Меерсон Г.А., Гагаринский Ю.В. (ред.). Металлургия циркония

Подождите немного. Документ загружается.

мвтАллуРгия

циРкония

222

Р10[[!Ф:\1

150-500".

Ёаиболее

вь1со1Фе

3начение

(указь:вающее

наивысшую

чистоту

металла)

было

}'{"/й.

при

темпера|уре

колб!-л,

равной

250"'

\ля

этого

*.''''''

''-

45,3 '

10-'4'

Фаст{69]

определил

так)ке

зависимости

от

термообра_

ооЁки'

проволоки'

изготовленной

из

иодидного

шиокония

круглои

ковкой

на

ковочной

машине

;;Б;;;Ё;.."Ё.Б

{'"йь]е

приведчны

табл'

74'

';;

7аблшца

Блияние

холодной

обработкн

отжига

натемпературннЁ

коэффпциент

',.

к'й'.'й

ротшвле}|пя

ци

кония

[69|

Фбработка

циркония

их9{г

мин;

при

1000"

получены

на

иодидном

цирконии

вь|сокой

тотй

фирмы

кФилипсш

(3йндховен'

голланд

и 3аменйли

все

пре)кние

данные

по

циркон

|1оведение

этих

новь|х

образцов

металла

б]

совершенно

отличным

от

йрех<них

обра3цов'

<ёопротивление

падает

с обь|чн0й,

направл'

ной ввфх

криввной

приблизительно

до

(

ке|см2,

где

начинается

резх99^пад9нче'

3а1(ан

вающ6еся

до

давления

100 Ф|

ке|см?

п9од

}|(ающееся

по кривой,

имеющей

пр:

тельно

первонанальн6е

направление'

шением

объема

при

фазовом

превращении'

€верхпроводшмость-

,{е

Бу]'и,

Фаст

[3!

пг

водят

йанные

проведеннь|х

-]]ейдене

и3мерен

электоического

сопротивления циркония

и'

;;;,:{;_лйъ

тц-ш:я(.

1{иркони*

1и:

|1ф!чй

темпера_

турнын

кооффи-

циент

эле}(тро-

сопротив'

ления

с.

1Ф

43,7

$'7

39,2

40,5

4!,9

!ъо'

41,6

41,2

4\р

41,8

'Р,2'

'*;н;,ъж,д*т,ъ"[жнЁ::$"жФ-"!т;;3;ж,Ёъ1#:

йЁ#'й-6й!.нии'йРовол-ой

**"'*Ё*!,}?#"11**Р1к,#,ё

оьшгов,

продиффундяро-

цие|{т,

после

от)кяга

''р"

абЁ

в6;-с5йг"ельно,

так

как'в

той

ЁЁй?|*Б"'"""е

опыты-

не

бц'!и

сдела[|в'.

}(шфишиент

зав||спмости

электросопр0тив-

лен;;ъ

давлени;:

Бриркмен

Р0]

ч41_::9

;;ьы

определил

влияние

больших давлении

1"{

тоо

0ф'

ка7сл2)

на

электросопротивление

}Ё'"р*Ёййй"ё*:'+;ы

75)'

Ёовые

дайные

были

|аблшцо

Блиянпе

давле}{ия

на

электросопротивление

циркония

[70|

харакгеристики

?емператра

перехоАа

нулевом

маг|{!ттном

поле'

"к

...

}(рризна

кривой

магнитно_

го

порога.

прш

!сэ

ецсс|ера0|

ото)к-

х<енный

цирко_

ний

0,546

170

неопо'|(-

}(ев!'ь[й

цирко.

н}'й

0,56б

давление,

к2|с'с'

(поц-щц!}{'19''1)

_п'(без

давления)

1,0000

0,9911

0,9954

0,9933

0,9914

335

000

юш0

30000 !

40000

ю000

фш0

70 000

000

0,9894

0,9874

0,9856

0,9836

8ыгше

8Ф0

ка/с'и'

превращение

сопро-в-о}кдается у}1ень'

(1,ением

3лектросопрот'"'е*ия'на

16-|7

9ь [68!'

коивая магнитнопо

порога

является

ларафлой

ческим-'полем

при

абсолтотном

нуле

н.

46'4

2Ф'сс'

,[ля

сравнения

приведены

так)ке

данные

€имог!а

[71].

Было

обнару>кено'

чт9

'т1т

свеохпоьво]дящие

свойстЁа

чрезвь|чайно

чув

'е',*ь[

термообработке

т0лько

после

€мулт

Аау::т [;16]

гл.

8. Физичвсков

мвтАлловвдвн!{в

циРкония

и Ё,-о

сплАвов

223

бледородвихсуш9й

0илш

отзфййёрацры

в интер-

вале

0-950'

шл1те|!мбпЁр!1#л6тиц3';цирконий.

Ёа

ем

трудн9'

бна!'ужйЁ

шереход

с_цир!<ония

/-цирконий;

Фднако

93й;мон

и Брэд''ц

[74}

на_

блюдали

на

кривых

заБисида0!стй

5лёЁ|!о,:{вйжу_

щей

силы оттемперат}Ры

йя

термопар

платина-

,кащего

от>ки[а

приблих<аются

свойствалт

иде_

аль-[ог-0_^9верхпроводника.

|1озднее

Робертс

|аб!с

[72]

нашли,

,4то

7,:

0,68

'(.

йатти!с

[73]

соо0щает

увеличении

температурь|

перехода

цирко!ця

в сверхпроводящее

состояние

примерно

до

9'(

результате

сплавления

его

ь-:ь

ато]}1н.

|ь родия.

3лепсрохиппческий

эквивалент.

Фбь:чная ва-

ле1|тн0сть

циркони|т

и соответствующий

электрохимический

эквивалент

равен

0,2363

ме

ку

лон.

Фднако

бьпли приготовлень|

соединения

циркония

низшей валентности

[68].

1ермооле псРпчес

к||е : сво[9тва.

(а

подн

ер

ки_

валось

ранее,

электросопротивление

циркония

темперацрнь:й

коффициент

эле:<тросопротив_

лен11я

сильно

зависят

бт

'чйё|ттъп

и йредд!цущей

]'1еталлургической

обработки

данного

образца

иссл

едуемо го,

м9тадл3'.9ф_

9пРав9/циво

шпй

тер_

цир(оний

и3лом при

860 и

861"

(только

что про-

тянутая

неот0)кх(енная

проволока

и3

магниетер-

мическ0го

циркония

и иодидного

циркония

соот-

ветственно).

3ти

авторы заметил

и' что

циркониевь|е

пров(элоки

становятся

хрупкими.

14з

этого сле-

дует'

что

во время

опыта

цирконий

погло''1аетпри-

месй

газов.

