Романо Фрэнк. Современные технологии издательско-полиграфической отрасли

Подождите немного. Документ загружается.

Цвет 291

• Цветные многокрасочные и цвето-

пробные принтеры также нуждаются в

калибровке. Устройства прямого вы-

вода цвета, использующие технологии

термовоскового переноса, сублима-

ции красителей или электрографии,

имеют линейную передаточную ха-

рактеристику, однако они тоже не за-

страхованы от отклонений, вызванных

износом и воздействием окружающей

среды. Эффективная система управ-

ления цветом должна учитывать эти

факторы, чтобы обеспечить соответ-

ствие оборудования существующим

спецификациям. Ряд подобных уст-

ройств оснащен встроенными средст-

вами калибровки, а некоторые из них

используют в этих целях специализи-

рованное программное обеспечение.

• Фотонаборный автомат (ФНА, имидж-

сеттер): перед выводом изображения

на фотопленку оператор должен убе-

диться, что устройство откалиброва-

но. Программа настройки ФНА поз-

воляет задать работу с фотопленкой

максимальной оптической плотности

(Dmax до 4.0) и снизить погрешность

передачи полутонов до 2%.

• Системы изготовления цветопробы с

фотоформ и пробопечатные станки:

Спецификации SWOP предусматри-

вают систему калибровки для фототи-

пии и традиционной офсетной печати,

позволяющую учесть плотность крас-

ки, цвет бумаги и допуски по растас-

киванию точек. Цветопроба, изготов-

ленная с пленок (фотоформ) или по-

лученная при помощи цифровых

методов, позволяет задать тип носи-

теля, параметры красителей и отде-

лочных слоев, чтобы имитировать

условия печати.

Аппаратно-независимого цвета в

природе не существует, однако разрабо-

тана соответствующая концепция. Цвет

в очень большой степени зависит от

устройства воспроизведения, поэтому

добиться точного соответствия между ис-

ходным и результирующим значениями

практически невозможно. Метод тради-

ционной офсетной печати по определе-

нию не может обеспечить точную переда-

чу цветов. Разработаны системы, кото-

рые позволяют получить реалистичное

изображение на мониторе, создать цве-

топробу, изготовить фотоформы и печат-

ные формы, но то, что мы видим на про-

межуточных этапах, отнюдь не всегда

совпадает с тем, что мы получаем в итоге

на тиражном оттиске и в тираже.

Профилирование

Профилирование призвано скомпенси-

ровать отклонения в воспроизведении

цвета тем или иным устройством. На дан-

ном этапе определяется взаимосвязь

между его цветовым охватом и аппарат -

но-независимым цветовым пространст-

вом. На основании профилей устройств и

их тестирования определяется, какой

цвет будет получен на устройстве вывода

при заданном значении на входе и какое

значение будет присвоено известному

значению цвета устройством ввода. Ин-

формация о цветовом охвате устройства

служит для того, чтобы оповещать поль-

зователя о выходе за его пределы.

Данная информация обычно записы-

вается и распространяется в виде профи-

лей — цифровых файлов, описывающих

цветовой охват устройства:

• при профилировании устройств воз-

можно использование различных цве-

товых моделей;

• RGB — основана на аддитивном син-

тезе цвета; компоненты принимают

значения от 0 до 255 (24-битный

цвет);

• CMYK - использует субтрактивный

принцип получения цвета на основе

292 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

голубого, пурпурного, желтого и чер-

ного красителей, количество каждого

из которых варьирует от 0 до 100%;

• CIE — включает две модели, в качест-

ве координат которых выступают

цветовой тон (оттенок), насыщен-

ность и яркость. Они разработаны на

основе формализованного представ-

ления о типичной реакции человече-

ского глаза, обобщенного в виде кон-

цепции стандартного наблюдателя

1931 и 1964.

Профилирование сканера: Для про-

филирования устройств ввода в Eastman

Kodak был разработан набор тестов Q60

для прозрачных и непрозрачных носите-

лей. Он лег в основу международного

стандарта IT-8, разработанного соот-

ветствующим подкомитетом Комитета по

стандартизации в области полиграфичес-

ких технологий. Профилирование выпол-

няется специализированным програм-

мным обеспечением, которое измеряет

считанные сканером значения цветов

тестовых мишеней и сравнивает их с дан-

ными из таблицы пересчета.

