Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ

Подождите немного. Документ загружается.

5. Бетонирование стен под защитой глинистого раствора следует производить не

позднее, чем через 8 ч после образования траншеи на захватке.

6. Конструкция ограничителей должна воспринимать давление бетона, исключать

попадание бетона из одной захватки в другую и обеспечивать заданную

водонепроницаемость стыков.

7. В процессе укладки бетона в траншею необходимо периодически отбирать

вытесняемый излишек глинистого раствора, не допуская снижения его уровня в

траншее.

8. Подачу глиноцементного раствора или бетона при устройстве

противофильтрационных завес следует осуществлять непрерывно, причем низ

подающих раствор труб в начале работ должен находиться на уровне дна траншеи,

а затем ниже уровня глиноцементного раствора или бетона не менее, чем на 1 м.

9. При производстве работ по устройству сооружений, возводимых способом

«стена в грунте», должны соблюдаться требования, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

(СНиП 3.02.01-87, таблица 20)

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод и объем)

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

531

1. Показатели качества глины для

приготовления растворов:

число пластичности Не менее 0,2

содержание частиц размером, мм:

крупнее 0,06 Не более 10 %

менее 0,005 Не менее 30 %

менее 0,001 Не менее 10 %

2. Показатели качества

глинистого раствора:

Измерительный, 1 проба на

500 м

толщина глинистой корки Не более 4 мм

водоотдача Не более 17 см3 за 30 мин

условная вязкость Не более 30 сек

содержание песка Не более 4 %

стабильность Не более 0,05 г/см

суточный отстой воды Не более 4 %

величина показателя реакции

среды (рН)

9-11

Измерительный, один раз в

смену из накопительной

емкости

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

532

плотность раствора:

из бентонитовых глин 1,03-1,10 г/см

То же, каждый

из глин других видов 1,10-1,25 г/см

замес

3. Уровень глинистого раствора Выше уровня подземных вод но не

ниже 0,2 м от верха обделки устья

трещин

Измерительный,

ежесменно

4. Допустимые отклонения: То же, не реже

смещения осей сооружения в

плане

±3 см

тангенса угла отклонения

стены

0,005

от вертикали

толщины стены +10 см

глубины стены +20 см

чем через 10 м по длине

стены

5. Коэффициент фильтрации

заполнителя

противофильтрационной завесы

По проекту То же, 30 точек на 1000 м

заполнителя.-

Отбором образцов или

экспресс методами

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

533

ВОЗВЕДЕНИЕ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Общие положения

1. В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества

и приемки работ, выполняемых при возведении шахтных сооружений,

железнодорожных, автодорожных, гидротехнических тоннелей и специальных

сооружений, расположенных в горизонтальных выработках, в соответствии с

требованиями СНиП 3.02.03-84, СНиП III-44-77.

Изложенные требования распространяются на работы по проходке выработок,

возведению обделок.

2. Работы по возведению шахтных сооружений, тоннелей должны вестись по

проекту организации строительства и специальному проекту производства работ,

составленному горнопроходческой организацией, утвержденному генеральным

подрядчиком и согласованному с проектной организацией и заказчиком.

3. Возведение сооружений должно осуществляться по циклограммам,

обеспечивающим заданный срок строительства объектов.

4. В процессе проходки выработок надлежит вести систематическое визуальное

наблюдение за соответствием фактических и гидрогеологических условий

проектным данным в части изменения мощности и характера напластований

грунтов, их крепости по буримости, трещиноватости, видов грунтов и притока

грунтовых вод в забой, Результаты наблюдений следует заносить в журнал

производства горных работ. Об отклонениях фактических геологических и

гидрогеологических данных от проектных ставится в известность заказчик.

5. В процесе строительства следует производить ежемесячные контрольные

измерения объемов основных горнопроходческих работ (длины проходки горных

выработок, собранных колец временной или постоянной крепи, чеканки швов и

др.).

6. В процессе строительства подземных сооружений должны осуществляться

наблюдения за деформациями земной поверхности и наблюдения за

перемещениями, сдвигами и кренами:

- существующих наземных сооружений и объектов, расположенных в зоне

возможных деформаций поверхности;

- строящихся подземных и наземных объектов и сооружений;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

534

- существующих эксплуатируемых подземных сооружений, расположенных в зоне

подземного строительства (по согласованию со службой эксплуатации заказчика).

7. Все построенные подземные сооружения или выработки должны быть показаны

в исполнительных чертежах.

Исходным материалом для составления этих исполнительных графических

документов являются чертежи, данные исполнительных съемок и контрольных

геодезическо-маркшейдерских измерений, которые производятся и

систематизируются в течение всего периода строительства.

