Руководство. Справочник пользователя Sinumerik 840D Токарная обработка (new)
Подождите немного. Документ загружается.
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
311
Подвод/отвод при черновой обработке
Глубина подачи D > 0
1. Инструмент сначала движется ускоренным ходом на вычисленную циклом
стартовую точку.
2. Инструмент врезается в центре на глубину подачи D.
3. Инструмент отводится ускоренным ходом на D + безопасное расстояние.
4. Инструмент врезается рядом с 1-ой выточкой на глубину подачи 2 · D.
5. Инструмент отводится ускоренным ходом на D + безопасное расстояние.
6. Инструмент попеременно врезается в 1-ой и 2-ой выточке соответственно на
глубину подачи 2 · D до достижения конечной глубины T1.
Между отдельными выточками инструмент ускоренным ходом отводится
соответственно на D + безопасное расстояние. После последней выточки
инструмент ускоренным ходом отводится на безопасное расстояние.
7. Все следующие выточки осуществляются попеременно прямо до конечной глубины
T1. Между отдельными выточками инструмент ускоренным ходом отводится
соответственно на безопасное расстояние.
Подвод/отвод при чистовой обработке
1. Инструмент сначала движется ускоренным ходом на вычисленную циклом
стартовую точку.
2. Инструмент движется вниз по одной из боковых стенок с подачей обработки и по
основанию дальше до центра.
3. Инструмент отводится ускоренным ходом на безопасное расстояние.
4. Инструмент движется с подачей обработки вдоль другой боковой стенки и по
основанию дальше до центра.
5. Инструмент отводится ускоренным ходом на безопасное расстояние.
Принцип действий
1. Выполняемая программа обработки детали или программы
ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Токарная обработка".
3. Нажать программную клавишу "Выточка".
Открывается окно ввода "Выточка".
4. Выбрать через программную клавишу один из трех циклов выточки:
Простой цикл выточки
Открывается окно ввода "Выточка 1".
- ИЛИ
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
312 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
Цикл выточки резаньем с наклонными поверхностями, радиусами
или фасками.
Открывается окно ввода "Выточка 2".
- ИЛИ
Цикл выточки на наклонной поверхности с наклонными
поверхностями, радиусами или фасками
Открывается окно ввода "Выточка 3".
Параметры программы в G-кодах Параметры программы ShopTurn
PL Плоскость обработки T Имя инструмента
SC Безопасное расстояние мм D Номер резца
F Подача * F Подача мм/об
S / V
Скорость шпинделя или
постоянная скорость резания
об/мин
м/мин
Параметр Описание Единица
Обработка
∇ (черновая обработка)
∇∇∇ (чистовая обработка)
∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)
Положение
Положение выточки:
X0 Исходная точка в X ∅ мм
Z0 Исходная точка в Z мм
B1 Ширина выточки мм
T1 Глубина выточки ∅ (абс.) или глубина выточки относительно X0 или Z0
(инкр.)
мм
D
Макс. подача на глубину при врезании – (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)
При нуле: Врезание за один проход резца – (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)
D = 0: 1. проход резца осуществляется прямо до конечной глубины T1
D > 0: 1-ый и 2-ой проход резца выполняются попеременно на глубину
подачи D, чтобы обеспечить лучшее удаление стружки и избежать поломки
инструмента, см. подвод/отвод при черновой обработке.
Попеременное резание с каждой стороны невозможно, если инструмент
может достичь основания выточки только в одной позиции.
мм
UX или U Чистовой припуск в X или чистовой припуск в X и Z – (только при ∇ и ∇ + ∇∇∇) мм
UZ Чистовой припуск в Z – (для UX, только при ∇ и ∇ + ∇∇∇) мм
N Число выточек (N = 1....65535)
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
313
Параметр Описание Единица
DP Интервал выточек (инкр.)
При N = 1 DP не индицируется
мм
α1, α2 Угол профиля 1 или угол профиля 2 - (только для выточки 2 и 3)
Через раздельные углы можно описывать ассиметричные выточки. Углы
могут принимать значения между 0 и < 90° .
Градус
FS1...FS4 или R1...R4
Ширина фаски (FS1...FS4) или радиус закругления (R1...R4) - (не для выточки
2 и 3)
мм
α0 Угол диагонали - (только для Выточка 3) Градус
* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла
8.2.4 Канавка формы E и F (CYCLE940)
Функция
С помощью циклов "Канавка формы E" или "Канавка формы F" возможна токарная
обработка канавок по DIN 509 форм E или F.
Подвод/отвод
1. Инструмент сначала движется ускоренным ходом на вычисленную циклом
стартовую точку.
