Руководство. Справочник пользователя Sinumerik 840D Токарная обработка (new)
Подождите немного. Документ загружается.
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
391
Параметр Описание Единица
X0
Y0
Z0
(только для G-кода)
Позиции относятся к исходной точке:
Исходная точка X – (только для отдельной позиции)
Исходная точка Y – (только для отдельной позиции)
Исходная точка Z
мм
мм
мм
X0 или L0
Y0 или C0
Z0
(только для
ShopTurn)
Торец C: Позиции относятся к исходной точке:
Исходная точка X или исходная точка Длина полярная – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Y или исходная точка Угол полярный – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Z – (только для отдельной позиции)
мм
мм или
градус
мм
CP
X0 или L0
Y0 или C0
Z0
(только для
ShopTurn)
Торец Y: Позиции относятся к исходной точке:
Угол позиционирования для области обработки – (только отдельная позиция)
Исходная точка X или исходная точка Длина полярная – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Y или исходная точка Угол полярный – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Z – (только для отдельной позиции)
Градус
мм
мм или
градус
мм
Y0 или C0
Z0
X0
(только для
ShopTurn)
Боковая поверхность C: Позиции относятся к исходной точке:
Исходная точка Y или исходная точка Угол полярный – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Z – (только для отдельной позиции)
Диаметр цилиндра ∅ – (только для отдельной позиции)
мм или
градус
мм
мм
C0
Y0
Z0
X0
(только для
ShopTurn)
Боковая поверхность Y: Позиции относятся к исходной точке:
Угол позиционирования для поверхности обработки – (только для отдельной
позиции)
Исходная точка Y – (только для отдельной позиции)
Исходная точка Z – (только для отдельной позиции)
Исходная точка X – (только для отдельной позиции)
Градус
мм
мм
мм
∅ Диаметр цапфы мм
Z1
Ширина цапфы (абс.) или глубина относительно Z0 или X0 (инкр.) - (только
для ∇ и ∇∇∇)
мм
DZ Макс. подача на глубину – (только для ∇ и ∇∇∇) мм
UXY Чистовой припуск Плоскость на длину (L) круговой цапфы и ширину (W)
круговой цапфы.
Более маленький размер круговой цапфы достигается посредством
повторного вызова цикла и программирования с уменьшенным чистовым
припуском. - (только для ∇ и ∇∇∇)
мм
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
392 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
Параметр Описание Единица
UZ Чистовой припуск Глубина (ось инструмента) - (только для ∇ и ∇∇∇) мм
∅1 Диаметр цапфы-заготовки (важно для определения позиции подвода) -
(только для ∇ и ∇∇∇)
мм
FS Ширина фаски для снятия фаски – (только при снятии фаски) мм
ZFS
Глубина врезания острия инструмента (абс. или инкр.) – (только при снятии
фаски)
(ZFS для поверхности обработки Торец C/Y или XFS для Боковая
поверхность C/Y)
мм
* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла
8.4.6 Многогранник (CYCLE79)
Функция
С помощью цикла "Многогранник" можно фрезеровать многогранник с любым числом
граней.
При этом среди прочего доступны следующие формы с или без углового радиуса или
фаски:
Зажим шпинделя
Для ShopTurn функция "Зажим шпинделя" может быть установлена изготовителем
станка.
Изготовитель станка
Следовать указаниям изготовителя станка.
См. также
Зажим шпинделя (Страница 222)
Подвод/отвод
1. Инструмент подводится ускоренным ходом к стартовой точке на высоте плоскости
отвода и подается на безопасное расстояние.
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
393
2. Инструмент подводится к многограннику по четверти круга с подачей обработки.
Сначала осуществляется подача на глубину обработки, после этого
осуществляется движение в плоскости. Обработка многогранника осуществляется в
зависимости от запрограммированного направления вращения обработки
(противоход/синхронный ход) по часовой или против часовой стрелки.
3. Если первая плоскость обработана, то инструмент отводится от контура по
четверти круга и осуществляется подача на следующую глубину обработки.
4. Снова осуществляется подвод к многограннику по четверти круга. Этот процесс
повторяется до тех пор, пока не будет достигнута запрограммированная глубина
многогранника.
5. Инструмент отводится ускоренным ходом на безопасное расстояние.
