Сыцко В.Е. и др. Товароведение непродовольственных товаров

Подождите немного. Документ загружается.

того верха обуви. Обувь, получаемая методом горячей вул-

канизации, отличается большой прочностью и герметич-

ностью крепления низа с верхом обуви, хорошими влаго-

защитными свойствами, высокой износостойкостью.

Одним из прогрессивных, высокопроизводительных

химических методов крепления подошвы является лить-

евой. Сущность метода состоит в отливке низа обуви или

целиком всей обуви из термопластичных и термореактив-

ных пластмасс (непористого и пористого ПВХ-пластика-

та, пористого и непористого дивинилстирольного ТЭП,

полиуретанового ТЭП) или сырых резиновых смесей на ос-

нове нитрильного каучука, бутилкаучука и др.

Для изготовления обуви разного назначения широко

применяют ниточные методы.

При прошивном методе заготовку верха натягивают на

стельку и затем на прошивной машине подошву, заготов-

ку и стельку прошивают насквозь. С ходовой стороны по-

дошвы шов затягивается в желобок. Прошивной метод

крепления характеризуется низкой надежностью, откры-

тые ниточные швы внутри обуви подвергаются действию

трения, пота и быстро разрушаются.

Особенность изготовления обуви рантовым методом

заключается в использовании стельки с губой. К губе

стельки однониточным швом на рантовшивной машине

крепят затяжную кромку заготовки и основной рант

(рис. 7.4). После того как рант пришит к губе стельки,

углубление, образованное ею, заполняют простил очными

материалами (войлок, картон и т. п.). Затем накладывают

подошву и на подошвоприкрепительной машине скрепля-

ют подошву с рантом. Рант может быть круговым или до-

ходить только до пяточной части. Обувь рантового метода

крепления обладает высокой долговечностью за счет высо-

кой прочности ниточного шва, защищенного от внешних

воздействий. Наличие сравнительно толстого слоя прос-

тилочного материала между стелькой и подошвой обус-

ловливает хорошие теплозащитные свойства обуви.

Сандальный метод применяется для изготовления лег-

кой обуви упрощенной конструкции. Заготовку верха на-

девают на колодку, кромку отгибают по всему периметру

во внешнюю сторону и двуниточным швом скрепляют по-

дошву, кромку заготовки и накладной рант (рис. 7.5).

Обувь сандального метода не имеет подкладки, стельки.

201

Рис. 7.4. Рантовый метод крепле-

ния:

а — общий вид обуви; б - схема крепле-

ния: 1 - заготовка; 2 - стелька; 3 - прос-

тилка; 4 - губа рантовой стельки; 5 -

рант; 6 — подошва; 7 - ниточные швы

Рис. 7.5. Сандальный метод

крепления:

а - внешний вид; б - схема крепле-

ния: / - заготовка; 2 - рант; 3 - по-

дошва; 4 -ниточный шов

Рис. 7.6. Доппельный (по-

лусандальный) метод креп-

ления:

а - разрез обуви; б — схема креп-

ления: / - заготовка; 2 - под-

кладка; 3 - стелька; 4 - подошва;

5 - рант; 6 - ниточный шов

Для изготовления обуви с

подкладкой применяют доппель-

ный метод, при котором затяж-

ную кромку заготовки отгибают

наружу до пяточной части и

прикрепляют к ней ниточным

швом подошву с наложенным на

нее накладным рантом. Пяточ-

ную часть крепят гвоздями на-

глухо. Подкладку загибают на

стельку и приклеивают к ней

(рис. 7.6). Обувь доппельного

метода крепления по сравнению

с рантовой отличается лег-

костью, гибкостью, однако име-

ет меньшую износостойкость.

Бортовой метод крепления

применяется при изготовлении

летней обуви. При этом методе

используют кожаные, резино-

вые и пластмассовые (ПВХ) по-

дошвы. Подошву формуют так,

чтобы по периметру образовался

202

:-.

