Басниев К.С. Энциклопедия газовой промышленности

Подождите немного. Документ загружается.

СПГ

Метановозы

Вместимость, м

от 25 00 до

351)06

40000

50000

от 70

000

до 80 000

87600

125000

от

126

000 до 132 000

Количество

{.Декарт.)

Число сделанных

рейсов

962

в Японию

585

в Японию

374

Европу

в Корею

1 в США

Количество перевезенного

СПГ

84-10

Морской

транспорт

1986

г.

4.2.

Термодинамика и метрология СПГ

4.2.1.

Термодинамика

Раздел

1.7:

Термодинамика главы

(общая

часть) содержит основные понятия

для

изучения

СПГ,

частности:

—

уравнения состояния реальных смесей газов

(см.

§1.7.2.2.1.1);

— описание

фазовых

равновесий природного газа

расчеты точки кипения и конденсации (точки

росы)-см.

§ 1.7.2.2.1.3.

представляет

также

некоторые физические

свойства СПГ, такие как:

— плотность

(см.

§ 1.7.2.2.3);

— вязкость (см. § 1.7.2.2.6.2),

— теплопроводность (см. § 1.7.2.2.6.2).

Ниже приводятся для практических целей тер-

модинамические диаграммы для метана, которые

могут

быть

эффективно использованы в первом

приближении для СПГ с большим содержанием ме-

тана

для расчетов

фазовых

переходов системы

природный газ/СПГ, которые имеют место на уста-

новке сжижения:

— диаграмма энтропии (Т, S) (см. рисунок с. 440);

— диаграмма энтальпии (Н, Р или log P) (см.

рисунок

с. 441);

— диаграмма Мольв (Н, S) (см. рисунок с. 442).

Упрощенные примеры таких расчетов

даны

в ни-

жеследующей таблице.

Соотно-

шение

Диаграмма

Перекачка

СПГ

Р, Р,

т,

Т>Т1

т,

Обратное адиабатическое сжатие:

AS-0

S(Pi,T

)-S(P

Реальное адиабатическое сжатие:

дн„

П=

ДН

ДН-т

Т/

Р, /Р.

Jad.y^~

—

Сжижение

или регазификация

Р,

т,

Q-ДР

р,

т,

т» 0

AH.Q

-Р,-ДР

Расширение, контактная

конденсация

Р, Р«

т,

т-0

Q-0

АН-0

Упрощенные

примеры

фазовых

превращений

газа в

установках.

434

СПГ

4.2.2.

Метрология

Используются различные средства метрологии:

— с одной стороны, для оценки количества транс-

портируемой

энергии;

— с другой стороны, для обеспечения эксплуата-

ции установок СПГ в оптимальных технико-эко-

номических условиях.

4.2.2.1.

Измерение

давления

Наиболее часто используемые для СПГ датчики

давления:

— тензометрические датчики;

—

дифференциальные

трансформаторы;

— переменные емкости.

4.2.2.2.

Измерение

температуры

Для измерения низких температур СПГ применя-

ются два типа датчиков:

— медно-константановая термопара;

— платиновый термометр сопротивления,

чаще

всего

100 ом при 0°С.

4.2.2.3.

Замер

и обнаружение уровня

СПГ в резервуаре

4.2.2.3.1.

Измерители

уровня

4.2.2.3.1.1.

Емкостные измерители с постоянным

изменением (вариацией)

Датчик обнаружения уровня состоит из последо-

вательности одинаковых емкостных элементов,

диэлектрик которых представлен газовой или

жидкой

фазой резервуара. Электронная схема оп-

ределяет количество погруженных в жидкость ем-

костных элементов.

4.2.2.3.1.2. Ультразвуковые измерители

Пьезоэлектрический преобразователь, распо-

ложенный в верхней части резервуара, излучает

ультразвуковую

волну,

которая распространяется

в газовой среде и отражается от поверхности раз-

дела

гаэ-жидкость. Измеряется время, прошед-

шее между моментом излучения

волны

и приемом

преобразователем отраженного ультразвукового

сигнала Расстояние, пройденное волной, и, следо-

вательно, уровень СПГ могут

быть

определены при

условии, если точно известна скорость звука в

газе.

4.2.2.3.1.3. Измерители на основе измерения

давления

Если

взять столб жидкости высотой

Л,

то давле-

ние,

которое она оказывает, определяется форму-

лой Р =

pgh.

