Метoдичка - Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования
Подождите немного. Документ загружается.
61
Приложение 12
Зависимость коэффициента трения от вида поверхности и угла подъема
Значение коэффициента при угле наклона, рад (град) Материал со-
прикасающих-
ся поверхно-
стей
Характер пе-
редвижения
Поверх-
ность
0
0,052
(3)
0,087
(5)
0,132
(7,5)
0,174
(10)
0,221
(12,5)
0,262
(15)
Сталь со ста-
лью
Трогание с
места
Движение
Сухая
Смазанная
Сухая
Смазанная
0,15
0,11
0,11
0,9
0,2
0,16
0,16
0,13
0,236
0,196
0,196
0,176
0,278
0,239
0,239
0,219
0,321
0,282
0,282
0,262
0,362
0,324
0,324
0,304
0,403
0,365
0,365
0,45
Сталь с грун-
том
Трогание с
места
Движение
Сухая
Сухая
0,45
0,42
0,50
0,47
0,535
0,505
0,575
0,560
0,616
0,587
0,654
0,624
0,693
0,664
Дерево со ста-
лью
Трогание с
места
Движение
Сухая
Смазанная
Сухая
Смазанная
0,60
0,11
0,40
0,10
0,637
0,153
0,450
0,150
0,694
0,196
0,485
0,186
0,729
0,239
0,526
0,224
0,764
0,282
0,567
0,262
0,831
0,323
0,606
0,304
0,838
0,365
0,645
0,355
Сталь по фто-
ропласту
Движение
Сухая
0,04
0,07
0,09
0,12
0,14
0,17
0,19
60
62
Приложение 13
Зависимость коэффициента трения от вида поверхности качения и угла
подъема
Значение коэффициента при диа-
метре металлических катков, мм
Материал соприкасаю-
щихся поверхностей
Угол
подъема,
рад (град)
50 100 150
Металл с металлом 0(0)
0,087(5)
0,174(10)
0,262(15)
0,030
0,113
0,200
0,284
0,026
0,100
0,187
0,272
0,009
0,096
0,183
0,268
Металл с деревом 0(0)
0,087(5)
0,174(10)
0,262(15)
0,091
0,178
0,264
0,347
0,046
0,133
0,219
0,303
0,030
0,117
0,203
0,288
Металл с камнем 0(0)
0,087(5)
0,174(10)
0,262(15)
0,032
0,119
0,290
0,205
0,016
0,103
0,274
0,190
0,011
0,098
0,270
0,185
Приложение 14
Основные технические данные стропов
Обозначение
Грузоподъ-
емность, т
Расчетное разрывное
усилие, кН
L, м l,
мм
l
1
,
мм
Диаметр, мм
УСК1
УСК-0,32-1
УСК-0,4-1
УСК0,5-1
УСК-0,63-1
УСК-0,8-1
УСК-1,0-1
УСК-1,25-1
УСК-1,6-1
УСК-2,0-1
УСК-2,5-1
УСК-3,2-1
УСК-4,0-1
УСК-5,0-1
УСК-6,3-1
УСК-8,0-1
УСК-10-1
УСК-12,5-1
УСК-16,0-1
УСК-20,0-1
0,32
0,40
0,50
0,63
0,80
1,00
1,25
1,60
2,00
2,50
3,20
4,00
5,00
6,30
8,00
10,00
12,50
16,00
20,00
19,2
24,0
30,0
37,9
48,0
60,0
75,0
96,0
120,0
150,0
192,0
240,0
300,0
378,0
480,0
600,0
750,0
960,0
1200,0
1-15
1-15
1-15
1-15
2-20
2-20
2-20
2-20
2-20
3-25
3-25
3-25
3-25
3-25
4-30
4-30
4-30
4-30
4-30
200
200
200
240
240
250
280
280
320
320
320
400
400
400
400
500
500
600
600
170
170
170
170
170
250
250
250
300
420
420
500
500
700
700
850
850
850
1000
6,3
6,7
8,1
9,7
11,5
11,5
13,5
15,0
16,5
18,0
20,0
22,0
23,5
27,0
31,0
33,0
39,5
42,0
46,5
61
63
Приложение 15
Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции
6 х 36 (1+7+7/7+14)+1 о.с.
Маркировочная группа, МПА (кгс/мм
2
)
1764(180) 1862(190) 1960(200)
Диаметр
каната, мм
Масса смазан-
ного каната, кг
Разрывное усилие в целом, кН, не менее
6,7
7,1
8,1
9,7
11,5
13,5
15,0
18,0
20,0
22,0
23,5
27,0
29,0
31,0
33,0
34,5
36,6
39,5
42,0
43,0
44,5
46,5
50,5
56,0
58,5
60,5
65,0
68,0
72,0
176,0
199,0
253,5
383,5
513,0
696,5
812,0
1245,0
1520,0
1830,0
2130,0
2800,0
3215,0
3655,0
4155,0
4550,0
4965,0
6080,0
6750,0
7120,0
7770,0
8400,0
9940,0
12050,0
13000,0
14250,0
16100,0
17700,0
19800,0
25,7
29,1
37,1
56,1
75,1
101,5
116,5
175,5
215,0
258,5
304,0
396,5
454,5
517,0
588,0
644,5
703,5
861,0
955,5
1005,0
1095,0
1180,0
1400,0
1715,0
1790,0
1970,0
2210,0
2430,0
2745
26,8
30,4
38,7
58,5
78,3
106,0
122,5
186,5
229,0
275,0
321,0
422,0
484,0
550,5
626,5
686,5
748,5
917,0
1010,0
1060,0
1165,0
1260,0
1490,0
-
-
-
-
-
-
27,6
31,6
39,9
60,3
80,7
109,0
128,0
190,5
233,5
280,5
338,0
430,5
493,5
561,5
638,5
700,0
764,0
935,0
1030,0
1080,0
1185,0
1280,0
1510,0
-
-
-
-
-
-
62
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ…………………………………………………………… 3
1. ТЕМАТИКА КУРСОВОЙ РАБОТЫ……………………….………….. 3
2. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ……………………………….. 4
3. МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАЗДЕЛОВ КУРСОВОЙ РАБОТЫ… 5
3.1 Введение……………………………………………………………… 5
3.2. Описание и анализ перерабатывающего предприятия…………… 5
3.3. Проектирование ремонтно-механических мастерских…………… 6
3.3.1. Разработка плана-графика осмотров и ремонтов
оборудования……………………………………………………… 8
3.3.2. Расчет трудоемкостей и определение количества
рабочих в мастерской……………………………………………… 8
3.3.3. Расчет и подбор оборудования…………………………………. 12
3.3.4. Определение площади ремонтной мастерской………………… 14
3.3.5. Общая компоновка ремонтно-механической мастерской…….. 16
3.4. Разработка технологического процесса восстановления детали.. 18
3.4.1. Описание конструкции и условия работы узла или
агрегата машины…………………………………………………… 18
3.4.2. Выбор рационального способа восстановления детали………. 19
3.4.3. Разработка технологического процесса………………………… 20
3.4.4. Экономический эффект от восстановления детали…………… 28
3.5. Проект монтажных работ…………………………………………. . 29
3.5.1. Расчет фундаментов и площадок под оборудование…………. . 30
3.5.2. Подъем и перемещение оборудования………………………… 32
3.6. Разработка и назначение требований по технической
эксплуатации оборудования и поточно-технологической
линии………………………………………………………………… 34
ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………………. 37
ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………………… 38
63
65
Учебное издание
КОТИН Александр Владимирович
ИСТИХИН Сергей Владимирович
СИВЦОВ Валерий Николаевич
МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
К ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