Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ

Подождите немного. Документ загружается.

Таблица 1

(СНиП 3.04.03-85, таблица 4)

Толщина прослойки, мм

Вид работы Материал

Горизонтальная

поверхность

Вертикальная

поверхность

Ширина

шва. мм

Кирпич 10 101. Облицовка на химически стойких

силикатных замазках, в том числе и

комбинированным способом по

гидроизоляции из эластомеров и

битумно-рулонных материалов

Плитка

керамическая,

шлакоситалловая,

каменное литье

8 8 3

Кирпич 10 10 5

310

2. Облицовка на цементнопесчаном

растворе, в том числе

комбинированным способом по

подстилающему слою либо по

армированной стеклотканью

лакокрасочной композиции

Плитка

керамическая,

шлакоситалловая,

каменное литье

Кирпич 20 10 53. Облицовка на цементнопесчаном

растворе, в том числе

комбинированным способом по

гидроизоляции из эластомеров и

битумно-рулонных материалов

Плитка

керамическая,

шлакоситалловая,

каменное литье

10 10 3

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

511

Кирпич 5 5 54. Облицовка на замазках на основе

органических смол по гидроизоляции

из эластомеров и битумно-рулонных

материалов

Плитка

керамическая,

шлакоситалловая,

каменное литье

3 з 3

5. Облицовка на замазках на основе

органических смол по

подстилающему слою либо по

армированной стеклотканью

лакокрасочной композиции

Плитка

керамическая,

шлакоситалловая,

каменное литье

3 3 3

Кирпич 5 3 56. Облицовка на битумных мастиках

по гидроизоляции из эластомеров и

битумно-рулонных материалов

Плитка

керамическая

5 3 3

- на открытом воздухе в условиях, исключающих образование конденсата на

металлической поверхности – не более 3 ч;

- при влажности воздуха выше 90 % под навесом или

внутри аппарата при условии, исключающем попадание влаги на защищаемую

поверхность - не более 0,5 ч.

Таблица 2

(СНиП 3.04.03-85, таблица 5)

Вид работы Материал

Толщина

прослойки,

мм

Ширина

шва, мм

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

512

Кирпич 10 51. Футеровка на химически стойких

силикатных замазках, в том числе

комбинированным способом

Плитка керамическая (прямая и

фасонная), шлакоситалловая,

каменное литье

6 3

Кирпич 15 82. Футеровка на цемент- но-песчаном

растворе, в том числе комбинированным

способом

Плитка керамическая (прямая,

фасонная), шлакоситалловая,

каменное литье

15 3

Кирпич, блоки

углеграфитированные

5 5

Плитка керамическая (прямая,

фасонная), шлакоситалловая,

каменное литье,

3 3

3. Футеровка на замазках: арзамит,

эпоксидной и др. на основе органических

смол

АТМ-1

Примечание. При облицовке и футеровке плитками толщиной менее20 мм швы

между ними не разделываются

В условиях строительной площадки металлизационное покрытие наносят вручную

газопламенным или электродуговым способами путем последовательного

нанесения взаимно перекрывающихся параллельных полос в несколько слоев. При

напылении защитного металла необходимо соблюдать следующие условия:

- расстояние от точки плавления проволоки до защищаемой поверхности должно

быть в пределах 80-150 мм;

- оптимальный угол нанесения металловоздушной струи должен быть 65-80°;

- оптимальная толщина одного слоя должна быть 50-60 мкм;

- температура защищаемой поверхности при нагреве не должна превышать 150°С.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

513

Контроль качества и приемка работ по устройству антикоррозионных

покрытий

1. Производственный контроль качества работ должен осуществляться на всех

этапах подготовки и выполнения антикоррозионных работ.

2. При входном контроле проверяют наличие и комплектность рабочей

документации, соответствие материалов требованиям ГОСТ и ТУ, а также

производят освидетельствование защитных покрытий строительных конструкций,

нанесенных на заводе-изготовителе.

