Чекмарев А.А. Начертательная геометрия или черчение

Подождите немного. Документ загружается.

Глава четырнадцатая ЧЕРТЕЖИ

И ЭСКИЗЫ ДЕТАЛЕЙ

14.1. Правила выполнения чертежей деталей

Чертеж детали. Под чертежом детали понимают конструктор-

ский документ, содержащий изображение детали и другие дан-

ные, необходимые для ее изготовления и контроля. Наряду с

изображениями формы всех элементов детали и их размерами ра-

бочий чертеж в общем случае содержит также следующие данные:

предельные отклонения размеров, формы и расположения

поверхностей, правила указаний которых установлены в ГОСТ

2.307-68 и ГОСТ 2.308-79;

обозначения шероховатости поверхностей, установленные

ГОСТ 2.309-73;

обозначения покрытий, термической и других видов обра-

ботки, установленные ГОСТ 2.310—68;

текстовую часть, состоящую из технических требований и

технических характеристик, надписи и таблицы с размерами и

другими параметрами, техническими требованиями, конт-

рольными комплексами, условными обозначениями, правила

нанесения которых установлены в ГОСТ 2.316—68.

Указанные данные на чертеже деталей наносят после изуче-

ния курсов деталей машин и приборов, основ взаимозаменяе-

мости, технических измерений и стандартизации, основ

технологии. Поэтому в начертательной геометрии и черчении

изучают в основном правила выполнения чертежей деталей, от-

носящиеся к изображению их формы на чертеже и нанесению

номинальных размеров. Кроме того, указываются некоторые

правила по обозначению предельных отклонений размеров, фор-

мы и расположения поверхностей, нанесения надписей, обо-

значения покрытий, видов обработки. Рассмотрим некоторые

правила выполнения чертежей деталей, установленные в ГОСТ

2.109—73, с учетом специфики учебного процесса.

Рабочие чертежи разрабатывают на каждую деталь. Допус-

кается не выпускать чертежи на детали, изготавливаемые из

235

-»-

=344

Рис. 14.1 А£\/

фасонного или сортового материала отрезкой под прямым уг-

лом и из листового материала резкой по окружности или по

периметру прямоугольника без последующей обработки, а также

в некоторых других случаях, установленных стандартом.

Детали, изготавливаемые гибкой. Если изображение детали,

изготавливаемой гибкой, не дает представления о действи-

тельных форме и размерах отдельных ее элементов, то на чертеже

помещают частичную или полную ее развертку (см. рис. 12.14).

На изображении развертки наносят только те размеры, кото-

рые невозможно указать на изображении готовой детали.

Допускается, не нарушая ясности чертежа, совмещать изоб-

ражение части развертки с видом детали. В этом случае раз-

вертку изображают штрихпунктирными с двумя точками

тонкими линиями, знак развертки не помещают (рис. 14.1).

Детали пружинного типа. Для таких деталей различают два

вида формы: форма детали в свободном (не напряженном) со-

стоянии и форма детали в деформированном (напряженном)

состоянии в готовом изделии или в формообразующем инстру-

Рис. 14.2

236

менте. Особенности этих состоя-

ний детали учитывают при ее изоб-

ражении на чертежах.

Если для детали по условиям

сборки изделия или условиям рас-

положения детали в изделии важны

размеры отдельных элементов в

напряженном состоянии и их в

этом состоянии измеряют, то на

чертеже изображают деталь в двух

состояниях (рис. 14.2): в свободном

состоянии — сплошными

основными линиями, после

изменения первоначального со-

стояния — штрихпунктирными ли- ниями.

Размеры элементов, которые измеряют после изменения

первоначальной формы детали, наносят на изображении,

выполненном штрихпунктирными тонкими линиями.

Если деталь в свободном состоянии приобретает произволь-

ную форму, которую чертежом не устанавливают, то такую де-

таль изображают только с размерами, указанными для измерения

(рис. 14.3, а, б). В этом случае в технических требованиях на

поле чертежа записывают: «Размеры указаны для измерения».

14.2. Выбор изображений и планировка

эскиза или чертежа

Выбор числа изображений. Выше указывалось, что количе-

ство изображений предмета, в том числе и детали на чертеже

или эскизе, должно быть наименьшим, но обеспечивающим

полное представление о предмете при применении установлен-

ных соответствующих стандартных условных обозначений, зна-

ков и надписей.

Для деталей типа тел вращения достаточно одного изобра-

жения (рис. 14.4, см. также рис. 12.43, б, 13.25) на плоскости

проекций, параллельной оси тела: вида (рис. 14.4, а, г),

разреза (рис. 14.4, б, в) с указанием знаков 0 (окружность,

перечеркиваемая под углом 60°) перед размерными числами

диаметров. Одного изображения достаточно также для деталей

типа валов, втулок с резьбой с обозначением резьбы.

