Руководство. Справочник пользователя Sinumerik 840D Токарная обработка (new)
Подождите немного. Документ загружается.
Программирование технологических функций (циклы)
8.6 Другие циклы и функции
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
471
8.6.2 Поворот инструмента (CYCLE800)
8.6.2.1 Точная установка токарных инструментов - только для программы кода G
(CYCLE800)
Функция
С помощью функции "Точная установка фрезерного инструмента" или "Точная
установка токарного инструмента" осуществляется поддержка комбинированных
фрезерно-токарных станков с качающейся осью B.
Функциональность предназначена для фрезерных станков определенной
конфигурации с добавленной токарной технологией. Ориентация инструмента в
токарном режиме реализуется за счет оси качаний B (вокруг Y) с соответствующим
фрезерным шпинделем (например, C1). В качестве инструментов может
использоваться как токарный, так и фрезерный инструмент.
В отличие от "Поворота плоскости" при "Точной установке инструмента" не действует
вращение в активных смещениях нулевой точки в WCS. Действуют только
вычисленные ЧПУ смещения и соответствующая ориентация инструмента.
Макс. угловой диапазон при "Точной установке инструмента" составляет +-360
градусов или ограничивается диапазоном перемещения участвующих круговых осей.
Угловой диапазон дополнительного ограничивается технологически в зависимости от
используемого инструмента. При точной установке инструмента при команде ЧПУ
CUTMOD данные инструмента вычисляются online на основе ориентации инструмента.
В случае токарного инструмента это положение резцов, угол зажима и направление
резания.
Использование функции "Точная установка фрезерного инструмента" ограничивается
параллельной осям фрезерной обработкой (торцовая обработка, обработка боковой
поверхности) на станке с качающейся осью B. Если необходима фрезерная обработка
на произвольно повернутых плоскостях обработки, то это должно быть выполнено с
помощью функции "Поворот плоскости".
Изготовитель станка
Следовать указаниям изготовителя станка.
Программирование технологических функций (циклы)
8.6 Другие циклы и функции
Токарная обработка
472 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
Принцип действий
1. Выполняемая программа обработки детали создана и Вы
находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Разное".
3. Нажать программные клавиши "Поворот инструмента" и "Точная
установка токарного инструмента".
Открывается окно ввода "Точная установка токарного
инструмента".
Параметр Описание Единица
TC Имя блока данных поворота
Свободный ход
Нет: нет свободного хода перед поворотом
Z: свободный ход в направлении оси станка Z
Направление инструмента макс.: свободный ход макс. в направлении
инструмента
Направление инструмента инкр.: свободный ход инкр. в направлении
инструмента
ZR Путь свободного хода - (только при свободном ходе инкр. в направлении
инструмента)
β Вращение вокруг 3-ей гео-оси (при G18 Y) Градус
γ Вращение вокруг токарного инструмента Градус
Инструмент
Слежение
Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.
Без слежения
Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.
Программирование технологических функций (циклы)
8.6 Другие циклы и функции
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
473
8.6.2.2 Точная установка фрезерных инструментов - только для программы кода G
(CYCLE800)
Принцип действий
1. Выполняемая программа обработки детали создана и Вы
находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Разное".
3. Нажать программные клавиши "Поворот инструмента" и "Точная
установка фрезерного инструмента".
Открывается окно ввода "Точная установка фрезерного
инструмента".
Параметр Описание Единица
TC Имя блока данных поворота
Свободный ход
Нет: нет свободного хода перед поворотом
Z: свободный ход в направлении оси станка Z
Направление инструмента макс.: свободный ход макс. в направлении
инструмента
Направление инструмента инкр.: свободный ход инкр. в направлении
инструмента
ZR Путь свободного хода - (только при свободном ходе инкр. в направлении
инструмента)
β Вращение вокруг 3-ей гео-оси (при G18 Y) Градус
Инструмент Острие инструмента при повороте
Слежение
Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.
Без слежения
Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.
Программирование технологических функций (циклы)
8.6 Другие циклы и функции
Токарная обработка
474 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
8.6.2.3 Установка фрезерных инструментов - только для программы кода G (CYCLE800)
Ориентация инструмента после "Поворота плоскости" всегда вертикально на
плоскости обработки. При фрезеровании радиусной фрезой с технологической точки
зрения может иметь смысл установки инструмента к вектору нормали плоскости под
углом. В цикле поворота угол установки создается через вращения оси (макс. +- 90
градусов) на активную повернутую плоскость. Повернутая плоскость при установке
всегда "аддитивная". На экране ввода цикла поворота при "Установке инструмента"
индицируются только вращения. Последовательность вращения может быть выбрано
свободно.
Изготовитель станка
Следовать указаниям изготовителя станка.
7&3
̫͒͏͔͇͏͔͙͚͓͔͙͇͗͌͘
5 7&3
5
Изображение 8-1 В качестве длины инструмента "радиусная фреза" необходимо ввести
длину до TCP (Tool Center Point).
