Метoдичка - Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования

41

Продолжение приложения 1

1 2 3 4 5 6

Молокопроводы для молока и молочных продуктов

Трубопроводы медные и латун-

ные, трубопроводы из коррози-

онно-стойкой стали, трубопро-

воды стеклянные, арматура со-

единительная

К-О-О-О-О-О-О-О-О-

О-О-О-О-О-О-О-К

192

-

12

Конвейеры, элеваторы

Элеваторы для сыпучих мате-

риалов, нории, виброконвейеры,

устройства транспортные

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-

О-О-О-С-О-О-О-О-О-К

48

24

12

2

Конвейеры

для ящиков, бутылочные, для

корзин

К-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-

О-О-С-О-О-Т-О-О-К

36 12 6 2

ленточные и пластинчатые К-О-О-О-О-О-Т-О-О-

О-О-О-С-О-О-О-О-О-

Т-О-О-О-О-О-К

24

12

6

1

крючковые и люлечные К-О-О-О-О-О-О-О-О-

О-О-О-Т-О-О-О-О-О-

О-О-О-О-О-О-С-О-О-

О-О-О-О-О-О-О-О-О-

Т-О-О-О-О-О-О-О-О-

О-О-О-К

48

24

12

1

Приложение 2

Структура ремонтных циклов и продолжительность межремонтных

периодов оборудования для переработки мяса

Продолжительность пе-

риода до ближайшего ре-

монта или осмотра, мес.

Группа оборудования

Структура ремонтных

циклов

К С Т О

1 2 3 4 5 6

Пилы электрические для распи-

ловки туш и полутуш на отруба,

для распиловки грудной кости

К-О-О-О-О-Т-О-О-О-

О-С-О-О-О-О-Т-О-О-

О-О-К

12

6

3

0,6

Конвейеры подвесные горизон-

тальные и наклонные, столы

конвейерные для нутровки и об-

валки, установки для оглушения

животных электрическим током

и углекислым газом, установка –

для механической съемки шкур

КРС, агрегат для съема свиного

крупона или шкур полностью

К-О-О-О-О-Т-О-О-О-

О-С-О-О-О-О-Т-О-О-

О-О-К

24

12

6

1,2

Кутер-мешалка, измельчитель

типа ФИЛ, автомат для произво-

дства мясных котлет К6 ФАК-50,

машина для чистки чеснока

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-

О-О-О-С-О-О-О-О-О-

Т-О-О-О-О-О-К

36

18

9

1,5

42

Продолжение приложения 2

1 2 3 4 5 6

Ленточные и шнековые транс-

портеры, напольные тележки,

агрегаты для механической

съемки шкур типа ФУАМ и

ФОБ, волчки, шпигорезки, кут-

тера, эмульситаторы, наполни-

тельные и дозировочные маши-

ны, автоматы для производства

пельменей, наполнения жестя-

ных банок паштетом, сепарато-

ры, прессы, машины моечные и

очистительные, сушилки распы-

лительные, костедробилки и си-

ловые измельчители

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-

О-О-О-С-О-О-О-О-О-

Т-О-О-О-О-О-К

48

24

12

2,0

Машины центробежные типа

АВЖ, сушилка барабанная для

сушки пера и пуха

К-О-О-О-О-О-О-Т-О-

О-О-О-О-О-С-О-О-О-

О-О-О-Т-О-О-О-О-О-

О-К

60

30

15

2,2

Технологическое транспортное

оборудование, желоба, спуски,

котлы для вытопки жира, вароч-

ные котлы, охладители жира,

льдо-генераторы для приготов-

ления чешуйчатого льда, вакуум

аппараты для предварительного

выпаривания крови и др.

К-О-О-О-О-Т-О-О-О-

О-Т-О-О-О-О-С-О-О-

О-О-Т-О-О-О-О-К

72

43,2

14,4

2,9

Баки для передувки сырья, от-

стойники для жира, жироловка,

шпарильный чан

К-О-О-О-О-Т-О-О-О-

О-Т-О-О-О-О-СО-О-

О-О-Т-О-О-О-О-Т-О-

О-О-О-К

96

48

16

3,2

Пароварочные камеры для варки

колбасных изделий, коптильные

камеры для копчения колбасных

изделий, для обжарки, автоклав

для вытопки свиного жира

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-

О-О-О-Т-О-О-О-О-О-

С-О-О-О-О-О-Т-О-О-

О-О-О-Т-О-О-О-О-К

120

60

20

3,3

Технологические трубопроводы,

производственные столы, пресс-

формы для копченостей

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-

О-О-Т-О-О-О-О-О-Т-

О-О-О-О-Т-О-О-О-О-

Т-О-О-О-О-О-К

144

-

24

4

Примечание. Продолжительность периода до ближайшего осмотра

или ремонта приведена для оборудования, работающего в одну смену. Для

определения периодичности ремонта или осмотра оборудования, рабо-

тающего в две смены, следует применить коэффициент 0,5, а в три смены –

0,33.

