Диплом - Оценка качества мебельных тканей с целью их сертификации

Подождите немного. Документ загружается.

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Московский государственный текстильный университет

имени А.Н. Косыгина»

Кафедра__________________________________________________

ВЫПУСКНАЯ

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

исполнитель_______________ ________________________

руководитель______________ ________________________

консультанты:

«К защите допускаю»

текстильного материаловедения

Тема: Оценка качества мебельных тканей с целью их сертификации

(подпись)

(ф.и.о.,гр.)

(ф.и.о.)

МОСКВА 2007

раздел социально – экономический ____________ Шустов Ю.С.

(подпись) (ф.и.о.)

раздел аналитический ____________ Шустов Ю.С.

(подпись) (ф.и.о.)

раздел научно – исследовательский ____________ Шустов Ю.С.

(подпись) (ф.и.о.)

раздел экономический ________ Политова Р.В.

(подпись) (ф.и.о.)

Каграманова Л.В.

проф., д.т.н. Шустов Ю.С.

зав. кафедрой ____________________ Шустов Ю.С., проф., д.т.н.___

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………..

1. СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………....………...

1.1.

Оценка потребления волокон и нитей в российской

текстильной и легкой промышленности………………………

1.2.

Мировой рынок хлопка…………………………………………

1.3.

Рынок синтетических волокон…………………………………

1.4.

Полиэфирные волокна и нити в сырьевом балансе

текстильной промышленности………………………………...

1.5.

План мероприятий по развитию легкой промышленности

на 2006–2008 годы……………………………………..………

Выводы по разделу……………………………………………………..

2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ……..…..…………..

2.1.

Основные факторы, влияющие на качество. Виды

деятельности по управлению качеством

продукции………………….………………….…………………

2.2.

Основные принципы системного управления качеством

продукции……………………………………………………….

2.3.

Комплексные системы управления качеством продукции…..

2.4.

Основные положения систем управления качеством

продукции ……………………………………………………….

2.5.

Содержание системы управления качеством по

стадиям жизненного цикла продукции………………………...

2.6.

Программа Э. Деминга………………………………………….

2.7.

Стандартизация и нормативные документы…………………..

2.7.1.

Общие сведения о стандартизации…………………………..

2.7.2.

Уровни стандартизации……………………………………….

2.7.3.

Цели и принципы отечественной стандартизации.

Документы в области стандартизации……………………….

2.7.4.

Категории и виды стандартов………………………………..

2.7.5.

Технические условия и технические описания……………..

2.7.6.

Стандартизация в Российской Федерации…………………..

2.7.7.

Национальные стандарты и стандарты организаций.

Национальный орган Российской Федерации по

стандартизации и технические комитеты по

стандартизации…………………………….………………….

2.7.8.

Национальные стандарты и общероссийские

классификаторы технико-экономической и

социальной информации….………………….………………

2.7.9.

Правила разработки и утверждения национальных

стандартов…………………………………………………….

2.8.

Стандарты ИСО серии 9000:2000……………………………

2.8.1.

Общие положения…………………………………………….

2.8.2.

Основные требования стандартов серии ИСО 9000:2000.…

2.9.

Подтверждение соответствия и сертификация……………..

105

2.9.1.

Подтверждение соответствия: цели, принципы и формы….

105

2.9.2.

Добровольное подтверждение соответствия………………..

107

2.9.3.

Обязательное подтверждение соответствия…………………..

110

2.9.4.

Декларирование соответствия………………………………..

111

2.9.5.

Условия ввоза на территорию Российской Федерации

продукции, подлежащей обязательному

подтверждению……...………………….……………………

113

2.9.6.

Знак обращения на рынке……………………………………..

116

2.9.7.

Обязательная сертификация…………………………………..

116

2.9.8.

Знаки соответствия……………………………………………

119

2.9.9.

Аккредитация органов по сертификации и

испытательных лабораторий (центров) …………………….

119

2.9.10.

Правила сертификации продукции текстильной и

легкой промышленности…………………………………..…

121

Выводы по разделу……………………………………………………...

134

3. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ……….……………

137

3.1.

Объекты исследования………………………………………….

138

3.2.

Методы испытаний мебельных тканей ……………………….

138

3.2.1.

Методы определения структурных характеристик

мебельных тканей………………………………………………

138

3.2.2.

Метод определения разрывных характеристик

мебельных тканей……………………………………………….

142

3.2.3.

Метод определения стойкости к истиранию мебельных

тканей……………………………..…………………………….

146

3.2.4.

Метод определения изменения размеров после мокрых

обработок……………………………………………………….

149

3.2.5.

