Металлургическая и горнорудная промышленность 2010 №2

Подождите немного. Документ загружается.

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



221

ЭКОНОМИКА

Таблиця 5. Внутрішнє споживання металопродукції

за галузями в Україні в січні-грудні 2008-2009 рр., т

Галузі 2008 р. 2009 р.

Зміна.

09/08

ГМК 759952 1011209 +33,1 %

Виробництво труб 2160817 1524229 -29,5 %

Виробництво метизів 586305 422447 -27,9 %

Будівництво 243737 74367 -69,5 %

Машинобудування 1465574 571344 -61,0 %

Харчопром 4270 2561 -40,0 %

Хімпром 3706 539 -85,5 %

Залізничдорпостач 71821 112053 +56,0 %

Металоторгівля 2694126 1391092 -48,4 %

Інше 127621 127418 -0,2 %

Всього 8119939 5239269 -35,5 %

19,31%19,31%

26,56%26,56%

2,43%2,43%

29,10%29,10%

2,14%2,14%

0,01%0,01%

0,05%0,05%

10,91%10,91%

1,42%1,42%

8,07%8,07%

ГМКГМК

Виробництво трубВиробництво труб

Виробництво метизівВиробництво метизів

БудівництвоБудівництво

МашинобудуванняМашинобудування

ХарчопромХарчопром

ХімпромХімпром

ЗалідничдорпостачЗалідничдорпостач

МеталоторгівляМеталоторгівля

ІншеІнше

Рис. 5. Структура внутрішнього споживання металопродукції в Україні в січні-грудні 2009 р.

вого виробництва України, забезпечення українських

споживачів високоякісними товарами, зростання еко-

номічного потенціалу України.

Головною проблемою, що має системне значен-

ня для розвитку ГМК, є високий ступінь зношування

основних фондів і відставання технічного рівня мета-

лургійного виробництва від кращих світових досяг-

нень, недостатньо розвинутий внутрішній ринок спо-

живання металопродукції. Це може призвести до зни-

ення конкурентоздатності металопродукції, втра-

ти зовнішнього та внутрішнього ринків. Тому фахів-

ці металургійної галузі звертають увагу на наступні

напрямки та головні завдання щодо випуску конку-

рентоспроможних на внутрішньому ринку видів ме-

талопродукції:

- широке використання власної сировинної бази

України для українських металургійних підприємств;

- створення та впровадження принципово нових

енергозберігаючих мет

алургійних технологій та об-

ладнання;

- підвищення якості залізорудної сировини та коксу;

- зменшення витрат паливно-енергетичних ресур-

сів за рахунок проведення комплексу енергоефектив-

них та енергозберігаючих заходів.

Основними шляхами розв’язання проблеми може

бути:

- структурна перебудова галузі з переходом на ін-

новаційний шлях розвитку;

- підтримка ефективно працюючих виробничих

потужностей та розвит

ок сировинної бази чорної і ко-

льорової металургії;

- комплексний збалансований розвиток взаємо-

зв’язаних підгалузей ГМК;

- модернізація та технічне переоснащення під-

приємств галузі на основі передових досягнень світо-

вої та вітчизняної науки;

- зниження витрат матеріальних і енергетичних

ресурсів при виробництві металургійної продукції,

зокрема, природного газу, утилізація вторинних енер-

етичних ресурсів, розроблення та впровадження ви-

сокоефективних екологічно чистих енерго- та ресур-

созберігаючих технологій та обладнання;

- виробництво нових та відновлення виробництва

перспективних видів продукції, поліпшення якос-

ті сировинних матеріалів, виготовлення конкуренто-

спроможної металопродукції з високим рівнем дода-

ної вартості;

- науково-технічне та інформаційне забезпе-

чення розвитку перспективних процесів гірничо-

металургійного виробництв

а, створення нових кон-

струкційних і функціональних матеріалів;

- забезпечення державної підтримки розвитку

внутрішнього ринку шляхом застосуванням еконо-

мічних важелів стимулювання, законодавча та еконо-

мічна підтримка перспективних галузей промисло-

вості, введення санкцій за виробництво недостатньо

конкурентоспроможних товарів, обмеження імпорту

товарів, що мають вироблятися в Україні.

Розв’язання проблеми, що стримує розвиток вну-

рішнього ринку, можливе за двома альтернативними

варіантами.

Перший - орієнтація головним чином на імпорт

продукції, обладнання та технології за рахунок іно-

земних кредитів. При цьому, однією з основних ви-

мог надання кредитів іноземними банками є залу-

чення власних зарубіжних компаній для реаліза-

ції та технічного супроводження інвестицій. Другий

- інноваційно-інвестиційний шлях, спрямов

аний на

створення і впровадження сучасних технологій та об-

ладнання на базі кращих світових і вітчизняних роз-

робок, що передбачає:

- реалізацію інноваційної стратегії розвитку, при-

скорення технологічного оновлення виробництва;

- створення сприятливих умов для залучення ін-

вестицій на розвиток галузі;

- сприяння розвитку внутрішнього ринку метало-

продукції та розвитку металоспоживаючих га

лузей

промисловості;

- орієнтація виробництва на створення продукції

високої та ексклюзивної якості, конкурентоспромож-

ної із кращими світовими зразками;

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



222

ЭКОНОМИКА

- зміцнення вітчизняної залізорудної та вугільної

бази для металургії, зменшення матеріало- та енерго-

ємності виробництва;

- використання вітчизняного науково-технічного

потенціалу для розроблення та впровадження новіт-

ніх технологій виробництва, що відповідають та пе-

ревершують сучасний рівень світової металургії;

- державну підтримку фундаментальної та галу-

зевої науки, яка є основою перспективного розвитку

економіки.

Для зро

стання національного виробництва та

конкурентоспроможності продукції, створення умов

для залучення інвестицій, збільшення економічного

потенціалу та розширення присутності вітчизняної

металопродукції на внутрішньому ринку ДІПСЕД в

галузі чорної металургії пропонує передбачити вико-

нання завдань і заходів за такими напрямами:

- будівництво нових та модернізація існуючих по-

тужностей з виробництва якісних видів металопро-

дукції;

- підвищення к

онкурентоспроможності україн-

ської металопродукції за рахунок зниження собівар-

тості металопродукції, здійснення заходів з енерго-

збереження, виробництва нових конкурентоспромож-

них видів металопродукції;

- розроблення нормативно-законодавчих актів та

регуляторних документів щодо підтримки україн-

ських виробників, збільшення їх присутності на вну-

трішньому ринку, застосування заходів із регулюван-

ня імпорту з урахування дію

чих положень СОТ та ЄС;

- оптимізація структури товарів промислового ви-

робництва згідно потреб внутрішнього ринку України;

- виробництво нових видів металопродукції висо-

кого ступеню готовності та з високою доданою вар-

тістю.

