Сыцко В.Е. и др. Товароведение непродовольственных товаров

Подождите немного. Документ загружается.

Классификация и характеристика ассортимента

нетканых текстильных материалов

В основу классификации нетканых материалов поло-

жены различные признаки: вид сырья, назначение, спо-

соб производства, строение, отделка, поверхностная плот-

ность (масса), ширина.

По волокнистому составу нетканые материалы делят-

ся на хлопчатобумажные, полушерстяные, шелковые и

льняные. Шелковые материалы вырабатывают преиму-

щественно из вискозного, нитронового, хлопкового, мед-

но-аммиачного, полипропиленового волокна.

По назначению их подразделяют на бытовые, обтироч-

ные, тарные, паковочные, материалы для обуви, основу

для искусственной кожи, прокладочные, фильтроваль-

ные и мебельные. Бытовые, в свою очередь, делят на мате-

риалы для изготовления одежды и изделий домашнего

обихода (полотенца, простыни, одеяла, покрытия для

стен, мебельно-декоративные, тентовые полотна).

По способу производства различают нетканые матери-

алы, скрепленные механическим способом, скрепленные

физико-механическим (клеевым) способом и скрепленные

комбинированным способом.

Структура холста определяется характером располо-

жения волокон, их ориентацией в холсте. Различают

холсты с ориентированным преимущественно в одном

направлении расположением волокон; холсты с перекре-

щивающимся расположением волокон (слои накладыва-

ют друг на друга под углом); холсты с хаотичным, неори-

ентированным расположением волокон и холсты с комби-

нированным расположением волокон.

В зависимости от типа основы различают холстопро-

шивные, нитепрошивные и тканепрошивные полотна.

У тканепрошивных полотен сильно вытянутые протяжки

петель образуют на одной или обеих сторонах полотна пет-

ли. В результате получаются махровые (петельные), плю-

шевые материалы, искусственный мех.

По отделке нетканые материалы бывают гладкокра-

шеные, набивные, меланжевые, с начесом; по характеру

поверхности — ровные, узорчатые, рельефные, войлоко-

образные, махровые, ворсовые.

Нетканые полотна выпускаются преимущественно ши-

риной 142-160 см (от 70 до 184 см) и относительной плот-

ностью от 100 до 700 г/м

121

К одежным материалам относятся холстопрошивные

полотна для женских платьев, халатов, пляжных ансамб-

лей, детской, спортивной одежды, пальто. Пористость

структуры и рыхлость сообщают им хорошие теплозащит-

ные свойства и воздухопроницаемость. Материалы имеют

удовлетворительную износостойкость, но низкую формоус-

тойчивость за счет пластической деформации. По волок-

нистому составу они бывают хлопчатобумажные, полушер-

стяные, шелковые. Распространены полотна типа байки с

холстом из хлопка и вискозного волокна, прошитые капро-

новой нитью, с переплетением трико-цепочка. Полотна для

детской одежды типа байки вырабатываются с односторон-

ним начесом, гладкокрашеные, отбеленные и набивные.

Нитепрошивные нетканые полотна, полученные на ма-

шинах «Малимо», состоят из трех систем нитей: продоль-

ных, поперечных, скрепляющих. Они имитируют осново-

вязаный трикотаж, но имеют менее пористую структуру и

меньшую устойчивость к истиранию. По сравнению с

холстопрошивными нитепрошивные полотна обладают

большой формоустойчивостью благодаря распрямленно-

му положению продольных и поперечных нитей. Они при-

меняются для пошива платьев, блузок, костюмов.

Тканепрошивные полотна, вырабатываемые на машинах

«Малиполь», состоят из легкого каркаса, представляющего

собой ткань, трикотажное полотно, нитепрошивное полотно

или пленки, прошитые нитями. Прошивная нить образует

удлиненные петли. Тканепрошивные полотна могут быть

махровые с петельной поверхностью и ворсовые. Вырабаты-

ваются они гладкокрашеные, набивные с меланжевыми эф-

фектами, пестропрошивные; хлопчатобумажные и полушер-

стяные. Ширина их обычно 145-152 см, плотность -

370-390 г/м

. Применяются для пошива пляжных ансамб-

лей, платьев, детской одежды, пальто и спортивной одежды.

К прокладочным материалам для одежды относятся кле-

еные нетканые полотна. Полотно прокладочное вискозно-

капроно-нитроновое иглопробивное, проклеенное латексом,

применяется в качестве прокладочного материала для лет-

них пальто, костюмов и пальто из искусственного меха. Кро-

ме того, к прокладочным материалам относится иглопробив-

ное прокладочное полотно для халатов, подворотников.

