Сыцко В.Е. и др. Товароведение непродовольственных товаров

Подождите немного. Документ загружается.

ропрочныи полистирол применяют в производстве корпу-

сов и деталей холодильников, деталей машин и оборудова-

ния для различных отраслей промышленности, мебели,

тройные сополимеры — в производстве корпусов приборов,

теле- и радиоаппаратуры, чемоданов, шлемов, мебели, са-

нитарно-технического оборудования, деталей автомоби-

лей (крылья, бамперы и др.).

Поливинилацетат получают полимеризацией винило-

(

. вого эфира уксусной кислоты. Это

| аморфный бесцветный твердый по-

ОСОСНо / „ лимер плотностью 1,19 г/см

. Прояв-

ляет хорошую адгезию и светостой-

кость, но малую теплостойкость (при 40 °С размягчается,

при 120 °С переходит в вязкотекучее состояние). Устой-

чив к воде и нефтепродуктам, но растворим в кетонах,

эфирах; в щелочах и кислотах омыляется с образованием

поливинилового спирта.

Поливинилацетат широко применяют в качестве плен-

кообразующего вещества при производстве водоэмульси-

онных красок, олиф. На его основе готовят универсальные

клеи (ПВА). Сополимеры используют в производстве ли-

нолеума, лаков и наполненных пластмасс.

Поливиниловый спирт получают модификацией (гид-

(

. ролизом) поливинилацетата. Это

| I кристаллический твердый поли-

ОН / мер белого цвета плотностью 1,2-

1,3 г/см

. Хорошо растворяется в во-

де, многоатомных спиртах, но устойчив к действию масел,

углеводородов жирного и ароматического ряда. При на-

гревании он немного размягчается, но не плавится. При

продолжительном нагревании до 140 °С его свойства ме-

няются незначительно. При обработке формальдегидом

получают винол, который проявляет высокую прочность,

устойчивость к трению, свето- и водостойкость. В виде

труб, пленок и листов поливиниловый спирт используют в

качестве бензостойких шлангов и прокладок. Из винола

изготовляют волокна и нити для производства тканей,

трикотажных полотен.

253

Характеристика основных видов

поликонденсационных пластмасс

Фенолформальдегидные полимеры получают поли-

гт i конденсацией фенолов и формальдегидов в

присутствии катализаторов. При избытке

J "СН

- / фенола в присутствии кислого катализатора

получают термопластичные смолы, называе-

мые новолачными. При избытке альдегида в присутствии

щелочных катализаторов образуются термореактивные

(резольные) смолы. Пластмассы на основе этих смол назы-

ваются фенопластами. Ненаполненные фенолформальде-

гидные смолы представляют собой твердые, сравнительно

хрупкие полимеры от светло-желтого до темно-коричне-

вого цвета плотностью 1,20-1,27 г/см

. Свободный фенол,

находящийся в полимере, оказывает вредное воздействие

на организм человека. В жидких средах он снижает све-

тостойкость пластика, при его окислении происходит по-

краснение изделий. Поэтому изделия из фенопластов

окрашиваются всегда в черный или темно-коричневый цвет.

Они устойчивы к воде, слабым кислотам, разрушаются

под действием щелочей. Резольные смолы имеют повы-

шенную теплостойкость (до 170 °С), не горят, обугливают-

ся, выделяя резкий фенольный запах. С целью повыше-

ния механической прочности ненаполненных пластмасс в

них вводят пресс-порошковые наполнители, слоистые и

волокнистые пресс-материалы. Изделия из фенопластов

обладают хорошей влагостойкостью, масло- и бензостой-

костью, почти не подвержены старению.

Новолачные смолы применяют для изготовления прес-

совочных материалов, спиртовых лаков и политур, в каче-

стве связующего компонента - при производстве абразив-

ных инструментов (круги, бруски), изоляционных тверде-

ющих мастик. Резольные смолы применяются в виде по-

рошковых, слоистых и волокнистых материалов, из кото-

рых изготовляют детали электроприборов и электроуста-

новочные изделия, детали для теле- и радиоаппаратуры,

машин и механизмов, тормозные и антифрикционные из-

делия. Совмещенные с поливинилбутиралем резольные

смолы обладают высокой адгезией и применяются в каче-

стве универсальных клеев БФ.