результате

при

пр0ведении

последо-

вательнь|х

опьттов

одной

той >ке

проволокой

(к}л0м)

при

температуре

превращения

становился

все

менее

заметным.

Ёа

лвух

образцах

отожжен-

ного

кристаллического

прутка

9айшен и Брэдли

п0лучили

практически

одинаковь[е

результать!.

0ни

к0нстатируют:

кахсдом случае низкотем-

пературные

опь|ть!

давал14

воспрок}водимЁе

ре-

3ультать|'

несмотря

на

то' что

первоначальЁьге

0пыть1

с переходом

через

точку превращения

]|оказьтвали

изломь| на

йоивьлх пБи 8656 с почти

градус

от температурь|

в преде.]|ах

от

-250

до

+600".

Фднако

он не

указал

|{ст0чника'

хими-

ческий

состав

и пред!шествующую

металлурги-

ческую

обработку

взято[о

и.]!1

циркония.

/!1акгири

[75]

получил

кривые

зависим0сти

термо-э.

д.

с.

от температурь!

для

пар

нистьлй

цирконий_п.,к}тина'

циркалой-2

цирконий

циркалой-2

платина

интервале

температур

0-3ю'.

(РчРу.

бь:ли

довольйо

близки

пря-

мым

и при

300'

дали

для

пар'

распол0)|{еннь|х

порядке'..

указанном

вь:ше, 4,1

;

3,0

1,|

лсв

(хол-о-дный

с-пай

подде-р:к_ивался

при 0.).

[1]енс и

[11ортолл

[76]

нашли'

что

термоэлек-

тр одви}кущ

ая с|1ла

кр

исталлическо

го пррка

го

!орт1^ч||аре

константаном

или

алюмелем

ме)*(ду

600" вь|ра)кается

следующими

уравнениями:

11цр&оний_константан

#:0,05725-109,4'

1о-в

]4в,

!4рконий=алюмель

!|оказьтвали

изломь| на

кривь!х

при

с почти

линейной

3ависимостью

термо_э.

д.

с.

от

темпера-

ры

[-области

только

первом

опь|те)).

Бь1ло

обнарул<ено,

что

до

400- в неото)|окенной

женной проволоках

во3никает

одинаковая

А.

€., при

более

высоких

темперацрах

д.

с.

ото)кя(енной

проволоки

бь:ла при_

упругйЁ'

ЁЁоиствд'

'(анных

об

упругих

свойствах

монокристал-

дов

цир'к0ния'

по-видщ9му,.

не

опубликовано.

||оэтому

н€лк}я

установйть,

'какова

!тожёт

быть

степень'упругой

анизотрк!пии.

Был

определен

модуль

[Фнца

различных

налравлениях

в плос-

кости ленть|

из

хол0днокатаного

циркония

|'ор-

ного

бюро (йагниетермииеского)

[77 1:

образца^х,

к}ятых

под

углами

0,45и90"

направлеЁ!{!Ф

||!Ф-

катки' он ока3алея

равным

9,77

;

9,56

9,84

10з

ке|мл2 соответственно.

]однако

эти

почти

ФА||Ё?-

ковь[е величинь!

не

дока3ь]вают

упругую

и3отро-

пию'

так

как' вероятно'

преимущестБенная

ориён-

1ировка

состоит

и3

упруго

изотропной

плоскости

базиса,

л ежащей

откл6нениямй

прибл|д}ител

ьно

до

35" в плоскоёти

денть|.

йодуль

[Фнга

определялся

много

раз

как

статическими'

так

А14|1ам\4ческими

методами.

Фтдельнь:е

исследователи

подчеркивают'

что пре-

дел

пропорциональн0сти

ото)|(женног0

цирк0ния

очень

низ0к

и поэтому

при

испытании

должно

создаваться

малое

напряжение.

Фтсюда следует'

что

и3

двух

методов

0олее

надежным

оказь|вается

мет0д

колебаний,

особенно

при вь1соких темпера-

турах.

|!о_видимому'

нет необходимости

давать.

перечень

всех

определений

модуля [Фнга,

так

как

в больгпинстве

случаев

полнь|е

даннь|е

об

образ-

цах

отсутствуют.

Беличины

м0дуля }Фнга

при

комнатной температуре

[5,

78,

79]

колеблются

от

до

\83

ке|мл2.

3айечено,

нто

иодидного

циркония

он несколько

больше,

чем

умагниетер-

вительно

на

|.2 ла

больше.

[1оттер

[60]

построил

кривую зависимости тер-

движуш1ей

силь|

в микровольтах на

224

мвтАллуРгия

циРкония

т;

;:$

мической

губки

!'орного

бюро,

сплавленной

графите.

Фсновьлваясь

на

даннь1х

[1_[вопе

и ]!1юл_

ленйампа

[78],

следует

считать'

что наиболее

наде)кное

3начение

модуля

для

чист0го

ото)к)кен_

н0го

циркония

9,63 '\03

ке| мм2.

[1]вопе

йюл_

ленкамп,

используя

метод

колебаний

с частотой

около

1000 ?4,

определили

изменение

модуля

}Фнга

с температурой.

|'рафик

(фиг. 14{)

показь|-

7елоператпур!8

Ф иг.

|44.

3авис:амоспъ

моду.,1я'!упругости

двух

сортов

циркония

от температуРы.

иодидный

цирконий

(ото>юкенннй)

_.-

губка

1-орного

бюро

(отоя('(енная).

вает'

что

увелинением

температуры

модуль

умень1шается

линейно.

(рив:вна

вы!!|е 650",

веро-

ятн

о'

полг!а

ется

вследствие явлений

елаксации.

Рейнольдс

[79]

нашел,

'лто

мощль

сдвига

при

комнатной

тёмперъ.туре

д]|я'иош|д!ого

циркония

равен

3,35

\Ф ке|мл2о

Б$

магниетермического

циркония

|офного бюро

3?68-.

1Ф ка|мл2;

коффициентй

||уассона

0,33

и 0,35

соответствен_

но.

[1]вопе

и €тойкетт

[77]

даютзначения

коффи-

циента

||уассона

от 0,32

до

0,35.

[)кимаемость

циркония

был?

определ_ена

Бришкменом. 8 своей

более

ранней

работе [80]

он

вывел

ш|я

давлений

до

12000 ке|см2

следующие

уравнения

10,97

!0:7

7,44

\о-2р2 при

30',

_+:

11,06.

10-7

р_7,80.|0-\2р2

при

70',

где

р-давление,

ке|см2. }ти

результаты

были

получень1

д'|я

прутка

иодидн0го

!иркония

фирмьп

кФилипс>.

Аля

определения

изменения

объема

измерялось

изменение

длины

в предполо)кении'

нто

образец

изотропен.

