Сыцко В.Е. и др. Товароведение непродовольственных товаров

Подождите немного. Документ загружается.

щих внешний вид. Все изъяны в зависимости от происхож-

дения делят на дефекты состава, формования и отделки.

К дефектам состава относят инородные включения,

пониженную механическую прочность, повышенное во-

допоглощение, возникающие вследствие плохой очистки

или загрязнения сырья, а также из-за неправильно подоб-

ранных наполнителей.

Дефекты формования могут быть самые разнообраз-

ные: коробление (искривление формы), трещины, ракови-

ны (пустоты), вздутия (мелкие или крупные выпуклости),

сколы (углубления при механических повреждениях), за-

усенцы (острые выступы по краю или дну), облой (утолще-

ния по месту разъема формы), выступание литника, рис-

ки, царапины, следы от выталкивателей (выступы и

углубления), технологические стыки (видимые линии со-

единения порций литьевой массы), следы от разъема фор-

мы (утолщенный шов на поверхности изделия) и др.

Такие дефекты, как выступание литника, следы от вытал-

кивателей, нормируются нормативными документами в

зависимости от вида пластмассы и способа переработки

в изделие. В готовых изделиях не допускаются дефекты,

нарушающие целостность, - трещины, раковины, взду-

тия, сколы определенных размеров.

К основным дефектам отделки относят миграцию

красителя, нечеткий рисунок, смещение составных час-

тей декора, потерю глянца, растекание красителя. Мигра-

ция красителя выявляется трением изделия о смоченную

водой хлопчатобумажную белую ткань.

Изделия из пластмасс на сорта не подразделяют. Их от-

носят к доброкачественным, если на них не обнаружено

дефектов или дефекты укладываются в допустимые преде-

лы. В случае наличия хотя бы одного недопустимого де-

фекта изделие считают недоброкачественным. Количест-

во наименований дефектов на изделии, признанном добро-

качественным, не лимитируется (СТБ 1015-97 Изделия

культурно-бытового и хозяйственного назначения из

пластмасс. Общие технические условия).

При контроле качества проверяют, помимо внешнего

вида, устойчивость изделий к холодной и горячей воде,

мыльно-щелочным растворам, к действию кислот и дру-

гих реагентов в зависимости от назначения изделий, ис-

пользуя определенные методики испытаний.

9.5. МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ТОВАРОВ

ИЗ ПЛАСТМАСС

На изделиях, предназначенных для контакта с пище-

выми средами, должна быть выполнена маркировка, обоз-

начающая вид продуктов, для которых выпущены изде-

лия: «для сыпучих продуктов», «для горячих продуктов»,

«для холодных пищевых продуктов», «для непищевых

продуктов». Такие обозначения наносят в процессе изго-

товления изделий. На изделии могут быть обозначены

также товарный знак предприятия-изготовителя, реже

цена. Маркировку для мелких изделий ставят на короб-

ках, пачках и др.

Длительное хранение изделий, особенно неупакован-

ных, должно производиться в сухих закрытых помещени-

ях на расстоянии не менее одного метра от отопительных

приборов. Во влажном помещении изделия могут утра-

тить блеск. Оптимальной для хранения является темпера-

тура 10-15 °С. Повышенные или пониженные темпера-

турные режимы могут привести к старению изделий, сли-

панию пленок, растрескиванию, повышению хрупкости.

Хранение изделий на свету часто приводит к изменению

их окраски. Рекомендуемая относительная влажность

воздуха - 55-70 %.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие свойства отличают пластмассы от других ма-

териалов?

2. Назовите области применения пластмасс.

3. Как классифицируют пластмассы па виду наполни-

теля?

4. С какой целью в состав пластмасс вводят пластифи-

каторы и стабилизаторы?

5. Какими способами получают полимеры? Укажите

их особенности.

6. Как делят пластмассы по термическим свойствам?

7. Назовите основные полимеризационные пластмассы.

8. Назовите основные поликонденсационные пласт-

массы.