Программирование технологических функций (циклы)
8.6 Другие циклы и функции
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
475
Принцип действий
1. Выполняемая программа обработки детали создана и Вы
находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Разное".
3. Нажать программные клавиши "Поворот инструмента" и "Установка
фрезерного инструмента".
Открывается окно ввода "Установка инструмента".
Параметр Описание Единица
TC Имя блока данных поворота
Свободный ход
Нет: нет свободного хода перед поворотом
Z: свободный ход в направлении оси станка Z
Z, X, Y: перемещение осей обработки перед поворотом на позицию
свободного хода
Направление инструмента макс.: свободный ход макс. в направлении
инструмента
Направление инструмента инкр.: свободный ход инкр. в направлении
инструмента
ZR Путь свободного хода - (только при свободном ходе инкр. в направлении
инструмента)
Последовательн
ость осей
Последовательность осей, вокруг которых выполняется вращение
XY oder XZ oder YX oder YZ oder ZX oder ZY
Х Вращение вокруг X Градус
Y Вращение вокруг Y Градус
Инструмент Острие инструмента при повороте
Слежение
Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.
Без слежения
Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.
Программирование технологических функций (циклы)
8.6 Другие циклы и функции
Токарная обработка
476 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
8.6.3 High Speed Settings (CYCLE832)
Функция
При обработке поверхностей свободной формы выдвигаются высокие требования, как
к скорости, так и к точности и качеству поверхностей.
Оптимального управления скоростью в зависимости от вида обработки (черновая,
предварительная чистовая, чистовая) можно очень просто достичь с помощью цикла
"High Speed Settings".
Запрограммировать цикл в технологической программе перед вызовом
геометрической программы.
Цикл "High Speed Setting" также связан с функцией "Advanced Surface".
Опция программного обеспечения
Для использования этой функции необходима опция ПО:
"Advanced Surface"
Режимы обработки
С помощью функции "High Speed Settings" можно выбирать между четырьмя
технологическими обработками:
● "Чистовая обработка"
● "Предварительная чистовая обработка"
● "Черновая обработка"
● "Отмена" (стандартная установка)
Четыре режима обработки находятся в программах CAM в области HSC в
непосредственной связи для точности и скорости контура траектории (см.
вспомогательное изображение).
Оператор/программист через значение допуска может вывести соответствующий
коэффициент эквивалентности.
С четырьмя режимами работы согласованы соответствующие команды группы G
"Технология" G 59:
Режим обработки Группа G "Технология" 59
Отмена DYNNORM
Чистовая
обработка
DYNFINISH
Предварительная
чистовая
обработка
DYNSEMIFIN
Черновая
обработка
DYNROUGH
Программирование технологических функций (циклы)
8.6 Другие циклы и функции
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
477
Другие команды G, связанные с обработкой поверхностей свободной формы, также
активируются в цикле High Speed Settings.
При отмене CYCLE832 группы G при выполнении программы программируются на
установки, согласованные в машинных данных для состояния Reset.
Литература
Дополнительную информацию см. в следующей литературе:
Руководство по вводу в эксплуатацию SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl
Изготовитель станка
Следовать указаниям изготовителя станка.
Принцип действий
1. Выполняемая программа обработки детали или программы
ShopTurn создана и Вы находитесь в редакторе.
2. Нажать программную клавишу "Разное".
3. Нажать программную клавишу ">>".
4. Нажать программную клавишу "HighSpeed Settings".
Открывается окно ввода "High Speed Settings".
Параметр Описание Единица
Допуск Допуск оси обработки
Обработка
∇ (черновая обработка)
∇∇ (получистовая обработка)
∇∇∇ (чистовая обработка)
Отмена
Программирование технологических функций (циклы)
8.6 Другие циклы и функции
Токарная обработка
478 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
8.6.4 Подпрограммы
Если необходимы одни и те же шаги обработки при программировании различных
деталей, то эти шаги обработки могут быть определены в качестве отдельной
подпрограммы. Эта подпрограмма после может вызываться в любых программах.
Благодаря этому не требуется многократное программирование одинаковых шагов
обработки.
ShopTurn не различает главные и подпрограммы. Т.е., можно вызвать "обычную"
программу рабочих операций или программу кода G в другой программе рабочих
операций как подпрограмму. В подпрограмме в свою очередь может быть вызвана
другая подпрограмма. Макс. глубина вложенности составляет 8 подпрограмм.
Примечание
Внутри связанных кадров нельзя вставлять подпрограмму.
Если необходимо вызвать программу рабочих операций как подпрограмму, то
программа прежде уже должна быть вычислена один раз (загрузка программы в
автоматическом режиме или симуляция программы). Для подпрограмм кода G этого не
требуется.
Подпрограмма всегда должна находиться в оперативной памяти NCK (в собственной
директории "XYZ" или в директориях "ShopTurn", "Программы обработки детали",
"Подпрограммы").