43

Приложение 3

Нормы времени на технический осмотр, текущий и капитальный ремонт

технологического оборудования хлебозаводов

Осмотр Текущий

ремонт

Капиталь-

ный ремонт

Оборудование

Марка и тип

машин

Периоды между ос-

тановками, дни

Длительность оста-

новок, ч.

Периоды между ос-

тановками, дни

Длительность оста-

новок, ч.

Периоды между ос-

тановками, годы

Длительность оста-

новок, ч.

1 2 3 4 5 6 7 8

Оборудование складов сырья

Щиток приемный ХЩП-2 15 1 90 4 3 40

Питатели роторные и шнеко-

вые

М-116;

ПШМ-1,2,3

30 4 180 8 2 64

Дозаторы муки ДМР-1;

ДМР-3

15 2 180 8 4 40

Переключатели М-125; 126 15 2 90 8 2 40

Мешкоподъемник валковый МВМ 15 3 180 8 2 40

Мешковыбивательная машина ЦВМ; МВМ 15 2 180 8 4 80

Пылесос ЛКВ-3 15 2 180 8 4 64

Пропорциональный смеситель ХШП-Л 15 2 180 16 3 64

Приемник муки ХМП-66 15 2 180 8 2 40

Нории ленточные ХМЗ 15 2 90 8 4 64

Шнек распределительный ШР 30 2 90 8 4 64

Шнек питающий ШП 30 2 180 8 3 40

Бункер 30 8 180 16 4 64

Оборудование для подготовки сырья к производству

Просеиватели

«Буран»

«Пионер»

ПБ-1,5-2,85

ПП

15

2

1

90

8

4

2

64

40

Бункер и солерастворитель ХСР-3 15 1 180 24 4 96

Просеиватель ПЦЭ-20 15 2 90 8 4 64

Сахаро- и жирорастворитель СЖР 15 2 90 8 5 32

Установка для приготовления

водножировой эмульсии

МЭС-395

10

1

90

16

2

40

Мочкопротирочные машины ХМ-53; ХМ 10 2 90 16 2 24

Дозировочное оборудование

Автомукомеры МД-100;

МД-200

10

0,5

180

8

2

32

Автоматические дозировочные

станции периодическогодейст-

вия

0-4А; 0-4Б;

0-4В; 0-5

10

2

90

8

1

40

44

Продолжение приложения 3

1 2 3 4 5 6 7 8

Автоматические водомерные

бачки

АВБ-100М;

АВБ-200М

10

0,5

90

8

1

40

Автоматический солемерный

бачок

АСБ-20

10

1

90

16

2

48

Мерник для жидких дрожжей 10 0,5 90 8 1 40

Тестоприготовительное оборудование

Заварочная машина Х-32М-300 30 1 180 48 4 32

Тестоприготовительный агре-

гат

ХТР-1;

ХТР-2

30

3

180

48

4

40

Тестоприготовительный бун-

керный агрегат

И8-ХАГ;

Л4-ХАГ

20

3

90

16

3

40

Тестоприготовительный агре-

гат

МТЭ-5

15

1,5

120

24

3

48

Тестомесительная машина ТМ; «Стан-

дарт»; ТММ-

1М

15

2

90

36

2

48

Дежа к тестомесительным

Ашинам

Д-330;

Д-140

30

0,25

180

4

24

Натирочная машина Н-4М 10 1 90 48 4 40

Тесторазделочное оборудование

Опрокидыватель для деж О-2; ПО-1 10 1 90 48 3 48

Тестоделительная машина РМК

«Кузбасс»

ХДФ-М2

А2-ХТН

ХТД

10

1

0,5

1

90

96

72

96

2

3

2

80

64

36

80

Тестокруглитель ХТО 10 0,5 180 24 4 48

Тестозакаточная машина ХТЗ

МЛЗ-51

10

1

90

72

60

3

48

40

Транспортер тестовый ХТТ 10 1 120 8 4 24

Делительно-посадочный авто-

мат для формового хлеба

ДПА

10

2

120

24

3

40

Делительно-округлительный

автомат для мелкоштучных из-

делий

А2-ХЛ1-С9

10

3

120

60

3

80

Делительно-закаточная машина

для бараночных изделий

А2-Хбу

10

1

90

96

2

80

Делительно-закаточная машина

для бубликов

А2-ХБД

10

1

90

72

2

80

Машина для изготовления су-

харных плит

МСП-2

10

0,5

120

72

3

40

Машина для раскатки слоеного

теста

МРТ-60

10

1

90

72

2

40

Посадочно-надрезочный меха-

низм

ПС-1-59

10

2

90

24

3

40

45

Продолжение приложения 3

1 2 3 4 5 6 7 8

Оборудование для расстойки теста

Шкафы конвейерные Р-1-57; А2-

ХРА

10

2

90

48

3

32

Шкафы для мелкоштучных из-

делий

Т1-ХРГ-30;