237

Рис. 14.3

А-А

Рис. 14.6

Для деталей типа тел

вращения с различными

конструктивными элементами,

например отверстиями,

срезами, пазами, главное

изображение дополняют одним

или несколькими видами,

разрезами, сечениями, которые

выявляют форму этих

элементов, а также выносными

элементами (рис. 14.5, а, б, в).

Аналогично выполнены

изображения деталей,

рассмотренные ранее (см. рис.

12.43, а). Пояснение формы

мелких конструктивных эле-

ментов выносными элементами

на деталях типа тел вращения

см. на рисунках 12.41, 12.42.

Применение нескольких

сечений для выявления

конструктивных элементов

вала см. на рисунке 12.25.

Для тонких плоских деталей

любой формы достаточно одного

изоб-ражения. Толщину

материала указывают на

выносной полочке с указанием

символа s толщины перед ее

цифровым обозначением (рис.

14.6).

238

Выбор главного изображения детали. Главное изображение де-

тали выбирают с учетом технологии ее изготовления. Если в про-

цессе изготовления детали одно из ее положений заведомо является

преобладающим, то на главном изображении деталь рекоменду-

ется показывать в этом положении. Планки, линейки, валики,

оси и т. п. рекомендуется располагать на чертеже горизонталь-

но, а корпусы, кронштейны и т. п. — основанием вниз.

Например, на рисунке 12.56 изображен кронштейн с

цилиндрическим основанием диаметром 50 мм. Главное изоб-

ражение — фронтальный разрез вдоль плоскости симметрии де-

тали — наиболее полно выявляет ее внутреннюю форму. Для

полного представления конструкции детали требуется пять изоб-

ражений. Другой пример — кронштейн механизма перестройки

частоты на рис. 14.7. Главное изображение — наиболее инфор-

мативное, кронштейн на нем изображен основанием вниз.

Если деталь сложной конструкции в процессе изготовления

не имеет заведомо преобладающего положения, то за главное

изображение таких деталей принимают их расположение в го-

товом изделии.

Примеры главных изображений деталей с горизонтальной

осью см. на рисунках 14.4, 14.5. Для деталей типа шкивов,

колес, шестерен главным изображением является фронталь-

Рис. 14.7

239

ный разрез. Его обычно выполняют полностью, что облегчает

нанесение размеров. Фронтальный разрез выявляет и внешние

очертания детали, поэтому вида спереди не требуется.

Детали типа винтов (см. рис. 13.28), болтов (см. рис. 13.22),

валиков изготавливают на токарных станках или автоматах. Ось

их при обработке горизонтальна. При изображении таких дета-

лей на чертеже учитывают также положение, в котором выпол-

няют наибольший объем работ по изготовлению детали, т.е.

выполняют наибольшее число переходов (переход — обработка

одной элементарной поверхности).

Выбор формата и планировки чертежа. Формат чертежа или

эскиза выбирают в зависимости от сложности и размеров де-

тали с учетом возможности как увеличения изображения по

сравнению с натурой для сложных и мелких, так и уменьше-

ния для простых по форме и крупных деталей. Изображения

на чертеже должны обеспечивать ясность всех элементов дета-

ли. Для мелких элементов детали используют выносные эле-

менты. Прежде чем выбрать формат чертежа, тщательно

анализируют форму детали и определяют количество необхо-

димых изображений. Выполняют это осмотром детали при эс-

кизировании с натуры или мысленным представлением ее

формы по чертежу сборочной единицы при деталировании.

На предварительно выбранном формате выполняют черновик

планировки чертежа, на котором чертят от руки осевые ли-

нии и габаритные контуры всех необходимых изображений,

штрихуют намеченные разрезы, отмечают зоны для нанесе-

ния размеров. Анализируют намеченную планировку с целью

выявления возможности уменьшения формата чертежа за счет

уменьшения занимаемой площади простыми симметричными

изображениями — видами слева, справа, сверху, снизу —

путем выполнения только половины

этих изображений без снижения

ясности чертежа. При таком анализе

учитывают также возможность

изменения масштаба как всех

изображений, так и отдельных из них

как в сторону уменьшения

изображений, так и в сторону

увеличения. По результатам анализа

принимают окончательное решение о

выбранном формате.

240

Рис. 14.8

•тт-

Рис. 14.9

Пример планировки чертежа для детали, показанной на ри-

сунке 14.8, приведен на рисунке 14.9. Поле Р между изобра-

жениями оставлено для нанесения размеров, поле ТТ над

основной надписью — для технических требований. Некото-

рое уменьшение площади и трудоемкости чертежа можно обес-

печить за счет изображения половины видов слева и справа.

Однако это не позволяет уменьшить формат в два раза, поэто-

му виды справа и слева оставлены полными.

