Перфильева Н.С. Металлургия благородных металлов
Подождите немного. Документ загружается.
131
τ
oсажд
и τ
отстаивания
составляет 5 часов. Далее пульпу фильтруют.
Осадок 3 ÷ 4 раза промывают водой, сушат в электрических печах при
t
0
=100 ÷ 200
0
С и плавят в индукционных печах. Слитки отправляют на
аффинаж, шлам - на медный завод.
Переработка изделий, покрытых золотом
Отходы радиотехнической промышленности представлены деталями из
вольфрама или молибдена, покрытыми Au.
Толщина золотой пленки 0,1- 24 мкм, с содержанием в ней Au ≈20%.
Для растворения Au могут быть использованы растворители, инертные
к материалу основы, то есть растворы тиомочевины, йода, роданистого
аммония.
При использовании иодистых растворов применяют раствор йода в
водном растворе КI. При этом образуется комплекс K[AuI
4
] или K[AuI
2
].
Обычно раствор для снятия Au- покрытия содержит 180 ÷ 250 г/л КI
и 200 г/л I
2
. Процесс ведут при воздействии электрического тока. Анодное и
катодное пространство разделяют диафрагмой из пористого материала
(например, керамики с порами величиной 0,0001 ÷ 0,001мм при толщине
стенок 8 мм).
На катоде выделяется Au:
Au
+
+ e Au.
Диафрагма разделяет продукты электродных реакций и предотвращает
растворение губчатого Au, выделившегося на катоде в травильном растворе.
Процесс электролитического выделения Au ведут при U= 4 ÷ 5 B;
r = 20 ÷ 30 A/дм
2
; τ=2 ÷3ч.
Расход электроэнергии составляет 0,2 ÷ 0,4 кВт*ч/1г Au.
E
Au
= 99 ÷ 99,8%.
Обеззолоченные отходы идут на выделение ЦМ. Au- на плавку и
аффинаж, осветленный раствор католита- в процесс электролиза.
Переработка отходов осуществляется по схемам. Рисунок 66,67.
132
Технологическая схема переработки вторичного Ag- содержащего сырья
Рррррр
Металлические отходы
Приемная плавка
Флюсы
Неметаллические отходы
Опробование
Плавка в электродуговых печах
Черновые слитки
Флюсы
Шлак, пыль
На медеплавильный завод
Плавка в индукционных печах
Разливка на аноды
Шлак, пыль
Аффинаж электролизом
Отработанный электролит
Медный порошок
Цементация Ag (2 стадия)
Ag HNO
3
O2
Растворение
133
Ри Рис.66
Технологическая схема переработки вторичного Au-
содержащего сырья
При плавке сырья на Ag (металл) добавляют флюсы: NaCO
3
, Fe, буру
(H
3
BO
3
), NaNO
3
, CaCO
3
, SiO
2
. Состав шихты для плавки зависит от состава
сырья.
Ag- содержащее сырье в основном представлено AgBr, Ag
2
S, AgCl.
При плавке бромистого и хлористого Ag в качестве флюса добавляют
Na
2
CO
3
:
2AgBr + Na
2
CO
3
Ag
2
CO
3
+ 2NaBr;
2AgCl + Na
2
CO
3
AgCO
3
+ 2NaCl;
Далее происходит термическая диссоциация AgCO
3
:
Исходный
порошкообразный
материал
Опробование и анализ
Царсководочное растворение
Фильтрация
Раствор
Осаждение Au
Фильтрация
РастворОсадок
Промывка
Осадок
Промывка
Промывная
вода
Осадок
Сушка
Опробование
и анализ
На медеплавильный
завод
Осадок
Сушка
Плавка
Шлак
Опробование
и анализ
Черновое
золото
Анализ
На аффинажный
завод
Промывная вода
Нейтрализация
и коагуляция
Раствор
Отстаивание
В канализацию
Осадок
Сушка
134
AgCO
3
Ag
2
O + CO
2
;
2Ag
2
O 4Ag + O
2
.
При плавке Ag
2
S:
2Ag
2
S + 4Na
2
CO
3
8Ag + 3[Na
2
S*Ag
2
S] + Na
2
SO
4
+ 4CO
2
.
Для восстановления Ag из Na
2
S*Ag
2
S вводят Fe:
Na
2
S*Ag
2
S+Fe FeS*Na
2
S+2Ag.
Для связывания избытка Fe добавляют S (порошок).
B AgCl, AgBr, Ag
2
S обычно не содержится неблагородных металлов.
В отходах таких как зола, сплавы и другие неблагородные металлы
содержатся в различных количествах. Для окисления этих металлов
добавляют Na
2
NO
3
, а для ошлакования H
3
BrO
3
(буру), SiO
2
, стекло.
Вначале окисляется Ag:
2Ag + 1/2O
2
Ag
2
O;
Ag
2
O + Me Ag + MeO.
Примеси не благородных металлов переходят в шлак и накапливаются
в нем.