254

Аминоальдегидные полимеры получают поликонден-

сацией аминов (в общем виде представлены формулой

(-NH

-CO-NHCH

OH-)„) и формальдегида. В зависимости

от наименования аминов выпускают два основных поли-

мера - мочевиноформальдегидные и меламиноформальде-

гидные. Пластмассы на их основе называются аминоплас-

тами. Ненаполненные полимеры - бесцветные, прозрач-

ные, твердые и жесткие пластики, относительно хрупкие,

неплавкие, негорючие, плотностью 1,45-1,56 г/см

. От-

личаются высокой теплостойкостью (160-240 °С), высо-

кой светостойкостью, низкой водостойкостью, особенно к

горячей воде и водным растворам кислот, легко окраши-

ваются, преимущественно в светлые тона. Диэлектриче-

ские свойства их выражены несколько слабее, чем у фено-

пластов. Они стойки к действию масел, спирта, бензина и

других растворителей.

Аминоальдегидные полимеры могут выделять не всту-

пивший в реакцию токсичный формальдегид, поэтому их

нельзя использовать для производства посуды.

В большинстве своем аминопласты используют в каче-

стве связующего компонента при производстве пресс-по-

рошковых, слоистых пластмасс. Пресс-порошковые

пластмассы широко используются в производстве элект-

роустановочных изделий, корпусов и деталей радиоаппа-

ратуры, телефонов, галантерейных изделий. Заметно воз-

рос выпуск слоистых пластиков с покрытиями мочевино-

меламиноформальдегидной смолой, окрашенных в раз-

личные цвета, а также с имитацией под различные мате-

риалы (дерево, мрамор и др.). Листы таких пластиков дол-

говечны, их применяют в мебельном производстве, для от-

делки жилых, торговых помещений. Ненаполненные

аминоальдегидные смолы применяют для противоусадоч-

ной отделки тканей, изготовления клеев, лаков, эмалей.

Полиамидные полимеры в основной цепи содержат

амидные группы (-NH-CO-), а в общем виде могут быть

представлены формулой (-R-NH-CO-R

-)„, где радикалами

являются метиленовые группы. Получают их поликон-

денсацией алифатических двухосновных кислот и диами-

нов. Это твердые, жесткие, непрозрачные (полупрозрач-

ные в тонких слоях) кристаллические полимеры от белого

до светло-кремового цвета плотностью 1,04-1,14 г/см

Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к тре-

255

нию, хорошими диэлектрическими свойствами. Механи-

ческие свойства разных видов полиамидов (капрон, анид,

энант) близки друг к другу, однако наибольшей эластич-

ностью обладает анид, он же и более устойчив к много-

кратным нагрузкам. Полиамиды устойчивы к воде, эфи-

ру, бензину, жирам, разбавленным щелочам, но растворя-

ются в фенолах и минеральных кислотах, под действием

окислителей быстро разрушаются. Полиамиды термо-

пластичны, плавятся при 180-200 °С, легко вытягиваясь

в нити. Воспламеняются с трудом.

Наиболее широкое применение полиамиды получили в

производстве синтетических волокон и изделий из них

(ткани, искусственный мех, нити, щетина, шнуры, кана-

ты, рыболовные снасти). Применяют полиамиды для из-

готовления трущихся частей, не требующих смазки (под-

шипники, шестерни), труб, шлангов, крепежных товаров,

как конструкционный материал повышенной жесткости

для деталей машин. Пленки из полиамидов используются

в упаковке товаров, для покрытия искусственных кож.

Полиэфиры - полимеры, макромолекулы которых со-

держат сложную (-СОО-) или простую (-0-) эфирную связь.

Делятся на простые и сложные. Наиболее распространены

сложные эфиры, основными видами которых являются

полиэтилентерефталат, поликарбонаты, алкидные смолы

и ненасыщенные полиэфиры.

Полиэтилентерефталат (лавсан) получают по-

ликонденсацией двухатомного спирта этиленгликоля и

терефталевой кислоты. Представляет собой твердый поли-

мер белого или светло-кремового цвета плотностью

1,3—1,4 г/см

. Обладает высокой механической проч-

ностью, возрастающей при ориентационной вытяжке,

стойкостью к истиранию и свету, достаточно высокими

диэлектрическими свойствами и химической стойкостью.

Полимер трудно окрашивается, имеет низкую гигроско-

пичность, плавится при нагревании до 250-260 °С.

Лавсан применяют в виде пленок и волокон. Пленки ис-

пользуются в производстве магнитных лент, фото- и кино-

пленок, в качестве упаковочных и электроизоляционных ма-

териалов. Прозрачные пленки применяются как покрытие

для парников, промышленных сооружений и др. Из лавсана

получают шерстоподобные волокна и нити, обладающие не-

сминаемостью, которые используются в производстве тканей.