Если необходимо вызвать подпрограмму, находящуюся на другом диске, то для этого
можно использовать команду кода G "EXTCALL".
"Шапка" программы
Учитывать, что ShopTurn при вызове подпрограммы обрабатывает установки из
"шапки" подпрограммы, за исключением данных заготовки. Эти установки действуют и
после завершения подпрограммы.
Если необходимо снова активировать установки из "шапки" главной программы, то
после вызова подпрограммы можно снова осуществить необходимые установки в
главной программе (см. главу "Изменение установок программы").
Принцип действий
1. Создать программу ShopTurn или программу кода G, которую
необходимо вызвать в качестве подпрограммы в другой
программе.
2. Переместить курсор в технологической карте или в окне главной
программы на кадр программы, после которого необходимо
вызвать подпрограмму.
Программирование технологических функций (циклы)
8.6 Другие циклы и функции
Токарная обработка
Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
479
3. Нажать программную клавишу "Разное" и "Подпрограмма".
4. Указать путь подпрограммы, если желаемая подпрограмма
находится не в той же директории, что и главная программа.
5. Ввести имя подпрограммы, которую необходимо вставить.
Расширение файла (*.mpf или *.spf) должно быть также указано
только в том случае, если расширение файла подпрограммы
отличается от расширения, предустановленного для директории, в
которой сохранена подпрограмма.
6. Нажать программную клавишу "Применить".
Вызов подпрограммы вставляется в главную программу.
Параметр Описание
Путь/деталь Указать путь подпрограммы, если желаемая подпрограмма находится не в
той же директории, что и главная программа.
Имя программы Имя подпрограммы, которая вставляется.
Пример программирования
N10 T1 D1 ;установить инструмент
N11 M6
N20 G54 G710 ;выбрать смещение нулевой точки
N30 M3 S12000 ;включить шпиндель
N40 CYCLE832(0.05,3,1) ;значение допуска 0.05 мм, режим
обработки Черновая обработка
N50 EXTCALL"CAM_SCHRUPP" Вызов подпрограммы CAM_SCHRUPP внешний
вызов
N60 T2 D1 ;установить инструмент
N61 M6
N70 CYCLE832(0.005,1,1) ;значение допуска 0.005 мм, режим
обработки Чистовая обработка
N80 EXTCALL"CAM_SCHLICHT" ;вызов подпрограммы CAM_SCHLICHT
N90 M30 ;конец программы
Подпрограммы CAM_SCHRUPP.SPF, CAM_SCHLICHT.SPF содержат геометрию
инструмента и технологические значения (подачи). Из-за размера программ они
вызываются с внешнего устройства.
Программирование технологических функций (циклы)
8.7 Другие циклы и функции ShopTurn
Токарная обработка
480 Справочник пользователя, 02/2011, 6FC5398-8CP40-1PA0
8.7 Другие циклы и функции ShopTurn
8.7.1 Сверление по центру
Функция
С помощью цикла "Сверление по центру" можно изготовить отверстие в центре
торцовой поверхности.
Можно выбирать, будет ли осуществлено ломание стружки при сверлении или для
удаления стружки инструмент выводится из детали. При обработке вращается
главный или встречный шпиндель. В качестве типа инструмента может
использоваться не только сверло или расточное сверло, но и фреза.
Инструмент движется с учетом плоскости отвода и безопасного расстояния на
запрограммированную позицию.
Подвод/отвод с ломкой стружки
1. Инструмент осуществляет сверление с запрограммированной подачей F до 1-ой
глубины подачи.
2. Инструмент отводится для ломки стружки на определенный интервал отвода V2 и
снова осуществляет сверление до следующей глубины подачи, которая
соответственно может быть уменьшена на коэффициент DF.
3. Шаг 2 повторяется до тех пор, пока не будет достигнута конечная глубина
сверления Z1 и истечет время ожидания DT.
4. Инструмент отводится ускоренным ходом на безопасное расстояние.
Подвод/отвод с удалением стружки
1. Инструмент осуществляет сверление с запрограммированной подачей F до 1-ой
глубины подачи.
2. Инструмент выводится для удаления стружки ускоренным ходом на безопасное
расстояние из детали и снова врезается до 1-ой глубины подачи в автоматическом
режиме, уменьшенной на вычисленный СЧПУ упреждающий зазор.
3. После этого осуществляется сверление до следующей глубины подачи, которая
может быть уменьшена на коэффициент DF, и инструмент снова отводится для
удаления стружки на Z0 + безопасное расстояние.
4. Шаг 3 повторяется до тех пор, пока не будет достигнута конечная глубина
сверления Z1 и истечет время ожидания DT.
5. Инструмент отводится ускоренным ходом на безопасное расстояние.
Если, к примеру, необходимо сверление очень глубоких отверстий, то можно
дополнительно работать с вращающимся инструментальным шпинделем. Сначала
указать в "Прямая Окружность" → "Инструмент" необходимый инструмент и скорость
шпинделя инструмента. После этого программируется функция "Сверление по центру".