3. При операционном контроле проверяют подготовку поверхности, соблюдение

условий производства антикоррозионных работ (температуру и влажность

окружающего воздуха и защищаемых поверхностей), толщину отдельных слоев и

общую толщину законченного защитного покрытия, полноту заполнения швов и их

размеры при производстве футеровочных и облицовочных работ, время выдержки

отдельных слоев и законченного защитного покрытия.

4. При приемочном контроле выполненных защитных покрытий проверяют их

сплошность, сцепление с защищаемой поверхностью и толщину, герметичность

слоев и сварных швов обкладки, полноту заполнения и размеры швов между

штучными материалами футеровочных и облицовочных покрытий, ровность

облицовочных покрытий.

При необходимости допускается вскрытие защитных покрытий, о чем делается

запись в журнале производства антикоррозионных работ.

5. Результаты производственного контроля качества работ должны заноситься в

журнал производства антикоррозионных работ.

6. По мере выполнения законченных промежуточных видов антикоррозионных

работ должно производиться их освидетельствование. К законченным

промежуточным видам антикоррозионных работ следует относить: основание

(защищаемую поверхность), подготовленное под выполнение последующих работ;

огрунтовку поверхностей (независимо от числа нанесенных слоев грунта);

непроницаемый подслой защитного покрытия; каждое полностью законченное

промежуточное покрытие одного вида (независимо от числа нанесенных слоев);

специальную обработку поверхности защитного покрытия (вулканизацию

гуммировочного покрытия, окисловку швов футеровочного или облицовочного

покрытия).

7. Результаты освидетельствования промежуточных видов работ следует

оформлять актом.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

514

После окончания всех работ по защите от коррозии следует производить

освидетельствование и приемку защитного покрытия в целом с оформлением

соответствующего акта.

При выполнении и приемке защитных покрытий необходимо соблюдать

требования, приведенные в табл. 3.

Электрохимическая защита железобетонных и металлических конструкций

1. Электрохимическая (активная) защита осуществляется с использованием

«внешних» источников тока -электрических сетей (катодная защита) и путем

применения протекторов из материалов с потенциалом более отрицательным, чем

сталь, - сплавов на основе алюминия, цинка, магния (протекторная защита).

2. В процессе выполнения работ по устройству электрохимической защиты

контролю подлежат:

- подготовка материалов, приборов и оборудования;

- земляные и буровые работы (отрывка траншей и бурение скважин под анодные

заземлители);

- технологии систем монтажа электрохимической защиты;

- эффективность работы системы электрохимической защиты.

3. Перед началом монтажа системы электрохимической защиты проверяется

соответствие проекту и паспортным данным оборудования, приборов, материалов

и приспособлений.

4. Контроль качества земляных и буровых работ производится в соответствии с

требованиями, изложенными в разделах «Земляные работы» и «Свайные работы»,

часть I,настоящего Руководства. При этом проверяются:

- разбивка траншей;

- расстояние между скважинами;

- отклонения в поперечных размерах траншей;

- отклонения отметок дна траншей;

- диаметр и глубина скважин;

- отклонение осей скважин от вертикали.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

515

5. При монтаже анодных подпочвенных заземлений контролируются:

- надежность соединения всех элементов анодного заземления и подключаемых к

нему кабелей;

- качество изоляции горизонтальной полосы, привариваемой к заземлителям, и

мест приварки.

При сооружении глубинных анодных заземлений контролируются:

Таблица 3

(СНиП 3.04.03-85, приложение 3)

Вид защитного

покрытия

Показатели

покрытий

Допустимые

отклонения

Методы контроля

1. Лакокрасочное Внешний вид Не допускаются

потеки,

пузырьки,

включения,

механические

повреждения

Визуальным осмотром

Толщина Допускается

отклонение по

толщине в

пределах ±10 %

Сплошность -

Адгезия -

По металлической поверхности -

толщиномером в соответствии с ГОСТ

9.302-88. По бетонной поверхности -

визуально или микрометром на образцах

(фольге), окрашенных одновременно с

защищаемой поверхностью По

металлической поверхности -

электроискровым дефектоскопом; по

бетонной поверхности – визуально По

металлической поверхности - методом

решетчатых надрезов в соответствии с

ГОСТ 15140-78* (для лакокрасочных

защитных покрытий)