ДІПСЕД з метою збільшення потреби вітчизня-

них виробників у металопродукції пропонує активі-

зувати інвестиційну діяльність вітчизняних та іно-

земних підприємств в У

країні, для чого потрібно:

а) з метою прискореного відновлення основних

засобів вітчизняних підприємств терміново розроби-

ти концепцію удосконалення амортизаційної політи-

ки та запровадити її на законодавчому рівні. Зокрема,

необхідно перейти до амортизаційних відрахувань

від балансової (первісної) вартості нематеріальних

активів та основних засобів підприємств та застосу-

вання диференційованих норм амортизації.

б) обґр

унтувати та запровадити на законодавчому

рівні стратегічні заходи щодо поліпшення інвести-

ційної привабливості України для прискореного ство-

рення металоспоживаючих підприємств з іноземним

капіталом. Для цього потрібно знизити ставки подат-

ку на прибуток та ПДВ для підприємств зі 100 % іно-

земним капіталом до рівня, що використовується в

провідних країнах Східної Європи, зокрема в Че

хії.

Виконання Програми буде сприяти структурній

перебудові та ефективному промислового потенціалу

України, поліпшенню використання енергоресурсів,

оновленню виробничих фондів вітчизняних підпри-

ємств, зменшенню залежності економіки України від

кон’юнктури світового ринку металопродукції, енер-

гоносіїв та товарів широкого вжитку.

Бібліографічний список

1. Г

рищенко С. Українська металургія-2008:

успішний старт, криза та її уроки // Дзеркало тиж-

ня, № 9 (737) 14-20 березня 2009 р.

2. Майорченко В., Калюжный В., Калюжный А.

Роль черной металлургии в развитии экономики

Украины // Економіст. – 2007. –№ 7. –С. 16-23.

3. Черкас Н. Технологічний експорт і динаміка

економічного зростання в Україні // Міжнародна

економічна політика. –2006. – Вип. 1. - С. 6-28.

4. Шелевицький І. А

томна енергетика і чорна ме-

талургія — що від цього українцям? // Дзеркало

тижня, № 28 (657) 4-10 серпня 2007 р.

5. Кислова Л.А. Перспективы развития украин-

ской черной металлургии в условиях глобализа-

ции мирового рынка метал лов // Вісник Хмель-

ницького національного університету. – 2009. -

№ 1. - С. 182-188.

6. Кошелева Е.Г., Суюсанова Е.Л. Пути выхода

металлургической о

трасли из кризиса // Вісник

Донецького національного університету, сер. В:

Економіка і право, вип. 1, 2009. – С. 103-109.

Поступила 01.12.2009

Главная задача журнала - рекламная поддержка передовых технологий

и разработок, публикация информации о новейших научно-технических до-

стижениях исследовательских коллективов, институтов, предприятий и

организаций ГМК Украины

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



223

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

УДК 621.774.015:006.31.8

Сокуренко В.П. /д.т.н./

ГП «НИТИ»

Проблемы ГМК по техническому регулированию в

условиях участия Украины в ВТО

Сокуренко В.П., 2010 г.

В статье представлены материалы о проведенной в стране и в отрасли

работе по гармонизации отечественной системы технического регулирования

с международной. Показаны основные проблемы в этой области, которые

необходимо решить для обеспечения повышения конкурентоспособности

продукции ГМК. Библиогр.: 5 назв.

Ключевые слова: вступление в ВТО, стандарты, гармонизация, сертифи-

кация продукции

Data about harmonization of home system of technical regulation with international

one carried out in the country and branch are presented in this paper. The basic problems

in this area, which are necessary to be solved in order to provide competitive growth of mining and smelting

products, are discussed.

Keywords: WTO accession, standards, harmonization, products certiﬁ cation

Завершение вступления Украины во Всемир-

ную организацию торговли (ВТО) является одним из

главных приоритетов внешнеэкономической полити-

ки Украины. Утвержденная Кабинетом Министров

Украины концепция развития технического регули-

рования и потребительской политики в 2006-2010 гг.

предусматривает создание адаптированной к требо-

ваниям международной организации торговли совре-

менной системы технического регулирования и за-

щиты прав потребителей. Эт

о имеет особую актуаль-

ность для горно-металлургического комплекса, про-

дукция которого ориентирована, прежде всего, на

внешний рынок.

В настоящее время государственная система тех-

нического регулирования в Украине в значительной

мере приведена в соответствие с международными

требованиями, в т.ч. обязательными, вытекающими

из вступления в ВТО и присоединения к Договору о

те

хнических барьерах в торговле [1-4]. Такая гармо-

низация основана на разработке технических регла-

ментов, которые являются нормативно-правовыми

актами государства и утверждаются постановления-

ми Кабинета Министров Украины. Все технические

регламенты, разрабатываемые в Украине, базируют-

ся на Европейских Директивах, которые в свою оче-

редь построены на принципах так называемого «гло-

бального подхода» и «нов

ого подхода» к оценке со-

ответствия, принятых в ЕС. Основой этого подхода в

Украине является именно разработка технических ре-

гламентов, соответствующих Европейским Директи-

вам, определяющим основные требования к защите

жизни и здоровья людей, животных, растений, наци-

ональной безопасности, охраны окружающей среды

и природных ресурсов, предупреждение недобросо-

вестной практики.

В соответствии с Дирек

тивами разрабатываются

региональные стандарты (EN), предусматривающие

современные требования к качеству конкретных ви-

дов продукции. Поставка продукции по этим стан-

дартам исключает необходимость дополнительных

доказательств и их соответствия указанным Директи-

вам и другим документам законорегулируемой сферы

стандартизации (прямым Законам и др.), что обеспе-

чивает ликвидацию технических барьеров в торгов-

ле. В У

краине уже принято более 30 Технических ре-

гламентов (ТР), которые соответствуют Европейским

Директивам. Для ГМК наиболее важными являются:

ТР модулей оценки соответствия; ТР о безопасности

машин и оборудования; ТР водогрейных котлов, ко-

торые работают на жидком и газообразном топливе;

ТР безопасности простых сосудов высокого давления

и др.