9. Назовите пластмассы на основе природных моди-

фицированных полимеров.

10. Какие пластмассы применяются в производстве

посуды, контактирующей с пищевыми продуктами?

11. Какие

полимеры применяются в производстве во-

локон?

12. Какие пластмассы применяются для производства

посуды, контактирующей с горячими пищевыми про-

дуктами?

13. Почему пластмассы на основе природных полиме-

ров не находят широкого применения?

14. Назовите пластмассы, имеющие самую высокую

прочность.

15. Какие пластмассы обладают самой высокой хими-

ческой стойкостью?

16. Назовите пластмассы, используемые в производ-

стве лаков, красок.

17. Назовите признаки классификации пластмасс.

18. По каким признакам делится ассортимент хозяй-

ственных товаров из пластмасс?

19. Приведите классификацию посуды из пластмасс.

20. Каковы требования к качеству изделий из пласт-

масс?

10. СТЕКЛЯННЫЕ БЫТОВЫЕ ТОВАРЫ

К стеклянным бытовым товарам относятся изделия бы-

тового назначения, изготовленные из различных видов

стекла.

Стекло представляет собой аморфно-кристаллическое

тело, получаемое переохлаждением расплава кислотных,

щелочных и щелочноземельных оксидов, приобретающее

с увеличением вязкости твердость и сохраняющее обрати-

мость процесса перехода из жидкого состояния в стекло-

образное.

Изготовление стеклянных изделий - древнейшее искус-

ство. Стеклоделие началось примерно за 2 тыс. лет до н. э.

в Египте, откуда позже распространилось среди азиатских

и европейских народов. С падением Римской империи (ко-

нец V в.) центром изготовления стекла стала Византия

(Константинополь). На территории Киевской Руси стекло-

делие появилось в IX в., хотя многочисленные находки

при раскопках свидетельствуют, что на территории быв-

шего СССР этим промыслом занимались уже в I в.

В XIV столетии появилось одно из лучших стекол —

чешское, однако первые в мире научные разработки стек-

265

лоделия и производства силикатов, проводимые в середи-

не XVIII в. русским ученым М. В. Ломоносовым, позволи-

ли и российским мастерам добиться огромных успехов в

этой отрасли.

На территории бывшего СССР предприятия стекольной

промышленности размещались достаточно неравномерно.

В трех из семи союзных республик, вырабатывавших из-

делия из стекла (Россия, Украина и Белоруссия), к 1970-м

годам было сосредоточено около 98 % общего выпуска.

Наиболее крупными предприятиями по выработке стек-

лянных и хрустальных изделий бытового назначения в

настоящее время являются Гусевский, Дятьковский,

Санкт-Петербургский заводы (Российская федерация), за-

вод «Радуга» (Украина), Борисовский стеклозавод

им. Дзержинского, Гродненский стеклозавод «Неман»

(Беларусь). Ассортимент изделий на каждом предприятии

постоянно обновляется и расширяется.

Стекольная промышленность является перспективной

отраслью, вырабатывающей товары народного потребле-

ния, без которых невозможен нормальный быт людей. По-

этому в перспективе предполагается ее дальнейшее разви-

тие, наращивание объемов производства, расширение вы-

пускаемого ассортимента.

К стеклянным бытовым изделиям относятся следую-

щие группы товаров: бытовая посуда (чайная, столовая);

хозяйственная посуда (банки для солений, молока и др.);

кухонная термостойкая посуда (кастрюли, сковороды

и т. д.); художественно-декоративные изделия; ламповые

изделия (ламповое стекло, резервуары для ламп, абажу-

ры); термосы.

10.1. ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА

СТЕКЛЯННЫХ БЫТОВЫХ ТОВАРОВ

Полезность изделий из стекла для потребителей опре-

деляется прежде всего их соответствием функциональ-

ным, коммерческим, эргономическим, эстетическим тре-

бованиям и надежностью в эксплуатации. Исходя из тре-

бований различных категорий потребителей, предъявляе-

мых к данным товарам, можно выделить и соответствую-

щие потребительские свойства. Их основу составляют ес-

тественные свойства стекла, обусловленные его природой,

266

составом и строением, способами получения изделий, де-

корирования, а также соблюдение правильности упаков-

ки, маркировки, транспортирования, хранения и эксплу-

атации.