Исполнительные чертежи должны содержать следующие данные о построенных

объектах:

- характеристику (в координатах и абсолютных отметках) фактического

пространственного расположения построенных сооружений и их взаимную связь;

- фактические геометрические размеры сооружения, их основных элементов и

отклонения этих размеров от проектных;

-графическую характеристику материалов, из которых выполнена обделка

сооружений, и фактическую геологическую структуру грунтов;

- исполнительную схему основной подземной полигонометрии и ее примыканий к

пунктам наземной геодезической разбивочной основы в районе порталов,

постоянных стволов, а также каталоги координат, дирекционных углов и отметок

основной подземной полигонометрии.

Графическая информация о построенных объектах наносится на исполнительные

планы, продольные разрезы, поперечные сечения и виды, а также группируется в

сводные таблицы и каталоги фактических размеров и отметок.

Проходка вертикальных выработок

1. Контроль качества работ при сооружении стволов глубиной до 50 м

осуществляется на следующих этапах:

- при разбивке сооружений;

- при устройстве опорного воротника;

- в процессе проходки выработки с возведением крепи;

- при возведении обделки.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

535

2. При устройстве опорного воротника верхняя его часть должна располагаться на

проектной отметке с отклонением

не более ±10 мм. Центр воротника не должен отклоняться от оси сооружения более

чем на 20 мм. Отклонение отметки дна котлована от проектной - более ±30 мм.

3. После установки опалубки до начала бетонирования опорного воротника

должны быть проверены все размеры, правильность положения и устойчивость

арматуры, закладных частей, элементов гидроизоляции (если они предусмотрены

проектом).

Отклонения размеров опорного воротника от предусмотренных проектом не

должны превышать следующих величин:

- наружные радиусы ±50 мм;

- внутренние радиусы ±10 мм;

- высота по внутреннему и наружному очертаниям +30 мм, -10 мм.

Отклонение нижней плоскости нижнего кольца временной крепи от горизонтали не

должно превышать ±5 мм. Отклонения размеров радиусов временной крепи от

проектных не должны превышать ±30 мм по внутреннему очертанию.

4. Работы по устройству опорного воротника относятся к скрытым и оформляются

подписями ответственных лиц в маршрутном паспорте или актом, в котором

отражаются:

- качество подготовленного грунтового основания;

- размеры опорного воротника;

- способы закрепления закладных деталей;

- качество бетонной смеси, способы ее уплотнения;

- условия бетонирования (температура воздуха, бетонной смеси в зимнее время,

перерывы в работе и др.);

- заключение о качестве работ и о возможности начала проходки выработки.

5. В процессе разработки горных пород должны контролироваться размеры

поперечного сечения выработки. Увеличение размеров сечения не должно

превышать данных, указанных в табл. 1.

Таблица 1

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

536

Категория

пород

Коэффициент

крепости,

Допускаемое увеличение размеров

выработки с одной стороны, мм

Допускаемая величина

коэффициента излишка

сечения

I-III 0,4-1,5 60 1,02

IV-VII 1,5-6 75 1,03

VIII-IX 7-20 100 1,05

6. При закреплении выработок всеми видами креплений должны контролироваться

соответствие конструкции крепи и ее размеров, а также качество материалов

данным проекта.

При закреплении выработок штанговой крепью контролируются глубина,

правильность расположения шпуров и надежность закрепления штангами.

При закреплении выработки металлодеревянной крепью контролируются

расстояние между кольцами крепи по высоте, их диаметр и правильность

закрепления элементов. Отклонения от проектных размеров наружного диаметра

собранного кольца не должны превышать ±30 мм, а расстояний между кольцами

±50 мм.

7. При возведении тюбинговой или блочной крепи (чугунной или железобетонной)

контролю подлежат:

- соответствие типа, радиусов и других размеров тюбингов проектным данным;

- исправность болтовых отверстий у тюбингов;

- исправность болтов, наличие и исправность асбестобитумных и металлических

шайб;

- состояние чеканочных канавок и граней тюбингов.

8. Отклонение кромок смонтированных тюбинговых или блочных колец временной

крепи (за исключением первых трех) от горизонтальной плоскости не должно

превышать ±20 мм. Отклонение величины радиуса тюбинговой и блочной крепи от

проектной не должно превышать ±15 мм при измерении по внутреннему

очертанию. Отклонение положения отдельных тюбингов и блоков кольца от

вертикали не должно превышать 5 мм.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

537

9. Работы по монтажу тюбинговой и блочной крепи подлежат приемке-сдаче,

освидетельствованию и оформляются подписями ответственных лиц в маршрутном

паспорте или актом на скрытые работы, в котором должны содержаться

следующие сведения:

- тип тюбингов или блоков;

- фактические размеры внутреннего сечения ствола;

- состояние болтовых соединений, пробок, штанг и т. д.;

- качество чеканки швов;

- чистота тюбингов;

заключение о возможности проведения последующих работ.

