поверхностей исходной призмы или других элементов. Это раз-
меры № 1—4. Размеры № 1 и 2 определяют положение выреза
относительно граней и основания призмы. При этом размер № 2
устанавливают с учетом прочности этой стенки. Размер № 3 оп-
ределяет положение бокового отверстия относительно нижней
поверхности выреза — рабочей поверхности детали. Размер № 4
определяет положение оси трехгранных отверстий до стенки вы-
реза, которая является границей рабочей зоны внутри выреза.
Эскиз детали типа «корпус». Внешний вид детали и вид снизу
показаны на рисунке 14.15.
Анализ формы конструктивных элементов детали. В ос-
новании детали — плоский прямоугольный параллелепипед,
на нем цилиндрическая часть, имеющая сверху круглый фла-
нец. Внутри цилиндрической части с фланцем — цилиндри-
ческая полость с продольным ребром (см. вид снизу на рис.
14.15) и шестигранное отверстие сверху. На верхней части
фланца — поперечный паз. Цилиндр укреплен наклонными
ребрами жесткости. Основание и фланец имеют по четыре
крепежных (цилиндрических) отверстия, два круглых
отверстия имеются в стенках цилиндра под фланцем над
ребрами. Деталь имеет две плоскости симметрии.
Эскиз детали приведен на рисунке 14.16 (промежуточный
этап — планировка не проводится). Особенности формы детали
однозначно определяют выбор главного изображения. В связи
с симметрией детали на каждой из плоскостей проекций соеди-
нены два изображения детали — половина вида с половиной
разреза. Фронтальный и профильный разрезы не обозначены
надписями, так как секущие плос-
кости совпадают с плоскостями
симметрии детали. Секущая плос-
кость горизонтального разреза обоз-
начена линиями сечения А—А со
стрелками, которые определяют по-
ложение секущей плоскости и на-
правление взгляда.
Некоторые условности, допус-
каемые стандартом и применяемые
при изображении детали.
Ребро жесткости в разрезах.
На фронтальном разрезе не зашт-
Рис. 14.15 рихованы наружные в виде треу-
252