Ввиду наибольшего разнообразия ассортимента посуды

среди всех стеклянных бытовых товаров целесообразно

рассмотреть подробную характеристику потребительских

свойств изделий из стекла именно на примере посуды. Не-

трудно заметить, что основные функции стеклянной посу-

ды состоят в способности «принимать», сохранять и «отда-

вать» пищу и напитки. Выполнение этих функций зависит

как от конструктивного решения изделия, так и от вида

стекла. На рис. 10.1 представлена групповая характерис-

тика функциональных свойств стеклянной посуды.

Вид и состав стекла обусловливают химическую, тер-

мическую, атмосферную и механическую стойкость гото-

вых изделий, т. е. их способность «принимать» и сохра-

нять пищу и напитки. Способность «отдавать» пищу опре-

деляется прежде всего конструктивным решением.

Коммерческая деятельность по обеспечению обслужи-

ваемого населения стеклянной посудой в обязательном

порядке должна предусматривать глубокое знание потре-

бительских свойств изделий и требований различных ка-

тегорий потребителей к отдельным показателям и в ассор-

тиментном разрезе.

Групповые показатели эргономических свойств пре-

дусматривают максимальное удобство в пользовании из-

делиями и их гигиеничность (рис. 10.2). Удобство пользо-

вания стеклянной посудой определяет степень комфорт-

ности, т. е. удобство держания, переноски, мойки, хране-

ния, а это обеспечивается общими параметрами изделия,

формой, размерами и местом расположения отдельных де-

талей, массой. Гигиеничность посуды зависит от хими-

ческих свойств стекла и особенностей конструкции. Извест-

но, что посудные стекла химически стойкие и безвредные,

однако некоторые краски и составы, применяемые для от-

делки, могут не в полной мере отвечать этим требованиям

из-за содержания в них солей тяжелых металлов. Громозд-

кая, неудобная форма и конструкция изделий также мо-

гут снижать их гигиеничность, затрудняя очистку

(мытье) в труднодоступных местах.

267

Рис. 10.2. Группировка эргономических свойств посуды из стекла

Стеклянная посуда, как и другие изделия, призвана

выполнять важную эстетическую функцию, т. е. удовлет-

ворять духовные запросы потребителей, воспитывать у

них вкус, чувство прекрасного, способствовать созданию

уюта жилья, ощущения комфорта за столом. Эстетиче-

ские свойства формируются еще на стадии проектирова-

ния изделий, они во многом обусловливаются уникальны-

ми свойствами стекла как материала, зависят от качества

производственного исполнения операций по формирова-

нию и отделке изделий.

Целостность композиции предусматривает соедине-

ние в единое гармоничное целое всех составных элементов

посуды: свойств стекла, формы и конструкции изделия,

пропорций и соотношения отдельных деталей, декоратив-

ности (рис. 10.3).

Рациональность формы предусматривает ее логич-

ность, соответствие формы назначению изделия и свой-

ствам материала, технологии обработки.

Информационная выразительность (информатив-

ность) посуды характеризуется степенью отражения в

форме изделия различных социально-эстетических идей и

представлений, например национальных, возрастных, ре-

гиональных традиций (знаковость).

Оригинальность изделия обусловливает его отличие

(непохожесть) от других аналогичных изделий.

Рис. 10.3. Группировка эстетических свойств посуды из стекла

Рис. 10.4. Группировка свойств надежности посуды из стекла

Надежность — это сложное комплексное свойство, ха-

рактеризуемое долговечностью и сохраняемостью стек-

лянной посуды. Такие показатели долговечности, как без-

отказность и ремонтопригодность, нехарактерны для

стеклянных изделий (рис.10.4). Долговечность посуды

определяется, в свою очередь, ее физической и моральной

износостойкостью. Оптимальным является совпадение во

времени выполнения утилитарных и эстетических функ-

ций, т. е. физического и морального износа.