В качестве утепляющего нетканого полотна широко

применяется холстопрошивной ватин — хлопчатобумаж-

122

ный, шерстяной, льняной. По назначению ватин бывает

технический, одежный. Кроме холстопрошивных выпус-

кают иглопробивные ватины, полотно иглопробивное на

марле, полотно иглопробивное теплоизоляционное для

швейных изделий, выработанные из нитронового волок-

на. В последние годы в качестве утепляющего материала

широко применяется объемное клееное полотно «Синте-

пон» из полиэфирных волокон.

Бельевые нетканые материалы включают полотна для

простыней, полотенец, махровые полотна, байку для

белья. Они выпускаются холстопрошивные, нитепрошив-

ные и тканепрошивные.

В последние годы расширяется ассортимент мебельно-

декоративных нетканых полотен. К ним относятся холс-

топрошивные полотна: суровое, гладкокрашеное для

обивки мебели, полушерстяное, декоративное вискозно-

нитроновое, а также полотно нитепрошивное декоратив-

ное, вырабатываемые из нитроновой пряжи, и нитепро-

шивные полушерстяные полотна.

Нетканые материалы для пола включают напольные

покрытия иглопробивные из химических волокон и по-

лотна иглопробивные для декоративных ковриков, а так-

же тканепрошивные полотна с ворсовой петельной поверх-

ностью, полученные на тафтинговых машинах.

Одеяла вырабатываются из холстопрошивных набив-

ных полотен, полотен из вискозного волокна.

Кроме того, ассортимент нетканых полотен обогащает-

ся новыми видами изделий. Это полотно холстопрошив-

ное для обувной и галантерейной межподкладки, под-

кладки обуви, верха обуви, подкладки дублированного

материала, полотно иглопробивное для вкладных стелек,

полотна холстопрошивные обтирочные, тарные и пако-

вочные, полотна для основы искусственной кожи, полот-

на иглопробивные прокладочные для линолеума, термо-

звукоизоляции в автомобилях и др.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

tX\ 1. Назовите факторы, определяющие свойства нетканых

g материалов.

2. Дайте классификацию нетканых материалов.

3. Чем отличаются нетканые материалы разных способов

производства?

4. Охарактеризуйте современный ассортимент одежных

нетканых материалов?

123

5.3. ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХ

Искусственным мехом называется текстильное изде-

лие, имитирующее натуральный мех. Искусственный мех

по аналогии с натуральным состоит из грунтовой основы и

ворсового покрова. Для создания ворсового покрова ис-

пользуют химические разноусадочные волокна, чтобы

сформировать пух и ость в ворсовом покрове. Для получе-

ния блеска в состав ворса вводят профилированные синте-

тические волокна.

Производство искусственного меха является самой мо-

лодой отраслью легкой промышленности. Создание техно-

логии искусственного меха стало возможным благодаря

развитию производства химических волокон, разработке

оригинального оборудования.

Факторы, формирующие потребительские

свойства искусственного меха

Основными факторами, формирующими потребитель-

ские свойства искусственного меха, являются волокнис-

тый состав и способ производства. Искусственные меха

получают трикотажным, тканым, клеевым и нетканым

способами.

Трикотажный мех получают двумя способами: путем

ввязывания в грунтовое трикотажное полотно волокон из

чесальной ленты и на базе плюшевых трикотажных пе-

реплетений, у которых одна из систем нитей образует

удлиненные провисающие петли.

Наибольшее распространение получил первый способ.

Лента из волокон подается на вязальные круглотрико-

тажные машины, на которых в процессе вязания трико-

тажного грунта иглы захватывают пучок волокон из лен-

ты и протягивают их в петли. Отделка меха включает гла-

жение ворса, стрижку в несколько этапов (предваритель-

ную, промежуточную и заключительную), вычесывание

слабозакрепленных волокон, пропитку грунта трикотаж-

ного полотна с изнаночной стороны пленкообразующим

препаратом.

Трикотажный мех с разноцветным ворсовым рисунком

получают на специальных жаккардовых машинах, на ко-

торые поочередно, согласно рисунку, подаются цветные

волокнистые ленты. В отличие от набивного такой мех

имеет цветной рисунок с изнаночной стороны грунта. Три-

124

котажный способ производства искусственного меха поз-

воляет формировать разнообразные имитации (цигейка,

песец и др.).