256

Поликарбонаты получают поликонденсацией про-

изводных угольной кислоты и дифенолов. Это бесцветные

или окрашенные полимеры плотностью 1,2 г/см

. Они об-

ладают стойкостью к истиранию, хорошими оптическими

свойствами, высокой прочностью, химической и тепловой

стойкостью (плавятся при 220-270 °С), стабильностью

размеров и формы, твердостью, безвредны.

Поликарбонаты применяются в качестве конструкци-

онных материалов для корпусов приборов, аппаратов, де-

талей вычислительных машин, инструментов, светильни-

ков. Из них изготовляют тару, пленки для упаковки, во-

локна, трубы, а также посуду, в том числе контактирую-

щую с горячими пищевыми продуктами.

Алкидные полимеры получают поликонденса-

цией фталевой кислоты или ее ангидрида с многоатомны-

ми спиртами. Растворы алкидных полимеров обладают

пленкообразующими и адгезионными свойствами, обра-

зуют твердые покрытия, устойчивые к воздействиям раз-

личных факторов (свет, влага, химические реагенты, тре-

ние). Вследствие этого их применяют в качестве пленкооб-

разователей при получении олиф, лаков, эмалей, клеев,

линолеума, как связующие вещества.

Ненасыщенные полиэфиры получают поли-

конденсацией смеси ненасыщенных и насыщенных ди-

карбоновых кислот или их ангидридов с многоатомными

спиртами. Это твердые, жесткие или эластичные, водо- и

атмосферостойкие смолы. Механическая прочность их за-

висит от вида наполнителя. Особо прочные материалы по-

лучаются при использовании стекловолокон и стеклотка-

ней, поэтому их широко применяют в производстве стек-

лопластиков, клеев, лаков (дают легко полирующиеся,

износостойкие, блестящие, твердые покрытия). Стекло-

пластики используют для изготовления корпусов машин,

лодок, катеров, яхт, радиоаппаратуры, контейнеров.

Полиэпоксидные полимеры относятся к простым по-

/ -СН-СН- \ лиэфирам. Функциональными являются

\/ эпоксидная группа, а также гидроксильная

' О I

группа -ОН. Это жидкие или твердые желто-

ватого цвета смолы, обладающие высокой адгезией, раст-

воримые в органических растворителях, устойчивые к во-

де. В отвержденном состоянии имеют исключительную

прочность, хорошую химическую стойкость. Широко

9 Зак. 1092

257

применяются для производства универсальных клеев, в

качестве пленкообразующих и связующих материалов

для получения лаков, эмалей, стеклопластиков, абразив-

ных и фрикционных материалов, пропиточных составов.

Полиуретаны получают поликонденсацией изоциана-

тов с полиспиртами. Это кристаллические по-

лимеры в виде вязких жидкостей или твердых

веществ с высокими механической проч-

п „

ностью, химической стойкостью и хорошими

диэлектрическими свойствами. Растворяются только в

феноле, концентрированной серной и муравьиной кисло-

тах. Температура плавления 170-180 °С. Под действием

окислителей и света полиуретаны краснеют. Применяют-

ся в виде волокон (эластичные волокна спандекс, лайкра),

пенопластов (поролон для звуко- и теплоизоляции, изго-

товления матрацев, губок, мягкой прокладки в мебели),

пленок (для покрытия спортивных площадок и дорог), ис-

кусственных кож, обувных подошв, клеев, лаков и эма-

лей, уретановых каучуков.

Характеристика пластмасс

на основе природных полимеров

Доля пластмасс на основе природных полимеров в об-

щем объеме производства за последние годы заметно сни-

зилась. В небольших количествах применяют эфиры цел-

люлозы, термообработанные битумы и пеки. К пластмас-

сам на основе эфиров целлюлозы относятся целлулоид,

ацетилцеллюлоза, этролы, вискозные полимеры.

Целлулоид получают пластификацией нитроцеллюло-

зы (азотнокислого эфира целлюлозы) при обработке цел-

люлозы из хлопка или древесины смесью азотной и серной

кислот. Представляет собой твердый, непрозрачный, по-

лупрозрачный или прозрачный (в зависимости от напол-

нителей) пластик, окрашенный в яркие цвета. Легко фор-

муется, устойчив к действию воды, имеет невысокие хи-

мическую стойкость и светостойкость, подвергается про-

цессам старения. Вследствие легкой воспламеняемости и

быстрого сгорания применение целлулоида ограничено.