Примечание
Обработка многогранника с более чем двумя гранями осуществляется по спирали,
у одно- и двухгранника каждая грань обрабатывается отдельно.
Принцип действий
1. Выполняемая программа обработки детали или программы
ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Фрезерование".
3. Нажать программные клавиши "Цапфа Многогранник" и
"Многогранник".
Открывается окно ввода "Многогранник".
Параметры программы в G-кодах Параметры программы ShopTurn
PL
Плоскость обработки T Имя инструмента
Направление фрезерования D Номер резца
RP Плоскость отвода мм F
Подача мм/мин
мм/зуб
SC Безопасное расстояние мм S / V
Скорость шпинделя или
постоянная скорость резания
об/мин
м/мин
F Подача *
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
394 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
Параметр Описание Единица
Поверхность
обработки
(только для ShopTurn)
Торец C
Торец Y
Положение
(только для ShopTurn)
спереди
сзади
(только для ShopTurn)
Зажать/освободить шпиндель (только для Торец Y)
Функция должна быть установлена изготовителем станка.
Обработка
∇ (черновая обработка)
∇∇∇ (чистовая обработка)
∇∇∇ край (чистовая обработка края)
Снятие фаски
Позиция
обработки
(только для G-кода)
Отдельная позиция
Фрезерование многогранника на запрограммированную позицию (X0,
Y0, Z0).
Образец позиции
Фрезеровка нескольких многогранников на запрограммированном
образце позиции (к примеру, делительная окружность, решетка, линия).
X0 (только G-код)
Y0 (только G-код)
Z0
Позиции относятся к исходной точке:
Исходная точка X – (только для отдельной позиции)
Исходная точка Y – (только для отдельной позиции)
Исходная точка Z – (только для отдельной позиции)
мм
мм
мм
∅ Диаметр цапфы-заготовки мм
N Число граней
SW или L Размер под ключ или длина граней мм
α0 Угол поворота Градус
R1 или FS1 Радиус закругления или ширина фаски мм
Z1 Глубина многогранника (абс.) или глубина относительно Z0 (инкр.) - (только
для ∇, ∇∇∇ или ∇∇∇ край)
мм
DXY
Макс. подача в плоскости
Макс. подача в плоскости как процент от диаметра фрезы
- (только для ∇ и ∇∇∇)
мм
%
DZ Макс. подача на глубину – (только для ∇ и ∇∇∇) мм
UXY Чистовой припуск Плоскость – (только для ∇, ∇∇∇ и ∇∇∇ край) мм
UZ Чистовой припуск Глубина - (только для ∇ и ∇∇∇) мм
FS Ширина фаски для снятия фаски – (только при снятии фаски) мм
ZFS Глубина врезания острия инструмента (абс. или инкр.) – (только при снятии
фаски)
мм
%
* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
395
8.4.7 Продольный паз (SLOT1)
Функция
С помощью функции "Продольный паз" можно фрезеровать любой продольный паз.
При этом доступны следующие варианты обработки:
● Фрезерование продольного паза из цельного материала.
● Предварительное сверление продольного паза по центру, если, к примеру, фреза
не режет по центру (последовательное программирование программных кадров
Сверление, Продольный паз и Позиция).
Зажим шпинделя
Для ShopTurn функция "Зажим шпинделя" может быть установлена изготовителем
станка.
Изготовитель станка
Следовать указаниям изготовителя станка.
Продольный паз с шириной инструмента
При фрезеровании продольного паза, лежащего параллельно оси шпинделя и который
должен быть создан с шириной инструмента, зажим после врезания остается
активным, чтобы получить более точные результаты.
Если следующие граничные условия выполняются, то циклы распознают этот
специальный случай и не снимают зажим после врезания.
После обработки зажим снова отменяется в циклах.
Граничные условия
● Чистовая обработка продольного паза с шириной = диаметр инструмента
● Черновая обработка продольного паза с (ширина - 2 * чистовой припуск) = диаметр
инструмента
См. также
Зажим шпинделя (Страница 222)
Подвод/отвод
1. Инструмент движется ускоренным ходом на высоте плоскости отвода на центр паза
и подается на безопасное расстояние.
2. Инструмент врезается в материал в зависимости от выбранной стратегии.
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
396 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
3. Обработка продольного паза осуществляется в выбранном режиме обработки
всегда изнутри наружу.