В соответствии с техническими регламентами

в У

краине разрабатываются т.н. «гармонизирован-

ные стандарты», в полной мере («идентичные») или

в основных показателях («модифицированные»), со-

ответствующие европейским стандартам (EN) или

стандартам международной организации по стандар-

тизации (ISO). По данным [5] только в 2008 г. приня-

то более 1050 национальных стандартов, идентичных

международным (стандарты ДСТУ/EN, ДСТУ/ISO).

К сожалению, следует отметить, что разработка та-

ких ст

андартов в ГМК ведется еще недостаточно ин-

тенсивно, хотя в отдельных подотраслях черной ме-

таллургии такая работа проводится целенаправленно.

Так, например, разработано и принято 42 гармонизи-

рованных стандарта, определяющих основные требо-

вания к стальным трубам и методам их контроля и ис-

пытаний.

В настоящее время значительное количество про-

дукции ГМК производится и к

онтролируется по стан-

дартам бывшего СССР, которые используются как

межгосударственные стандарты стран СНГ. Вместе

с тем в ряде случаев эти стандарты отражают уста-

ревшие условия хозяйствования, а также отноше-

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



224

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

ние производителя и потребителя, недостаточно со-

временный технический уровень, не соответствую-

щий требованиям международных и европейских

стандартов, хотя многие предприятия освоили и по-

ставляют продукцию по зарубежным стандартам, в

т.ч. по региональным. Все эти факторы требуют пе-

ресмотра действующих ГОСТ, перехода на организа-

цию работ по стандартизации в соответствии с евро-

пейск

ой и мировой практикой, принятие отношения к

стандартам как к документам, которые отражают тех-

нические возможности современного производства

и конкурентоспособность продукции, ее спрос и, со-

ответственно, благополучие предприятий. Учитывая,

что значительная часть продукции ГМК в настоящее

время поставляется в страны СНГ, в первую очередь

на рынок России, разработанные гармонизированные

стандарты могут рабо

тать сегодня только параллель-

но действующим ГОСТам. Это, безусловно, приво-

дит к необходимости производства аналогичной про-

дукции по двум технологическим потокам и не спо-

собствует скорейшему переходу на производство про-

дукции по современным гармонизированным стан-

дартам. Поэтому крайне необходимо, чтобы разра-

ботка таких стандартов велась на основе скоордини-

рованных действий органов по ст

андартизации Укра-

ины, России и др. стран СНГ. Следует отметить, что

готовность наших заводов и предприятий работать в

соответствии с техническими регламентами и гармо-

низированными стандартами недостаточна, тем бо-

лее что Постановлениями Кабмина Украины утверж-

дены планы поэтапного внедрения технических ре-

гламентов: с 2009-2010 гг. их добровольное использо-

вание, с 2012 г. – об

язательное. К сожалению, на мно-

гих предприятиях не произведена планомерная рабо-

та по изучению указанных нормативных документов,

разработке мероприятий по их внедрению.

Определенное беспокойство вызывает тот факт,

что введение международных и европейских стан-

дартов не сопровождается влиянием отечественных

технических комитетов (ТК) по стандартизации на

разработку, пересмотр и замену этих ст

андартов. В

результате усиливается зависимость от зарубежной

документации, ее требований, которые отвечают не

национальным интересам, а производителям кон-

курирующих стран. Серьезным недостатком наци-

ональной технической политики по внедрению но-

вых стандартов является недостаточная координа-

ция работ по внедрению этих стандартов в руководя-

щие документы потребителей продукции ГМК (РВМ,

ДНОК, СНиПы и др.).

Опыт работы ТК и металлургических предприя-

тий ГМК показывает, что наиболее важными и перво-

очередными, с точки зрения использования гармони-

зированных стандартов, является разработка стандар-

тов на марки стали и методы контроля и испытаний,

что особенно важно при сертификации продукции,

взаимном признании сертификатов соответствия раз-

личными странами. С эт

ой точки зрения необходи-

мо обратить внимание на изучение и внедрение пред-

приятиями и органами по сертификации «Техниче-

ского регламента модулей оценки соответствия и тре-

бований по маркировке национальным знаком соот-

ветствия, который используется в технических регла-

ментах», введенного Постановлением Кабинета Ми-

нистров Украины от 07 октября 2003 г. № 1585.

К числу недостатков, с т

очки зрения наиболее

широкого внедрения международных и региональ-

ных стандартов при производстве отечественной про-

дукции, следует отнести невысокий уровень участия

отечественного бизнеса в работах по стандартизации

и финансированию работ по адаптации и гармониза-

ции нормативно-законодательной базы Украины. Та-

кое участие бизнеса в этой работе соответствует за-

рубежной практике. Сле

дует создать более четкую

систему использования современных информацион-

ных технологий в работах по стандартизации. Т.о.,

вступление Украины в ВТО потребовало решитель-

ного усиления и совершенствования работы по стан-

дартизации и сертификации продукции ГМК на уров-

не предприятий, технических комитетов, органов по

сертификации, заинтересованных Министерств и ве-

домств. В значительной мере та

кая работа уже осу-

ществляется. Задача настоящей статьи - обратить

внимание на те вопросы, которые мешают прове-

дению работ по организации современного техни-

ческого регулирования в ГМК, повышению конку-

рентоспособности производимой продукции.

Бібліографічний список

1. Д

екрет Кабинета Министров Украины от 10

мая 1993 года № 46-93 «О стандартизации и сер-

тификации»

2. Закон Украины «О стандартизации» от 17 мая

2001 года № 2408-ІІІ (Ведомости Верховной Рады

(ВВР), 2001, № 31, ст.145) с изменениями, внесен-

ными в соответствии с Законом Украины «О стан-

дартах, технических регламентах и процедурах

оценки соответствия» от 01.12.2005 № 3164-IV,

ВВР, 2006, № 12, с. 101.

3. Зак

он Украины «О защите прав потребителей»

от 12 мая 1991 года № 1023-XII (в настоящее

время действует в редакции Закона № 3161-IV

от 01 декабря 2005 года), Ведомости Верховной

Рады (ВВР), 1991, № 30, с. 379.

