Руководство. Справочник пользователя Sinumerik 840D Токарная обработка (new)

Подождите немного. Документ загружается.

Программирование технологических функций (циклы)

8.1 Сверление

Токарная обработка

Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

301

8.1.12 Образец позиции "Окружность" (HOLES2)

Функция

С помощью цикла "Окружность позиций" можно запрограммировать отверстия на

полной окружности или делительной окружности с определенным радиусом. Базовый

угол поворота (α0) для 1-ой позиции относится к оси X. В зависимости от числа

отверстий СЧПУ выполняет движение на вычисленный угол. Этот угол одинаков для

всех позиций.

Инструмент может выполнить подвод к следующей позиции по прямой или круговой

траектории.

Принцип действий

1. Выполняемая программа обработки детали или программы

ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.

2. Нажать программную клавишу "Сверление".

Нажать программные клавиши "Позиции" и "Полная окружность".

Открывается окно ввода "Окружность позиции".

С помощью курсора переключиться в поле "Полная

окружность/делительная окружность" на полную окружность.

Параметр Описание Единица

LAB

(только для G-

кода)

Повторение метки перехода для позиции

(только для G-

кода)

Плоскость обработки

Образец

окружности

Возможность выбора следующих образцов:

 Делительная окружность

 Полная окружность

Программирование технологических функций (циклы)

8.1 Сверление

Токарная обработка

302 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

Параметр Описание Единица

α0

α1

Позиционирован

ие

(только для G-

кода)

Координата X исходной точки (абс.)

Координата Y исходной точки (абс.)

Стартовый угол для первой позиции относительно оси X.

Положительный угол: Окружность поворачивается против часовой стрелки.

Отрицательный угол: Окружность поворачивается по часовой стрелке.

Угол повторного включения - (только для делительной окружности)

Радиус

Число позиций

 Прямая: Подвод к следующей позиции по прямой ускоренным ходом.

 Окружность: Подвод к следующей позиции осуществляется по круговой

траектории и определенной через машинные данные подачей.

мм

Градус

мм

Поверхность

обработки

(только для

ShopTurn)

 Торец C

 Торец Y

 Боковая поверхность C

 Боковая поверхность Y

Положение

(только для

ShopTurn)

 спереди (торец)

 сзади (торец)

 снаружи (боковая поверхность)

 внутри (боковая поверхность)

Положение

позиции

(только для

ShopTurn)

Возможность выбора следующих положений - (только для торец C/Y)

 по центру

 не по центру

по центру/

не по центру

α0

α1

Позиционирован

ие

(только для

ShopTurn)

Торец C:

Позиционировать окружность по центру на торцовой поверхности

Позиционировать окружность не по центру на торцовой поверхности

Координата Z исходной точки (абс.)

Координата X исходной точки (абс.) - (только при не по центру)

Координата Y исходной точки (абс.) - (только при не по центру)

Стартовый угол для первой позиции относительно оси X.

Положительный угол: Окружность поворачивается против часовой стрелки.

Отрицательный угол: Окружность поворачивается по часовой стрелке.

Угол повторного включения - (только для делительной окружности)

Радиус

Число позиций

 Прямая: Подвод к следующей позиции по прямой ускоренным ходом.

 Окружность: Подвод к следующей позиции осуществляется по круговой

траектории и определенной через машинные данные подачей.

мм

Градус

мм

Программирование технологических функций (циклы)

8.1 Сверление

Токарная обработка

Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

303

Параметр Описание Единица

по центру/

не по центру

X0 или L0

Y0 или C0

α0

α1

Позиционирован

ие

(только для

ShopTurn)

Торец Y:

Позиционировать окружность по центру на торцовой поверхности

Позиционировать окружность не по центру на торцовой поверхности

Координата Z исходной точки (абс.)