последующей

работе

БриФкмен

[81]

измерил

непосредственно измене-

тлие

объема

тог0

же

образца и получил

результа-

тьт, приЁеденнь|е

табл. 77. Фбъем

умег|ь|||ается

}|епрерь|вно

вплдть

до

100

009

ке|см2.

таблцца

8лияние

давления

на изменение

объема

давление,

хе!см'

дав''ение,

ке

!слс'

25 000

30ш0

,ю000

ю000

1,000

о,974

0,967

0,95б

0,946

ф000

70шо

000

ш000

|00ш0

0,937

0,929

0,922

0,91о

0,910

.ь

кРистАлличвскАя

стРуктуРА

кРистАллогРАфия

пРввРАщвния

(ристаллпчес

кая

структура

цпр(онп:я.

Ё изко'

темпфатурная

модификация

циркония

(с-фаза)

имеет

гексагональную

плотноупакованную

ре'

[шетку' а

высокотемпературная

модификация

(ЁФа3а)

объемноцентрированцую

кубическую.

||араметры

решетки

обеих

модифйкаций

изменя'

ютёя

вследствие

рас'творения

обыйных

примесей

кислорода.и

гафния,

поэтому

точные определения

их

могут

бь:ть

получены

только

в 'том

случае,

когда

3ти

элементы

удаленц

или

же

сделаны

с0'

ответствующие

поправки.

Большая

часть

ж}ме'

рений

параметров

решетки'

описанных

в литера'

туре,

проведена

без

г!етаэтйх

фа:соров

по3тому

не'

рассматривается.

8лияние

больших

к9личеств,;

ки6лоЁода

}!а параметры

рёшетки

ци!2кония

6цлл9.1

хвунейо

де

Бурй и

Фастом

[82].

€овсем

неАавно{

?реко

[83]

провел

точные [{3мерения

параметр0в:

ре|||етки

малыци

кол|{цествами

кислор0да.;

?реко

пришел к

3а|0|ючен_иР,

что с

увеличением,};;

ск!дерхсания

кислорода

до

2,5атомн.

6/,

а,у

с,т:тя

с-циркония

к}меняются

линейно

в одной

т0и,

же

йропорц\4|,1,у1поэто||1у

отношение

с|а

остается

;

постояннь[м.

€

увелинен|{ем

с6дер>кания

кисл0'

рода

ка)кдь|й

парамер

увеличивается

прнбл*вт1'

;

тельно

на 0,035о/'

на

кокдый

атомный

процент

кислорода.

3кстраполяци#к

нулевому

содержа'

нию кислорода

данных'

обработанных

по

ме'

тоду

наимень[ших

квадратов'

дала

параметрЁ

а'

3,2323

А, с'

5,\4?7 А'и с|а

|,5926

пр':г

23'.

Аспол:ызовайный

шля

утой

работь:

кристалл|{'_:

ческий

пруток

в качестве основнь|х

примесей

со-

;й;;;_бэ1''

'"о",.

"7"

гй6й"я, б,046

атомн. %

>к6леза

иФ,484

атомн.

/' углерода.

8лияние

пр*!'

меси )келеза

углерода

на параметры

решетки

циркония

неизвестно, хотя вер0ятно'

что

больг|]||'

чаётьуглер0да

не находилась в твердом

раствор-е'

?очнь:е

значения параметра

бьл!ти

оп-ред

еле\1ы

Рассе.г:ом

|2в,29]

на

дйух

о6разцах

к$нсталл'гА;

ческого

прутка'

содержащего

0,005

\,2 атомн.

-то,

гафния.

Бь:ло

показан0'

что

лри 20"

ББ€/\€Ё[€

|:'

,.6**.

гафт:ия

у.меньшает

с,

с 5,|47'5.$0^

5,|455

А,-од,''аг{о

а0

из^\1е}{яется т0льк0

с 3,2311А0

гл. в. Физичвсков

мвтАлловвдвн|4в

циР]{ония

и Ё.го

сплАвов

225

3.23ов

А.

}!едавней

статье

€киннер

.(>констон

[3{]

вь|чис-

лили

поправку

на с0дер}ка}{ие

рфния,

которая

одинак0в0

пр_и-

ложима

с0

и к

а,..\'1с-

правленное

значение

5,1475А

для

.'!истогоп

циркония

при 25'

со-

гласуется

сданными

Рассела

при

20',

но

исправленное

значение

со

расх0дится

ними и'

вероятно'

является

оши00чнь|м

из-за

вве-

\ения

п0правки.

Р.лиянуае

добаво]<

атомн.

о/'

кислорода'

титана'

ол0ва

гаф-

''1'4я

\1а

параметры

решетки

цир-

к0ния

п0казано

табл.

78'

|4т*те-

ресно

отметить,

нто

гафний.

силь-

!лее

влияет

на отно!шение

с|а,нем

''тита\1,

несмотряна

то'

что

послед.

ААй

по

ра3мерам

атома

менее

сходен'-с

цирк0нием,

ием

гафний.

йзменение

параметр0в

решет-

*ки

в,6.а_чд9ц.][ости

от

температурь|

#то

60061'был0

определено

Рассе-

*]'"

[8-;э9['ц

р?зультать:

пока_

Ёзаны-'_й'

'фиг.'

145.

3начение

#парашЁфов]йежлу

680

890':

!бйо

дайо

€_киннёром

.[,>конс-

1'тонс|м.

[3_4]._

8следствие

погло-

Р:щения..-кцсл0рода'

при

пр0веде_

2:ниуа

:вмеренцй

3начения

1пара_

;;

метфв

.'пР}

высоких

темпера-

'турах'

вер0ятно,

Р€ совсем

т0чны.

Ёеясно,

д0статочн0

ли

тща-

те]1ьно

проведена

работа

?реко

'или

Рассела,

итобы обеспечить

вели9}!н} параметра

точн0стью

.(,0

||91Ф|Ф

знака. 9равнения

1ре-

;

ко, отра}кающие

изменение

пара-

метров

взависимости

от

содер}кания

кисл0р0да,

Рассела,

отра)|(ающие

к}менение их

с температу-

рой,

не так точнь[, как

исходнь|е

рентген0вски_е

!цанг'ые.

||о-чидимому'

значен и1

а'

3,232

зА

(,:5,|4т

при 25"

являются

найлуишими:,тз

этих

данных.

1е

же

значения

бьтли

недавно.

сообщеяьг

€уонсоном,

1етджем

Фьюятом

[86].

1,1зменение параметра в 3ависимости

от

содер-

щания

кислорода

гафния и от

температуры,

0пределенньле

1реко

и Расселом' вер0ятн0'

д0ста-

т0чно

точнь1

и могут

использ0ваться

для

введения

п0правки

в параметрь|,

измереннь1е

с больтшой

т0чностью.

|1о-видимому'

их и3мерения температуры

были

не-

,пр:шильны

у1ли >1<е

образшьл содер)|(али

3начительное

к0личество

кислорода,

так

как

при 890'

образец

дол)кен

шаходиться

в состоянии

Ё-фазьл.

