Лопухов А.Н. Справочник инженера по добычи нефти Том 1
Подождите немного. Документ загружается.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
11
Продолжение таблицы 6.2
1 2 3
КР 1-2/1
Обводненных
Отсутствие притока из
отключенного пласта.
КР 1-2/2
С газопроялениями
Отсутствие притока газа из
отключенного пласта
КР 1-3
Ликвидация негерметичности
цементного кольца
Достижение цели ремонта,
подтвержденное промыслово-
геофизическими исследованиями.
КР 1-4
Наращивание цементного
кольца за эксплуатационной,
промежуточной колоннами,
кондуктором
Отсутствие нефтегазопроявлений
на поверхности и подтверждение
наращивания цементного кольца
в необходимом интервале
промыслово-геофизическими
исследованиями
КР 2 Ликвидация негерметичности эксплуатационной колонны
КР 2-1
Устранение негерметичности
тампонированием
Герметичность эксплуатационной
колонны при гидроиспытании
КР 2-2
Устранение негерметичности
установкой пластыря
То же
КР 2-3
Устранение негерметичности
спуском дополнительной
обсадной колонны меньшего
диаметра
То же
КР 2-4
Устранение негерметичности
частичной сменой
эксплуатационной колонны
То же
КР 2-5
Устранение негерметичности
эксплуатационной колонны
доворотом
То же
КР 3 Ликвидация аварии
КР 3-1
Ликвидация аварий,
допущенных во время
эксплуатации скважины
Выполнение запланированного
объема работ
КР 3-1/1
Извлечение оборудования ЭЦН
из скважины после аварий,
допущенных в процессе
эксплуатации
Прохождение шаблона до
необходимой глубины.
КР 3-1/2
То же ЭДН То же
КР 3-1/3
То же ЭВН То же
КР 3-1/4
То же ШГН То же
КР 3-1/5
То же ШВН То же
КР 3-1/6
То же НКТ То же
КР 3-1/7
То же пакер То же
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
12
Продолжение таблицы 6.2
1 2 3
КР 3-1/8
То же др. тип подземного
оборудования
То же
КР 3-1/9
Ликвидация аварии из-за
коррозионного износа НКТ
То же
КР 3-1/10
Ревизия и замена глубинного
оборудования
Выполнение запланированного
объема работ
КР 3-1/11
Замена устьевого оборудования То же
КР 3-1/12
Восстановление циркуляции
при спущенном в скважину
ЭЦН, ЭВН, ЭДН и др.
То же
КР 3-1/13
То же ШГН (ШВН) То же
КР 3-1/14
То же НКТ То же
КР 3-1/15
Промывка забоя скважины
Прохождение шаблона до
необходимой глубины.
КР 3-2
Ликвидация аварий с
эксплуатационной колонной
Герметичность колонны в
интервале работ фрезером
КР 3-3
Очистка забоя ствола
скважины от посторонних
предметов
Выполнение запланированного
объема работ
КР 3-4
Очистка ствола и забоя
скважины от
парафиногидратных
отложений, солей, песчаных и
гидратных пробок
Выполнение запланированного
объема работ
КР 3-5
Ликвидация аварий,
допущенных в процессе
ремонта скважин
Достижение цели, оговоренной в
дополнительном плане на
ликвидацию аварий
КР 3-6
Восстановление циркуляции в
эксплуатационной колонне и
НКТ
То же
КР 3-7
Прочие работы по ликвидации
аварий, допущенных в
процессе ремонта скважин
Прохождение шаблона до
необходимой глубины
КР 3-7/1
Извлечение оборудования
УЭЦН из скважины после
аварии, допущенной в процессе
ремонта скважины
То же
КР 3-7/2
То же УЭДН То же
КР 3-7/3
То же УЭВН То же
КР 3-7/4
То же ШГН То же
КР 3-7/5
То же УШВН То же
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
13
Продолжение таблицы 6.2
1 2 3
КР 3-7/6
То же НКТ То же
КР 3-7/7
То же пакера То же
КР 3-7/8
То же др. тип подземного
оборудования
То же
КР 4 Переход на другие объекты и приобщение пластов.