Тканый искусственный мех получают в процессе тка-

чества основоворсовым переплетением из трех систем ни-

тей: ворсовой и коренных (грунт) основы и утка. Грунт ме-

ха изготовляют из хлопчатобумажной крученой пряжи.

Для ворсовой основы применяют комплексную и профи-

лированную нить, вискозную нить, нитроновую, поли-

эфирно-нитроновую, шерстяную пряжу. Искусственный

мех на тканой основе может имитировать цигейку, овчи-

ну, каракуль. Ворсовый покров искусственного меха для

имитации каракуля подвергается тиснению. Нетканым

способом получают тканепрошивной искусственный мех.

Тканепрошивной искусственный мех вырабатывают

на машинах «Малиполь» путем прошивания каркаса -

ткани, нетканого материала - ворсовой пряжей. На одной

стороне полотна прошивная нить образует длинные пет-

ли, которые разрезаются, расчесываются и подвергаются

стрижке. В результате этого лицевая сторона имеет невы-

сокий сплошной ворс. Для ворсового покрова использует-

ся нитроновая, лавсановая, нитроно-капроновая и полу-

шерстяная пряжа.

Искусственный мех с приклеенным (накладным) вор-

сом получают путем наклеивания синели (ворсовый

шнур) на хлопчатобумажную ткань. Синель состоит из

скрученных хлопчатобумажных нитей, между которыми

расположены короткие капроновые волокна. Их закреп-

ляют обвивкой нагонной нитью из капрона или вискозы.

Для получения волнистой поверхности синель завивают,

пропуская ее через горячие металлические трубки. На

хлопчатобумажную ткань предварительно наносят поли-

изобутиленовый клей, затем на специальной каракуле-

укладочной машине посредством транспортеров уклады-

вают синель на ткань в виде извилистых линий, имитиру-

ющих завитки каракуля. Мех, полученный таким спосо-

бом, называется искусственным каракулем или смушкой.

В отличие от каракуля искусственная смушка имеет более

рыхлый и менее рельефный завиток благодаря тому, что

из синели удалена стержневая нить. Искусственный кара-

куль и смушка выпускаются серого, черного и коричнево-

го цветов. Применяются для пошива верхней одежды, го-

ловных уборов, для отделки.

125

Классификация и характеристика ассортимента

искусственного меха

Искусственные меха обычно группируют по различным

классификационным признакам: способу производства,

назначению, волокнистому составу, структурным пара-

метрам, виду отделки, характеру ворсовой поверхности.

По способу производства выпускают мех на тканой, три-

котажной основе, с приклеенным ворсом и тканепрошивной.

Наиболее рациональной следует считать классифика-

цию искусственного меха по назначению. В наибольшем

объеме выпускают искусственный мех для игрушек,

подкладочный, одежный (для верха одежды), менее рас-

пространен мех воротниковый (отделочный) для голов-

ных уборов, мебельный, для покрывал, пледов, платьев.

Одежный мех наиболее разнообразен по структуре ворсо-

вого покрова, волокнистому составу, характеру отделки.

По волокнистому составу ворсового покрова преобла-

дает искусственный мех из синтетических волокон - нитро-

новых, полиэфирных, смешанных (нитроно-капроновых,

нитроно-поливинилхлоридных), вискозных и шерстяных.

В зависимости от высоты, ворса можно выделить ис-

кусственный мех длинноворсовый — с имитацией под пес-

ца, средневорсовый - с имитацией под норку, овчину и ко-

ротковорсовый.

По виду отделки искусственный мех бывает гладко-

крашеный, набивной - с цветным рисунком, нанесенным

аэрографным крашением, и жаккардовый - с рисунком,

полученным в процессе вязания.

По характеру ворсовой поверхности мех выпускают:

нестриженый, с равномерной стрижкой ворса, с фасонной

стрижкой с чередующимися участками короткого и длин-

ного ворса, с фасонной укладкой ворса и с тиснением.

Поверхностная плотность трикотажного меха варьиру-

ет в пределах от 425 до 800 г/м

, длина ворса - от 12 до

60 мм и выше. В последние годы становится популярным

искусственный трикотажный мех с ворсовым покровом

фасонной стрижки, укладки и тиснения.

Мех одежный искусственный на тканой основе отли-

чается меньшей поверхностной плотностью (250-

500 г/м

), повышенной формоустойчивостью грунта, бо-

лее разнообразным волокнистым составом ворсового по-

крова, невысоким ворсом (от 6 до 20 мм).