8лияние

добавкш

атомн.

легирую:ш

"""':::::

.на параметры

ре|цетки

с-циркония

о<

ц-

А-

+0,0Ф

-о,099

+0,012

-4,0з2

+0,031

--0,093

--0,096

-4,о77

+0'ш7

+0,004

+0,099

-4,021

[83]

127,841

[85]

128,291

|1араметрьт

решетки

/-фазьг устан0влень|

меньгпей

т0чностью'

нем

с-фазьт.

Бургерс

[87 ]

при

температуре

около 370"

полуиил

прибли)кенн0е

значение

с0'

равн0е

3,61 А.

€киннер

.['>кон:

мвтАллуРгия

циРкония

ст0н

[34]

дают

4о

3,616

А при

930".

Рассел

на-

шлел йа

рентген0грамме

обратной

съемки

сплава

цирк0ния

с 4о/.

урана

0дну

линию'

кот0рую

п1о)к-

но- бьлло

идег:тифицировать

с линией,

принадле-

х<ащей

/-ширконию,

имеющему кубинескую

объемноце:{трированную

решетку'

и пр0в-ел

изп1е-

рения

интервале

температур^

?99-900".

Бьтло

1:айдено,

нто с'

при

362'

равн['

3,609 А,

знанение

ао

при комнатной

температуре

(полуненное эк-

сйрайоляшией)

равно

3,545

А.

€леАует

заметить,

что

с-цирконий

:*е и-]!1еет

идеальной

плотноупакованной

структуры'

так

как

с|а

мень|'ше

1,633.

Бокруг

ка}кд0го

ат0ма

имеется

только шесть

б7пцайших

соседних

ато_

м0в на

расстоянии

3,1788

{

и шесть

других

ат0-

м0в на

расстоянии

3,231

1по

даннь!м

Расеела

при 20"). |[ри

862"

эти

расстояния равнь!

3,2083

3;2505 А

соответственйо.

ячейке

/фазы

при

862' оасст0яние

наибольшего

сблихсения

атом0в

3,125ь

А.

1аким

образом,

межатомное

расстояние

ре|шетке

рФазт

при 862"

,р]те_Р**9_

!? 3:9%

меньше' чем в сфазе

гексагональнои

стру}(гуры.

3то

с>катие ат0много

объема!,

бъясняет

умень[ше-

ние

объема

циркония

при

перех0де

и3

с_

/-фазу.

8сли бь:

атомы

вели

себя кактвердде

шарики'

то

при перех0де и3

гексагональной

плотноупакован_

н6и ст}у:<туры

в объемноцентрированцуд

куби_

неску:6

1цол}*!но

было

бы

происходить

увеличение

объема.

}меньхшение

размера

атомов

о0ычно

на-

с большим

блюдается

при

переходе.

сщукгур

к00рдинационным

числом

в;сщукгуры

с малым

коо;;|дцна'ци'очньлщ'

числом'

и ,вве9тн9

.цод_

ц3зв'

]

нием

гольд|,|м!дтовского

с)катия.

3аконо:+с0рносгп

преЁрашенпя.

результате

работьп

Бургорса

общепрпвнано,

что

при

фазо_

вом превращении

в обоих

направлениях

имеются

ориецтационные

3ависимости.

ме)кду

обрззую_

щимися

друг

из

друга

кристаллам!11

о'

у|

Ё-шир_

кония.

Буферс

проводил

раФтьг

при комнатной

температуре на

свеже0са)кденном

кристалли-

чесйой

прутке. Фн

показал

рентген0графинески,

что

пл0ск0сть

базиса

гексагональнь|х

с-кристал_

л0в

параллельна

часто

находи]\{ь!м

на кристалли_

ческ0м прутке пл0ским

граням.

1ак как

часто

на_

блюдалось' что эти

пл0ские

грани

имеют

четвер-

ную

и шестерную

симметрию

вокруг

оси

прутка'

Бургерс при{1]ел к

вь}воду'

что 0ни

могут

с0от-

ветств0вать

пл0ск0стям

]

объемн0центрир0-

ванной

кубинеской

/-фазьл,

существ0вавшей

при

температуре

отложения.

9етверную

и шестерную

симметрию

могут

иметь

только

плоскости

1 1 0.

Бургерс

г|а[!|ел

также, что

направлен\4я

1 1

20 в

базисньпх

плоск0стях

параллельнь!

направлениям

111

(которь|е

лежат

пл0скостях

110)

в ис_

х0дн0м

кристалле

/-фазь:.

1аким

образом,

0}!

вь[вел,

чт9

(000|)

(1 |0)Ё и

12о] а

1 |

]

3ти

ре3ультать|

вь!гля;'1ят

очень

убели-

{иРкония

тельн0'

так

как

пл0т||0упакова||||ь|е

"';

направления

&!\я

гексаг0нальнь|х

и к}0и9ескиц

объемноцентрир0ваннь|х

кристаллических

реше_

ток

делаются

параллельнь|ми.

|[о-видимому'

эт0

означает'

чт0 при

фазовом

превращении пр0ис-

х0дит минимальная

перестройка

атомов. *отя

факгииеских

причин' чтобьт

п0ставить

п0д с0}1_

нение вь1водь| Бургерса,

нет, бь:ло

бь:

ценнее

иметь

непосредственное

рентген0графииеское

определе_

ние 0риентир0вки

при температуре

существова_

ния

/-кристалл0в.

Фриентаци0ннь|е

3ависим0сти

Бургерса

ука-

зывают'

что и3 зерна

/-фазьт

мо)кет образоваться

12 ориентиров0к

с-кристаллов'

так

как

кажд0!'{

зерне имеется

шесть

плоскостей.1 10 и

два

на-

правления 1 1 1 в калсдой

и3

них. 1очно так

же

повторном

нагр ев ани\4 и3

ка}кдого

с-кр

истал-

л1 может образоваться

!шесть ориентиров0к

/-кристаллов

некоторые из этих

/-зерен

могш

быть

повернуты

на 10"32'от ориентировки

исход-

ног0 3ерна

/{азы.

.Фтсюда

следует'.что пр0веде-

]

ние повторных

цикп0в

нагрева

и охла)1(дения

дошкно

конце

концов

привести

беспоряАонной

ориентировке.

3та

проблема широко о бсуждалась

[леном и |1ью

[89].