Т1-ХРГ-50

10

2

90

72

3

32

Шкафы для круглого хлеба Т1-ХРЗ-80;

Т1-ХРЗ-120;

Т1-ХРЗ-140

10

2

90

72

3

32

Шкафы для батонов ЛА-23М;

ЛР-150

10

3

90

72

3

48

Шкаф для расстойно-печного

агрегата

Р-2-59

10

2

90

72

3

48

Хлебопекарные печи

Печь со стационарным подом ХР 30 2 90 96 3 160

Печи люлечно-подиковые ту-

пиковые

ФТЛ-2-58

ФТЛ-2-66

П-128; П-1-

57; П-119; П-

104

15

3

90

96

3

240

160

Печи для национальных изде-

лий

ГПГ; ГПГ-Э

15

3

90

96

3

240

Печи туннельные с сетчатым

подом

ПХС-25М;

ПХС-40;

БН-25; БН-

40; БН-50;

ПХК-16;

ПКХ-25;

ПХК-50

15

4

90

96

3

360

Печь туннельная для мелко-

штучных изделий с инфракрас-

ным обогревом

ПИК-8

15

4

90

96

3

45

Печи люлечно-подиковые ХПА-40;

ХПП-25

15

3

90

96

2

240

Печь карусельная ХПГ-3 15 3 90 96 2 240

Сушилка камерная КС-2М 15 3 90 72 3 160

Оборудование для транспортировки и хранения готовых изделий

Вагонетка полочная, лотковая,

шпилечная

ВП; ВЛ; ВР

30

0,25

180

10

4

16

Автомат для расфасовки и упа-

ковки сушек

АРЧЖ

10

3

90

72

2

80

Стол циркуляционный ХХ-Г 10 1 90 36 2 80

Вспомогательное оборудование

Кондиционер ЛКВ-К-ПВ 10 2 90 72 3 240

Машина для мойки и сушки

лотков

ХМ2Б

10

3

90

36

3

160

47

Приложение 4

Годовой план-график осмотров и ремонтов оборудования маслозавода на 2006 год

Сроки проведения профилактических мероприятий по

месяцам и декадам

январь февраль март апрель …

№

пп

Наименование

оборудования, мо-

дель

Инвентар-

ный номер

Вид и время по-

следнего осмотра

или ремонта

1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

1 Весы СМИ-250 С11 О, 20.12.05

К, 03.05

- - - Т - - - - О

- - - - Т -

2 Резурвуар-термос

В2-ОМВ-2,5

С15 О, 5.11.05

К, 03.05

- - - О

- - - - - - - - О

- -

3 Насос В3-ОРА-2 С20 Т, 15.12.05

С, 10.06.05

- - - - О

- - - - - О

- - - -

.

10

Маслоизготови-

тель Л5-ОМП

С41

Т, 20.10.05

С1, 15.07.05

-

Т

-

О

-

О

-

Т

-

О

-

К

С

Т 1 1 1 1

Итого

О 1 2 1 1 1 1 1

Примечание: годовой план-график заполняется по всем месяцам года.