В производстве товаров народного потребления его ис-

пользуют как пленкообразующее вещество (лаки), жест-

кий пластик (галантерейные изделия, шкалы измери-

тельных приборов, чертежные принадлежности).

-С-0

II I

258

Ацетилцеллюлоза получается обработкой очищенной

целлюлозы смесью уксусной и серной кислот. Представ-

ляет собой термопластичный полимер, легко воспламеня-

ющийся, более светостойкий, чем целлюлоза. Хорошо

окрашивается, нестоек к кислотам и щелочам, истира-

нию, электризуется. Применяется в производстве ацетат-

ного шелка, кино- и фотопленок, лаков.

Этролы получают на основе нитратов и ацетатов целлю-

лозы, ацетилцеллюлозы и других эфиров. Это относительно

твердые, поддающиеся механической обработке (полирова-

нию) термопластичные пластмассы, стойкие к маслам, раз-

бавленным кислотам. Имеют невысокую теплостойкость

(100 °С). Применяются для изготовления ручек и кнопок,

приборов для управления транспортными средствами, иг-

рушек, стекол аппаратуры, галантерейных изделий.

Вискозу получают при обработке целлюлозы концент-

рированным раствором гидроксида натрия и сероуглеро-

да. Из нее изготовляют волокна и нити для текстильного

производства, целлофановые пленки, которые использу-

ют в качестве упаковочных материалов.

Битумные пластмассы представлены асфальтами и пе-

ками. Это материалы черного цвета, термопластичные,

плотностью 1,3-2,2 г/см

. Проявляют высокую стойкость

к агрессивным средам, растворяются в нефтепродуктах.

Имеют небольшую прочность и низкую светостойкость.

Используются для изготовления аккумуляторов, труб, де-

талей для электро- и радиоаппаратуры, изоляционных

мастик, кровельных листовых и рулонных материалов.

9.3. КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА

АССОРТИМЕНТА ХОЗЯЙСТВЕННЫХ ТОВАРОВ

ИЗ ПЛАСТМАСС

По функциональному назначению хозяйственные то-

вары из пластмасс делятся на следующие группы: посудо-

хозяйственные изделия; изделия для ванной и туалета;

изделия для сада и огорода; бытовая мебель и предметы

для интерьера жилых помещений; для упаковки пище-

вых продуктов и пищевых веществ.

Посудохозяйственные изделия с учетом свойств кон-

тактирующих с ними веществ по назначению делят на по-

суду (или изделия), контактирующую и не контактирую-

щую с пищевыми продуктами.

259

Изделия, контактирующие с пищевыми

продуктами, по более узкому назначению с учетом

консистенции и термического состояния продуктов делят

на три группы:

• изделия для сыпучих пищевых продуктов, объединя-

ющие штучную и комплектную посуду для хранения и до-

зировки крупы, муки, соли, специй, макаронных изделий

и др. (банки хозяйственные, кружки, сахарницы, стака-

ны мерные, перечницы, солонки, чайницы, вазы для кон-

фет, печенья, хлебницы, емкости для овощей);

• изделия для холодных пищевых продуктов, к кото-

рым относятся: штучная или комплектная посуда для

хранения и подачи на стол пищи жидкой и твердой кон-

систенции (для жидких продуктов - бидоны, бутыли, кув-

шины, компотницы, молочники, сливочники, соусницы,

фляги, ковши, рюмки, стаканы, чашки, кружки; для про-

дуктов нежидкой консистенции - бутербродницы, блюда,

тарелки, контейнеры для яиц и хлеба, селедочницы, са-

латники, сырницы, корзины, коробки, лотки); кухонные

принадлежности (разделочные доски, кремосбивалки,

скалки, ложки, вилки, терки, фруктомойки, соковыжи-

малки и др.);

• изделия для горячих пищевых продуктов (бульонки,

кофейники, дуршлаги, тарелки, кружки, чашки, миски,

супницы, наборы и сервизы).

Изделия, не контактирующие с пище-

выми продуктами, имеют название «прочие изде-

лия хозяйственного обихода». В их ассортимент входят

щетки, губки для мытья полов, посуды, корзины для бу-

маг, совки для мусора, сушилки, подставки для горячих

предметов, пылевыбивалки, емкости для хранения, кани-

стры, фляги, тазы, ванны, ведра и др.

Изделия для ванной и туалета делят на изделия для

монтажа санитарно-технического оборудования (сифоны,

трубы, шланги) и принадлежности для санузлов (щетки,

ершики, бумагодержатели и др.).