2. Лакокрасочное

армированное

Внешний вид Не допускаются

потеки,

пузырьки,

Визуальным осмотром

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

516

включения,

механические

повреждения

Толщина -

Сплошность -

По металлической поверхности -

толщиномером в соответствии с ГОСТ

9.302-88 По бетонной поверхности -

визуально или микрометром на образцах

(фольге), окрашенных одновременно с

защищаемой поверхностью По

металлической поверхности -

электроискровым дефектоскопом По

бетонной поверхности - визуальным

осмотром

Сцепление с

защищаемой

поверхностью

Не должно быть

изменения

звука;

допускается не

более двух

отслоений

площадью

поверхности до

20 см

на 1 м

Простукиванием деревянным молотком

Полнота

отверждения -

На тампоне не

должен

оставаться

лакокрасочный

материал

Протиркой поверхности тампоном,

смоченным в растворителе (за исключением

перхлор-виниловых смол)

3. Мастичное Внешний вид Не допускаются

трещины,

потеки, бугры,

открытые поры,

посторонние

включения и

механические

повреждения

Визуальным осмотром

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

517

Толщина - По металлической поверхности магнитным

толщиномером

Сплошность - Визуальным осмотром - электропроводных

покрытий; электроискровым дефектоскопом

- неэлектропроводных покрытий

Сцепление с

защищаемой

поверхностью

Не должно быть

изменения звука

Простукиванием стальным молоточком

Полнота

отверждения

Должны

оставаться

полосы светлого

цвета

Прочерчиванием линий на поверхности

покрытия металлическим шпателем или

мастерком

4. Оклеечное Внешний вид Не допускаются

механические

повреждения и

пропуски в швах

(герметизация

швов)

Визуальным осмотром

Сплошность - Для защитного покрытия из

полиизобутилена - однократным наливом

воды до рабочего уровня и выдержкой «

течение 24 ч (для аппаратов и сооружений,

предназначенных под налив); для остальных

покрытий - визуально

Сцепление с

защищаемой

поверхностью

Не должно быть

изменения звука

Простукиванием поверхности деревянным

молоточком

5. Из жидких

резиновых смесей

Внешний вид Не допускаются

пузыри,

Визуальным осмотром

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

518

механические

повреждения и

посторонние

включения

Толщина Для покрытий

«Полан»

допускаются

наплывы

толщиной не

более 4 мм и

площадью

поверхности до

20 см

на 1 м

но не более 5 %

общей площади

покрытия

По металлической поверхности

толщиномером в соответствии с ГОСТ

9.302-88

Сплошность - По металлической поверхности -

электроискровым дефектоскопом

Полнота

отверждения

На тампоне не

должен

оставаться

материал

покрытия

Протиркой тампоном, смоченным в

растворителе

6. Гуммировочные Внешний вид Не допускаются

механические

повреждения и

посторонние

включения

Визуальным осмотром

Сплошность - Электроискровым дефектоскопом

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

519

Сцепление с

защищаемой

поверхностью

На поверхности

допускается

одно отслоение

площадью до 20

см

на 1 м , но

не более 5 %

общей площади

покрытия

Визуальным осмотром, простукиванием

деревянным молоточком

Твердость Твердомером

резины типа

2033 ТИР в

соответствии с

ГОСТ 263-76 *

7. Облицовочные и

футеровочные

Полнота

заполнения и

размеры швов

Не допускаются

пустоты,

трещины, сколы,

посторонние

включения; 10%

швов могут

иметь размер, на

1 мм больше

конструктивного

Визуально. Металлическим щупом,

металлической линейкой

Ровность

облицовочного

покрытия

Отклонение

поверхности

облицовки от

плоскости не

должно

превышать: 4 мм

- при укладке

штучных

кислотоупорных

изделий

толщиной более

50 мм

Двухметровой рейкой

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

520