металлургов, нефтехимической и газовой промышленности, сельскохозяйст-
венных рабочих, рабочих общих специализаций, работников медицинской
промышленности, здравоохранения и др.
Однако в РФ выпуск тонких тканей (сорочки, плащи) очень мал.
Одной из причин, сдерживающих выпуск хлопкополиэфирных тканей
высокого качества с 50–67% полиэфирного волокна, является отсутствие на
предприятиях специального оборудования для прядения и отделки тканей.
Отделка хлопкополиэфирной ткани должна учитывать специфические свой-
ства ПЭ волокна и требует подготовки и беления врасправку, термостабили-
зации, крашения на линиях термозольного крашения. В связи с этим на пред-
приятиях РФ в основном выпускаются ткани одежного назначения (спецоде-
жда) с 25–33% полиэфирного волокна, что не всегда рационально [4].
В трикотажной промышленности из полиэфирного волокна или его
смеси с хлопком, вискозой, шерстью изготавливаются рубашки, блузки, кос-
тюмы, спортивные рубашки и костюмы, перчатки, нательное белье, шарфы,
галстуки и др. При выработке трикотажной пряжи 15,4–71,4 текс для чулоч-
но-носочных изделий, бельевого и верхнего трикотажа, трикотажных поло-
тен для основы искусственной кожи применяется смесь из хлопка с 33% ПЭ
волокна.
В зарубежных странах, наиболее широко использующих ПЭ волокна,
— США, Англии, Германии, Японии и Италии — по-прежнему оптимальной
и общепринятой остается смесь 67% ПЭ волокна и 33% хлопка. Однако в по-
следнее время значительно увеличилось применение смеси 50% ПЭ волокна
и 50% хлопка, и в некоторых странах в небольшом объеме стали появляться
смеси с 33–40% ПЭ волокна из-за повысившихся требований к гигиениче-
ским свойствам. Так, в Италии полиэфирное волокно теритал в смеси 50–65%
ПЭ волокна и 50–35% хлопка применяют для мужских сорочек, спецодежды
(фартуки для школьников, халаты для медиков и продавщиц). Из смесей те-
ритал/хлопок и теритал/вискозные волокна выпускаются домашнее белье,
скатерти, постельное белье, ночные рубашки и пижамы.