Бургерс и ||лоос

ван Амстель

[90 !,

используя

метод электронной эйиссии,

смог-

ли'йаблюдать'н

епосредствённо

о бразование

кр|'^с:

]

таллов

в'

полищиста.гшгическом

циркон4п

при 600''

11Ф". Фни-пришлк к

выводу,

|{то

прш

переходе

/{азы

о-

обратно

/{азу

обра3уются

те

же

самне

[-щисталлы

точно так

>кё

былг:1

г|Ф

с}-:

::{ес.тву." одинакова.

видманштеттов+

щрущура:

сфазн.

|'лен

и ||ью

[89]

выска3али

предп!:ложе_*

ие'

чт0

Ёа.]1[:|и-ё

Б;'}1ат9р

инско й

ф-4з9.

щ9!9.ц1шии;

выц}ц(да9ц,:

в01вращение, исходнбй.'. сФучтрш;

'посдё

дипстА

пр9вращения,

3то нег1осредстЁейное

;

наблюдение

по}@зывает'

что прав||л1 превраще_:!

ния'

установленн*е

Бургерсом,

нелБя прило_',

жить

с слрайной

вероятностью

!33}1}!9ЁБм

Ё3-;

правлениям

111 и \|20. {акое за}о1ючение-

подтверждается

не очень сильным

изменением

текстурь[

металла'

пр0катанного

с'_с0стояни'1'

п0сле

нагрева

области

Ё-фазьп

[35,91|.

(илч

сотр.

[91],

наблюдаяза

п0люснойфигурой

(10 1

0),

нашли' что в

текстуре

рекристаллизаци|4

цирко_

ния' прокатанного

с-состояну!и,

||е п|Фи€хФ[и[:

изменений

п0сле

повт0рного нагрева

\о

соетояни$

/-фазы

при 900";

йакгири и

-[|астмен

[35]'

на-

блюдая

полюсную

фигуру

0 0

2), натлли,

ито

при

одн0м

цикле

/-области

пр0исходят

и3мене_

ния' предсказь|ваемь|е

механи3мом

префашен|1я'

по

Бургерсу'

г|о п0вт0рнь|е

циклы

не

прив0Аят

полн0в-п беспорядоин0сти

ориентации. 8о3можЁ0'

что при 900'

температуре

0пь1тов

(илера

сотр._не

весь

образец превращался в

$-фаз!

(всйедствие

аагря3нения

кислор!дом),

п0эт0му

|]сегда

присутств0вали

участки

с-фазь:'

служив_

г-:]. 8.

(,}1:]14чвс|(о!.1

,\1|:1';\_г|.[|98€двн|4в

|.[иРкон||я

и \1\-о с!!.]1Ав0в

'!'!'|

ш]ие

3ар0дь!11-!21:\1!..|.

[(роме т0['0' 1]0]|юс}!а11

()!1гура

1 0) мег|ее

чувствите-пь|{а (из-за

р;|ссея||и'{

п0-

;1!93емь|х

0рие}!таций)

в слуиае

вь|явле|{ия

изме-

лёний

структурь| пРи п|]евращении'

чем

пол|ос|{ая

фигура

(0002). Ёедавно

(илери

!'ейслер

[92]под-

19е|!или,

что

пр|'1 !|агрева!|ии

образца

цирк0|!ия

до

10о0-1200"

полунается полюсная

фигура,

пРеА-

сказь|ваемая

механизмом превращения Бургерса.

1}1икростру'сгура

циркония

после

превраще-

яия.

кристалль!

с-цирк0ния, образовавшиеся

пу-

тем

превращения

из

р-фазь|,

част0 имеют

сл0)к-

ную

микроструктуру' и3меняющуюся

в зависи-

|10сти

от ск0р0сти 0хлаждения и

содер}кания

примесей.

3то

явление

прямое

следствие

0тсутствия

беспорядонной

ориентировки

кристал-

литов

с-фазь:,

образовавшихся из кристаллитов

/_фазь:,

и их

скл0нности

образовывать

удлинен-

ные

(пластинки).

в настоящее

-врем'г

устан0Р{е!!:-

чт0. мед-

ленн0е

охла)кдение или. выдержиБнйё'-

при

теипературах

верхней части

с-облаёти

дает

рав-

нооснь|е

зерна'

даже

если содержание

кислорода

у|л|1

а3ота

д0ходит до

0,5

вес.

о/..

Ра

фиг.

|46

п0казана

микрофотография

шлифа

цирк0ния

0,39

вес.

о/'

кислорода' иллюстрирующая. это

по-

л0}(ение.

Бьлстрое

охлаждение у1л!4

даже

закалка

циркония

вь:сокой чистоты

дает

вполне

н0рмаль-

ную

структ}Р9,

но сзазубреннь!ми

краями

границ

3ерен

(фиг.

\47).

}меренно бьпстрое

0хлаждение

циркония

с с0дер)1(анием

0,13 вес.оА кисл0рода

дает

структуру' напоминающую

||)101еЁи€

(0!:

3инь|' т. е. видман|'штеттову

структуру

(фиг.

148)'

а закалка

циркония

0,39 вес.о/' кислорода

при-

в0дит

п0чти

игольчатой

струкгуре

(фиг.

149).

нрезвьтиайньтх

случаях,

|{огда

циркоглий

за-

грязнен

кислород0м и азот0л1'

п0сле

закалки

110х(ет

наблюдаться

структура'

0чень

п0х0}кая

![а

мартенсит

в стали

(фиг.

150). Ёеправильная

п0лировка

цирк0ния'

с0деря{ащег0

кислор0д'

усиливает

игольчатую

или видманштеттову струк-

туру

создает

мельчаг'?шие

к0л0дць|

травления

вд0ль

границ

(пластинок),

образующихся

во

время

превращения'

даже

внутри 0тдельн0го

3ерна.

3тот тип точечной

к0рр0зии

м0}кет

у|{азь|-

вать

на

существование

дефектов

ре!петки

там'

где

с0седние

(пластинки)

одинаковой 0риент]4-

ровкой

не

имели

времени

для

с0вер11!енн0го

сращивания. (олодць|

травления на шлифах не

следует

путать

со второй

фазол1л.

в0д0р0д

не

спо-

с0бствует

п0явле|{ию

игольчатой структурь| в

3акаленнолт

цирконии.

9тобь:

добиться

полробной

расгпифровки

мик-

р0структурь1

циркония'

прошед1!|его

превраще-

||ия,

не0бходимо

пр0ведение

щироких

исследо-

ваний.

Бьтшеприведеннь|е

сведения могут

бь:ть

г]олезньт

для

рук0в0дства

в последующих

ра-

00тах.

1к*

Ф и

г.

|46.

[иркониЁл

с 0,39

вес.'/'

кислорода,

медленно

ох.,1а)кденный

Ф0"-

х 100.

€ннмок

сделан

в поляри3ованном

свете.