4. Закон Украины «О стандартах, технических ре-

гламентах и процедурах оценки соответствия» от

01 декабря 2005 г. № 3164-IV. Ведомости Верхов-

ной Рады (ВВР), 2006, № 12, с. 101.

5. Виткин Л. «Ана

лиз опыта применения согла-

шения о технических барьерах в торговле ВТО» -

Стандартизация, сертификация, качество. – 2009.

- № 3. - С. 9-17.

Поступила 04.02.2010

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



225

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

УДК 621.774:53.47.01.

Островский И.П., /к.т.н./

Абросимова Т.Н.

ГП «ВНИТИ-ТЕСТ»

Гринев А.Ф. /к.т.н./

ООО «Укрметаллургинформ «НТА»

Польский Г.Н., Потемкин О.В.,

Богдан Д.А.

ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ»

Повышение конкурентоспособности трубной продукции,

внедрение систем управления качеством

Островский И.П., Абросимова Т.Н., Гринев А.Ф., Польский Г.Н., Потемкин О.В., Богдан Д.А., 2010 г.

В связи с вступлением Украины в ВТО важной задачей является сертификация продукции и

системы управления качеством предприятия. Внедрение и сертификация систем управления

качеством ISO 9001 на трубных заводах Украины сыграла положительную роль в деле увеличения

производства и повышения конкурентоспособности трубной продукции. Библиогр.: 4 назв.

Ключевые слова: конкурентоспособность трубной продукции, сертификация, система управ-

ления качеством, ме

ждународные стандарты

Certiﬁ cation of products and quality control system are important in conjunction with Ukraine accession to

the WTO. Implementation and certiﬁ cation of quality control systems ISO 9001 at pipe plants of Ukraine has a

positive effect on output increase and competitive growth of tubular goods.

Keywords: competitive strength of tubular goods, certiﬁ cation, quality control system, international

standards

Кризисные явления в экономике, вступление

Украины во Всемирную организацию торговли

(ВTO) требует от предприятий существенного повы-

шения конкурентоспособности трубной продукции.

Государства, особенно входящие в ВTO и стремящи-

еся повысить эффективность хозяйственной деятель-

ности, создают систему регулирования этой деятель-

ности. Эта система, как правило, включает три вида

регулирования:

- экономическое регулирование посредством на-

лог

ов, преференций;

- административное регулирование (установле-

ние требований, лицензирование видов деятельно-

сти, регистрация и т.п.);

- техническое регулирование.

Техническое регулирование состоит из трехзвен-

ной системы:

- установление обязательных требований к про-

дукции (технические регламенты);

- установление добровольных требований к про-

дукции (стандарты, технические условия);

- оценка соответствия.

Известно, что мощности по произв

одству труб

в Украине во многом превышают потребности вну-

треннего рынка. В странах ЕС практически вся из-

готавливаемая продукция поставляется в соответ-

ствии с требованиями, установленными в европей-

ских стандартах – евронормах. В мировом трубном

производстве, кроме евронорм, наиболее часто ис-

пользуются стандарты Германии – DIN, а для труб

нефтяного сортамента – стандарты Американского

нефтяного инстит

ута - АРI. Поэтому для повышения

экспортного потенциала трубной промышленности

Украины требуется создание норм, которые отвеча-

ли бы нормативным документам, имеющим между-

народное признание.

Важным элементом, характеризующим качество

продукции на рынке, является стабильность ее по-

казателей, которая обеспечивается, прежде всего, си-

стемным подходом к управлению качеством в соот-

ветствии с международной прак

тикой введения стан-

дартов ISО серии 9000. Важной задачей, решение ко-

торой обеспечивает повышение конкурентоспособ-

ности продукции, является ее сертификация, а также

сертификация (оценка соответствия) системы управ-

ления качеством предприятия.

Известно, что практически любой международ-

ный тендер требует от участников наличия серти-

фицированной системы управления качеством. Сер-

тификация продукции и системы управления ка

че-

ством, с одной стороны, является одним из важней-

ших факторов, обеспечивающих повышение качества

продукции, а с другой стороны, является для потре-

бителя одним из главных критериев оценки стабиль-

ности качества, без наличия которого в особо ответ-

ственных случаях не допускается производство и ис-

пользование продукции.

В настоящее время решение зада

чи повышения

конкурентоспособности труб осуществляется, в пер-

вую очередь, по двум направлениям:

- поставка труб непосредственно по международ-

ным или гармонизированным стандартам;

- сертификация (оценка соответствия) продукции

и системы управления качеством трубного производ-

ства [1].

В настоящее время в Украине функционирует се-

рия стандартов ДСТУ ISО 9000 по системе управле-

ния качеством. Нет ни о

дного трубного завода Объе-

динения «Укртрубопром», на котором не была бы соз-

дана, а на большинстве заводов - и сертифицирована

система управления качеством согласно ДСТУ ISО

9001-2001.

В вузах страны созданы специальные програм-

мы обучения студентов по системам управления в со-

ответствии с международными стандартами, функ-

ционируют государственные институты повыше-

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



226

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

ния квалификации специалистов по вопросам ка-

чества и оценки соответствия, при Госпотребстан-

дарте Украины создан научно-исследовательский и

учебный центр по проблемам стандартизации, сер-

тификации и качества, в Системе УкрСЕПРО функ-

ционирует орган сертификации персонала «Укрмет-

ртестстандарт», утверждены государственные стан-

дарты ДСТУ 3411:2004 «Система сертификации Ук-

рСЕПРО. Требования к органам сертификации про-

дукции и порядок их назна

чения и уполномачивания

на деятельность в Системе» и ДСТУ 3420-96 «Систе-

ма сертификации УкрСЕПРО. Требования к органам

сертификации систем управления». На различных

уровнях управления производством обсуждаются во-

просы оценки соответствия согласно международ-

ным стандартам. В Украине принят Закон «Об оцен-

ке соответствия».

Известный американский ученый А. Фейгенбаум

говорил о то

м, что решение проблем качества – это

книга, к которой постоянно прибавляются новые гла-

вы, но последняя так никогда и не будет написана.