Метод испытания устойчивости окраски к трению…………

152

3.3.

Структурные характеристики исследуемых тканей………….

153

3.4.

Механические свойства мебельных тканей…………………...

156

3.5.

Стойкость к истиранию мебельных тканей…………………..

157

3.6.

Изменение линейных размеров после мокрой обработки

тканей…….………………….………………….………………..

162

3.7.

Устойчивость окраски к трению мебельных тканей…….……

165

3.8.

Установление нормативного уровня показателей качества

мебельных тканей…….………………….……………………..

168

3.8.1.

Расчет нормы раздирающей нагрузки мебельных тканей……

168

3.8.2.

Расчет норм устойчивости окраски к трению мебельных

тканей…….………………….………………….………………..

169

3.8.3.

Расчет нормы изменения линейных размеров мебельных

тканей после мокрых обработок…….………………….……...

170

3.9.

Добровольная сертификация мебельных тканей…….………..

171

Выводы по разделу……………………………………………………..

180

4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ……………………………….…….

4.1.

Определение стоимости сырья………………………………..

4.2.

Определение стоимости вспомогательных материалов……..

4.3.

Определение стоимости двигательной энергии

оборудования……………………………………………………

4.4.

Определение заработной платы лаборанта……………………

4.5.

Социальный налог………………………………………………

4.6.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования……..

4.7.

Цеховые расходы и общие фабричные расходы……………...

4.8.

Определение стоимости проведения лабораторных

исследований……………………………………………………

4.9

Определение стоимости услуг органа по сертификации

при проведении процедуры добровольной сертификации…..

Общие выводы …………………………………………………………

197

Литература………………………………………………………………

Введение

Текстильная промышленность производит огромное количество разно-

образных материалов. К ним относятся сами волокна, нити, а также изделия,

изготовленные из них. Текстильные полотна вырабатываются различными

способами с использованием нитей разным видов. В соответствии с областя-

ми применения их делят на бытовые, используемые для изготовления одеж-

ды и предметов домашнего обихода, технические, предназначенные для раз-

личных отраслей промышленности, специального назначения, мебельные и

декоративные. Существенную часть среди вырабатываемых текстильных ма-

териалов составляют ткани, вырабатываемые из различных смесей волокон.

Применение различных волокон в составе тканей обеспечивает заданные

свойства материалов, что особенно актуально для мебельных тканей.

От качества выпускаемой продукции зависят темпы промышленного

развития страны, ее национальный престиж и международное положение.

Оно отражает все преимущества и недостатки развития страны, поэтому

очень важно уделять качеству выпускаемой продукции повышенное внима-

ние, обеспечивать его постоянное повышение. Главной задачей, стоящей пе-

ред работниками текстильной и легкой промышленности, является повыше-

ние качества выпускаемой продукции, которое закладывается при проектиро-

вании текстильных материалов, обеспечивается при производстве и поддер-

живается в эксплуатации.

Совершенствование качества текстильных материалов требует прежде

всего знания свойств самих текстильных материалов, умение правильно и

объективно измерять, оценивать и контролировать показатели качества. По-

этому целью данной работы являлась оценка качества мебельных тканей с

целью их сертификации.

1. СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

Исполнитель Каграманова Л.В.

Консультант Шустов Ю.С.

1.1. Оценка потребления волокон и нитей в российской текстильной и

легкой промышленности

Продукция текстильной и легкой промышленности по объективным

обстоятельствам всегда имеет устойчивый спрос (обеспечение условия жиз-

недеятельности человека, использование в различных технологических про-

цессах, а также в виде конструкционных материалов во многих технических

устройствах, в том числе и оборонного значения). Текстильные изделия но-

вого поколения более адаптированы к потребностям человека, обладают

многофункциональными и комфортными свойствами, поддерживают здоро-

вье человека, позволяют существенно повысить безопасность среды его оби-

тания. Одним из наиболее простых способов получения текстильных изделий

с новыми функциями является использование при их производстве специаль-

ных химических волокон.

Обеспечение стабильного развития текстильной и легкой промышлен-

ности, увеличение выпуска конкурентоспособного ассортимента тканей,

одежды, обуви, продукции технического и специального назначения к 2015 г.

в 3–4 раза больше против уровня 2005 г. невозможно без расширения сырье-

вой базы отрасли. В России имеется достаточно надежная сырьевая база тек-

стильной и легкой промышленности, которая может в перспективе использо-

ваться с большей эффективностью, чем в настоящее время, и получить зна-

чительное развитие [1].