Рис. 7.7. Бортовой метод крепления:

а - общий вид обуви; б - резиновая подошва с бортиком; в - схема крепле-

ния: I - при ниточном методе: / — заготовка; 2 — стелька; 3 - простилка; 4 -

подошва; 5 - ниточный шов; II - при креплении кожаной лентой: 1 - заго-

товка; 2 - подошва

борт, расположенный под углом 90° к плоскости подош-

вы. Заготовку верха прикрепляют к борту подошвы с по-

мощью узкой ленты из кожи (рис. 7.7). Обувь бортового

метода крепления легка и удобна в носке, имеет своеобраз-

ный внешний вид.

Выворотный метод крепления подошвы (рис. 7.8) пред-

полагает закрепление на след колодки подошвы лицевой

стороной вверх. Заготовку в вывернутом состоянии (изна-

ночной стороной наружу) затягивают на колодку, затяж-

ную кромку заготовки скрепляют клеем с подошвой по

всему периметру и, захватывая 1/2-1/3 толщины подош-

вы, прошивают на машине. После скрепления заготовки с

подошвой обувь снимают с колодки и выворачивают.

Внутрь обуви вкладывается картонная стелька. Обувь та-

кого метода крепления характеризуется достаточно высо-

кими эргономическими свойствами: гибкостью, мяг-

костью и небольшой массой. Этот метод применяют при

изготовлении комнатных и спортивных туфель, чувяк.

203

Рис. 7.8. Выворотный метод Рис. 7.9. Схема втачного

крепления: метода крепления

а - разрез обуви; б - схема крепле-

ния; 1 - заготовка; 2 - ниточный шов;

3 - подошва

Втачной метод применяют для изготовления спортив-

ных туфель, пинеток. Для верха и низа обуви используют

мягкие материалы: кожу, фетр, обувные ткани (рис. 7.9).

При данном методе заготовку, вывернутую наизнанку,

сшивают тачным швом с подошвой. Обувь этого метода

крепления характеризуется мягкостью и гибкостью.

Штифтовые методы предусматривают прикреп-

ление подошвы к кромке заготовки и стельке при помощи

гвоздей, винтов и деревянных шпилек.

Комбинированные методы крепления пред-

ставляют собой сочетание двух основных методов - обычного

ниточного с клеевым. Первый слой подошвы прикрепляется

к заготовке одним из перечисленных выше ниточных спосо-

бов, а второй приклеивается к первому. Комбинированные

методы позволяют повышать износостойкость подошвы и

прочность ее крепления, так как ниточный шов изолируется

от влаги и непосредственного трения. Кроме того, повышают-

ся теплозащитные свойства, снижается водопроницаемость.

Классификация и характеристика

ассортимента кожаной обуви

Ассортимент кожаной обуви достаточно широк.

По целевому назначению обувь подразделяют на быто-

вую, спортивную, специальную, ортопедическую и про-

Шшшшштшш

204

филактическую. Бытовая обувь подразделяется на мо-

дельную и повседневную. Модельная обувь предназначена

для кратковременной носки в различных торжественных

случаях, соответствует современным требованиям моды.

Повседневная обувь подразделяется на домашнюю - для

носки дома, дорожную, для активного отдыха - прогулок,

занятий физкультурой.

По сезону носки бытовая обувь подразделяется на лет-

нюю, зимнюю, весенне-осеннюю и круглосезонную.

По материалам деталей верха различают обувь из ко-

жи, текстиля, искусственных и синтетических материа-

лов, с комбинированным верхом.

По материалам, применяемым для подошв, различают

обувь с подошвой из натуральной кожи, из резины, поли-

винилхлорида, термоэластичного эластомера, полиурета-

на, с подошвой из дерева, войлока и других материалов.