Определение высоты требует знания

плотности р. Без точного знания плотности жидко-

сти

три типа нижеописанных измерителей

являют-

ся скорее указателями уровня, чем датчиками его

высоты:

—

пневматические

измерители

Датчик измеряет давление, необходимое для

нагнетания

газа,

несмешиваюшегося с СПГ, та-

кого

как азот, через погружаемую в СПГ трубку;

—

измерители

на базе прямого замера давления

Внешний датчик измеряет разность давлений

между дном и верхом резервуара;

—

измерители

погруженным

датчиком

давления

Как видно из названия, датчик погружен в СПГ

и находится на дне резервуара.

4.2.2.3.1.4. Поплавковые измерители уровня

(уровнемеры)

Исторически в промышленности СПГ использо-

вались два типа поплавковых уровнемеров: меха-

нические и с сервоприводом (электромеханичес-

кие).

422.3.1.4.1.

Механические поплавковые уровне-

меры

Это оборудование состоит из трех основных

элементов:

— поплавок, частично погруженный в СПГ, на-

правляемый тягами или успокоительной труб-

кой

с отверстиями;

— перфорированная лента, поддерживаемая в

натянутом состоянии пружиной, соединяющей

поплавок с головкой измерителя, расположен-

ной на крыше резервуара;

— система

зубчатых

колес, приводимых во враще-

ние перфорационными отверстиями ленты, из-

меряющая перемещение последней и, соответ-

ственно, уровень СПГ.

Счетчик снаружи резервуара и система дистан-

ционной передачи

данных

дополняют это оборудо-

вание, которое, тем не менее, имеет некоторые не-

достатки:

— возможность обрыва ленты;

— невозможность замены измерителя в случае,

если резервуар заполнен СПГ, если только не

оборудовать головку измерителя специальной

камерой для работы под давлением;

— необходимость подъема (вручную) поплавка,

когда

уровень СПГ сильно изменяется (налив в

наземный резервуар, метановоз в море).

42.2.3.1.42. Поплавковые

измерители

с серво-

приводом

Принцип их работы тот же, что и измерителей

предыдущего типа, то есть поплавок частично по-

гружен в СПГ, но его уравновешенное положение в

результате действующих сил определяется систе-

мой

автоматического регулирования с обратной

связью (сервосистемой).

Различают

два типа поплавков с сервопри-

водом:

— классический поплавок на конце кабеля подве-

ски,

испытывающий нагрузки от:

• собственного веса,

• силы Архимеда,

• силы, которая действует на него от кабеля

подвески.

Эта последняя может

быть

создана:

— парой сил магнитного сцепления и изменением

уровня, определяемого угловым смещением

между намоточным барабаном и сервомотором;

— пружинами и изменением уровня, ощущаемого

емкостным детектором между намоточным

барабаном и сервомотором.

Детекторная головка поддерживается постоян-

435

СПГ

но на поверхности жидкости с помощью перфо-

рированной ленты, обеспечивая также элект-

ропитание датчика. Эта детекторная головка

(датчик) снабжена небольшим пальцем, магнит-

но уравновешенным, который поддерживает

ферритовое кольцо, перемещающееся внутри

катушки (обмотки). Изменения уровня, перево-

димые в изменение импеданса (полного сопро-

тивления) измеряются электронным блоком,

который приводит во вращение сервомотор, уп-

равляющий подъемом или спуском головки

датчика.

4.2.2.3.2.

Сигнализаторы предельного

уровня

Измерители уровня могут служить в качестве

сигнализаторов предельного уровня, но есть спе-

циальные

аппараты для этих целей, которые опре-

деляют этот уровень и включают звуковую или ви-

зуальную сигнализацию и для которых надежность

работы более важна, чем точность измерения.

4.2.2.3.2.1.

Поплавковые сигнализаторы

предельного уровня

Поплавок проходит только определенную часть

возможного

вертикального перемещения и на опре-

деленном уровне включает электрическое реле.

4.2.2.3.2.2. Сигнализаторы уровня ультразвуковые

Два пьезоэлектрических элемента установлены

по обе стороны от паза: один излучает ультразву-

ковую

волну,

которая достигает второго элемента

только в том случае, когда паз заполнен СПГ. Эта

волна

преобразуется в электрический сигнал,

включающий реле.

4.2.2.4.