Он говорил, что нет такого понятия, как постоянный

уровень качества (он не может быть константой). По-

стоянное повышение качества – это способ существо-

вания фирмы, как езда на в

елосипеде: велосипедист,

который прекратил крутить педали, скоро упадет на

землю. Так и предприятие, которое перестает рабо-

тать над повышением уровня качества, тут же теряет

свои позиции на рынке [2]. Таким образом, процесс

повышения качества – это процесс постоянный. В ка-

честве продукции, не может быть «последнего сло-

ва техники». Если сегодня процесс повышения ка

че-

ства остановился, завтра предприятие начнет скаты-

ваться вниз.

Проведенный опрос руководителей западных

предприятий, которые имеют сертификационные

СУК, показал, что лишь 9% из них считают, что в ре-

зультате сертификации их ожидания не оправдались

[3]; остальные считают, что оправдались или даже

оказались более высокими. Результаты исследова-

ний около 140 отечественных предприятий показа-

ли о

сновные преимущества, полученные в результа-

те сертификации СУК: расширение рынка сбыта, по-

вышение имиджа фирмы, повышение эффективности

производства, удовлетворения потребителя и др.

В результате сертификации СУК предприятия

получают возможность повысить эффективность

своего функционирования. Так, по данным извест-

ного специалиста по качеству Джозефа Джурана за

85 % проблем качества отвечает система управления,

а за о

стальные 15 % - исполнители. По мнению амери-

канского ученого Эдвардса Деминга 96-98 % проблем

качества возникает из-за сбоя в системе управления,

а остальные 2-4 % - по вине исполнителей [2]. Со-

гласно анализу, проведенному ГП «ВНИТИ-ТЕСТ»,

более 80 % отмеченных на предприятиях несоот-

ветствий относятся к организационным вопросам, не

требующим никаких капитальных вложений, а лишь

выполнения требований док

ументации по ДСТУ ISО

9001 всех уровней - от руководства по качеству до

технологических и должностных инструкций [4]. От-

сутствие сертифицированных систем управления ка-

чеством, окружающей средой может стать техниче-

ским барьером для экспорта украинской продукции.

Многие предприятия ГМК, и в первую очередь,

трубные заводы Украины, своевременно приняли ре-

шение о сертификации систем управ

ления качеством.

В 1998 г. только около 30 предприятий Украины име-

ли сертифицированные в Системе УкрСЕПРО систе-

мы управления качеством и среди этих предприя-

тий были 5 основных трубных заводов Украины. В

настоящее время системы управления качеством сер-

тифицированы практически на всех крупных и сред-

них трубных заводах страны. Разрабатываются и сер-

тифицированы системы управ

ления качеством на

многих предприятиях горно-металлургического ком-

плекса и машиностроения Украины.

Интересно отметить одну немаловажную тенден-

цию. Ранее для повышения конкурентоспособности

продукции, которая производилась на экспорт в стра-

ны СНГ, наши предприятия старались получить на

эту продукцию сертификаты известных зарубежных

органов сертификации (TŰV, Бюро Веритас и др.).

В настоящее время нек

оторые металлургические

предприятия Украины по просьбе стран-импортеров

обращаются с Заявками в ГП «ВНИТИ-ТЕСТ» на

сертификацию в Системе УкрСЕПРО экспортируе-

мой в страны СНГ продукции. Причем такие обраще-

ния касаются не только продукции, изготавливаемой

по межгосударственным стандартам ГОСТ, но и про-

дукции, изготавливаемой по американским и другим

стандартам. Т.е. нек

оторые страны СНГ хотят иметь

сертификат соответствия на продукцию, выданный

органом сертификации страны происхождения про-

дукции. Таким образом, расширяется сфера влияния

сертификации в Системе УкрСЕПРО, повышается

авторитет этой Государственной Системы. Внедре-

ние и сертификация систем управления качеством со-

гласно стандарту ДСТУ ISO 9001 на трубных заводах

Украины, безусловно, сыграла положительную роль

в деле ув

еличения производства и повышения конку-

рентоспособности трубной продукции.

Опыт ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» в этом отноше-

нии мог бы стать примером динамично развивающе-

гося предприятия для многих заводов. Благодаря пра-

вильно поставленной работе заводских технических

служб ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» (ранее Нижнед-

непровский трубопрокатный завод – НТЗ) одним из

первых еще в 1976 г. ст

ал системно заниматься управ-

лением качества продукции. Завод под методологиче-

ским руководством ВНИТИ внедрил научно обосно-

ванную документированную систему управления ка-

чеством продукции и эффективным использовани-

ем ресурсов (КС УКП и ЭИР). Внедрение КС УКП и

ЭИР способствовало значительному улучшению ка-

чества труб. Увеличился удельный вес продукции с

государственным Знак

ом качества, сократилось коли-

чество рекламаций от потребителей, снизился расход

металла на 1 т труб. Завод освоил производство мно-

гих наукоемких видов продукции, в т.ч. высокопроч-

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



227

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

ных обсадных труб. НТЗ, являясь опорным предпри-

ятием черной металлургии по внедрению КС УКП

и ЭИР, передал опыт работы и комплекты докумен-

тов Системы более чем 120 предприятиям и органи-

зациям.

На основе действующей КС УКП и ЭИР в 1994 г.

на заводе была внедрена международная систе-

ма управления качеством, сертифицированная Аме-

риканским инстит

утом нефти (API), а в 1995 г. Си-

стема управления качеством завода немецким об-

ществом технического надзора TÜV была призна-

на соответствующей международному стандарту ISO

9002:1994. Благодаря этому шагу о заводе заговори-

ли в Европе как о современном предприятии, способ-

ном производить конкурентоспособную продукцию

стабильного качества по стандартам Германии, Фран-

ции, Великой Британии.

Специализация завода – произв

одство труб не-

фтяного и машиностроительного сортамента, а так-

же колеса и бандажи для подвижного состава желез-

ных дорог. Одновременно с освоением производства

продукции по стандартам Американского институ-

та нефти (API) и Ассоциации американских желез-

ных дорог (AAR), технические службы завода разви-

вали и совершенствовали Систему качества, обеспе-

чивая ее соответствие требованиям отраслевых аме-

рик

анских стандартов API Q1 и AAR M-1003, имею-

щих специфические дополнительные [к стандартам

серии ISO 9001] требования. К моменту официально-

го введения в действие ISO 9001:2000 система управ-

ления качеством завода уже охватывала все области

деятельности предприятия от экспертизы требований

заказа до анализа удовлетворенности потребителя.