10. Закрепное пространство при монтаже тюбинговой и блочной крепи должно

заполняться цементно-песчаным раствором прочностью не ниже 20 МПа. Песок,

применяемый для раствора, перед применением должен просеиваться через сито с

отверстиями 2,5 мм.

Цементно-песчаные растворы должны удовлетворять следующим требованиям:

- не расслаиваться при нагнетании в течение 1 ч;

- иметь растекаемость в начале нагнетания 16-20 см и в конце нагнетания 15-16 см;

- иметь сроки схватывания для обводненных выработок в пределах 1-5 ч, а для

необводненных выработок -в пределах 3-7 ч от начала затворения.

Цементное молоко повторного контрольного нагнетания должно удовлетворять

следующим требованиям:

- не расслаиваться в процессе нагнетания в течение 30 мин;

- иметь растекаемость в начале нагнетания 26-30 см, а в конце - 14-15 см;

- обладать короткими сроками схватывания - не более 3 ч после затворения.

11. При выполнении работ по нагнетанию раствора в журнале должны

фиксироваться:

- вид нагнетания (первичное, вторичное);

- место выполнения работ (от кольца № до кольца № );

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

538

- количество раствора, израсходованного на нагнетание на рассматриваемом

участке;

- температура раствора (при работе в замороженных породах);

- давление в растворной магистрали в момент окончания нагнетания;

- фамилии лиц, выполнявших и контролировавших работы;

- общее заключение о соответствии выполненных работ данным проекта и СНиП;

- разрешение на выполнение последующих работ.

12. Чеканка швов должна производиться расширяющимся цементом, увлажненным

водой (10 % массы цемента).

При выполнении чеканочных работ контролируются:

- чистота поверхности обделки;

- постановка асбестобитумных и металлических шайб (у тюбингового крепления);

- степень затяжки болтов;

- качество раствора (разновидность, марка, качество цемента, однородность

раствора);

- степень заполнения канавок раствором;

- смачивание канавок водой из распылителя;

- порядок заполнения канавок (за два-три раза с чеканкой каждого из слоев

отдельно);

- тщательность уплотнения раствора в чеканной канавке.

13. При возведении днища выработки контролю подлежат:

- качество грунтового основания;

- размеры колодца-водосборника в центре выработки, качество монтажа

всасывающей трубы, насоса, засыпки колодца щебнем;

- величина уклонов на дне выработки от стенок к колодцу;

- толщина слоя щебня и качество его уплотнения;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

539

- толщина бетонной части днища и степень уплотнения бетона.

Грунт в основании должен иметь ненарушенную структуру. Размеры водосборного

колодца и величина уклонов должны быть не менее проектных. Толщина

бетонного днища - не менее 25 см. Отклонение верха проходческого днища от

проектной величины не должно превышать ±50 см. При наличии

гидростатического напора до 0,3 МПа бетон, укладываемый в днище, должен иметь

прочность на сжатие не ниже 30 МПа, прочность на изгиб - не менее 15 МПа.

14. По окончании проходческих работ производится их приемка. Проверке

подлежат правильность заполнения и оформления разделов маршрутного паспорта

на горнопроходческие работы, а при его отсутствии - следующих документов:

журнала проходческих работ; схемы проходки и крепления выработки; схемы

геодезического контроля проходки; журналов первичного и повторного нагнетаний

растворов за крепь выработки; актов на скрытые работы по устройству опорного

воротника; актов на монтаж крепи; актов на производство работ по нагнетанию;

акта на чеканочные работы; актов на устройство опорных венцов; акта на

устройство днища ствола; исполнительных чертежей воротника, опорных венцов,

временной крепи.

15. При проходке вертикальных выработок в неустойчивых грунтах (с

коэффициентом крепости по Протодьяконову М. М. - 0,6), а также в грунтах, где

водоприток подземных вод превышает 8 м/ч, применяются специальные способы

проходки. К числу таких способов относятся:

- искусственное замораживание;

- тампонаж;

- химическое закрепление;

- электрохимическое закрепление;

- опускная крепь.

16. В процессе производства работ по искусственному замораживанию грунтов

контролируются:

- качество бурения скважин;

- режим замораживания грунтов;

- момент «смыкания» ледопородной стенки и ее геометрические размеры.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

540