Измерение

объемов

Объемные

измерения СПГ необходимы:

— в процессе

налива

и слива СПГ из метановоза

для количественного определения перевезен-

ного

СПГ по разнице объемов, измеренных в

танках метановоза перед и после операций за-

грузки

и разгрузки (коммерческие операции

требуют высокую точность);

— в процессе определения хранимого количества

(запаса) СПГ на заводе сжижения или в терми-

нале

(порту выгрузки метана) в данный момент

времени или в ходе расчета изменения храни-

мого

количества при составлении баланса.

Эти измерения осуществляются по соотноше-

нию:

высота жидкости - объем, устанавливаемому

калибровкой (тарировкой) соответствующей емко-

сти

хранения.

Для емкостей (танков) метановоза процедура

тарировки в общем

случае

сложна,

учитывая

то,

что форма емкостей редко цилиндрическая

(сферическая или

чаще

всего призматическая)

(см.

§ 4.6.1) и состоит в следующем:

— определение размерных характеристик (макро-

метрология,

лазерный теодолит) и (или)

коор-

динат большого количества точек на поверхно-

сти

емкости (размерный лазерный теодолит,

фотограмметрия);

— обработка этих

данных

на ЭВМ для моделиро-

вания емкостей и получения калибровочных

таблиц, (связь высота-объем);

— определение таблиц поправок, которые для по-

вышения точности

учитывают

влияние различ-

ных параметров (температура газовой

фазы

СПГ, плотность СПГ, крен и осадка судна и др.),

влияющих на форму емкостей или замеры уров-

ня СПГ..

Для наземных резервуаров процедура тариров-

ки

аналогична предыдущей, но более проста по

причине, в том числе, их цилиндрической формы.

Методы, используемые для замеров на метано-

возах, позволяют получить в общем

случае

отно-

сительную ошибку при замере объема, указывае-

мую в измерительных

таблицах

(поправочных), в

пределах не более

±0,2%,

которая может дости-

гать ±0,05%. Оценивая неточности отсчета и изме-

рений,

предельная ошибка, которая может

быть

допущена при определении объема перевозимого

СПГ, может

быть

в пределах ±0,3%.

4.2.2.5.

Измерение

расходов СПГ

холодного

газа

Используются следующие типы дебитомеров:

— сужающие устройства (диафрагмы, трубки Вен-

тури);

— турбины;

— ультразвуковые зонды;

— вортексные дебитомеры (Vortex).

Использование этих приборов для СПГ и холод-

ного

газа сложно из-за указанных в нижеследую-

щей таблице трудностей:

Тип дебитомера

Сужающие

устройства

Турбинный

Импульсный

ультразвуковой

Вортексный дебитомер

Использование для СПГ

— колебания

уровня

жидкости в устройствах

замера

давления

—

локальные

скачки давления

из-за

испаре-

ния СПГ в устройствах

замера

давления

— малое сопротивление при сверхскоростном

режиме,

возникающем при двухфазном те-

чении

— пуск замерного устройства преимуществен-

но после захолаживания установки

— предварительные испытания на работоспо-

собность в условиях необходимых низких

температур

(исследование на удлинение)

— нарушение измерений при двухфазном тече-

нии

— применимость для диаметров меньше 12

дюймов (около 305 мм)

Использование для холодного

газа

— потери давления в измерительных диафраг-

мах,

которые могут отразиться на работе га-

зораспределительных сетей низкого дав-

ления

— необходимость использования крыльчатки

турбины

с частичным потоком при использо-

вании больших диаметров, что дает хоро-

шие

результаты

только

в узком диапазоне

дебитов

— более приспособлены для

газа

высокого

давления

В стадии разработки

436

СПГ

4.2.2.6.

Определение состава СПГ

Определение состава СПГ требует выполнения

следующих операций:

— отбор проб СПГ;

— анализ образца (хроматография в газовой фазе).

4.2.2.6.1.

Отбор проб СПГ

Он состоит в отборе из СПГ пробы газовой фа-

зы,

состав которой идентичен составу СПГ и за-

ключается в следующих операциях:

— отбор пробы жидкости;

— полное испарение жидкости;

— приведение к стандартным условиям получен-

ной газовой пробы.

Различают

два способа отбора проб.

4.2.2.6.1.1.

Непрерывный отбор пробы

Пробоотборное устройство может

быть

в виде

пробоотборного вентиля на трубопроводе СПГ или

в виде пробоотборного зонда в форме трубки Пито,

отбирающего пробу СПГ из центра трубопровода,

имеющего изоляцию, предотвращающюю нагрев

пробы перед ее испарением.