Сегодня ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» является од-

ним из крупнейших металлургических предприя-

тий в Юг

о-Восточной Европе и входит в компанию

ИНТЕРПАЙП. Видение Компании ИНТЕРПАЙП:

впереди ожиданий – предвосхищать потребности

клиентов, опережать расчеты конкурентов, превосхо-

дить чаяния партнеров, превышать надежды инвесто-

ров, а значит превосходить себя. Миссия Компании

ИНТЕРПАЙП – эффективно удовлетворяя потребно-

сти клиентов и предоставляя возможности сотрудни-

кам, создавать стоимость для акционеров Компании.

Реализуя о

сновные принципы деятельности Компа-

нии, ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» стоит на пороге но-

вой важной работы – совершенствование системы

управления качеством до соответствия требованиям

стандарта IRIS.

Наша справка: Система IRIS разработана с уче-

том самых жестких требований современных стан-

дартов на системы управления качеством и направ-

лена на обеспечение безопасности движения желез-

нодорожного транспорта на с

амом высоком европей-

ском уровне. Система IRIS содержит дополнитель-

ные требования к процессам производства и контро-

ля качества на всех этапах управления жизненным

циклом продукции. Для предприятий, имеющих си-

стему управления качеством на основе требований

ISO 9001, это серьезный шаг в ее развитии и совер-

шенствовании.

В последние годы на предприятия усилилось вл

и-

яние общественных организаций и предприятия ста-

ли все больше учитывать интересы общества. Это

привело к созданию стандартов ISO серии 14000, ко-

торые устанавливают требования к системам управ-

ления в области защиты окружающей среды и безо-

пасности продукции. ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» раз-

работал и внедрил в производство систему эколо-

гического управления в соответствии с т

ребовани-

ями ДСТУ ISO 14001. Система сертифицирована

ГП «ВНИТИ-ТЕСТ». Кроме совершенствования си-

стемы управления качеством согласно международ-

ным стандартам ISO 9001:2000 продолжаются рабо-

ты по внедрению и совершенствованию корпоратив-

ных систем управления, которые усиливают и уточ-

няют требования международных стандартов. На

предприятии проведена оптимизация ряда процес-

сов системы управления качеством, которая наряду с

организационно-ст

руктурными изменениями позво-

лила значительно улучшить взаимодействие с по-

требителями и поставщиками по вопросам качества,

обеспечила проведение мониторинга процессов и

всесторонний анализ функционирования СУК. Оцен-

ка результатов проведенных изменений позволила

определить основные пути дальнейшего совершен-

ствования СУК и повышения ее результативности:

- постоянное проведение всеобщего обучения

персонала принципам СУК;

- вне

дрение системы оценки результативности и

эффективности обучения с целью повышения эффек-

тивности работы персонала в системе управления ка-

чеством, в т.ч. его низшего звена – рабочих и масте-

ров;

- совершенствование системы материальной и не-

материальной мотивации персонала за качество рабо-

ты, в т.ч. повышение материальной ответственности

за выпуск несоответствующей про

дукции;

- внедрение комплексной информационной систе-

мы предприятия;

- проведение мониторинга структуры затрат на

качество для принятия оперативных управленческих

решений;

- внедрение системы исследования и анализа не-

соответствий по показателям результативности с це-

лью улучшения процесса разработки и внедрения

корректирующих действий;

- проведение аудитов поставщиков критических

материалов для обеспечения использования в произ-

одстве материалов только высокого качества;

- совместно с НИИ проведение мониторинга и

маркетинговых исследований качества продукции

технически развитых стран с целью определения пу-

тей совершенствования технологических процессов,

улучшения потребительских свойств продукции;

- систематический анализ незавершенного произ-

водства и несоответствующей продукции для повы-

шения экономической эффективности работы.

Чтобы достойно представлять свою продукцию

на рынк

е наряду с ведущими мировыми компания-

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



228

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

ми необходимо день за днем, шаг за шагом двигаться

по пути постоянного совершенствования: анализируя

деятельность, не бояться признавать свои ошибки,

строить решения на основе фактических данных, раз-

вивать проектную деятельность, вкладывать средства

в обучение персонала и требовать взамен новые идеи.

Нужно все время помнить: в мире меняется многое,

однако конкуренция в нем непрерывно усилив

ается.

И ждать, пока мы решим все проблемы никто не бу-

дет… Необходимо действовать!

Вышеизложенное позволяет сделать вывод о

том, что при вступлении Украины в ВТО для повы-

шения конкурентоспособности продукции работа по

улучшению ее качества, экологической безопасности

должна вестись системно согласно международным

стандартам ISO и OHSAS.

Библиографический список

1. Сокуренко В.П. Г

армония стандартов. Как по-

высить качество трубной продукции // Металлы.

- 2001. - № 4.

2. Орлов П. Впровадження системи управління

якістю: стан, проблеми перспективи // Стандарти-

зація, сертифікація, якість. - 2004 - № 6. - С.

59-63.

3. Кощій С.С. Виступ на форумі “Матеріали 8-го

Міжнародного форуму «Дні якості в Києві, 99» –

Українська асоціація якості, Міжгалузевий центр

якості «ПРИРОСТ», 2000. - С. 94-98.

4. Ост

ровский И.П. Сертификация систем каче-

ства и работы по охране окружающей среды на

трубных заводах Украины. Материалы семинара

«Экологический менеджмент предприятий горно-

металлургического комплекса на базе стандар-

тов ISO серии 14000». 1-2 ноября 2001 г., г. Дне-

пропетровск. - С. 21-22.

Поступила 28.11.2009

Требования к статьям, направляемым в редакцию

Уважаемые авторы! Для ускорения подготовки очередных номеров журнала редакция обращается с просьбой ко всем

авторам передавать статьи в электронном виде на носителях в виде CD-R или CD-RW матриц, либо на флешке. Возможна

также передача материалов в редакцию по электронной почте. Отправка в редакцию статей в электронном виде не исключает

необходимости предоставления сопроводительного письма от организ

ации и подписанного авторами одного экземпляра

статьи.

