
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.5.5.3.
Механическая
характеризация
Опыт
на растяжение - это наиболее распростра-
ненный
опыт
для описания механического поведе-
ния материала. Он позволяет определить следую-
щие
значения (см. рисунок ниже) при температуре
окружающей
среды:
— модуль Юнга Ео,
— эффективный модуль при 3% деформации Ез%,
— напряжение на пороге течения с
А
— процент удлинения на пороге течения а
Л
— процент удлинения при разрыве е„
— напряжение при разрыве а
г
Все
эти характеристики снимаются
обычно
при
скорости растяжения 100 мм
•
мин-
1
.
Напряжение
(МПа)
о>
Деформаи
ля (%)
Кривая
растяжения.
Чтобы
учесть неупругость материала, принято
использовать эффективный модуль при 3%, что
позволяет построить более
точный
приближенный
расчет.
Для полиэтиленов, используемых для газопро-
водов, можно
получить
следующие значения:
Ео
=600-1
200 МПа,
Ез%
= 200 - 400 МПа,
18-23
МПа,
20-30
МПа,
12-16%,
500%.
а,
о>
е,
1.5.5.4.
Механизмы разрыва
При расчете изделия следует
выбрать
его пара-
метры так,
чтобы
не возникло разрывов или
боль-
ших
деформаций в течение предполагаемого сро-
ка
жизни изделия.
В случае металлических материалов, подчиня-
ющихся закону Гука, достаточно рассчитать
изде-
лие так,
чтобы
нагрузки
были
меньше напряжения
упругого предела.
В случае пластических материалов, и в частнос-
ти
ПЭ, необходимо принять в расчет еще один па-
раметр
- время.
Под действием
даже
слабых
напряжений возни-
кают медленные эволюции, приводящие со време-
нем
к разрушению изделия. ..,
Два
основных
механизма могут сработать:
— разрыв при большой деформации, называемый
также
тягучим разрывом,
— разрыв путем медленного растрескивания. В
этом
случае никакого деформирования
матери-
ала нет.
Поскольку эти процессы весьма затяжные, труд-
но воссоздать в лаборатории дефекты указанного
типа при
обычной
температуре. Поэтому
были
предложены ускоренные эксперименты. Ускоре-
ние
механизмов
вызывалось
повышением
темпе-
ратуры.
Наиболее часто используемые для характерис-
тики
двух
указанных механизмов
опыты
- это опы-
ты с трубами под гидравлическим давлением.
Опыт
состоит в том, что труба подвергается посто-
янному давлению при постоянной температуре.
Время и характер разрыва фиксируются.
Опыт
воспроизводится при различных напряжениях и
различных температурах. Результаты позволили
получить
для каждого материала линии такого ти-
па,
как на приведенной ниже фигуре, называемые
также
регрессионными кривыми (рис. на с. 80).
Напряжение
на стенке а рассчитывается по при-
ближенной формуле
Ламе:
о = Р
Р-е
2е '
где
о - напряжение на стенке (в МПа),
Р
- внутреннее давление в трубе (в МПа),
D
- внешний диаметр
трубы
(в мм),
в
- толщина
трубы
(в мм).
В зависимости от фиксированного времени жиз-
ни изделия следует сделать экстраполяцию меха-
низма
разрыва, который может
быть
встречен на
практике.
Экстраполяция позволяет определить
гидростатическое
сопротивление на долгое время
- желаемое время жизни объекта.
Следующая формула дает возможность
вычис-
лить
экстраполированные значения:
.
#
.в ig°,
Igf
= A + - + C—',
А, В, С - параметры, связанные с природой
мате-
риала,
t
- время, для которого желательно знать
напряжение
разрыва а/.
Для ПЭ с плотностью > 930 кг
•
м"
3
гидравличес-
кие
сопротивления, экстраполированные на 50 лет,
таковы:
6,3
МПа (для РЕ 50 - старое название),
0
МПа (для РЕ 63 - старое название)
10
МПа (новое поколение ПЭ).
79