КР 4-1
Переход на нижележащий
горизонт
Выполнение запланированного
объема работ
КР 4-2
Переход на вышележащий
горизонт
То же
КР 4-3
Проведение приобщения
пластов дострелом для
совместной эксплуатации
То же
КР 4-4
Приобщение пластов для
совместной эксплуатации
дострелом, с увеличением
диаметра или глубины
скважины.
То же
КР 5 Внедрение и ремонт пакеров-отсекателей, установок для раздельной
эксплуатации и закачки.
КР 5-1
Внедрение и ремонт установок
ОРЭ, ОРЗ, пакеров-отсекателей
Выполнение запланированного
объема работ, герметичность
пакера. Увеличение дебита
нефти. Увеличение, сокращение
объемов закачки воды.
КР 5-2
Внедрение и ремонт установок
систем комплексов защиты
пласта типа КЗП-140, КЗП-146,
КЗП-168 и др.
То же
КР 6 Комплекс подземных работ по восстановлению работоспособности
скважин с использованием технических элементов бурения, включая
проводку горизонтальных участков ствола скважин.
КР 6-1
Зарезка и бурение бокового
ствола в аварийной скважине
Выполнение запланированного
объема работ
КР 6-2
Зарезка и бурение бокового
ствола в преждевременно
обводненной или
низкопродуктивной скважине
То же
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
14
Продолжение таблицы 6.2
1 2 3
КР 6-3
Зарезка бокового или
продолжение ствола скважины
с переходом на
горизонтальный участок в
преждевременно обводненной
или низкопродуктивной
скважине
То же
КР 6-4
Проводка горизонтального
участка скважины с целью
повышения нефтеотдачи
пластов
То же
КР 6-5
Зарезка и бурение бокового
ствола в многоствольной
скважине с проводкой
горизонтального участка в
продуктивном пласте
То же
КР 6-6
Зарезка и бурение бокового
горизонтального ствола в
аварийной скважине
То же
КР 7 Обработка призабойной зоны пласта добывающей скважины и вызов
притока.
КР 7-1
Проведение кислотных
обработок
Выполнение запланированного
объема работ, увеличение
продуктивности нефтяных и
приемистости нагнетательных
скважин.
КР 7-2
Проведение ГРП То же
КР 7-2/1
На пропанте То же
КР 7-2/2
На кислоте То же
КР 7-2/3
На пропанте с одновременным
отключением обводненных
интервалов пласта
То же
КР 7-2/4
На пропанте с переходом на
нижележащий горизонт
То же
КР 7-2/5
На пропанте с переходом на
вышележащий горизонт
То же
КР 7-2/6
На кислоте с одновременным
отключением обводненных
интервалов пласта
То же
КР 7-2/7
На кислоте с переходом на
нижележащий горизонт
То же
КР 7-2/8
На кислоте с переходом на
вышележащий горизонт
То же
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
15
Продолжение таблицы 6.2
1 2 3
КР 7-2/9
ГРП по технологии «surgi-
frac»
То же
КР 7-3
Проведение
гидропескоструйной
перфорации
Выполнение запланированного
объема работ, увеличение
продуктивности нефтяных и
приемистости нагнетательных
скважин.
КР 7-4
Виброобработка призабойной
зоны
То же
КР 7-5
Термообработка призабойной
зоны
То же
КР 7-6
Промывка призабойной зоны
растворителями и растворами
ПАВ
То же
КР 7-7
Обработка призабойной зоны
термогазохимическими
методами
То же
КР 7-8
Проведение реперфорации и
торпедирование
существующих интервалов
перфорации
То же
КР 7-9
Проведение перфорации на
ранее неработающий интервал
разрабатываемого объекта
То же
КР 7-10
Комплексное воздействие на
призабойную зону пласта
(перфорация+СКО,
СКО+виброобработка и т.п.)
То же
КР 7-11
Проведение УОС и его
модификаций
То же
КР 7-12
Проведение КИИ, ИПТ и т.п. То же
КР 7-13
Вызов притока свабированием,
желонкой, заменой жидкости,
компрессированием
То же
КР 7-14
Опытные работы по
испытанию новых видов
скважинного оборудования
То же
КР 7-15
Прочие виды обработки
призабойной зоны
(гидрофобизация, обработка
эмульсиями и т.п.)