2. Канавка изготовляется за один проход резца с подачей обработки, начиная с
боковой стороны до поперечной подачи VX.
3. Инструмент отводится ускоренным ходом на стартовую точку.
Принцип действий
1. Выполняемая программа обработки детали или программы
ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Токарная обработка".
3. Нажать программную клавишу "Канавка".
Открывается окно ввода "Канавка".
4. Выбрать через программную клавишу один из следующих циклов
изготовления канавки:
Нажать программную клавишу "Канавка формы E".
Открывается окно ввода "Канавка формы E (DIN 509)"
- ИЛИ
Нажать программную клавишу "Канавка формы F".
Открывается окно ввода "Канавка формы F (DIN 509)"
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
314 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
Параметры программы в G-кодах (канавка формы E) Параметры программы ShopTurn (канавка формы E)
PL Плоскость обработки T Имя инструмента
SC Безопасное расстояние мм D Номер резца
F Подача * F Подача мм/об
S / V
Скорость шпинделя или
постоянная скорость резания
об/мин
м/мин
Параметр Описание Единица
Положение
Положение обработки формы E:
Размер канавки по таблице DIN:
к примеру: E1.0 x 0.4 (канавка формы E)
X0 Исходная точка X ∅ мм
Z0 Исходная точка Z мм
X1
Припуск в X ∅ (абс.) или припуск в направлении X (инкр.) мм
VX
Поперечная подача ∅ (абс.) или поперечная подача (инкр.) мм
* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
315
Параметры программы в G-кодах (канавка формы F) Параметры программы ShopTurn (канавка формы F)
PL Плоскость обработки T Имя инструмента
SC Безопасное расстояние мм D Номер резца
F Подача * F Подача мм/об
S / V
Скорость шпинделя или
постоянная скорость резания
об/мин
м/мин
Параметр Описание Единица
Положение
Положение обработки формы F:
Размер канавки по таблице DIN:
к примеру: F0.6 x 0.3 (канавка формы F)
X0 Исходная точка X ∅ мм
Z0 Исходная точка Z мм
X1 Припуск в X ∅ (абс.) или припуск в направлении X (инкр.) мм
Z1 Припуск в Z (абс.) или припуск в Z (инкр.) - (только для канавки формы F) мм
VX Поперечная подача ∅ (абс.) или поперечная подача (инкр.) мм
* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла
8.2.5 Резьбовые канавки (CYCLE940)
Функция
С помощью циклов "Канавка Резьба DIN" или "Канавка Резьба" можно
запрограммировать резьбовые канавки по DIN 76 для деталей с метрической резьбой
ISO или свободно определяемые резьбовые канавки.
Подвод/отвод
1. Инструмент сначала движется ускоренным ходом на вычисленную циклом
стартовую точку.
2. 1-ый проход осуществляется с подачей обработки начиная с боковой стороны
вдоль формы резьбовой канавки до безопасного расстояния.
3. Инструмент движется ускоренным ходом на следующую стартовую позицию.
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
316 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
4. Шаги 2 и 3 повторяются до полного изготовления резьбовой канавки.
5. Инструмент отводится ускоренным ходом на стартовую точку.
При чистовой обработке инструмент движется до поперечной подачи VX.
Принцип действий
1. Выполняемая программа обработки детали или программы
ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Токарная обработка".
3. Нажать программную клавишу "Канавка".
4. Нажать программную клавишу "Канавка Резьба DIN".
Открывается окно ввода "Канавка Резьба F (DIN 76)"
- ИЛИ -
Нажать программную клавишу "Канавка Резьба".
Открывается окно ввода "Канавка Резьба"
Параметры программы в G-кодах
(канавка резьба DIN)
Параметры программы ShopTurn
(канавка резьба DIN)
PL Плоскость обработки T Имя инструмента
SC Безопасное расстояние мм D Номер резца
F Подача * F Подача мм/об
S / V
Скорость шпинделя или
постоянная скорость резания
об/мин
м/мин
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
317
Параметр Описание Единица
Обработка
∇ (черновая обработка)
∇∇∇ (чистовая обработка)
∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)
Положение
Положение обработки:
Направление
обработки
продольная
параллельно контуру
Форма
обычная (форма A)
короткая (форма B)
P Шаг резьбы (выбрать из заданной таблицы DIN или ввести) мм/об
X0 Исходная точка X ∅ мм
Z0 Исходная точка Z мм
α Угол врезания Градус
VX Поперечная подача ∅ (абс.) или поперечная подача (инкр.) - (только для ∇∇∇
и ∇ + ∇∇∇)
мм
D Макс. подача на глубину – (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇) мм
U или UX Чистовой припуск в X или чистовой припуск в X и Z – (только при ∇ и ∇ + ∇∇∇) мм
UZ Чистовой припуск в Z – (только для UX, ∇ и ∇ + ∇∇∇) мм
* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла
Параметры программы в G-кодах (канавка резьба) Параметры программы ShopTurn (канавка резьба)
PL Плоскость обработки T Имя инструмента
SC Безопасное расстояние мм D Номер резца
F Подача * F Подача мм/об
S / V
Скорость шпинделя или
постоянная скорость резания
об/мин
м/мин
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
318 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
Параметр Описание Единица
Обработка
∇ (черновая обработка)
∇∇∇ (чистовая обработка)
∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)
Направление
обработки
продольная
параллельно контуру
Положение
Положение обработки:
X0 Исходная точка X ∅ мм
Z0 Исходная точка Z мм
X1 Глубина канавки относительно X ∅ (абс.) или глубина канавки относительно
X (инкр.)