В редакцию следует предоставлять статью, отпечатанную четкими черными буквами на белой бумаге формата А4 (210х297 мм)

в двух экземплярах, объемом не более 6-8 стр. При компьютерном наборе статей желательна распечатка на лазерном или струйном

принтере в нормальном (не экономичном) режиме (для первого экземпляра). Ко

личество иллюстраций (рисунков) должно быть не

более 4-х (как исключение - до 6). Статья должна начинаться с указания индекса УДК. К статье необходимо приложить аннотацию,

рефераты на русском и английском языках объемом до 0,5 страницы, перечень ключевых слов, сопроводительное письмо

от организации, сведения об авторах (указать фамилию, имя и отчество, ученое звание, степень, занимаемая до

лжность, место

работы, номер служебного телефона и адрес электронной почты каждого автора (при наличии) и указать, кому из авторов поручено

вести переписку). Перед отправкой в редакцию статья должна быть тщательно вычитана и подписана всеми авторами. Статьи в

рукописном виде, а также содержащие многочисленные исправления в тексте, не принимаются. Биб

лиографический список -

не более 8 ссылок (как исключение в обзорных статьях – до 12).

Компьютерный набор статей следует осуществлять в текстовом редакторе MS Word (формат файлов *.doc или *.rtf), без

переносов, шрифтом Times New Roman. Размер символов - 14 пт. Допускается включение в текст статьи рисунков, выполненных

средствами MS Ofﬁ ce, при этом элементы одного рисунка следует группировать. Вставка в текст сканированных и др

угих изображений

(например, с цифровой фотокамеры) не рекомендуется. Такие изображения желательно предоставлять в виде отдельных файлов

(предпочтительны форматы *.tif или *.jpg с разрешением 300 dpi, ч/б фото).

Формулы из MathCad и т.п. программ в тексте не допускаются. Убедительная просьба к авторам не разбивать текст статьи на

колонки, как это сделано в журнале, т.к. это только усложняет их обработку!

Редакция оставляет за собой право отправлять статьи авторам на доработку в следующих случаях:

- статья небрежно оформлена и не соответствует требованиям редакции, без подписей авторов (см. выше);

- статья требует доработки в соответствии с замечаниями редактора раздела;

- к статье не прилагается разрешение на пу

бликацию от организации, в которой работают авторы.

Требования и пожелания к рекламным и т.п. материалам, публикация которых оплачивается, а также «экстренные»

публикации согласовываются непосредственно в редакции с ответственным секретарем журнала

К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ!

Поскольку наш журнал входит в перечень изданий, в которых могут публиковаться результаты диссертационных работ по техническим

(Бю

л. ВАК №5, 1999) и экономическим (Бюл. ВАК №6, 2000) наукам, редакция обращается к Вам с просьбой при подготовке статей

учитывать требования Постановления Президиума ВАК Украины №7-05/1 от 15.01.2003 “ПРО ПІДВИЩЕННЯ ВИМОГ ДО ФАХОВИХ

ВИДАНЬ, ВНЕСЕНИХ ДО ПЕРЕЛІКІВ ВАК УКРАЇНИ” (Бюл. ВАК №1, 2003), которыми предписывается:

3. Редакційним колегіям організувати належне рецензування та ретельний відбір ст

атей до друку. Зобов’язати їх приймати

до друку у виданнях, що виходитимуть у 2003 році та у подальші роки, лише наукові статті, які мають такі необхідні елементи:

постановка проблеми у загальному вигляді та її зв’язок із важливими науковими чи практичними завданнями; аналіз останніх

досліджень і публікацій, в яких з

апочатковано розв’язання даної проблеми і на які спирається автор, виділення невирішених раніше

частин загальної проблеми, котрим присвячується означена стаття; формулювання цілей статті (постановка завдання); виклад

основного матеріалу дослідження з повним обґрунтуванням отриманих наукових результатів; висновки з даного дослідження і

перспективи подальших розвідок у даному напрямку.

4. Спеціалізованим ученим радам при прийомі до з

ахисту дисертаційних робіт зараховувати статті, подані до друку, починаючи

з лютого 2003 року, як фахові лише за умови дотримання вимог до них, викладених у п. 3 даної постанови...”

Журнал «Металлургическая и горнорудная промышленность» читают практически на всех предприятиях металлургического комплекса Украи-

ны и СНГ, в десятках ВУЗов и НИИ, а т

акже в ряде зарубежных стран, поэтому редакция еще раз обращается к авторам с просьбой тщательно вычи-

тывать материалы перед отправкой в редакцию.

Редакция журнала «Металлургическая и горнорудная промышленность»

Тел. (0562) 46-12-95, отв. секретарь (056) 744-81-66. E-mail: metinfo@metinform.dp.ua; mgp@metaljournal.com.ua.

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



229

АВТОМАТИЗАЦИЯ

УДК 658.1-52

Крячко А.П. /к.т.н./

НПП «Днепрчерметавтоматика»

Автоматизация производства в современных

условиях

Крячко А.П., 2010 г.

Рассматриваются особенности создания автоматизированных систем

управления на предприятиях ГМК. Проводится анализ дальнейших путей

создания и развития систем автоматизации.

Ключевые слова: автоматизированные системы управления (АСУ), систе-

мы автоматики, информационные потоки, средства вычислительной техники

The features of automated control system creation at mining and smelting plants are

considered. Further creation and development of automation systems are analyzed.

Keywords: automated control systems, automation systems, informational streams, means of computer

technology

Цель автоматизации – повышение качества, уве-

личение производительности и снижение себестои-

мости выпускаемой продукции.

В настоящее время автоматизация производства

охватывает различные составляющие производствен-

ных процессов:

- автоматизация управленческой деятельности;

- автоматизация финансово - хозяйственной дея-

тельности;

- автоматизация технологических процессов.

Реализация всех составляющих на предприятии

обеспечивает комплексную автоматизацию производ-

ства.

Комплексная автоматизация предприятия прино-

сит наибо

льший эффект, но требует значительных ма-

териальных ресурсов.

Комплексная автоматизация предусматривает

контроль и управление информационными потоками

на всех стадиях производства: от подготовки сырья

до отгрузки продукции заказчикам.

Соединение материальных, финансовых и ин-

формационных потоков на производстве во взаимос-

вязанную единую систему – основная задача автома-

тизации. Каждый из этих элементов представляет за-

онченную автоматизированную систему управления

с внешним интерфейсом, через который производит-

ся интеграция в единую систему управления.