Рассмотренные группы и единичные показатели потре-

бительских свойств стеклянной посуды формируются на

различных этапах производства изделий. Сюда входят

проектирование, подготовка сырья и варка стекломассы,

формование изделий, отжиг, техническая обработка, де-

коративная обработка.

Состав и свойства стекла

Производство стекла включает этап подготовки сырья

и варку стекломассы при температуре около 1500 °С. Ос-

новными сырьевыми материалами являются кварцевый

песок, известняк, сода и другие минеральные вещества.

После расплавления смеси компонентов и охлаждения об-

разуется твердый материал аморфно-кристаллической

структуры, составными частями которого являются окси-

ды кремния, натрия и кальция. Для придания стеклу спе-

цифических свойств, например повышенного блеска,

прозрачности, светопреломления, термостойкости и т. п.,

в его состав вводят оксиды свинца, алюминия, магния,

бора и др. Таким образом, состав стекла является важным

фактором, обусловливающим свойства и назначение изде-

лий, в связи с чем представляется целесообразным

рассмотреть группы и характеристику стекла по этому

признаку.

По природе главного стеклообразующего оксида стекло

может быть силикатное (стеклообразователь Si0

), фос-

фатное (Р

), боратное (В

), смешанное и др.

Для изготовления посуды и художественно-декоратив-

ных изделий применяются силикатные стекла, ко-

торые по особенностям состава подразделяются на два вида:

бессвинцовые (обыкновенные) и свинцовые (хрустальные).

Основными видами обыкновенных стекол (в зависи-

мости от названия главного стеклообразующего оксида)

271

являются известково-натриевое, известково-калиевое, из-

вестково-натриево-калиевое.

Хрустальные стекла (в зависимости от содержания

оксида свинца) вырабатывают трех видов: тяжелый хрус-

таль (свыше 30 % РЬО ), легкий хрусталь (до 25 % РЬО) и

полухрусталь (до 13 % РЬО).

Фосфатные и боратные стекла используют

главным образом в технических и специальных целях.

Смешанные стекла, например боросиликатные,

применяются для получения термически устойчивых из-

делий (кухонная посуда), в оптике и для других целей.

Одной из разновидностей специальных стекол являет-

ся ситалл - новый класс материалов, полученный направ-

ленной кристаллизацией стекол специальных составов и

обладающий рядом специфических свойств.

Все свойства стекла можно подразделить на две груп-

пы: физико-механические и химические.

Основными показателями физико-механиче-

ских свойств стекол являются их плотность, проч-

ность, хрупкость, твердость, теплопроводность, тепловое

расширение, термическая стойкость, прозрачность.

Плотность зависит от состава, температуры и «тепло-

вого прошлого» стекла. С повышением температуры плот-

ность стекла уменьшается, а медленное его охлаждение

увеличивает данный показатель. Самой высокой плот-

ностью обладают хрустальные стекла - (3-6) • 10

кг/м

самой низкой - боросиликатные - 2,38 • 10~

кг/м

; обык-

новенные стекла занимают промежуточное положение —

(2,4-2,5)-Ю-

кг/м

Прочность определяет назначение изделий, однако

при различных типах деформации стекло ведет себя по-

разному. Например, обладая высокой прочностью при

сжатии и значительно меньшей при растяжении и изги-

бе, оно может обладать наиболее низкой ударопроч-

ностью. Прочность на сжатие большинства посудных сте-

кол находится на уровне чугуна и составляет 5-20 МПа.

Прочность стекол при растяжении и изгибе в 15-20 раз

меньше, чем при сжатии, что объясняется состоянием по-

верхности (наличие микротрещин, царапин, инородных

включений и т. п.).

В настоящее время в отечественной и мировой практи-

ке широко используют методы упрочнения стекол с по-

272