г.

147. [{ристаллический прйк

циркония

Фтдела

атомной

энергии

ф"''ън'":т#.1гау9)'

3акаленньтй с

снимок сдела}|

поляр}ц|ованном

свете-

Ф и г.

148.

11ирконий с

0,\3

вес.о/'

кпслорода,

ох.'|а)кденнь1й в вакуу'ие

с 1200".

х Ф.

снимок

сде.''ан в

поляр'д}ованном свете.

228

мвтАллуРгия

циРкония

Ф и

г. 149.

1{ирконий

с 0,39

вес.о/'

кислорода,

3акален-

ный с

1000".х100.

сни1|1ок

сде.'|аЁ

в'поляризованном

свете.

иг.

150.

|{ирконий,

загрязненный

кислородо]1

азо-

том, закаленный

1000". х

100.

€нидсок сдепан

в поляризоЁанном

свете.

двФоРмАция'

РвкРи

стАлли3Ация

и пРвимущвстввннАя

оРивнтиРовкА

йехани3м

дформации.

широких

исследова-

*тий

механизма

деформации

к0вк0го

цирк0ния'

п0-видим0му, не пров0дил0сь. йикроскопическ0е

исслед0вание

слабо

деформир0ванн0го

поликри-

сталлического металла

вь|являет

обильное

коли-

честв0

дв0йников

(см.

фиг.

155). |!ри изгибании

п1)ут!{0в

и0дидного

цирк0ния

сль|шен скрип'

ко-

торь:и!,

вероятн0'

мо}кет

бь:ть приписан

дв0йни-

к0ва}{ию. Ёа слабо

дефорптироваг:г-лой

п0лирован-

гто:1

поверхн0сти

мо}к[|о

п:аблюдать

линии сколь-

)|(е|||4я' как это

пбказ;:г:о

гл::

с}иг.

151.

||оли:<рис-

таллический металл,

деформированньлй

пРи

по-

вьлшенной температуре

без последующей

ре-

кристаллизации или п0лигонизации'

с0держит'

как

п0каза}{0 11а

фиг.

|52,

(кручень]е))

зерна;

0р иентир 0вка

кот0рь|х' п0-видим0му'

непр

ерь|вн0

изменяется. Фиевидно'

такое

}}(е

явление опись[-

вал0сь

ранее

для

бериллия

[93].3ти

наблюдения

п0казь|вают'

что

цирконий

деформируется

так

же,

как

другие

.1\1еталль|.

Ао

последнего

врепте|-|и

предп0лагалось,

чт0

в0

всех гексаг0нальнь!х

металлах

скольжение

может

пр0исх0дить

тольк0

п0

пл0ск0сти

базиса.

Фднако

работа

Роз:.т,

.(ьтобе

и Алецсаняеда-{э+} й-Бндер-

сона,

,[|')кгтльсона

,||енб6ра

[95]

показала'

чт0

титан легк0 испьтть|вает

ск0ль}(ение

по пл0ск0стям

{10

т0}

в направлениях

120>. |1оследние

авт0рь]

обнаружили ск0льх(ение

в пл0скости

ба-

зиса

направлениях

\20}'

н0

критическип1

напряжением

сдвига

в три

раза

б0льше, чем

ск0льжение

п0 плоск0стям

0 1 0}. Рози и сотр.

0писали сколь}кениеп0

плоск0сти

0 1 1}, 0днак0

Андерсон

и с0тр. не

наблюдали

еЁо.

Фб6

группьт

исслед0вателей: нашли

двойник0вание

п0

пл0с-

к0стям

{

2},

{

1 т21уи

12ц.3ти

исследо вания

п0казали'

чт0 в титане

ск0лыкение

по

пл0ск0сти

базиса не столь

существенно

вь!сокая

пластич-

н0сть (нистого

металла)

мо}кет

бьпть

объясптена

большим

к0личеств0м

других

вид0в

деформации.

Рози

[96]

провел

некоторь|е

наблюдения на

цирконии.:

Фн наблюдал

ск0льжение

ц0

пл0с_

к0стям

{10тц

двойник0вание

по плоск0стям

0 1

2\}

полагает'

что

дальнейшая

ра-

бота

вскрь:ла

бьт и

другие

видьт

деформации,

най_

деннь1е

утитана.

!войники

{

1 0т2}

бь:ли толстьтми

и чечевице0бразньтми

поформе,

двойники

\2\}

вь|глядели

как тонкие

прямь|е

пластинки.

(ак

цирк0нии'

так

и в титане

Рози наблюдал

пол0сы

и3лом0в.

|1олосьт

изл0м0в

0граничиваются

парал_

лельнь|ми пл0ск0стями'

на

к0т0рь1х пр0исх0дит

резкий

изгиб

0т

0виентир0вки

перв0начальнь[х

плоскостей

ск0ль}кения

в0круг

0си, перпенди-

1|!риготовить

большие

монокристаллы

цирк0ния

нелегко.

Ёасколько

известно

авторам'

метод

критиче-

ской

деформац[.!и

с последующим

от>кигом не

дае}

хоро-

1!,их

ре3ультат0в'

х0тя

многие

!'сслед0вател|1

испь!ты-

вали

его.

(рглсталль:

диаметром

2-4

мм

м0)кно

п0лу-

чить,

от)кигая

цир|(он}|й

в течент.де

не.с,(0льк|!х

сут0к

при

800_850',

но

для

исследовангля

дефорп1ации

0ни

имеют

огран[.|ченное

3наченР|е.

Рэпперпорт

[97]

полуиил

кристалль|

|({]адратн0го

сечения

со стороной около

6,35л''

длтлггог!

|2,7

млс

}|агреванием образцов,

вь1ре3ан!|ь!х

}!3

круп

|!озерн}|сть|х |(р1!сталлическ[|х

прут!{0в'

в течен|'|е

месяца пргл

-850".

Рост

больтших кр!1стал.,!0в

0блегчается

предвар}|тельнь|м

удалением

водорода

в ва|{уу.\1е

|0-в

'|)|

рт.

ст._ пргг

850".

Фбнадех<ива:ощр:е

результать1

д^ст

метод нагрева в

состоян}|гл

[_фазьл

с п0следующ|'|м

!]ь|деР'

)'{иван|.!ем

пр|1 температурах верхней

часттл

с-0бластт],

,{с[!ольз0ва!{:ть:й

Андерс0|{0м и сотр.

[95!

д.:1я

тита1|а'

гл.

Ф]-'13[,1чвскоЁ

)1[1'Алловвдвнив

ц|4Р1{ония

вго

сп]|Авов

221\

''@:.*,ь

кулярной

первоначальн0му

направлен]{ю

с|(оль-

я1ения.14меются

к0све1{нь1е

указания'

чт0

цир-

'*'."^'

м0}кет

бьпть

сколь}кение

п0 пл0ск0сти

ба-

зйса.