Для воротников и головных уборов широко использу-

ется отделочный трикотажный мех с длиной ворса 12, 17,

126

20 мм, гладкокрашеный и жаккардовый; для детской и

спортивной одежды, головных уборов, отделки воротни-

ков - коротковорсовыи трикотажный мех с длиной ворса

9 мм; для воротников и детской одежды - мех на тканой

основе с длиной ворса 10-12 мм.

В качестве подкладочного широко применяется трико-

тажный искусственный мех с вискозным, полиэфирным,

нитроновым и смешанным ворсом. Подкладочный мех на

тканой основе вырабатывается коротковорсовыи (9 мм) со

смешанным полиэфирно-нитроновым ворсом. Разновид-

ностью его является мех подкладочный для обуви, созда-

ваемый на тканой основе (длина ворса 7 мм).

Мебельный искусственный мех вырабатывается трико-

тажным способом с ворсом из полиэфирных волокон, ко-

ротковорсовыи, гладкокрашеный и жаккардовый. Отли-

чается невысокой поверхностной плотностью, мягкостью.

Искусственный мех для игрушек производится трико-

тажным и тканым способом с разной длиной ворса (от 8 до

20 мм). Ворсовый покров его состоит из нитронового или вис-

козного волокна, окрашенного в яркие цвета. Мех отличает-

ся мягкостью, шелковистостью, красивым внешним видом.

Качество искусственного меха определяется по соответ-

ствию показателей его физико-механических свойств нор-

мам, предусмотренным стандартом. Для искусственного

меха установлена длина куска не менее 15 м, длина отрезка

в куске не менее 2,5 м и ширина 140-150 см. Коэффициент

устойчивости ворса к смятию должен быть не менее 0,7, для

длинноворсового меха - не ниже 0,65, стойкость к свойла-

чиванию - 2 балла, масса слабозакрепленных волокон -

не более 4,5—12 г в зависимости от длины ворса, стойкость к

истиранию (потеря массы ворса) — не более 50 %. Поверхност-

ная плотность меха для верха одежды - 400-850 г/м

Определение вышеуказанных показателей производится

по методике, предусмотренной действующим ТИПА.

Эстетические свойства искусственного меха оценива-

ются органолептическим, экспертным методом в баллах.

Однако нормы для них не разработаны.

По наличию внешних дефектов искусственного меха при-

нято деление его на 1-й и 2-й сорта. Принцип сортировки ис-

кусственного меха на тканой основе аналогичен таковому

для ворсовых шелковых тканей по действующим стандар-

там. В искусственном мехе могут встречаться следующие де-

фекты: надиры, разная высота ворса, прорезы, отсутствие

ворса, петление ворсовой основы, валы (неровная стрижка).

127

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Чем отличается трикотажный искусственный мех от

тканого?

2. Назовите признаки классификации искусственного меха.

3. Охарактеризуйте ассортимент искусственного меха

разного назначения.

4. Принцип сортировки искусственного меха.

5.4. КОВРОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Ковровые изделия представляют собой художествен-

ные текстильные изделия бытового назначения. Совре-

менный ассортимент ковровых изделий очень разнообра-

зен. Классифицировать его можно по многочисленным

признакам.

По способу производства различают ковры машинной

и ручной выработки. Тканые ковры машинного производ-

ства в зависимости от способа образования ворса делят на

прутковые, двухполотные, аксминстерские, ленточные.

Нетканые ковры выпускают прошивные, трикотажные,

иглопробивные, флокированные, клеевые.

По характеру поверхности ковры делят на ворсовые,

безворсовые и комбинированные. В зависимости от строе-

ния ворсовой поверхности различают ковры с разрезным,

неразрезным (петельным), комбинированным ворсом, с

тисненым рисунком.

По высоте ворса ковры могут быть низковорсовые (до

4 мм), средневорсовые (4—6 мм), высоковорсовые

(6—10 мм) и рельефные, имеющие низкую высоту ворса на

фоновой части и более высокую - на узорной части рисун-

ка; по виду и составу сырья - чистошерстяные, полушерс-

тяные, из химических волокон и жгута.

Ковры различаются по характеру формирования ри-

сунков ворсовой поверхности (узорчатый тканый рису-

нок, набивной рисунок, печать по ворсовой поверхности,

рисунок, формируемый аффектирующими нитями); по ко-

лористическому оформлению (одноцветные, многоцвет-

ные); тго композиционному построению орнамента (гео-

метрический, растительный, медальонный, вазонный,

тематический, пейзажный, портретный, предметный).

По виду отделки ковры выпускают неаппретирован-

ные, аппретированные, со специальными видами обработ-

ки - малоусадочной, противомолевой.