14.3. Съемка эскизов деталей

Изучение правил и выработку практических навыков в раз-

работке чертежей деталей обычно осуществляют в три этапа:

съемка эскизов деталей с образцов, выполнение чертежей де-

талей по их эскизам, выполнение чертежей деталей по проект-

ному конструкторском чертежу общего вида изделия.

Рассмотрим первый этап — съемку эскизов деталей.

Эскизы. В условиях производства (например, при ремонт-

ных работах) и при проведении научно-исследовательских и конст-

241

рукторских работ часто возникает необходимость выполнения эс-

кизов деталей. Эскиз детали представляет собой чертеж, выпол-

ненный от руки, без точного соблюдения масштаба, но с

сохранением пропорций между размерами отдельных элементов

детали.

В процессе работы по съемке эскизов приобретаются знания

и навыки по составлению чертежа детали, осваиваются правила

оформления чертежей, изложенные в ГОСТ ЕСКД 2.301—2.307

(п. 1,2), 2.311, 2.101, 2.102, 2.109, и приемы измерения разме-

ров элементов деталей с натуры, применяемый для этого инст-

румент. Одновременно изучаются элементы конструкции

сравнительно простых деталей и особенности их изготовления.

Требования к выполнению эскизов деталей в учебном процессе.

Эскизы выполняют на листах клетчатой писчей бумаги, близких

по размерам к стандартным форматам А4 (297 х 210), A3 (297

х 420) или больших. Листы клетчатой бумаги большего формата

склеивают из меньших. Эскизы простых деталей с одним

изображением оформляют на половине формата А4. Эскизы

выполняют остро заточенным карандашом твердости «ТМ», *НВ»

или «М», «В», «F», обводят карандашом «М», «В», «F» или

«2М», «25», «2F». При съемке эскизов используют простые

измерительные инструменты: линейки, штангенциркуль, крон-

циркуль, нутромер, радиусомеры, резьбомеры, угломер.

На эскизах наносят все размеры, необходимые для изготов-

ления и контроля изображенного предмета. Поэтому для вы-

полнения эскизов наряду со знанием правил выполнения

изображений необходимо также знание и правил нанесения

размеров. Они рассмотрены ниже.

Порядок съемки эскиза детали. Перед съемкой эскиза детали:

анализируют форму детали и устанавливают ограничиваю-

щие ее поверхности (иногда для этого выполняют некоторые

измерения);

решают, какие изображения необходимы для полного вы-

явления формы детали;

выбирают главное изображение;

выбирают ориентировочные размеры изображений детали

на эскизе и соответственно размер листа бумаги. Пропорции

между элементами детали определяют на глаз.

На основании личного опыта, консультации преподавателя

определяют назначение детали, ее материал и последователь-

ность изготовления.

При съемке эскизов деталей не допускается «упрощать»

форму их элементов.

242

Выбор изображений, главного изображения, формата и пла-

нировки эскиза подробно рассмотрен в 14.2. При этом руко-

водствуются правилами выполнения изображений предметов,

изложенными в гл. 12.

В качестве примера рассмотрим деталь — подвижную губ-

ку ручных слесарных тисков, приведенную на рисунке 14.10.

Деталь имеет плоскость симметрии. Технология изготовления:

отливка, фрезеровка направляющих типа ласточкин хвост

плоскостей наковаленки и под планку губы, шлифовка на-

правляющих и плоскости наковаленки, расточка центрально-

го отверстия, слесарная обработка двух резьбовых гнезд.

Для полного выявления формы детали необходимы четыре

вида по стрелкам 1, 2, 3 и 4, а также разрез с секущей плоско-

стью, совпадающей с плоскостью симметрии. В качестве глав-

ного изображения удобно взять часть вида по стрелке 1,

соединенного с частью фронтального разреза. В этом случае на

видах слева по стрелке 2, справа по стрелке 4 и сверху по стрел-

ке 3 выявляют форму всех элементов детали. Учитывая симмет-

рию, можно ограничиться половиной вида сверху.

Последовательность выполнения эскиза

1. Нанесение линий внутренней рамки и основной надпи-

си. В соответствующих графах студент сразу должен вписать

свою фамилию и номер группы.

2. Выполнение планировки, т.е. вычерчивание прямо-

угольников по габаритным размерам изображений и нане-

сение осевых и центровых линий (рис. 14.10, б), предусмат-

ривая место для размеров, согласование планировки с препо-

давателем.

3. Вписывание контуров изображений в эти прямоугольни-

ки, выполнение разрезов (рис. 14.10, в): фронтального,

местного.

Эту работу выполняют в модель-

ной аудитории, имея перед глаза-

ми деталь.

4. Нанесение выносных и размер

ных линий (рис. 14.10, г). Эту ра

боту целесообразно выполнять дома.

5. Измерения детали и нанесе

ние размерных чисел (рис. 14.10, д).

К измерениям приступают, только

убедившись в правильности нанесе

ния размерных линий. Рис. 14.10,

243