они

основань|

на т0м'

что

текстура

пр0катки

|'иркон'я

такая

)ке'

как

титана'

9ильямсом

5п1телсгеймером

[93]

бь:ло

п0казано'

чт0

для

об,ясне"ия

преимущественной

ориентир0вки

й,ока'а""ого

титана

необходим0

наличие

ск0ль-

жен,дй

по

пл0ск0сти

базиса,

п0

пл0ск0сти

призмь|.

)(орошо

известн0'

что

пластичность

титана

цирк0йия

п1ного

вь1ше'

чем

магния

цинка'

9астично

это

мо)кет

быть

приписано

тому

об-

ст0ятельству'

что

магнии

цинке

сколь}кение

м0жет

происходить

т0лько

п0

пл0скостям

базиса,

|о

крайней

мере

при

комнатной

температуре'

друг^ая

особенность

этих

металл0в

состоит

той

что

они

имеют

х0рошо

вь|ра)!(енньте

пл0с-

*ос{'и

1влома'

тогда

как

пока

нет

д0ка3ательств

т0го;

что

цирконий

или

титан

це|цо

ломаются'

[кольжение

по

плоскостям'

0 1 0}

недостат0ч_

но.

чтобьп'

обеспечить

вь|сокую

пластичность'

тах<

ка(

бериллий

деформируется

таким

}ке

!оразой;

'но

о!'

,е.ко

ломаефся

цч ц{'0-чк0сти

бази_

сй'й

горазпо

труднее

по

12о}

[99]'

Рози

.отр.

йодчеркивают,

чт0

титан

(и

предположи-

тел|но'иирйоний)

м0гут

двойниковаться

,9-

|-9_

раздо

большему

числу

плоск0стей,

чем

магнии,

й--Ё''"'*у

они

-более

-пластичньт.

Бьтло

бьт

инте-

ресно

посмотреть'

пр0исх0дит

ли

в0

",,;}#н3}:

ной

прокатки

титана

иди

ци-рк0ния

ние

по

плоскостям

2}.

(ак

указьтвает

Ро3и,

такие

двойники

должнь1

вь|3вать

растяжение

вдоль

осу[

с'

если''отн0шение

с|а

мейьше

|,732'

|!оэтому

при

прокатке

силь}{о

текстурированн0го

цирк0ния,

в к0т0ром

ось

почти

перпендикуляр-

на

пл0ск0сти

листа,0ни

не

дол)1(нь1

п0лучаться'

Рози

с0тр.

указь1вают'

что

при

отно1пении

с/с

меньттте

1,732

плотн0сть

-упаковки

атом0в

йежпло9костнь1е

расст0яния

больше

на

пл0ск0с-

тях

1 0

1взятьтх

попарно),

чем

на

пл0ск0стях

0001. Ёа

основании

этого

м0}кн0

считать'

что

ск0ль)кениепо

{10

10}

втитане

цирк0ни|4

на-

х0дится

согласии

принцип0м

сколь}кения

п0

плоскостям

наиболее_

плотной

упаковкой

ато-

мов

наибольшими

ме)кплоскостнь1ми

расст0я-

ниями.

1ак

как

магний

@|а:

|,624)

еще

имеет

ск0ль}кение по

пл0ск0сти

ба3иса,

м0жн0

за-

ключить'

чт0

вь1!шеизло}т(енньтй

принцип

для

вол-

}|исть1х

ат0мнь|х

плоскостей

(пар

сбли>кенньтх

плоскостей

1 0 1

до-ц}{ен

бьтть

несколько

вид0-

изменен. Ёсли

бьх

п0м0щью

легирования д0-

вести

0тн0шение

осей

циРк0ния

до

отн0шения

осей

магния'

то м0}кно

вьтсказать

пр9дп0ложе-

ние,

.|то

ск0льжение

по

пл0ск0стям

{

1 0

1 0}

пол;к_

но

йснезнрь.

Бведение

цирконий

йислорола

[10]

не

изменяет

отн01|]ение

осей

сколько_нибуАь

за-

метно,

и'

следовательно'

вь13ь1ваемая

кислород0м

:. ! \

..--:- ,-,.:.

:." -

., ..

. -,

Ф и

г. 151.

\тании

сколь)кения

цирконий'

100'

снимок

сделан

в светлом

поле'

г.

152.

|'орянекатань:й

цирконий'

х 100'

снимок

сделан

поляризованно^{

свете'

хрупк0сть

не

м0х(ет

бьтть

объяснена

таким

путем'

йё >ке

интересно

определить'

не

препятствует

ли

оаствооенньтй

кислород

14ли

аз0т

сколь}кению

по

}'''.ко.тя*

1 0

1 0,

с?:здавая

таким

образом

хруп-

к0сть.

]ак

как

с|а

для

цирк0ния

(1'593)

б0льше,

нем

с|а

для

титана

(1,587)'

в0зм0)кно'

что

цир_

коний

разница

ме}кду

критическими

нап_ря)ке-

ниями

|двига

при

сйоль>кении

п0

{000

1 0}

не

будет

так велика'

как

титана'

€остояние

холодной

деформашйи'

[4ногочис_

лен[{ь|е

исслед0вания

показали'

чт0

деформация

11иок0ния

при комнатной

температуре

прив0дит

й.**"."'ю

его

физических

св0йств,

сравним0му

по

своей

величине

харакгеру

с обьтино

наблю-

даемь|ми

и3менениями

п_ри

холодной

деформации

230

мвтАллуРгия

металл0в.

3то иллюстрируется

фиг.

153, пока3ь[_

вающей

увеличение

твердости

[100],

фиг.

|54,

показьтвающей

изменение

удельног0

электро-

сопротивления

[57]

увеличе!:гтем

деформации

поликристаллическ0го

металла'

9дельное

элек-

тросопротивление

в зависимости

от

истинного

на_

пря)кения

измерял0сь

при

-196

|2$".

Ёеоб-

ходимо

учить!вать,

чт0

часть

любого

и3менения

т:

т'.

\54.'

3лугянтле холодно:!

обработктл

роташионно|1

:<овког:1

||;]

э_1е&тросопрот}!в]|е}{'!е

!{||рк0!!|-!'{.

друга.

1ак

как

скольжение

двойникование-мест-

ные пр0цессы

внутри

кристалла' то

ясно'

что

}|е

все

части

деформированного

кристалла

находятся

в одинаково исках(енн0м

состоянии.

!у1ожно

ожи_

дать'

чт0'

п0

мере

т0го

как

кристалл

деформиру-

ется сильнее,

особенно в

случае

деформации

слож'

ного

типа'

различные

части

его

при.блил(аются

состоянию

0динак0вого

искажения.