Изделия для сада и огорода представлены предметами

для сборки урожая (плодосъемники, ягодосборники), для

поливки почвы и опрыскивания растений (шланги, лей-

ки, оросители, дож девал ьники), для хранения (ящики,

бочки).

260

Изделия для интерьера представлены вазами и кашпо

для цветов, карнизами, бордюрами, мебелью.

Далее изделия классифицируются по ряду общих приз-

наков, таких, как вид пластмассы, способ изготовления,

характер отделки, особенности конструкции и формы,

размер, комплектность.

Вид пластмассы определяется с учетом свойств изде-

лий и условий эксплуатации. Посудохозяйственные изде-

лия производят из пластмасс, разрешенных для контакта

с пищевыми средами органами здравоохранения. Посуда

для сыпучих пищевых продуктов выпускается преимуще-

ственно из полимеров стирола, полиметилметакрилата,

полиэтилена, аминопластов. Для производства посуды,

контактирующей с горячими пищевыми продуктами,

применяют поликарбонат и термостойкие сополимеры

стирола.

Способы изготовления изделий из пластмасс различны

и зависят от свойств перерабатываемого материала,

конструкции изделия. Самый распространенный способ

производства изделий из термопластичных масс - литье

под давлением. Характерными особенностями литых изде-

лий являются: наличие следов от литника, гладкая блестя-

щая поверхность, разнообразие форм.

Методом экструзии из термопластичных полимеров по-

лучают профильные изделия (стержни, трубы, ленты, же-

лоба, волокна, нити). Экструзия может сочетаться с разду-

ванием; при этом получаются бутыли, флаконы, канист-

ры и другие полые изделия из заготовок в форме труб. На

боковой поверхности и дне таких изделий заметны следы

(швы) от мест соединения разъемных частей формы.

Каландрованием получают пластины, листы и пленки

из термопластичных материалов.

Штампованием производят изделия небольших разме-

ров, тонкостенные, без острых углов и граней, несложной

формы (мыльницы, футляры, вазы) из полистирола, цел-

лулоида, полиметилметакрилата.

Горячим прессованием изготовляют изделия из фено- и

аминопластов и других термореактивных пластмасс.

Крупные изделия и детали получают методом формова-

ния из термопластов в виде листовых материалов.

Характер отделки определяется цветом и видом деко-

ра. По цвету изделия из пластмасс самые разнообразные -

бесцветные, черные, белые и цветные. В качестве декора

может быть использован рельеф поверхности (гладкая,

имитирующая поверхность других материалов, зернис-

тая, узорчатая), получаемый в процессе производства из-

делий. Дополнительно на изделия из пластмасс могут на-

носиться такие украшения, как деколь, гравировка, тис-

нение, напрессовка декоративной пленки или ткани, жи-

вопись, металлизация, крашение, двухцветное литье и др.

Конструкция изделий определяется способом соедине-

ния узлов и их устройством. По способу соединения узлов

изделия бывают цельные (неразборные) и составные (раз-

борные). По устройству узлов они могут быть на ножке, на

поддоне, с ручками и без них, с крышкой и без нее, с носи-

ком, со сливом и др.

Форма изделий определяется формой корпуса. Изделия

могут быть круглой, квадратной, овальной, конической,

цилиндрической, шарообразной и других форм. Край из-

делия может быть гладкий или вырезной. Изделия могут

быть полые и плоские.

Размеры полых изделий определяются в миллилитрах

или сантиметрах кубических; для плоских изделий опре-

деляют диаметр, ширину, высоту в миллиметрах.

По комплектности изделия делят на штучные, наборы

(для туристов, для завтрака), сервизы (чайные, кофейные).

9.4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ХОЗЯЙСТВЕННЫХ

ТОВАРОВ ИЗ ПЛАСТМАСС

Качество товаров из пластмасс определяется качеством

производственного исполнения, качеством проекта.

Изделия должны быть выполнены из материалов, раз-

решенных органами здравоохранения, отвечать условиям

безопасности, не изменять цвета, запаха и вкуса продук-

тов. Форма изделий должна быть рациональной, обеспе-

чивать устойчивость изделия, а размеры - функциональ-

но оправданы. Изделия должны быть удобными при удер-

жании и переносе. Важное условие — соответствие эстети-

ческим требованиям.

При контроле качества изделий в торговле используют

нормативные документы по стандартизации, регламенти-

рующие ряд определенных требований. Не допускается

наличие на поверхности изделий грубых дефектов, портя-