128

Промышленность выпускает ковровые изделия следу-

ющих видов: ковры, ковровые дорожки, коврики спор-

тивные, портьеры, настенные мешки и торбы, попоны и

покрышки для лошадей, напольные покрытия. Ковровые

покрытия используются для декорирования полов, как

настенные, для спорта. Ковры вырабатывают самых раз-

нообразных размеров (около шестидесяти) - от 70 х 124 см

до 300 х 500 см.

Ковры машинного производства

Ковры машинного производства выпускают преимуще-

ственно ворсовые, состоящие из грунта и ворсового покро-

ва на лицевой стороне.

Двухполотные ковры изготовляют на двухполотных

ковроткацких станках по принципу двухполотных ворсо-

вых переплетений. Одновременно вырабатываются два

ковра, соединенных ворсовой основой, которая затем раз-

резается. Ковры отличаются плотной структурой, имеют

длинный ворс (8-9 мм) и хорошо заметный многоцветный

рисунок на изнаночной стороне.

У прутковых ковров ворс образуется путем разрезания

ворсовой основы с помощью прутка. Ковры и дорожки

прутковые выпускаются жаккардовые - со смешанным

разрезным ворсом - и гладкие, без рисунка. Дорожки

прутковые гладкие и полосатые, производят с разрезным,

неразрезным, петлево-разрезным ворсом. Изнаночная

сторона прутковых ковровых изделий проклеивается спе-

циальным составом. Эти ковры отличаются от двухполот-

ных меньшими плотностью нитей и высотой ворса (3-

5 мм); на изнаночной стороне рисунок не заметен.

Ковры и дорожки аксминстерские вырабатываются на

специальных ковроткацких станках из трех систем нитей

основы и одной системы нитей утка. Ворсовая основа вво-

дится в грунт полотна жаккардовым или трубчатым спо-

собом. Особенность структуры ковра состоит в том, что

цветная ворсовая нить вводится в грунт для образования

конкретного элемента рисунка, затем она обрезается и

вводится нить другого цвета. В связи с этим грунт аксми-

нстерских ковров более рыхлый, высота ворса 8-8,5 мм,

рисунок на изнаночной стороне не просматривается. Ков-

ры и дорожки вырабатываются со смешанным разрезным

ворсом, многоцветные.

Зак,

1092

129

Ленточные ковры производят из ворсовой нити основы

и двух нитей утка из льняной пряжи. Заранее подготов-

ленная ворсовая нить зарабатывается в грунте ковра в

процессе ткачества. Изнаночная сторона имеет вид плот-

ной ткани. Такие ковры выпускаются со смешанным раз-

резным ворсом без определенного рисунка и многоцвет-

ные. Высота ворса 4 мм.

Трикотажные ковровые изделия получают основовя-

заным комбинированным переплетением с применением

дополнительной ворсовой нити, образующей на лицевой

поверхности выступающие петли. Поверхность изделия

может быть с петельным и разрезным ворсом, изнаночная

сторона пропитывается латексным раствором.

Нетканые ковровые изделия бывают ворсопрошивные

(тафтинговые), иглопробивные, флокированные.

Тафтинговые ковры вырабатывают из каркасной тка-

ни, которая прошивается ворсовой нитью с образованием

выступающих петель на лицевой стороне. В качестве вор-

совой нити чаще всего используется жгут из капроновых

текстурированных и профилированных нитей. Для за-

крепления ворсовых петель с изнаночной стороны ковро-

вое изделие покрывают латексной пропиткой. Выпуска-

ются прошивные ковровые изделия с петельным, петель-

ным рельефным и разрезным ворсом.

Иглопробивное ковровое покрытие для пола — ворсонит -

состоит из двух волокнистых слоев, скрепленных иглопро-

бивным способом и пропитанных полимерным связующим.

В состав лицевого слоя входят капроновое, вискозное или

нитроновое волокно, в состав подкладочного слоя — отходы

производства капронового, нитронового, вискозного волок-

на и шерсти. Лицевая и изнаночная поверхности коврового

покрытия имеют войлокообразный слой. Ворсонит харак-

теризуется повышенной износостойкостью, теплошумоизо-

ляцией. К недостаткам его следует отнести повышенную

загрязняемость и трудность очистки поверхности.

Флокированные ворсовые ковры получают нанесением

ворса на проклеенную поверхность полотна в электроста-

тическом поле.

Ковры ручного производства

По структуре поверхности ковры ручного производ-

ства бывают ворсовые и безворсовые. Грунт ворсового ков-

ра получается переплетением нитей основы и утка, а ворс

130