То же
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
16
Продолжение таблицы 6.2
1 2 3
КР 8 Исследование добывающих скважин и скважин спец. фонда
КР 8-1
Исследование характера
насыщенности и выработки
продуктивных пластов,
уточнение геологического
разреза в скважинах
Выполнение запланированного
комплекса исследований в
заданном режиме (приток,
закачка, выдерживание скважины
в покое), получение заключения
КР 8-2
Оценка технического
состояния скважины
(обследование скважины)
Выполнение запланированного
объема работ, выдача заключения
КР 9 Перевод скважины на использование по другому назначению
КР 9-1
Перевод скважин под
нагнетание
Достижение приемистости,
оговоренной в плане
КР 9-2
Перевод скважин под отбор
технической воды
Выполнение запланированного
объема работ. Получение притока
КР 9-3
Перевод скважин в
наблюдательные,
пьезометрические
Выполнение запланированного
объема работ
КР 9-4
Перевод скважин под
нагнетание теплоносителя или
воздуха
Обеспечение приемистости
КР 10 Ввод в эксплуатацию и ремонт нагнетательных скважин
КР 10-1
Ликвидация заколонных
перетоков
Достижение цели ремонта,
подтвержденное промыслово-
геофизическими исследованиями.
КР 10-2
Ликвидация негерметичности
эксплуатационной колонны
То же
КР 10-3
Ликвидация аварий,
допущенных в процессе
эксплуатации нагнетательных
скважин
Выполнение запланированного
объема работ
КР 10-4
Переходы на другие объекты и
приобщение геологических
объектов
То же
КР 10-5
Внедрение и ремонт установок
на пара- и
воздухонагнетательных
скважинах
То же
КР 10-5/1
Оснащение пара- и
воздухонагнетательных
скважин противопесочном
оборудованием
Обеспечение приемистости
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
17
Продолжение таблицы 6.2
1 2 3
КР 10-5/2
Промывка в пара- и
воздухонагнетательных
скважинах песчаных пробок
Восстановление приемистости
КР 10-6
Бурение бокового ствола
нагнетательной скважины
Выполнение запланированного
объема работ
КР 10-7
Обработка призабойной зоны
пласта
Обеспечение приемистости
КР 10-7/1
Проведение ГРП То же
КР 10-7/2
Восстановление приемистости
нагнетательной скважины с
применением кислотных
обработок
Восстановление приемистости
КР 10-7/3
Реперфорация существующих
интервалов перфорации
нагнетательной скважины
Восстановление приемистости
КР 10-7/4
Проведение перфорации на не
вовлеченный ранее в
разработку объект
Достижение цели ремонта,
подтвержденное промыслово-
геофизическими исследованиями.
КР 10-7/5
Прочие виды работ по
восстановлению приемистости
нагнетательных скважин
Восстановление приемистости
КР 10-8
Оценка технического
состояния нагнетательных
скважин
Достижение цели ремонта,
подтвержденное промыслово-
геофизическими исследованиями.
КР 10-9
Смена пакера в нагнетательной
скважине
Выполнение запланированного
объема работ
КР 10-10
Смена компоновки в
нагнетательной скважине
Выполнение запланированного
объема работ
КР 11 Проведение консервации и расконсервации скважин
КР 11-1
Консервация скважин
Выполнение запланированного
объема работ
КР 11-2
Расконсервация скважин То же
КР 12 Ликвидация скважин
КР 12-1
Ликвидация скважин без
наращивания цементного
кольца за эксплуатационной
колонной
Выполнение запланированного
объема работ
КР 12-2
Ликвидация скважин с
наращиванием цементного
кольца за эксплуатационной
колонной
То же
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
18
Окончание таблицы 6.2
1 2 3
КР 12-3
Ликвидация скважин при
смещении эксплуатационной
колонны
То же
КР 13 Прочие виды работ
6.3 Оборудование применяемое при ремонте скважин
Ротор: (рисунок 6.1). Ротор предназначен для вращения и
поддержания колонны бурильных труб при их свинчивании и
развинчивании. Станина ротора воспринимает и передает на основание
все нагрузки, возникающие в процессе вращения и спускоподъемных
операций. Привод ротора может быть механическим (цепная, карданные
передачи) и гидравлическим. При эксплуатации ротора необходимо
следить за уровнем масла в масляной ванне, промывать поверхность стола
ротора во избежание попадания раствора или солей воды в масляную
ванну, следить за температурой подшипников, исправностью стопорного
устройства. В таблице 6.3. приведена техническая характеристика
некоторых типов роторов.