В зависимости от метода крепления деталей низа к

заготовке верха различают обувь клеевого, литьевого,

рантового, сандального, доппельного, бортового, гвозде-

вого и других методов крепления.

По высоте заготовки верха бытовая обувь делится на

следующие виды: туфли, полуботинки, ботинки, полуса-

поги, сапоги, сапоги с удлиненными голенищами. Полу-

ботинки - это обувь, берцы которой ниже лодыжки, но за-

готовка верха не полностью закрывает тыльную поверх-

ность стопы. Ботинки - обувь с берцами, закрывающими

лодыжку или доходящими до начала икры. Полусапоги -

обувь с берцами, доходящими до половины икры. Разно-

видностью полусапог являются полусапожки, имеющие

какие-либо приспособления для закрепления на стопе для

плотного ее облегания. Сапоги - обувь, голенище которой

закрывает икру. Разновидностью сапог являются сапож-

ки. Сапоги с удлиненными голенищами закрывают ногу

выше колен.

По конструкции заготовки верха обувь может быть с

овальной вставкой, с целыми деталями, с отрезными дета-

лями, с целой союзкой, с целыми берцами, с отрезным нос-

ком, с настрочными союзками, с настрочными берцами.

В зависимости от конструкции заготовки верха и ни-

за различают несколько разновидностей обуви: мокаси-

ны, сандалеты, пантолеты, туфли-лодочки, опанки, чувя-

ки, сандалии, ремешковые сандалии, спортивные туфли,

кроссовая обувь и др. Мокасины - обувь, заготовка верха

которой представляет конструктивное единство со стель-

кой и в передней части имеет овальную вставку. Если

овальная вставка соединена с заготовкой верха нитками

или шнуровкой, то такую обувь называют обувью типа мо-

касин. Пантолеты - обувь, заготовка верха которой зак-

рывает тыльную поверхность области плюсно-фалангово-

го сочленения стопы и имеет только союзку. Сандалеты -

обувь, заготовка верха которой по конструкции соответ-

ствует полуботинкам и имеет разнообразные по форме и

размерам перфорационные отверстия. Опанки — обувь, из-

готовленная бортовым, клеепрошивным или строчечно-

клеепрошивным методом крепления. Чувяки - обувь, из-

готовленная с каблуком высотой не более 5 мм или набой-

кой. Сандалии - обувь, изготовленная без подкладки и ос-

новной стельки сандальным методом крепления. Кроссо-

вой называют обувь, заготовка верха которой соответству-

ет полуботинкам или ботинкам, с накладными ремнями,

усиленными носочной и пяточной частями; применяется

для активного отдыха.

В зависимости от половозрастных групп различают

пинетки, детскую, женскую и мужскую обувь.

Пинетки - ботинки или туфли для детей ясельного воз-

раста из кож хромового дубления (опоек, шевро), выво-

ротного метода крепления. Отличаются легкостью, мяг-

костью, легко закрепляются на стопе.

Детская обувь включает в себя гусариковую, дошколь-

ную и школьную - девичью и мальчиковую.

Гусарики - обувь для детей в возрасте до двух лет. Вы-

рабатывают следующие виды гусариков: сапожки, ботин-

ки, полуботинки и туфли. Конструкция обуви должна

способствовать нормальному развитию стопы и предохра-

нять от возможных деформаций. Для изготовления верха

гусариковой обуви используют кожи хромового дубления,

ткани, нетканые материалы, трикотажные полотна, для

подошвы - натуральную кожу, войлок.

Дошкольная обувь предназначена для детей в возрасте

от двух до семи лет. Она должна иметь внутренний стой-

кий задник, надежно закрепляться на стопе. Летняя обувь

может вырабатываться с открытой носочной и (или) пя-

точной частью.

Школьная обувь предназначена для детей от семи до де-

сяти лет, девичья и мальчиковая - для подростков старше

десяти лет. Выпускают ее на колодках с умеренно расши-

ренной или значительно расширенной носочной частью.

