—

основание;

2 ~

токопровод;

3 —

щека;

4 —

дуго-

гасительная катушка;

5 —

крышка

дугогасительной

камеры;

6 —

планка;

7 —

противооткидывающая

пру-

жина;

8 —

шайба,

9 —

сердечник;

—

втягивающая

катушка;

—

якорь;

12 —

скоба

подвижной

системы;

—

скоба;

—

отключающая пружина;

15 —

мости-

ковый

вспомогательный

контакт;

16 —

контактодер-

жатель;

—

контактная пружина;

]8 —

подвижный

контакт;

—-

неподвижный контакт;

20 —

дугогаси-

тельная

камера

По

номинальному напряжению втягиваю-

щие

катушки контакторов рассчитаны:

ка-

тушки

контакторов постоянного тока

— на 24,

110,

220 и 342 В;

катушки контакторов пере-

менного

тока частотой

50 Гц — на

127,

220 и

380 В

(I—IV

типоразмеров); катушки контак-

торов переменного тока

V и VI

типоразмеров

для

работы

на

выпрямленном токе

при

пита-

нии

цепи управления

от

сети переменного

то-

ка

напряжением 127,

220 и 380 В,

частотой

50 или 400 Гц.

Устройство

контактора показано

на

рис. 4-25.

Технические данные контакторов серии

КМ

2000

приведены

табл.

4-20.

Контакторы серии КУВ. Применяются

магнитных

контроллерах

пускателях

по-

стоянного тока

для

осуществления ступен.ча-

того

пуска

функции заданных интервалов

времени. Контакторы имеют однополюсное

исполнение

замыкающими главными контак-

тами

без

дугогашения

рассчитаны

на

замы-

кание

ступеней сопротивления

процессе

пуска.

Контакторы

не

допускают размыкания

цепи

главного

тока.

Максимальная

частота

срабатываний

—''600

час.

отключенном

по-

ложении контакторов, коммутирующих

глав-

127

Таблица 4-20. Основные технические данные контакторов серии КМ 2000

ЯЗ

Q-

Ток,

о£

в режиме

а:

со

иэ

чЛ

ох

СГ

ta|

3 «

£|

з|

з5

«is

2С

ffi

«В

*£

Я л

•j

о £

X о

Макси-

мальный

включения

Макси-

мальный

отключе-

ния

Предель-

ный вклю-

чения

Мощность втягиваю-

щей катушки, Вт

при вклю-

чении

во вклю-

ченном

состоянии

Постоянный ток.

III

100

150

350

130

200

•*•«_

180

270

—

130

200

62,5

125

250

315

875

100

150

350

100

200

400

600

1400

100

200

400"

600

1400

625

1100

1800

2400

5600

460

930

880

860

9,0

13,5

Переменный ток

III

100

150

300

600

130

200

380

700

180

270

—

130

200

™

150

300

600

900

1800

3600

100

150

300

600

175

350

700

1050

2100

4200

175

350

700

1050

2100

4200

625

1100

1800

2400

7500

15000

120

140

180

410

2,5

6.5

10,5

12,0

25,0

ную цепь, электромагниты контакторов серии

КУВ получают питание и происходит размы-

кание их главных контактов. В процессе пус-

ка замыкание главных контактов происхо-

дит при отключении тяговых катушек с вре-

менной задержкой, определенной собствен-

ным временем срабатывания. Регулирование

Таблица 4-21. Основные технические данные

контакторов серии КУВ

fj. ta—

~ Д ТО

л о о.