46

48

Приложение 5

Краткая характеристика металлорежущих станков

Максимальные размеры обра-

батываемой детали, мм

Модель станка

диаметр длина

Число ско-

ростей

Частота враще-

ния шпинделя

Подача,

мм/мин

Число по-

дач

Мощность

электро-

двигателя,

кВт

Токарно-револьверные станки

1Е316П

1Е316ПЦ

1Г340ПЦ

1А425

18

40

250

100

-

175

14

12

-

100-400

45-2000

50-1250

0,03-0,18

-

3,0

6,2

7,5

Станки токарно-винторезные

16У04П

16Б05А

1М61

16К20

200

250

320

400

500

710

-

24

23

70-3500

25-2500

12,5-1600

-

0,08-1,9

0,05-2,8

-

42

1,1

1,5

4,0

10

Станки вертикально-сверлильные

2Г125

2Н135Б

2Н150

2Г175Б

25

35

50

70

200

500

300

500

-

12

-

63-2000

31,5-1400

22,4-1000

56-710

0,1-1,6

0,05-2,24

9

12

2,2

4,0

7,5

11,0

Станки круглошлифовальные

3У132

3М131

3У142

3У144

3М151

3М152

3М173

280

420

400

200

400

1000

700

1000

2000

700

1000

1400

-

40-400

1590

30-300

50-500

50-5000

1270

0,05-5,0

-

5,5

7,5

10,0

18,5

47

49

Продолжение приложения 5

Максимальные размеры обра-

батываемой детали, мм

Модель станка

диаметр длина

Число ско-

ростей

Частота враще-

ния шпинделя

Подача,

мм/мин

Число по-

дач

Мощность

электро-

двигателя,

кВт

Станки внутришлифовальные

3К225В

3К227В

3К228В

3К229В

3-25

20-100

50-200

100-400

50

125

200

320

-

280-2000

60-1200

100-600

40-240

1-7

-

0,76

4,0

5,5

7,5

Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом

3Д722

3Д725

3Д732

150х320х400

*

2000х630х630

800х320х400

-

1460

1500

1460

300-1260

3-30

300-1220

-

15,0

30,0

22,0

Станки горизонтально-фрезерные консольные

6Р81Г

6Р82Г

6Р83Г

250х1000

*

320х1250

400х1600

50-410

30-450

-

18

50-1600

31,5-1600

35-1020

25-1250

-

18

5,5

7,5

11,0

Станки вертикально-фрезерные консольные

6Р11

6Р12

6Р13

250х1000

*

320х1250

400х1600

50-410

50-450

80-500

-

18

50-1600

31,5-1600

35-1020

25-1250

-

18

5,5

7,5

11,0

Станки шлицешлифовальные

3451

3451Б

3451В

11-25

11-125

550

850

1850

-

2880, 4500

630

2880

1-22

-

3,0

*

Размеры стола станка

48

50

Приложение 6

Технические характеристики станков

Модель станка Основные технические

характеристики

Кинематические данные станка

n, мин

-1

44 63 91 120 173 248 350 503 723 958 1380 1980

Продольная

подача, мм/об

0,06 0,07 0,09 0,10 0,14 0,12 0,15 0,18 0,21 0,29 0,24 0,30

0,36 0,42 0,57 0,60 0,47 0,71 0,83 1,15 0,19 0,23 0,28 0,31

0,42 0,37 0,46 0,56 0,62 0,83 0,74 0,93 0,11 0,24 1,67 1,48

1,86 2,22 2,47 3,34 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23 0,20 0,25 0,30

0,35 0,45 0,40 0,50 0,60 0,70 0,90 0,81 1,00 1,20 1,41 1,81

0,14 0,17 0,21 0,24 0,31 0,27 0,34 1,47 0,48 0,62 0,55 0,82

0,96 1,23 1,10 1,37 1,64 1,92 2,46 0,08 0,10 0,12 0,14 0,18

0,16 0,20 0,24 0,28 0,36 0,32 0,40 0,48 0,56 0,72 0,64 0,20

0,95 1,12 1,43 0,11 0,14 0,16 0,19 0,24 0,22 0,27 0,32 0,38

0,49 0,43 0,54 0,65 0,76 0,97 0,86 1,08 1,30 1,51 1,94 0,08

0,11 0,14 0,15 0,19 0,17 0,21 0,28 0,30 0,38 0,33 0,42 0,56

0,58 0,75 0,67 0,83 1,12 1,17 1,50

Токарно-винторезный

1А616

D = 175 мм

d = 29 мм

ВЦ = 165

РМЦ = 710

N = 4,5 кВт

Поперечная

подача, мм/об

0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 0,17 0,22 0,26

0,30 0,35 0,44 0,52 0,61 0,70 0,14 0,20 0,24 0,31 0,27 0,34

0,41 0,48 0,51 0,54 0,68 0,82 0,95 1,23 1,09 1,36 1,63 1,90

2,47 0,11 0,17 0,22 0,26 0,33 0,29 0,37 0,44 0,51 0,66 0,59

0,73 0,83 1,03 1,32 0,10 0,19 0,13 0,25 0,37 0,45 0,40 0,50

0,60 0,74 0,90 0,80 1,00 1,20 1,48 1,80 0,06 0,10 0,12 0,18

0,26 0,23 0,29 0,39 0,41 0,52 0,46 0,58 0,78 0,81 1,05 0,13

0,16 0,20 0,24 0,25 0,33 0,31 0,47 0,51 0,65 0,63 0,94 1,02

1,31 1,21 0,28 0,40 0,30 0,37 0,43 0,55 0,49 0,61 0,73 0,86

1,10

49

Метoдичка - Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования

Подождите немного. Документ загружается.