Испаритель должен

быть

выполнен или в виде

электрического устройства, использующего тепло,

производимое за счет эффекта Джоуля для быст-

рой

регазификации СПГ во избежание фракцион-

ной дистилляции, или в виде устройства, использу-

ющего пар, горячую воду или даже работающего

при

температуре окружающей среды для

регази-

фикации пробы за счет теплообмена.

Полученная

таким образом проба газа может

быть:

— или направлена прямым путем в газоанализа-

тор посредством трубок малого диаметра, поз-

воляющий

делать

анализы, например, в тече-

ние всего времени погрузки или разгрузки суд-

на - метановоза;

— или отобрана порционно в бутылки (пробоот-

борники);

— или может храниться в емкости - газометре в

течение всей операции погрузки-разгрузки с

тем,

чтобы

получить в конце операции предста-

вительную пробу СПГ, перекачанного во время

операции,

отбирая в газометр ряд проб с по-

мощью бутылок.

Примеры непрерывного отбора проб:

— Пробоотборное устройство системы Таз да

Франс"

(Gaz de France).

Нижеприведенный рисунок показывает устрой-

ство для отбора проб, содержащее пробоотборный

зонд

и электрический испаритель.

Антипульсационное устройство, дополняющее

прибор,

позволяет избежать пульсаций, вызывае-

мых фазовыми переходами (жидкость-газ), кото-

рые могли бы нарушить процесс анализа.

Пробоотборное устройство имеет систему безо-

пасности,

которая предохраняет его в

случае

по-

вышенного давления, внезапной остановки отбора

и т.д.

газоанализатору

Обратный

клапан

Пробоотборный

зонд

Антилульсационная емкость

Электроиспаритель

Пробоотборное

устройство

типа

GDF

(Газ

де

Франс).

437

СПГ

Газопровод

Испаритель

пробы

ых-

I7T

Регулятор

давления

Компрессор

-КН

Газометр

Бутылки

пробами

-М-

См

—М-

Пробоотборноо

устройство

газометром

Проба

газа

направляется непосредственно

газоанализатор.

— Пробоотборное устройство

газометрической

емкостью

На рисунке

с. 438

представлена пробоотборная

система

пробоотборным вентилем

на

трубопрово-

де

СПГ,

снабженная паровым испарителем пробы

СПГ

газометрической емкостью; большое количе-

ство проб газа отбирается

бутылки

для

анализа.

4.2.2.6.1.2.

Точечный

(разовый) отбор проб

Он может

быть

реализован отбором определен-

ного

объема

СПГ в

специальный контейнер, кото-

рый предварительно вакуумируется. Проба

СПГ

ис-

паряется полностью

контейнере,

из

которого

по-

следующем можно отбирать пробы газа

на

анализ.

4.2.2.6.2.

Система анализа

В общем

случае

это

хроматографический

ана-

лиз.

нижеследующей таблице представлены

ос-

новные характеристики газоанализаторов, наибо-

лее используемых

на

заводах

терминалах

СПГ.

Хроматографы

чаще

всего соединены

с ЭВМ

для хранения результатов анализов,

для

расчетов

свойств,

таких

как

теплота сгорания, плотность

др.

(§4.2.3).

Газ-носитель

Тип

детектора

Число

хроматографов

Анализируемые

компоненты

Гелий или водород

Катарометр

аппарат

СН

аппарат

Нв

со

аппарат

сн

СзНв

С4Н10

CsH

Гелий

Катарометр

колонка

сн

со

колонка

С4Н10

Се*

Основные

характеристики

газоанализаторов,

наиболее

используемых

на заводах

терминалах

СПГ.

438

СПГ

4.2.2.7.

Измерение плотности

4.2.2.9.

Внутренний осмотр резервуа-

ров, наполненных СПГ

Датчики

плотности помещаются непосредствен-

но в СПГ.

Существуют три типа датчиков, приводимых ни-

же

в соответствии с их принципом работы:

— Архимедова сила:

плотность рассчитывается по замеру

силы

Ар-

химеда,

действующей со стороны жидкости на

чувствительный

элемент,

выполненный

так,

что его плотность по величине близка к плотно-

сти

данного СПГ;

— емкостной эфект:

плотность определяется по замеру диэлектри-

ческой

постоянной СПГ с помощью емкостного

цилиндра;

— вибрация тонкой пластины или трубки:

плотность определяется по резонансной часто-

те

чувствительного элемента, погруженного в

СПГ (пластина или трубка), доведенного до час-

тоты

собственного резонанса в воздухе.