3то

положе_

нц9

иллюс1рируют

микрофотографии

[100] фиг.

155_158.

Фднако

может

бцть

доказано,

ито

прн

сильной

деформации

еще не

все части

кристалла

одинак0в0

лформированы'

а просто

РазАРоблен_

ные

кристаллиты

становятся

субмикроскопичес_

€

.ь

'Ф и г...

153.

!(ривые

упрочнения

для

кованого на

ковоч_

'оц

'м:[|!|ине

кристаллического

прутка

циркония.

о-_отв€рдостьв попере!|яом

нацравлении;

твердость в

продольном

нап!авленин;

.]'.:|'.::..'':1-:]..;,1.....].:'.]

свойств';,.'котбрые

ани3отропны

циркониевого

монокрищ1лла'''может

быть

отнесена

3а

счет

оь

разования

во

ьре]'{}

деформации

преим)пцествен-

нои

ориентировки;:напрпмер'

после

интенсивной

ротационной

кбБ!с*т

твердость

в продольном

п0

переч|10м

напр'а&пецияЁ

неодина

коЁа

[

1Ф

н е_

.;::!

::;::

когора3меР&.'',

'ч

Ёаеколько

!13вестно

автор:1м,

до

сих. |]Ф!.

не':!

было

проведено

достат0чно

танких

исследовййий

холоднодефо-рмированного

сост0яния

циркония.

[!апример,

было,.бц,

желательн0

иметь непосред-';

ственное и3мере}{и9

осгаточной]

эн

ергии

.деф9

рма:

ции

цир.коц!д1{1&'.98внсцм0сгй1Ф:} .

€т0||€8и'

типа:*

дформации

цр

раз.,|ичных

темп

ерацра

х. |4ссле.'"

д9щн|[е

формш

.дцфракционншх

рентгеновских

;

линий

по,ц9тоду

;Авербаха

у9ррена.д{!8,

опре_';;

-А0.]108!{8;

сред|ег.$

с{}1ещения

атомов' вепичины*

.ча

стиц.

ра3дрооленных

кристаллитФБ:

1! €Р|{€€[80:

вания

ско|1ленйй, (щщпировок)

;дефе[сгов

моглиЁ

бы.

дополнгцц щ4

ланные.

в:

ч4сщ| йал.ц*]!

дфор_-Ё-

.;;'

;.,9. ; *

шаФй_,бьш|ц,,

бы],.интер.9[:й'о,

Ёйатц,

ра1л!+;,!

чается

ли'

например'

рцсшир-ение

д|1ф-

скольжения.

0т

други4

лцн,ий.,

@собо

{

точные

|{3мерения

пл!тн0сти

и электр0'

::*

с0пРотивления

чието_го

м0талла

могут ;

дать

сведения

о вакансиях

!0|'ш€1(и

могли бы

быть

использовань|

д]|8

3ц$с:

-}*

нения

процессов

в03врата.

?акие

сведе-

ния

не

только

о чистом

металле' но и

сплавах

с небольшим

количеством

обыч_

.:{

ных

примесей

м0гут

0казаться

|1Ф)1€3нь|/т1[

для

поним

ан,1я

разл,4чнь:х

особенностей,

наблюдаемь|х

при

рекристалл!4зацин

р0сте

зерна.

8озврат,

рекристаллн3ацпя

рост

3ерна. а)

Фбщше

3амечаншя,[ля

обф>к-

дения

процессов

во3врата

рекристал-

л''!3ации необходим

краткий

обзор совре-

меннь|х

знаний

и теории

этих

предмет0в.

|!одробного

и точн0го

п0нимания

холо,г

нодефорптированн0г0

с0стояния

цирк0-

|!|.[я'

да

и любого

металла'

}|е

имеется.

п-

]

:х

!о

о.

Ёх

оч

о.о

о!

Ёэ

Ро

ат

.ь

3,0

|о

о,

Ёпепень

о6>кагпия,"/,

1,о

1,6

2,0

2,5

!{с тп

ц : ;

ное

н а

я>ке н ц

3,5

гл-8.Физичвс|(овмв1-А.,|ловвдвн[4вциР1(он|1я|,|в1-0с|1.,]]Авс)в

2:11

[оэтому

не

удивитель|]о'

чт0 мета'|лу|)ги

имеют

лишь

смутг|ое

представление

о том' что

происхо-

]1ит,

ко

гда

деформ

ир 0ва

н нь| }"{ металл

в0зв

ща

ется

отожженноо

(предп0ло)кительн0

равн0весн0е)

состояние.

йного лет

известно'

что

различнь|е

физические

св0йства,

и3менившиеся в

ре3ультате

|олодной

деформации'

не

в0звращаются

0д]{0вре-

менно

их окончательнь|м

величи}{ам

от0х(}кен-

н0м

с0стоянии

и что

появление

новь|х кристалл0в

(Рекристаллизация)

не

является

единствен|{ь|м

мо_

дентом,

определяющим

наблюдаемь|е

изменения

отох(женшом

состоянии.

3а

последние

десять

лет

накопленряд.н0вь|х

и'|ей и

наблюдений,

но п0ка

о1{и

с,|у}к:1т

то.]|ько

/1.'|я

т0г0,

чтобьг

п0|(Ё!з:]ть'

чт0

ттроблема

г0разд0

сло}(нее'

чем

предт}олагал0сь

1эанее.

Фбщепризнан0'

что

во время

0тжига

деф0р-

]!1ированнь1е кристалль|'

к0нечноп1

счете'

заменя-

ются

((неискаженнь|м}|,)

кристаллами'

ип{еющим!1

ре11.1етки

с п{инимальньпми

дефектами.

(ристалль|,

получен!]ь|е

ре3ультате

отжига'

вначале

маль|

рас'ут

д0

определеннь|х

ра3меров.

3то

наблюде-

]|ие

привел0

кл{ь|сли'

что кристалль1

в0зникают

из

зародьлшей

(которьхе

неявно

принимают

беско-

Ф и

г. 158.

||родольное

сечение

прутка;

пока3анного

на

фиг.

157,

и}люстрирующее

-по-'1ось|

волокнгастот!

тек-

стуры.

100.

снимок

сделан

поляр!вованном

свете'

Ф и

г.

155.

результате

.{войники,

образовавгпиеся

циркону!и

ротационной

.ковки

(обх<атие

6,7'/',

продоль-

,!{ое

сечение). х

250.

сдел:1н

в поляризованном

свете.

€нимок

и г.

156. €труктура'

полученная

после

об>катия

шппр-

кония

н!

-367.

(продс]льное сечение).

50.

\аратсгернь:

зубчатые

края

полосы

деформадии.

€нимок

сделан

поляризованном

свете.