мм
Z1 припуск Z (абс. или инкр.) мм
R1 Радиус закругления 1 мм
R2 Радиус закругления 2 мм
α Угол врезания Градус
VX Поперечная подача ∅ (абс.) или поперечная подача (инкр.) - (только для ∇∇∇
и ∇ + ∇∇∇)
D Макс. подача на глубину – (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇) мм
U или UX Чистовой припуск в X или чистовой припуск в X и Z – (только при ∇ и ∇ +
∇∇∇)
мм
UZ Чистовой припуск в Z – (только для UZ, ∇ и ∇ + ∇∇∇) мм
* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
319
8.2.6 Нарезание резьбы резцом (CYCLE99)
Функция
С помощью цикла "Резьба продольная", "Резьба коническая" или "Резьба спиральная"
можно нарезать наружную или внутреннюю резьбу с постоянным или переменным
шагом.
Резьба может быть как однозаходной, так и многозаходной.
Для метрической резьбы (шаг резьбы P в мм/об.) цикл присваивает параметру
"глубина резьбы H1" значение, вычисленное из шага резьбы. Это значение может
изменяться.
Предустановка должна быть активирована через установочные данные SD 55212
$SCS_FUNCTION_MASK_TECH_SET.
Изготовитель станка
Следовать указаниям изготовителя станка.
Цикл предполагает наличие шпинделя с регулируемой скоростью с системой
измерения перемещения.
Прерывание нарезания резьбы
Можно прервать нарезание резьбы (к примеру, при поломке режущей пластинки).
1. Нажать клавишу <CYCLE STOP>.
Инструмент выводится из резьбы и шпиндель останавливается.
2. Заменить режущую пластинку и нажать клавишу <CYCLE START>.
Отмененная обработка резьбы заново запускается на прерванном проходе резца
на той же глубине.
Дополнительная обработка резьбы
Существует возможность дополнительной обработки резьбы. Для этого перейти в
режим работы "JOG" и выполнить синхронизацию резьбы.
См. также
Установочные данные для циклов (Страница 204)
Синхронизация резьбы (Страница 111)
Подвод/отвод
1. Инструмент сначала движется ускоренным ходом на вычисленную циклом
стартовую точку.
Программирование технологических функций (циклы)
8.2 Токарная обработка
Токарная обработка
320 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
2. Резьба с заходом:
Инструмент движется ускоренным ходом до первой стартовой позиции,
выступающей на заход резьбы LW.
Резьба с входом:
Инструмент движется ускоренным ходом до стартовой позиции, выступающей на
вход резьбы LW2.
3. 1-ый проход выполняется с шагом резьбы Р до выхода резьбы LR.
4. Резьба с заходом:
Инструмент движется ускоренным ходом до интервала обратного хода VR и потом
на следующую стартовую позицию.
Резьба с входом:
Инструмент движется ускоренным ходом до интервала обратного хода VR и потом
снова на стартовую позицию.
5. Шаги 3 и 4 повторяются до полного изготовления резьбы.
6. Инструмент отводится ускоренным ходом на плоскость отвода.
Прерывание обработки резьбы возможно в любое время благодаря функции "Быстрый
отвод“. Она обеспечивает, что инструмент не повредит виток резьбы при отводе.
Принцип действий для продольной резьбы, конической резьбы или спиральной резьбы
1. Выполняемая программа обработки детали или программы
ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Токарная обработка".
3. Нажать программную клавишу "Резьба".
Открывается окно ввода "Резьба".
4. Нажать программную клавишу "Резьба продольная".
Открывается окно ввода "Резьба продольная".
- ИЛИ -
Нажать программную клавишу "Резьба коническая".
Открывается окно ввода "Резьба коническая".
- ИЛИ -
Нажать программную клавишу "Резьба спиральная".
Открывается окно ввода "Резьба спиральная".