4. Инструмент отводится ускоренным ходом на безопасное расстояние.
Режим обработки
При фрезеровании продольного паза режим обработки выбирается свободно:
● Черновая обработка
При черновой обработке последовательно от центра обрабатываются отдельные
плоскости паза до достижения глубины Z1 или X1.
● Чистовая обработка
При чистовой обработке сначала всегда обрабатывается край. При этом подвод к
краю паза осуществляется по четверти круга, завершающегося в угловом радиусе.
При последней подаче из центра осуществляется чистовая обработка основания.
● Чистовая обработка края
Чистовая обработка края осуществляется как чистовая обработка, только без
последней подачи (чистовая обработка основания).
● Снятие фаски
При снятии фаски ломается кромка на верхнем краю продольного паза.
Принцип действий
1. Выполняемая программа обработки детали или программы
ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Фрезерование".
3. Нажать программные клавиши "Паз" и "Продольный паз".
Открывается окно ввода "Продольный паз (SLOT1)".
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
397
Параметры программы в G-кодах Параметры программы ShopTurn
PL
Плоскость обработки T Имя инструмента
Направление фрезерования D Номер резца
RP Плоскость отвода мм F
Подача мм/мин
мм/зуб
SC Безопасное расстояние мм S / V
Скорость шпинделя или
постоянная скорость резания
об/мин
м/мин
F Подача *
Параметр Описание Единица
Исходная точка
(только для G-кода)
Положение исходной точки:
(левый край)
(слева внутри)
(центр)
(справа внутри)
(правый край)
Поверхность
обработки
(только для ShopTurn)
Торец C
Торец Y
Боковая поверхность C
Боковая поверхность Y
Положение
(только для ShopTurn)
спереди (торец)
сзади (торец)
снаружи (боковая поверхность)
внутри (боковая поверхность)
(только для ShopTurn)
Зажать/освободить шпиндель (только для Торец Y/Боковая поверхность Y))
Функция должна быть установлена изготовителем станка.
Обработка
Могут быть выбраны следующие технологические обработки:
∇ (черновая обработка)
∇∇∇ (чистовая обработка)
∇∇∇ край (чистовая обработка края)
Снятие фаски
Позиция
обработки
Отдельная позиция
Фрезерование прямоугольного кармана на запрограммированной
позиции (X0, Y0, Z0).
Образец позиции
Позиция с MCALL
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
398 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
Параметр Описание Единица
X0
Y0
Z0
(только для G-кода)
Позиции относятся к исходной точке:
Исходная точка X – (только для отдельной позиции)
Исходная точка Y – (только для отдельной позиции)
Исходная точка Z
мм
мм
мм
X0 или L0
Y0 или C0
Z0
(только для ShopTurn)
Торец C: Позиции относятся к исходной точке:
Исходная точка X или исходная точка Длина полярная – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Y или исходная точка Угол полярный – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Z – (только для отдельной позиции)
мм
мм или
градус
мм
CP
X0 или L0
Y0 или C0
Z0
(только для ShopTurn)
Торец Y: Позиции относятся к исходной точке:
Угол позиционирования для области обработки – (только отдельная
позиция)
Исходная точка X или исходная точка Длина полярная – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Y или исходная точка Угол полярный – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Z – (только для отдельной позиции)
Градус
мм
мм или
градус
мм
Y0 или C0
Z0
X0
(только для ShopTurn)
Боковая поверхность C: Позиции относятся к исходной точке:
Исходная точка Y или исходная точка Угол полярный – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Z – (только для отдельной позиции)
Диаметр цилиндра ∅ – (только для отдельной позиции)
мм или
градус
мм
мм
C0
Y0
Z0
X0
(только для ShopTurn)
Боковая поверхность Y: Позиции относятся к исходной точке:
Угол позиционирования для поверхности обработки – (только для
отдельной позиции)
Исходная точка Y – (только для отдельной позиции)
Исходная точка Z – (только для отдельной позиции)
Исходная точка X – (только для отдельной позиции)
Градус
мм
мм
мм
W Ширина паза мм
L Длина паза мм
α0 Угол поворота паза
Торец: α0 относится к оси X, при полярной исходной точке – к позиции C0
Боковая поверхность: α0 относится к оси Y
Градус
Z1 Глубина паза (абс.) или глубина относительно Z0 или X0 (инкр.) - (только
для ∇ и ∇∇∇)
мм
DXY
(только ShopTurn)
Макс. подача в плоскости
Макс. подача в плоскости как процент от диаметра фрезы
- (только для ∇ и ∇∇∇)
мм
%
DZ Макс. подача на глубину – (только для ∇, ∇∇∇ или ∇∇∇ край) мм
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
399
Параметр Описание Единица
UXY Чистовой припуск Плоскость на длину (L) паза и ширину (W) паза.