Одним из направлений решения этой задачи является химизация сырь-

евой базы, что особенно актуально в условиях потери сырьевой базы нату-

ральных волокон (обусловленной распадом СССР) в виде дешевого хлопка,

натурального шелка и качественной шерсти, поставляемых ранее из бывших

среднеазиатских республик.

Анализ мирового потребления различных видов волокон показывает,

что имеет место устойчивая тенденция снижения объемов потребления шер-

стяных и хлопковых волокон, целлюлозных волокон и нитей, полиамидных

штапельных волокон, стабилизация объемов потребления акриловых воло-

кон, полиамидных нитей и резкое увеличение потребления полиэфирных и

полипропиленовых штапельных волокон и нитей. Удельный вес химических

волокон в общем мировом душевом потреблении волокон составляет 62%. С

учетом долгосрочного прогноза развития к 2015 г. доля их потребления уве-

личится до 80%. Темпы развития химических нитей в 2010–2025 гг. окажутся

опережающими по сравнению с химическими волокнами. В России удельный

вес потребления химических волокон и нитей в сырьевом балансе текстиль-

ной и легкой промышленности в 2005 г. составил около 26 %.

Изменение приоритетов в потреблении текстильных изделий вызвало

появление высокотехнологичных химических волокон нового поколения со

специальными функциями: пониженной горючести, антимикробных, анти-

фунгицидных, антиаллергических, изменяющихся по цвету в зависимости от

температуры и освещения, терморегулирующих, защищающих от статиче-

ского электричества и ультрафиолетовых лучей, и т. д. В настоящее время

многие ведущие фирмы-производители предлагают в промышленных объе-

мах химические волокна со специальными свойствами. Цены на них в 2–2,5

раза выше, чем на стандартные волокна [1].

Актуальность использования волокон со специальными свойствами в

последние годы чрезвычайно возросла. Например, становится актуальной

профилактика пожаров за счет применения огнестойких текстильных изде-

лий. В ряде стран приняты законы, которые запрещают применение воспла-

меняющихся материалов для детской одежды и домашнего текстиля, в гос-

тиницах, зрелищных, лечебных и офисных учреждениях, в авиации, автомо-

билестроении, железнодорожном транспорте. В России пожароопасность в

среде обитания человека за последние 10 лет возросла в 3 раза. В 2004 г. при

пожарах погибло 19 900 человек. Экономические потери от пожаров в 2004 г.

составили 59,5 млрд. руб., причем 70% пожаров возникают на бытовом уров-

не. Современное общество не в состоянии восполнить ущерб от пожаров.

Ситуация с пожарами вызывает острую необходимость применения тек-

стильных изделий пониженной горючести. Последствия пожаров легче пре-

дотвратить, чем восполнять ущерб. На мировом рынке предлагаются сравни-

тельно недорогие полиэфирные волокна пониженной горючести ($2,7–3,5 за

1 кг), которые получают путем введения различных замедлителей горения в

расплав полимера, в процессе крейзинга полимера или другими способами. В

международной практике разработаны системные подходы к оценке пожар-

ной опасности тканей с учетом их применения: стандарты ИСО 6942-81;

ИСО 9239 и др [1].

Использование антимикробных химических волокон позволяет созда-

вать текстильные изделия, защищающие человека от воздействия болезне-

творных бактерий и грибков или и препятствующие разрушению самого ма-

териала от действия плесневых грибков, бактерий и актиномицетов. В зави-

симости от назначения антимикробные волокна могут обладать либо бакте-

рицидным, либо бактериостатическим эффектом. Для текстильных изделий

широкого потребления, соприкасающихся с поверхностью кожи, важно

обеспечить бактериостатический эффект, не нарушающий бактериальный

баланс кожи, но купирующий размножение болезнетворных бактерий. Ос-

новными требованиями к изделиям личного и специального потребления с

антибактериальным эффектом являются: отсутствие токсичного и раздра-

жающего действия на кожу человека, а также сохранение этих специальных

свойств на протяжении возможно большего периода эксплуатации изделий

при многократной стирке (чистке). В мире существует несколько стандарт-

ных методов оценки бактерицидного эффекта волокон: ААТСС 100-1993

(США), ААТСС 147-1993 (США), SN 195924-1983 (Швейцария), JIS L 1902-

1998 (Япония) и др. В России аналогичного стандарта нет [1].

Биоактивные текстильные изделия находят применение не только в об-

ласти техники и здравоохранения, но становятся популярны для занятий

спортом и досуга. По расчетам немецкой фирмы Trevira GmbH, емкость рын-

ка полиэфирных антимикробных волокон в Европе в 2004 г. оценивалась в 28

тыс. тонн в год.