Этот метод измерения наиболее распространен. —

Датчики

плотности или денсиметры мало ис-

пользуются для замеров плотности в процессе пе-

рекачки

СПГ по трубопроводам, чаще всего для

оценки

изменения

величины

этого параметра по

высоте резервуара, заполненного СПГ по причи-

нам

безопасности (см. §

4.10.2).

Разработаны так называемые мобильные дек-

симетры,

которые определяют вместе с плотнос-

тью температурный

профиль

СПГ в резервуаре.

Мобильный денсиметр, состоящий из чувстви-

тельного элемента, представленного вибрирую-

щей

трубкой, и терморезисторного зонда, переме-

щается

в вертикальном направлении с помощью

ленты

и электрического кабеля, которые приво-

дятся в движение одним или двумя электромото-

рами,

расположенными в измерительной головке,

смонтированной на крыше резервуара. Эти при-

боры

управляются дистанционно из поста управ-

ления,

где размещены электронные блоки.

Результаты замеров, такие как плотность, тем-

пература

и положение датчиков, воспроизводятся

на

цифровых

экранах и регистраторах или непо-

средственно подаются на вход

ЭВМ,

которая обес-

печивает их обработку.

Точность

наиболее распространенных датчиков

плотности составляет несколько

кг/м

с порогом

срабатывания 0,1

кг/м

точность датчиков темпе-

ратуры составляет около

0,1

°С.

4.2.2.8.

Измерение теплоты

сгорания

Прямое измерение теплоты сгорания СПГ не-

возможно, но оно может

быть

сделано на газооб-

разных пробах СПГ с помощью

обычных

калориме-

тров для природного

газа.

В этом случае точность

замера

зависит главным образом от качества

проб, то есть от качества используемых пробоот-

борных

устройств (см. §

4.2.2.6).

В настоящее время имеется устройство, пред-

назначенное для детальной экспертизы, которое

позволяет контролировать:

— состояние стенок (сварные швы, оболочки, тре-

щины и др.);

— положение систем безопасности (донный кла-

пан и др.);

— состояние измерительной аппаратуры

(измери-

тель

уровня

и др.).

Прибор состоит из:

— осмотровой камеры, то есть неподвижного лин-

зового эндоскопа, состоящего из окуляра, теле-

скопических труб и объектива; призмы, распо-

ложенной перед объективом и позволяющей за

счет изменения ее угла наклона переходить от

аксиального обзора к горизонтальному;

осветительной аппаратуры, состоящей из гало-

генных ламп на низкое напряжение с пучком

света,

направленным и управляемым дистанци-

онно по кабелю, а также трубчатых телескопи-

ческих элементов, позволяющих перемещать

лампы на желаемую глубину;

системы защиты, представленной камерой для

работы под давлением, продуваемой подогре-

той сухой и инертной средой, для каждого из

вышеописанных аппаратов, которая их изоли-

рует от холодной среды газового пространства

резервуара

(проблемы обмерзания и электро-

безопасности).

4.2.3. Расчет физических

свойств СПГ

Если известен состав СПГ, определяемый с

помощью измерительных средств, описанных

в §

4.2.2.6,

методы расчета, основанные на уравне-

ниях состояния смесей углеводородов или эмпири-

ческих уравнениях в зависимости от конкретного

случая, позволяют определить:

— плотность данного СПГ в состоянии равновесия

пар-жидкость,

кг/м

;

— плотность данного СПГ в регазифицированном

виде (кг/ст.м

) и его теплоту сгорания

(кВт •

ч/кг).

Наиболее часто используются следующие рас-

четные методики:

— метод Клозека Маккинли (Klosek MacKinley);

— правила ISO

6976.

Другие

физические свойства, такие как вяз-

кость, теплопроводность, могут

быть

рассчитаны

по соответствующим формулам.

439

СПГ

-273°С

Сопротивление

разрыву

Предел

упругости

-Т

4.3.

Поведение материалов при низких температурах

4.3.1.

Металлы и

низкотемпературные

(криогенные)

сплавы

4.3.1.1.