- (только для ∇ и ∇∇∇)
мм
UZ Чистовой припуск Глубина (ось инструмента) - (только для ∇ и ∇∇∇) мм
Врезание
Могут быть выбраны следующие режимы врезания – (только для ∇, ∇∇∇ или
∇∇∇ край):
засверливание (только для G-кода)
Подвод к вынесенной на безопасное расстояние исходной точке с G0.
вертикально
Вертикальное врезание в центре продольного паза:
Движение на глубину подачи в центре паза.
Указание: При этой установке фреза должна резать по центру.
по спирали (только для G-кода)Врезание по спиральной траектории:
Центр фрезы движется по спиральной траектории, определенной
радиусом и глубиной на оборот. Если глубина для подачи достигнута, то
исполняется еще один полный продольный паз, чтобы устранить
диагональную траекторию врезания.
качанием
Врезание качанием на центральной оси продольного паза:
Центр фрезы качается на прямой до достижения подачи на глубину.
Если глубина достигнута, то путь проходится еще раз без подачи на
глубину, чтобы устранить диагональную траекторию врезания.
(только для ShopTurn)
Зажать/освободить шпиндель (только для Торце C/Боковая поверхность C,
при вертикальном врезании)
Функция должна быть установлена изготовителем станка.
FZ
(только для G-кода)
Подача на глубину - (только при вертикальном врезании) *
FZ
(только для ShopTurn)
Подача на глубину - (только при врезании c засверливанием и вертикально) мм/мин
мм/зуб
EP
(только для G-кода)
Макс. подъем спирали – (только для врезания по спирали) мм/об
ER
(только для G-кода)
Радиус спирали – (только для врезания по спирали)
Радиус не должен быть больше радиуса фрезы, иначе образуется
остаточный материал.
мм
EW Макс. угол врезания - (только при маятниковом врезании) Градус
FS Ширина фаски для снятия фаски – (только при снятии фаски) мм
ZFS Глубина врезания острия инструмента (абс. или инкр.) – (только при снятии
фаски)
мм
* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла
Программирование технологических функций (циклы)
8.4 Фрезерование
Токарная обработка
400 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
8.4.8 Кольцевая канавка (SLOT2)
Функция
С помощью цикла "Кольцевая канавка" можно фрезеровать одну или несколько
кольцевых канавок одного размера на полной или делительной окружности.
Размер инструмента
Учитывать, что фреза при обработке кольцевой канавки не может быть меньше
минимального размера:
● Черновая обработка:
1/2 ширины паза W – чистовой припуск UXY ≤ диаметр фрезы
● Чистовая обработка:
1/2 ширины канавки W ≤ диаметр фрезы
● Чистовая обработка края:
Чистовой припуск UXY ≤ диаметр фрезы
Кольцевая выточка
Для создания кольцевой выточки необходимо ввести для параметров "количество N" и
"апертурный угол α1" следующие значения:
N = 1
α1 = 360°
Подвод/отвод
1. Инструмент движется ускоренным ходом на высоте плоскости отвода к центру
полукруга на конце паза и подается на безопасное расстояние.
2. После этого инструмент врезается с подачей обработки в деталь, при этом
учитывается макс. подача в направлении Z (при торцовой обработке) и
направлении X (при обработке боковой поверхности), а также чистовой припуск.
Обработка кольцевой канавки осуществляется в зависимости от направления
вращения обработки (синхронный ход или противоход) против или по часовой
стрелке.
3. После завершения первой кольцевой канавки инструмент движется ускоренным
ходом до плоскости отвода.
4. Подвод к следующей кольцевой канавке осуществляется по прямой или по круговой
траектории с последующей обработкой.
5. Подача ускоренного хода для позиционирования по круговой траектории
установлена в машинных данных.