Если на первых этапах автоматизации производ-

ства довольно четко прослеживались разграничения

между системами управления производством (АСУП)

и системами управления технологическими процес-

сами (АСУТП), то по мере развития средств вычисли-

тельной техники и средств связи эти грани по

степен-

но размываются. Вычислительные мощности совре-

менных компьютеров, а также создание высокоско-

ростных распределенных вычислительных сетей по-

зволяют построить единую автоматизированную си-

стему управления для всего предприятия с унифици-

рованными базами данных. Построение таких систем

ставят новые задачи перед разработчиками, главная

из которых обеспечение санкционированного досту-

па и защит

а информационных потоков.

Комплексные автоматизированные системы уп-

равления, как правило, в настоящее время разрабаты-

ваются и внедряются при строительстве новых пред-

приятий или полной модернизации существующих

производств. Учитывая специфику работы предприя-

тий горно-металлургического комплекса, на которых

технологии используются тридцати, пятидесятилет-

ней давности (а то и более), требуется особый под-

ход к соз

данию комплексных систем управления. Как

правило, на предприятиях разработаны и функциони-

руют автоматизированные системы управления про-

изводством верхнего уровня (финансы, материально-

техническое снабжение, заказы и отгрузка продук-

ции), которые зачастую не связаны не только с ло-

кальными системами АСУТП, но и между собой.

АСУТП большинства технологических процессов на

металлургических и г

орных предприятиях морально

и физически устарели. Построенные на базе средств

локальной автоматики они решают вопросы облегче-

ния ручного труда и увеличения производительности.

Задач по оптимизации технологии, снижению энерго-

емкости, повышению качества недостаточно.

Попытка интегрировать высокопроизводитель-

ные микропроцессорные комплексы в существую-

щие на производстве системы автоматики, как пра-

вило, качественных результатов по управ

лению тех-

нологиями не дают. Построение эффективной систе-

мы управления технологическими процессами не-

возможно без полной и комплексной модернизации

средств локальной автоматики, использования высо-

копроизводительных вычислительных устройств и

новых алгоритмов управления, обеспечивающих бо-

лее полный учет параметров и факторов, влияющих

на качество продукции и на ее себестоимость.

Хотелось бы о

собо отметить энергетическую со-

ставляющую в себестоимости металлопродукции, ко-

торая в настоящее время в 3-4 раза выше, чем у зару-

I l%2 ++30#(7%1* ? ( #.0-.03$- ? /0.,;8+%--.12</2010



230

АВТОМАТИЗАЦИЯ

бежных кампаний, что делает неконкурентоспособ-

ной нашу продукцию. Тенденция дальнейшего подо-

рожания энергоресурсов может практически остано-

вить многие производства ГМК. Поэтому сегодня во-

прос снижения потребления и экономии энергоресур-

сов для предприятий украинского ГМК является наи-

важнейшим. Создание автоматизированных систем

по учету, контролю и оптимизации потребления энер-

горесурсов позволяет снизить их по

требление в неко-

торых случаях в 2-3 раза.

Многие предприятия с целью снижения энерго-

емкости металлопродукции переходят на использова-

ние других видов топлива (пылеугольное). Это дает

кратковременный эффект, но проблему последова-

тельного снижения энергоемкости продукции не ре-

шает. Необходимо внедрение автоматизированных

систем, обеспечивающих оптимизацию потребления

и сжигания топлива, внедрения новых методов управ-

ления э

лектрооборудованием (частотное управление

электроустановками). Комплексный много тарифный

учет потребления электроэнергии на многих пред-

приятиях внедряется, а что касается других методов

энергосбережения, то они на начальных стадиях.

Одним из важнейших требований к построе-

нию комплексной системы управления предприяти-

ем является унификация используемых технических

средств. Существующее разнообразие средств ми-

кропроцессорной техники и сре

дств автоматики при-

водит к тому, что на многих предприятиях использу-

ются технические средства в локальных системах за-

частую не совместимых между собой. Это затрудняет

как техническое обслуживание (требуются специали-

сты по всем направлениям), так и дальнейшую разра-

ботку и развитие систем в части алгоритмического и

программного обеспечения.

Создание новых ав

томатизированных систем и

модернизация существующих характеризуется уве-

личением доли автоматической части системы в при-

нятии решений управления. При этом участие чело-

века все больше сводится к контрольным функциям и

принятию экстремальных решений. Вычислительные

возможности технических средств позволяют запро-

граммировать многовариантность принятия решений

с учетом объективных различных ситуаций и не тре-

бу

ют вмешательств человека для выбора оптималь-

ного решения.

Тенденция дальнейшего развития автоматизиро-

ванных систем будет характеризоваться все большим

приближением к автоматическим системам управле-

ния с уменьшением степени и доли влияния челове-

ческого фактора в управлении производством. Будет

постепенно осуществляться глобализация функций

управления человеком. Такое развитие систем управ-

ления, конечно, скажется на у

меньшении численно-

сти персонала, занятого в производстве, а также на

повышении его квалификации.

Вопрос квалификации персонала, обеспечиваю-

щего эксплуатацию систем управления, а также их

разработку и развитие сегодня очень сложный. На

сегодняшний день практически очень мало имеется

квалифицированных разработчиков алгоритмическо-

го и программного обеспечения, что сказывается на

качестве разрабатываемых систем. С

тепень подготов-

ки выпускников вузов как системных специалистов и

программистов очень низкая, поэтому затягиваются

сроки разработки системы, да и снижается их каче-

ство. Требуется значительное повышение уровня ква-

лификации обслуживающего персонала на производ-

стве. Управление современными системами на про-

изводстве без специального образования сегодня не-

возможно. Все это для дальнейшего развития и соз

да-

ния комплексных систем управления производством

требует капиталовложений не только в разработку си-

стем, но и обучение персонала.

Выводы

1. Развитие автоматизированных систем управле-

ния происходит в направлении уменьшения влияния

человеческого фактора в принятии решения.

2. С целью снижения затрат на создания и эксплу-

атацию системы необходима унификация техниче-

ских сре

дств.

3. Развитие систем требует повышения уровня

квалификации персонала.

4. Одним из важнейших элементов комплексных

систем управления должна быть система учета, кон-

троля и оптимизации расхода энергоресурсов.

Поступила 29.01.2010