Угол позиционирования области обработки

Координата X исходной точки (абс.) или исходная точка полярная длина

- (только при не по центру)

Координата Y исходной точки (абс.) или

исходная точка полярный угол - (только при не по центру)

Стартовый угол для первой позиции относительно оси X.

Положительный угол: Окружность поворачивается против часовой стрелки.

Отрицательный угол: Окружность поворачивается по часовой стрелке.

Угол повторного включения - (только для делительной окружности)

Радиус

Число позиций

 Прямая: Подвод к следующей позиции по прямой ускоренным ходом.

 Окружность: Подвод к следующей позиции осуществляется по круговой

траектории и определенной через машинные данные подачей.

мм

Градус

мм

Градус

мм

α0

α1

(только для

ShopTurn)

Боковая поверхность C:

Цилиндрический диаметр ∅ (абс.)

Координата Z исходной точки (абс.)

Стартовый угол для первой позиции относительно оси Y.

Положительный угол: Окружность поворачивается против часовой стрелки.

Отрицательный угол: Окружность поворачивается по часовой стрелке.

Угол повторного включения - (только для делительной окружности)

Число позиций

мм

Градус

α0

α1

Позиционирован

ие

(только для

ShopTurn)

Боковая поверхность Y:

Координата X исходной точки (абс.)

Угол позиционирования для поверхности обработки

Координата Y исходной точки (абс.)

Координата Z исходной точки (абс.)

Стартовый угол для первой позиции относительно оси Y.

Положительный угол: Окружность поворачивается против часовой стрелки.

Отрицательный угол: Окружность поворачивается по часовой стрелке.

Угол повторного включения - (только для делительной окружности)

Число позиций

Радиус

 Прямая: Подвод к следующей позиции по прямой ускоренным ходом.

 Окружность: Подвод к следующей позиции осуществляется по круговой

траектории и определенной через машинные данные подачей.

мм

Градус

мм

Градус

мм

Программирование технологических функций (циклы)

8.1 Сверление

Токарная обработка

304 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

8.1.13 Показать/скрыть позиции

Функция

На следующих образцах позиций можно скрывать любые позиции:

● Образец позиции "линия"

● Образец позиции "решетка"

● Образец позиции "рамка"

● Образец позиции "полный круг"

● Образец позиции "делительная окружность"

Скрытые позиции при обработке пропускаются.

Представление

Запрограммированные позиции образца позиций представлены в графическом

программировании следующим образом:

x Позиция

активирована

= показана (позиция представлена как крест)

o Позиция

деактивирована

= скрыта (позиция представлена как кружок)

Выбор позиций

Можно показывать или скрывать позиции как с помощью клавиатуры, так и с помощью

мыши в в появившейся таблице позиций посредством активации кнопок-флажков.

Принцип действий:

1. Выполняемая программа обработки детали или программы

ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.

2. Нажать программные клавиши "Сверление" и "Позиции".

3. Нажать программные клавиши "Линия/решетка/рамка" или "Полный

круг/делительная окружность".

Программирование технологических функций (циклы)

8.1 Сверление

Токарная обработка

Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

305

4. Нажать программную клавишу "Скрыть позицию".

Через маску ввода образца позиций открывается окно "Скрыть

позицию".

Позиции отображаются в таблице.

Отображаются номера позиций, их координаты (X, Y), а также

кнопка-флажок с состоянием (активировано = вкл / деактивировано

= выкл).

На графическом изображении текущая позиция выделяется

цветом.

5. Выбрать с помощью мыши требуемую позицию и деактивировать

или активировать кнопку-флажок чтобы скрыть или снова показать

позицию.

На графическом изображении скрытые позиции отображаются

кружочком, а показанные (активные) крестиком.

Указание: Можно выбирать отдельные позиции с помощью

клавиши <курсор вверх> или <курсор вниз> и показывать или

скрывать с помощью клавиши <SELECT>.

Скрыть или показать все позиции за один раз

1. Нажать программную клавишу "Скрыть все", чтобы скрыть все

позиции.