О н

Е- Е н

III

Тип

кон-

тактора

КУВ 1

КУВ 1А

КУВ 2

КУВ 3

КУВ 4

Ток,

* ^ы» •& *• ^ Л А

номиналь-

ный

130

300

предель-

ный вклю-

чаемый

500

800

2100

4200

Количест-

во вспомо-

гательных

контактов

Продолжение табл. 4-21

•

О,

г? СХ

0 £

w *^

Н JH

III

Время, с

собствен-

ное размы-

кание глав-

ных

кон-

тактов

0,1—0,3

0,15—0,35

0,4—0,8

зарядки

До 0,4

0,5—1,2

До 0,7

» 0,7

» 1,0

Выдержка времени на

замыкание главных

контактов, с

с катуш-

кой с ус-

корителем

0,4—1,0

0,8—2,0

1,0—3,0

с катуш-

кой без

ускорителя

0,2—0,6

0,3—1,0

0,4—1,0

0,6—1,0

0 Е-

Ч*

Л1"1

J28

времени срабатывания осуществляется изме-

нением толщины немагнитной прокладки меж-

ду якорем и сердечником, а также изменением

натяжения отключающей пружины. Тех-

нические данные контакторов приведены

в табл. 4-21.

Контакторы серии КНТ. Трехполюсные

контакторы серии КНТ рассчитаны на напря-

жение до 380 В переменного тока частотой

50—400 Гц, номинальные токи до 200 А.

Контакторы предназначены для установки

в оболочках комплектных устройств (пуска-

телей, станций управления, переключающих

устройств и т. п.) защищенного, брызгозащи-

щенного, водозащищенного, герметичного

и взрывозащищенного исполнений, работаю-

щих в судовых условиях, и рассчитаны для

работы в режимах: продолжительном; пре-

рывисто-продолжительном; кратковременном;

повторно-кратковременном при ПВ до 40%.

Втягивающие катушки контакторов рас-

считаны для работы на выпрямленном токе

при питании цепи управления переменным

током напряжением 127, 220 и 320 В (выпрям-

ленное напряжение соответственно 57, 99 и

171 В), а также на постоянном токе напряже-

нием 24, 100 и 220 В.

Контакторы для продолжительного, пре-

рывисто-продолжительного и кратковремен-

ного режимов работы выбирают по номиналь-

ному току режима и допустимому пусковому

току. Для повторно-кратковременного ре-

жима работы контактор следует выбирать

(табл. 4-22) одновременно по эквивалентно-

му току, значение которого не должно превы-

шать номинального тока продолжительно-

го и прерывисто-продолжительного режимов

работы, и по допустимому пусковому току.

Основные технические данные контакто-

ров серии КНТ приведены в табл. 4-22,

Таблица

4-22. Основные технические данные контакторов

серии

КИТ

с.

•

. χ

•;н

•к.

πι

•

Тип

КНТ-011М—КНТ-091М

КНТ-012М—

КНТ-092М

КНТ-ПЗМ

—

КНТ-193М

КНТ-114М—

КНТ-194М

КНТ-2

ЗМ

—

КНТ-293М

КНТ-214М

—

КНТ-294М

КНТ-218М—

КНТ-298М

КНТ-315М

—

КНТ-395М

КНТ-316М

—

КНТ-396М

КНТ-415М—

КНТ-495М

КНТ-416М

—

КНТ-496М

Номинальный

ток,

А, в

откры-

том

исполнении

и в

оболочках

пусковых устройств

Продолжи-

тельный·

прерывисто-

продолжи-

течьный

режимы.

мин

100

200

Кратковременные

режимы,

мин

4·

17,5

100

175

350

12,5

125

250

100

200

175

420

700

1200

Количество вспомога-

тельных

контактов

замыкаю-

WWH

^Ъ

ЩИХ

размыкаю-

•

ЩИХ

—

"*·

·>-*

ι*-

ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ

КОНТАКТОРОВ

Общие

рекомендации. Контакторы долж-

ны

быть сухими

чистыми,

подтянутыми

'крепежными

контактными соединениями

сальниковыми

вводами,

закрытыми

или за-

•лертыми

крышками.

Особенно

тщательно необходимо следить

$а

состоянием электрических контактов. Кон-

такты

должны иметь: чистые контактные

по-

έρ-хности

без

оплавлений, копоти, нагара,

:ислений,

масла, пыли

и т. п.;

хорошо

со-

^Прикасающиеся

контактные поверхности

без

ущественных

перекосов

просветов; перекос

[смещение)

контактов

по

ширине допускает-

более

1 мм;

зазоры, провалы, растворы

контактные

нажатия

пределах допусков.