В пределах половозрастных групп обувь подразделяют

по размерам и полнотам. Размер обуви выражает длину

стопы в миллиметрах или сантиметрах (метрическая сис-

тема нумерации). Фактическая длина стельки обуви боль-

ше на величину припуска на свободное размещение паль-

цев при движении. Величина припуска стельки различна

в зависимости от назначения и вида обуви.

Обувь одного размера различается по полноте. Полнота -

условное обозначение обхвата внутренней формы обуви в

пучках. Разница между полнотами по обхвату в пучках

составляет: для обуви из юфти - 10 мм, для повседневной

обуви - 8, для модельной — 6 мм.

Контроль качества кожаной обуви

Контроль качества кожаной обуви проводится на ста-

дии производства на обувных предприятиях и при поступ-

лении ее в оптовую или розничную торговую сеть.

Стандартами предусмотрены общие показатели качест-

ва, применяемые для всех видов обуви, и специализиро-

ванные, применяемые для отдельных видов обуви.

К общим показателям качества относят средний срок

носки обуви, прочность крепления деталей низа, проч-

ность крепления каблука, прочность ниточных крепле-

ний деталей заготовок, общую или остаточную деформа-

цию подноска и задника, гибкость, силуэт, внешний вид и

внутреннюю отделку.

К обязательным (перспективным) специализирован-

ным показателям качества относят паропроницаемость,

влагопоглощение, формоустойчивость системы материа-

лов, имитирующих верх обуви, водопромокаемость обуви

в динамических условиях, усталостную прочность каб-

лучно-геленочного участка обуви, сцепление подошвы с

опорной поверхностью при ходьбе и др.

В оптовой или розничной торговле качество обуви про-

веряется путем внешнего осмотра. Устанавливается ее со-

ответствие требованиям ГОСТ 28371-89 «Обувь. Определе-

ние сортности».

207

В зависимости от стадии изготовления обуви пороки

подразделяют на группы: пороки обувных материалов

(предпроизводственные), производственные и послепро-

изводственные. Предпроизводственные пороки образуют-

ся на стадии моделирования и конструирования, производ-

ственные - на стадии производства обуви, послепроиз-

водственные - на стадии транспортирования, хранения и

реализации обуви.

Пороки подразделяют на устранимые и неустранимые.

Устранимым называют порок, устранение которого тех-

нически возможно и экономически целесообразно.

В зависимости от степени выраженности различают

скрытые, критические, сильно выраженные, умеренно

выраженные и слабо выраженные пороки. Степень выра-

женности пороков определяют по каталогу образцов поро-

ков, использование которого предусмотрено в стандартах

на обувь.

Основными пороками обувных материалов являются

заросшие следы от механических повреждений у живот-

ных при жизни (царапины, оспины, болячки), растрески-

вание, отставание покрывной пленки, отставание лицево-

го слоя (отдушистость), стяжка лицевой поверхности ко-

жи и др.

Главные производственные пороки — совпадение смеж-

ных строчек, пропуск стежка, недостаточно разглажен-

ный шов, сваливание строчки с края детали, неправильно

поставленный каблук, разная толщина одноименных де-

талей, неприкрепленная подошва, повторный шов и мно-

гие другие.

К послепроизводственным порокам относят пятна от

коррозии, плесени, следы очищенных пятен, деформацию

обуви, деформацию подноска и (или) задника, миграцию

жира или пигментов на поверхности кожи.

В обуви не допускаются следующие критические поро-

ки: сквозные повреждения, растрескивание, отслаивание,

липкость покровной пленки материала обуви, несоответ-

ствующие размер и (или) полнота и др.

Для защиты интересов потребителей установлен ме-

сячный гарантийный срок носки, в течение которого по-

требитель при обнаружении скрытых пороков производ-

ства обуви или материалов имеет право предъявить пре-

тензии фабрике и произвести обмен обуви.