2. Нажать программную клавишу "Показать все", чтобы снова

показать все позиции.

Программирование технологических функций (циклы)

8.1 Сверление

Токарная обработка

306 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

8.1.14 Повторение позиций

8.1.14.1 Функция

Функция

Если необходимо еще раз перейти к уже запрограммированным позициям, то это

может быть быстро реализовано с помощью функции "Повторение позиции".

Для этого необходимо указать номер образца позиции. Этот номер присваивается

циклом автоматически (в ShopTurn). Этот номер образца позиции находится в

технологической карте (окно программы) или программе в G-кодах после номера

кадра.

Принцип действий

1. Выполняемая программа обработки детали или программы

ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.

2. Нажать программные клавиши "Сверление" и "Повторение

позиции".

Открывается окно ввода "Повторение позиции".

3. После ввода метки или номера образца позиции, к примеру, 1,

нажать программную клавишу "Применить". После выполняется

повторный подвод к выбранному образцу позиции.

Параметр Описание Единица

LAB

(только для G-кода)

Повторение метки перехода для позиции

Позиция (только для

ShopTurn)

Ввести номер образца позиции

Программирование технологических функций (циклы)

8.2 Токарная обработка

Токарная обработка

Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

307

8.2 Токарная обработка

8.2.1 Общая информация

Во всех токарных циклах, за исключением токарной обработки контура (CYCLE95), в

комбинированном режиме черновой и чистовой обработки можно процентно

уменьшать подачу при чистовой обработке.

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

8.2.2 Обработка резаньем (CYCLE951)

Функция

С помощью цикла "Обработка резаньем" возможна продольная или поперечная

обработка резаньем углов на наружных или внутренних контурах.

Примечание

Обработка резаньем угла

Безопасное расстояние в этом цикле дополнительного ограничивается через

установочные данные. Для обработки берется соответствующее меньшее значение.

Следовать указаниям изготовителя станка.

Режим обработки

● Черновая обработка

При черновой обработке создаются параллельные оси проходы резца до

запрограммированного чистового припуска. Если чистовой припуск не

запрограммирован, то при черновой обработке материал снимается до конечного

контура.

Цикл при необходимости уменьшает при черновой обработке

запрограммированную глубину подачи D так, что создаются одинаковые проходы

резца. Если, к примеру, общая глубина подачи составляет 10, и была указана

глубина подачи 3, то получаются проходы резца 3, 3, 3 и 1. Теперь цикл уменьшает

глубину подачи на 2.5, чтобы были изготовлены 4 одинаковых прохода резца.

Будет ли инструмент в конце каждого прохода резца возвращаться по контуру на

глубину подачи D, чтобы удалить остаточные углы, или возвращаться напрямую,

зависит от угла между контуром и резцом инструмента. От какого угла выполняется

возврат по контуру, зафиксировано в машинных данных.

Программирование технологических функций (циклы)

8.2 Токарная обработка

Токарная обработка

308 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

Если инструмент в конце прохода резца не возвращается по контуру, то он отводится

ускоренным ходом на безопасное расстояние или на определенное в машинных

данных значение. Цикл всегда учитывает меньшее значение, иначе, к примеру, при

обработке резаньем внутренних контуров возможны их повреждения.

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

● Чистовая обработка

Чистовая обработка осуществляется в том же направлении, что и черновая

обработка. Цикл при чистовой обработке автоматически включает и снова

выключает коррекцию радиуса инструмента.

Подвод/отвод

1. Сначала инструмент движется ускоренным ходом на вычисленную циклом

стартовую точку для обработки (исходная точка + безопасное расстояние).

2. Инструмент движется ускоренным ходом на 1-ую глубину подачи.

3. 1-ый проход резца снимается с подачей обработки.

4. Инструмент возвращается с подачей обработки по контуру и и отводится с

ускоренным ходом (см. раздел "Черновая обработка").