Металлургия

низкие

температуры

Некоторые результаты, полученные в метал-

лургии,

важные в криогенной технике, перечисле-

ны ниже:

— кристаллическая система

металла

или сплава

прямо

влияет

на их способность к пластичес-

ким

деформациям, в зависимости от

наличия

или отсутствия плоскостей скольжения;

— температура может изменить кристаллическое

состояние

некоторых

металлов

или сплавов и,

следовательно, их механические свойства;

— различают два типа разрыва под нагрузкой:

• пластичный разрыв, характерный для метал-

лических материалов, способных к значи-

тельным

деформациям перед разрывом, ко-

торый распространяется по линиям скольже-

ния кристаллической системы;

• хрупкий разрыв (разрушение), соответствую-

щий

двум формам разрушения:

— разрушение расслоением, которое распрост-

раняется с большими скоростями без видимой

деформации по особым кристаллическим пло-

скостям;

— межгранулярный разрыв, характеризующийся

межгранулярными связями кристаллической

системы.

Температура

является

тем параметром, кото-

рый вызывает ту или иную форму разрушения. В

частности,

если изучают сопротивление металли-

ческих материалов при понижении температуры

при

медленном нагружении, сопротивление разры-

ву (предел прочности) и предел упругости имеют

тенденцию к сближению и

сталь

способна разо-

рваться без пластической деформации по типу

хрупкого

разрушения.

Из

этого следует, что при использовании

метал

лических материалов в криогенных условиях, где

необходимы большие температурные циклы, мера

их хрупкости должна

быть

определена: это опре-

деление состоит в уточнении опытным путем "зоны

перехода пластичности" этих материалов.

Были

проведены многочисленные более или ме-

нее сложные ~~ . л, давшие приближенные значе-

ния температуры, при которых появляется риск

развития хрупкого разрушения в данной реальной

структуре.

Самое простое, но далеко не самое используе-

мое

испытание, это испытание на пластичность,

которое

заключается в испытании на удар посред-

ством

маятникового молота по образцу

металла,

опирающемуся на концевые опоры и имеющему

вырез в форме V. Для того,

чтобы

построить кри-

вую пластичности, достаточно разрушить серию

образцов при понижающихся температурах опыта,

начиная

с температуры окружающей среды, и заре-

гистрировать

для каждого значения температуры

энергию,

поглощенную при разрушении (эта энер-

гия

определяется по углу подъема маятника-моло-

та,

при опускании которого образец разрушается).

Механические

характеристики

металлических

материалов

при

понижающихся

температурах

медленном

нагружении

В области СПГ используются

металлы

и сплавы,

имеющие и не имеющие зону перехода пластичности.

Кстати,

физическое свойство, которое в первую

очередь следует принимать во внимание при реше-

нии

вопроса о применимости

металлов

при низких

температурах, есть их теплопроводность.

4.3.1.2.

Металлы

и сплавы без зоны

перехода пластичности

Это семейство состоит из:

— меди и ее сплавов;

— алюминия и его сплавов;

— никеля и его сплавов;

а также аустенитных сталей \

4.3.1.2.1.

Медь, алюминий, никель

В таблице на с. 444 указаны

металлы

и сплавы,

используемые в установках СПГ, а также их меха-

нические

статические и динамические свойства

при

температурах от комнатной до

-196°С

(темпе-

ратура жидкого азота), то есть тех температурах,

при

которых по причинам удобства эти характери-

стики

измеряются.

В практике СПГ не применяются

обычные

сплавы, такие как:

— бронзы на основе олова;

—

латуни

с содержанием цинка более 35%;

— сплавы алюминиево-цинковые;

— все сплавы, подвергнутые холодной прокатке.

Температура,

°С

-260

-230

-193

-166

Теплопровод-

ность,

Вт

•

м"

•

К"

149,8

350,3

256,2

250,3

210,1

Температура,

"С

100

200

500

600

Теплопровод-

ность,

Вт

•

м-

•

К"

217,6

218,9

224,3

208,9

150,7

Таблица

теплопроводности

алюминия.

Сплав AG 4 МС очень широко используется, в

частности,

для сооружения криогенных резервуаров.

Предпочтительная область применения

семей-

ства алюминиевых - это теплообменники.

* Ранее и здесь в

тексте:

испытание KCV - удельная на-

грузка

деформации

по

Шарли

V (Charpy V).

Прим.

ред.

443