208

Покупатель имеет право на обмен обуви при возникно-

вении на деталях следующих пороков: верх обуви - осы-

пание красителя, сквозные трещины, распоровшиеся

швы, разрыв деталей верха по канту и строчке, выполза-

ние затяжной кромки заготовки, поломка замка-молнии;

низ обуви - перелом, выкрашивание, расслаивание, от-

рыв, сквозной износ и отклеивание подошвы; перелом, от-

рыв, отставание каблука, неправильная установка каблу-

ка; внутренние детали - перелом, коробление, разруше-

ние стельки, бугры на стельке, незаделанные гвозди, из-

нос, отрыв подкладки, грубые складки, перелом геленки,

деформированный задник или подносок.

Для сезонной обуви отечественного производства, куп-

ленной заблаговременно, заявление претензий об обмене

исчисляется с момента наступления соответствующего се-

зона. Время сезона устанавливается министерствами тор-

говли исходя из местных климатических условий.

Маркировка, упаковка,

транспортирование и хранение

кожаной обуви

В соответствии с требованиями нормативно-техниче-

ской документации каждая полупара кожаной обуви

должна иметь четкую маркировку, содержащую товар-

ный знак предприятия-изготовителя, артикул, размер,

полноту, дату выпуска, номер ТИПА.

Каждая коробка с упакованной обувью должна иметь

этикетку или штамп на торцовой поверхности с указанием

наименования предприятия и его почтового адреса, фасона

колодки, номера модели, размера, полноты, номера ТИПА,

даты выпуска, штрихового кода, материала изготовления.

Условия хранения существенно влияют на свойства

обуви и могут способствовать возникновению пороков.

Обувь следует хранить в сухих помещениях, защищенных

от атмосферных осадков и почвенных вод, при температу-

ре не ниже 14 °С и не выше 25 °С, относительной влажнос-

ти воздуха 50-80 % . На сохранение качества обуви оказы-

вают влияние солнечное облучение, запыленность поме-

щений, наличие моли, грызунов.

209

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

Cfi\ 1. Назовите основные виды кожевенного сырья, применя-

jj емого для производства натуральных кож.

2. Дайте классификацию ассортимента натуральных кож

для верха и низа обуви.

3. Какие методы дубления применяют при производстве

натуральных кож для верха и низа обуви?

4. Назовите новые виды отделки натуральных кож.

5. Какие виды искусственных и синтетических материа-

' лов применяют для изготовления верха обуви?

6. Что представляет собой искусственная и синтетиче-

ская кожа для верха обуви?

7. Назовите основные виды обувных материалов, приме-

няемых для низа обуви.

8. Что представляет собой обувная колодка? Какова ее

роль в обувном производстве?

9. Назовите основные конструкции обувных колодок.

10. Назовите основные детали верха и низа обуви.

11. Перечислите

основные операции производства обуви.

12. На какие группы подразделяют методы крепления ни-

за обуви? В чем их сущность, отличительные признаки?

13. По каким признакам и как классифицируют ассорти-

мент кожаной обуви?

14. Как определяется размер обуви?

15. Назовите общие и специализированные показатели

качества кожаной обуви.

16. Каков принцип сортировки кожаной обуви? Подразде-

ляют ли кожаную обувь на сорта?

17. Назовите основные пороки кожаной обуви.

7.2. РЕЗИНОВАЯ ОБУВЬ

К резиновой относится цельнорезиновая, текстильно-ре-

зиновая обувь, а также обувь из поливинилхлорида, полиэти-

лена, изготовленная по технологии резинового производства.

Для изготовления резиновой обуви используют резино-

вые смеси, пластмассы, ткани, нетканые и трикотажные

полотна, искусственный мех и др.

Классификация и характеристика

ассортимента резиновой обуви

По целевому назначению резиновая обувь делится на

бытовую, спортивную и производственную (специальную).

210