^Расхождение

между

положениями замыкания

^контактов

двух-

трехполюсных

контакто-

ров

должно составлять

не

более

0,5

мм.

При

неудовлетворительной работе аппара-

^,та

следует проверить зазоры, провалы, раст-

воры

контактные нажатия.

Дугогасительные

камеры должны быть

ус-

тановлены

без

перекосов

прочно укреплены

.по

месту;

они не

должны препятствовать сво-

бодному

ходу контактов.

Работа

контакторов

.{(аппарата)

без

дугогасительной камеры

или с

^доломанной

камерой

не

разрешается.-Пласти-

%ы

деионной решетки дугогасительной

каме-

|jjbi

не

должны касаться одна другой

высту-

пать

за

общую линию расположения. Сопри-

:асающиеся

пластины

следует

осторожно

разъединить, затвердевшие капли металла

со

.стенок

камеры

и с

пластин удалить.

Стальные

пластины, проводящие

магнит-

поток

дугогасительной катушки, должны

|плотно (без зазора) прилегать

сердечнику.

"Прочно

закрепленные

соединительные про-

;р?дники

шины

не

должны препятствовать

[еремещению

подвижных частей.

Магнитную

1бистему

необходимо прочно закрепить; якорь

№

Зак.

1149

должен двигаться легко

свободно,

без

зае-

даний.

Соприкасающиеся поверхности

маг-

нитных

системах должны быть тщательно при-

гнаны

контакторах переменного

тока.

Короткозамкнутый

виток

аппаратах

переменного

тока должен быть

надежно

за-

креплен. Если виток лопнул,

его

необходимо

заменить новым точно такого

же

размера

и из

такого

же

материала (обычно

из

латуни).

Немагнитные прокладки

не

должны выпучи-

ваться;

выпучившиеся прокладки

не

выпрям-

ляют,

их

заменяют новыми. Штифты,

приме-

няемые

магнитных системах постоянного

то-

ка

для

предотвращения залипания якоря,

должны быть целыми.

Катушки должны быть прочно закрепле-

ны.

Изоляционный лаковый покров катушек

не

должен соприкасаться

острыми частями

деталей

корпуса

аппарата.

При

вскрытии

разборке контактора

следует

принять меры,

чтобы

не

повредить изоляцию катушек. Изоля-

ционный

лаковый покров катушек

не

должен

размягчаться, пропиточный

состав

не

должен

вытекать; если

это

происходит

катушка

из-

дает

резкий запах,

а ее

цвет местами резко

из-

менился,

необходимо принять меры

устра-

нению

ненормального нагревания катушки.

Если есть подозрение,

что

повреждена между-

витковая изоляция, надо проверить сопротив-

ление катушки

и в

случае несоответствия пас-

портным

данным заменить

ее.

Запрещается

подавать

на

катушки контакторов постоянно-

го

тока питание

от

сети переменного тока,

на

катушки контакторов переменного тока

пи-

тание

от

сети постоянного

тока.

Электроизоляционные

детали

(панели,

ва-

лики,

втулки, бусы

др.) необходимо содер-

жать

чистоте.

Они не

должны иметь трещин,

вспучиваний,

обгаров

других дефектов,

снижающих сопротивление изоляции.

По-

врежденные детали подлежат замене.

Пружины

аппаратов

не

должны задевать

за

какие-либо

посторонние

детали.

Они

долж-

129

ны

быть упругими. Потерявшие упругость

поломанные пружины ремонтировать

не

раз-

решается;

их

необходимо заменить новыми.

Регулировочные

детали

аппарата должны

быть хорошо закреплены

положении, соот-

ветствующем

уставкам,

указанным

инструк-

циях.

Об

изменениях

уставок

должна быть

сделана запись

формуляре

и в

вахтенном

журнале.