5. Инструмент движется с ускоренным ходом на стартовую точку для следующей

глубины подачи.

6. Следующий проход резца снимается с подачей обработки.

7. Шаги 4 до 6 повторяются до достижения конечной глубины.

8. Инструмент отводится ускоренным ходом на безопасное расстояние.

Принцип действий

1. Выполняемая программа обработки детали или программы

ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.

2. Нажать программную клавишу "Токарная обработка".

3. Нажать программную клавишу "Обработка резаньем".

Открывается окно ввода "Обработка резаньем".

4. Выбрать через программную клавишу один из трех циклов

обработки резаньем:

Простой цикл обработки резаньем "Прямая".

Открывается окно ввода "Обработка резаньем 1".

Программирование технологических функций (циклы)

8.2 Токарная обработка

Токарная обработка

Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

309

- ИЛИ

Цикл обработки резаньем "Прямая с радиусами или фасками".

Открывается окно ввода "Обработка резаньем 2".

- ИЛИ

Цикл обработки резаньем с наклонными поверхностями,

радиусами или фасками.

Открывается окно ввода "Обработка резаньем 3".

Параметры программы в G-кодах Параметры программы ShopTurn

PL Плоскость обработки T Имя инструмента

SC Безопасное расстояние мм D Номер резца

F Подача * F Подача мм/об

S / V

Скорость шпинделя или

постоянная скорость резания

об/мин

м/мин

Параметр Описание Единица

Обработка

 ∇ (черновая обработка)

 ∇∇∇ (чистовая обработка)

Положение

Положение обработки:

Направление резания (поперечное или продольное) в системе координат

Параллельно оси Z (продольное) Параллельно оси X (поперечное)

Направление

обработки

снаружи

внутри

снаружи

внутри

X0 Исходная точка в X ∅ (абс., всегда диаметр) мм

Z0 Исходная точка в Z (абс.) мм

X1 Конечная точка X (абс.) или конечная точка X относительно X0 (инкр.)

Программирование технологических функций (циклы)

8.2 Токарная обработка

Токарная обработка

310 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0

Параметр Описание Единица

Z1 Конечная точка Z (абс.) или конечная точка Z относительно Z0 (инкр.)

D Макс. подача на глубину – (не при чистовой обработке) мм

UX Чистовой припуск в X– (не при чистовой обработке) мм

UZ Чистовой припуск в Z– (не при чистовой обработке) мм

FS1...FS3 или R1...R3

Ширина фаски (FS1...FS3) или радиус закругления (R1...R3) - (не при

обработке резаньем 1)

мм

Выбор параметра "Промежуточная точка"

Промежуточная точка может быть определена через указание позиции или

угол. Возможны следующие комбинации - (не при обработке резаньем 1 и 2)

 XM ZM

 XM α1

 XM α2

 α1 ZM

 α2 ZM

 α1 α2

XM Промежуточная точка X ∅ (абс.) или промежуточная точка X относительно

X0 (инкр.)

мм

ZM Промежуточная точка Z (абс. или инкр.) мм

α1 Угол 1-ой кромки Градус

α2 Угол 2-ой кромки Градус

* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла

8.2.3 Выточка (CYCLE930)

Функция

С помощью цикла "Выточка" можно изготовлять симметричные и асимметричные

выточки на любых прямых элементах контура.

Можно осуществлять продольную или поперечную обработку внешних или внутренних

выточек. С помощью параметров "ширина выточки" и "глубина выточки" определяется

форм выточки. Если выточка шире активного инструмента, то ширина снимается за

несколько проходов резца. При этом инструмент при каждой выточке смещается на

(макс.) 80% ширины инструмента.

Для основания выточки и боковых стенок можно указать чистовой припуск, до которого

осуществляется обработка резаньем при черновой обработке.

Время ожидания между врезанием и отводом определено в установочных данных.

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.