Техническая характеристика роторов
Таблица 6.3
Характеристика
Р50-
Ш8
Р-410
Р-360
Р-200
Ротор
агрега
та А-
50У
Максимальная статическая
нагрузка на стол, кН
1600 750 1250 1250 500
Передаваемая мощность,
кВт
257 96 88 88 96
Допустимая частота
вращения стола, об/мин
320 250 300 300 300
Диаметр проходного
отверстия стола, мм.
560 410 360 200 142
Тип привода цепной
цепной
карданный
гидравл
ический
Размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота
2310
1350
770
2100
1100
640
1375
925
545
1311
820
452
-
-
-
Масса, кг 5000 2680 1230 880 -
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
19
На рисунке.6.1 приведена принципиальная конструкция ротора.
Ротор состоит из станины 4, стола 2 с коническим зубчатым венцом 3,
опирающегося на упорные подшипники 9 и роторный вал 5. К нижней
части стола на болтах 7 крепится крышка, являющаяся одновременно
масляной ванной нижнего упорно-радиального подшипника.
В нижней части стол имеет цилиндрические кольцевые выточки,
которые вместе с буртами станины образуют тройное лабиринтное
уплотнение масляной ванны. В его верхней части предусмотрен
квадратный вырез под роторные вкладыши, а ниже – кольцевой паз для
фиксации вкладыша в осевом направлении. Стол вращается на верхней
опоре, которая воспринимает нагрузку от веса колонны труб.
Нижняя шаровая опора воспринимает вертикальные поднимающие
стол ротора усилия и толчки, возникающие в процессе работы. Нижняя
опора крепится с помощью крышки 8 и болтов. По мере износа опоры
болты подтягивают. Нижний подшипник смазывают консистентной
смазкой через боковое отверстие в нижней части станины. В горловине
станины на двух радиальных сферических роликоподшипниках
размещается роторный вал.
Рисунок 6.1 – Принципиальная конструкция ротора
Вращение столу ротора передается через его вал и коническую
зубчатую передачу 6, закрепленную на конце роторного вала.
Стол ротора огражден кожухом 1, являющимся одновременно и
неподвижной площадкой.
Вертлюг: Вертлюг обеспечивает вращение колонны труб,
подвешенной на крюке, и прокачивание через нее жидкостей под
давлением. Соединяя талевую систему с колонной труб, вертлюг
воспринимает полный вес этой колонны при незначительном моменте
трения в опорах и сальниках.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
20
Вертлюг промывочный (ВП) предназначен для прокачивания
через него промывочной жидкости к забою скважины. Он состоит из
ствола и корпуса с отводом под промывочный шланг. Соединение шланга
с вертлюгом быстросъемное. Конструкция вертлюга позволяет
свинчивать и развинчивать рабочую трубу при помощи автомата АПР-
2ВБ.
Вертлюг эксплуатационный (ВЭ) состоит из неподвижной и
вращающейся частей. Неподвижная часть состоит из корпуса с крышкой,
серьги и отвода для соединения с промывочным шлангом. К
вращающейся части вертлюга относятся стол, установленный на три
подшипника: упорный шариковый подшипник, исполняет роль основной
средней опоры; роликовый конический подшипник находится наверху, а
подшипник скольжения – внизу. Перед началом сборки вертлюга с
рабочей трубой необходимо проверить плавность вращения стола,
надежность крепления узлов, уровень масла, состояние нижнего
уплотнения.
В таблице 6.4 приведена техническая характеристика вертлюгов
промывочных и эксплуатационных.
Технические характеристики вертлюгов
Таблица 6.4
Промывочные
вертлюги
Эксплуатационные
вертлюги
Характеристика
ВП50160 ВП80200
ВЭ-50 ВЭ-80
Грузоподъемность, т 50 80 50 80
Давление
прокачиваемой
жидкости, МПа:
- пробное
- рабочее
16
24
20
30
16
24
20
30
Резьба для условного
диаметра труб, мм
-на конце ствола
-на отводе
73
60
114
89
89
73
89
114
Размеры, мм:
- высота
- ширина
-диаметр корпуса
690
270
160
880
410
200
1330
415
370
1875
588
505
Масса, кг 40 90 150 420