Механизмы привода

расцепления

долж-

ны

проворачиваться

двигаться

без

заеда-

ний,

крепежные соединения быть хорошо под-

тянуты. Привод

должен

иметь четкую фикса-

цию

во

всех

установленных положениях.

Подшипники,

шарниры

другие

трущие-

ся

части механизма привода

расцепления

следует

слегка

смазать.

Необходимо следить

за

тем, чтобы смазка

не

густела

и не

загряз-

нялась.

Контакторы

не

должны чрезмерно

гудеть.

Блокировочные рейки

между

двумя контак-

торами

не

должны иметь ослабленного крепе-

жа и

чрезмерно

свободного

хода.

После вклю-

чения

одного

из

блокированных контакторов

якорь Другого контактора

должен

поворачи-

ваться

сторону включения только

на

малый

угол,

так, чтобы расстояние

между

его

глав-

ными

подвижными

неподвижными контак-

тами было

не

менее

3 мм.

Проверка

растворов,

провалов,

зазоров

нажатия

контактов.

Растворы,

провалы

опе-

режения контактов контактора показаны

на

рис. 4-26.

Значения провалов,

зазоров

растворов

определяют

зависимости

от

конструктивного

выполнения

контактов;

их

можно измерять

щупом,

линейкой, штангенциркулем, нутро-

мером

или

шаблоном (рис.

4-27).

Шаблон

де-

лают

так, чтобы одна сторона

его

соответст-

вовала

наименьшему

зазору,

вторая

—

наи-

большему допустимому.

Рис. 4-26.

Раствор,

провал

опережение кон-

тактов:

а —

автоматический

выключатель;

б —

контактор;

—

реле;

А —

раствор;

В —

провал;

С —

опережение;

—

разрывной

контакт;

—

предварительный

кон-

такт;

—

главный

контакт

130

Раствор

контактов

прямоходовом раз-

мыкающем

контакторе

следует

измерять меж-

ду

неподвижным контактом

контактным

мос-

тиком

при

притянутых якорях (рис.

4-28).

Провал определяют непосредственно

пу-

тем

удаления неподвижного контакта

изме-

рения

расстояния перемещения подвижного

контакта

или

путем измерения

зазора,

харак-

теризующего провал между подвижным кон-

тактом

и его

упором

при

включенном кон-

такте.

Для

проверки начального нажатия кон-

тактов

контакторов необходимо: наметить

линию

соприкосновения контактов (рис.

4-29);

установить якорь

магнитной

системы так,

чтобы контакты были разомкнуты; проло-

жить полоску

папиросной

бумаги между

под-

вижным контактом

пластиной (кронштей-

ном),

на

которой установлен подвижный кон-

такт;

наложить петлю

из

киперной

ленты

на

подвижный

контакт

по

линии

соприкоснове-

ния

зацепить крючок динамометра;

от-

тягивать динамометр

за

рукоятку, следя

за

тем, чтобы линия натяжения была перпенди-

кулярна плоскости соприкосновения

контак-

тов. Начальное нажатие определяют

момент,

когда бумага станет свободно перемещаться.

При

измерении конечного нажатия

у за-

мыкающих

контакторов катушку включают

на

номинальное напряжение

или

якорь маг-

нитной

системы прижимают

сердечнику

и за-

клинивают

его,

а у

размыкающих

—

включа-

ют

удерживающую катушку

на

номинальное

напряжение

или

оттягивают якорь

от

сердеч-

ника

заклинивают его. Папиросную бумагу

прокладывают между подвижными

непод-

вижными

контактами.

Проверка

регулировка втягивающего

напряжения

контакторов.

При

напряжении

на

выводах втягивающей катушки

ненагретом

состоянии

(+ 40

°С), равном

65 % или

более

Рис. 4-27. Шаблон

для

измерения

растворов,

провалов (зазоров) главных контактов кон-

такторов:

—

измерение

раствора

контактов;

б —

измерение

зазора,

характеризующего

провал

контактов;

1 —

пластина

для

измерения

раствора

главных

контак-

тов;

2 —

пластина

для

измерения

провала

(зазора)

контактов