Профилирование принтера: Иссле-

довательские организации, такие как

GATF RIT, UGRA и FOGRA, а также ряд

компаний-производителей разработали

тест-карты для профилирования и управ-

ления параметрами печатных машин.

Цвета на отпечатанных образцах измеря-

ются с помощью спектрофотометра и по-

лученные значения в координатах CIE xyz

или CIE L* а* b* заносятся в профиль

устройства.

Профилирование монитора: Про-

фили для наиболее распространенных

мониторов предлагают разработчики

систем управления цветом, однако стоит

иметь в виду, что они дают нормальный

результат лишь в том случае, если

устройство отвечает спецификациям

производителя. Любое изменение яркос-

ти или контраста может нарушить точ-

ность цветопередачи.

Залогом успешной работы с цветом

является четкое представление о грани-

цах цветового охвата каждого из исполь-

зуемых устройств. В этом призвана по-

мочь диаграмма цветности, которая стро-

ится на основе пересчета координат CIE

L* а* b*. Изменению цветового тона — от-

тенка (Hue) на графике соответствует

движение по периметру, насыщенность

(Sturation) увеличивается с удалением от

центра к краю, а в центре располагается

белый цвет. Яркость определяется вели-

чиной Value.

Цветовой охват негатива или диапо-

зитива превосходит охват печатного по-

лутонового изображения, т. к. прозрач-

ные оригиналы обладают значительно

более широким диапазоном оптической

плотности и насыщенности. Динамиче-

ский диапазон непрозрачного оригинала,

с одной стороны, ограничен цветом запе-

чатываемого материала, с другой — мак-

симальной плотностью красочного слоя.

Цветовой охват монитора также мож-

но нанести на диаграмму цветности. По

форме и площади он отличается от охва-

та печатающего устройства. Черный цвет

в этом случае представлен минимальным

значением интенсивности свечения, поэ-

тому он не такой плотный, как на бумаге,

однако насыщенность цветов и яркость

монитора гораздо больше.

Преобразование цветов

Преобразование оттенков цвета пред-

ставляет собой «перевод» цветовых дан-

ных изображения из цветового про-

странства одного устройства в цветовое

пространство другого. Это преобразова-

ние необходимо, т. к. изображение — как

на экране, так и на принтере — должно

Цвет 293

выглядеть как можно ближе к оригиналу.

Поскольку цветовой охват выводных

устройств, как правило, меньше, чем у

оригинала, цвета последнего должны

быть принудительно приведены к цвето-

вому охвату устройства. Данный процесс

называется сжатием цветового охвата.

Существуют три вида преобразования

цветов:

1. Фотографический (также известный

как перцептивный). Используется для

фотографических изображений с не-

прерывным тоном и поддерживает от-

носительный диапазон цветов фото-

изображения. При этом его белые

участки не содержат краску, а черные

передаются с помощью самого темно-

го из воспроизводимых цветов.

2. Плашечный. Наиболее эффективен

для преобразования смесевых цветов

и обеспечивает абсолютное цветовое

соответствие. Цвета, включенные в

цветовой охват устройства, остаются

идентичными, а те, что выходят за его

пределы, передаются наиболее близ-

ким по цветовым характеристикам.

3. Презентационный. Предназначен для

ярких насыщенных иллюстраций и

графики, используемых в деловых

презентациях. Этот способ преобра-

зования придает цветам особые чис-

тоту и насыщенность, сообразно ог-

раничениям печатного устройства.

Преобразование цветов требует сжа-

тия тонового диапазона. Сжатие создает

иллюзию того, что оттенок, насыщен-

ность и тоновое значение цвета согласу-

ются с запечатываемым материалом и

возможностями выводного устройства,

однако в действительности этот метод

подразумевает определенные потери.

«Переносной» цвет

Аппаратно-независимым называется

цвет, параметры которого закодированы

таким образом, чтобы любое устройство

отображало их без изменений. Люмино-

форы RGB различаются от монитора к

монитору, а пигменты CMYK

—

от печат-

ной машины к машине, так же как одни и

те же тоновые значения цвета будут вос-

произведены по-разному в зависимости

от запечатываемого материала и набора

красок. Для пространств RGB и CMYK

не существует универсального стандарта,

так же как не существует эталонного бе-

лого цвета монитора или бумаги.

Лучшим решением для правильного

преобразования цветов является исполь-

зование эталонного пространства, не за-

висящего от люминофоров или пигмен-

тов. Международная комиссия по осве-

щению (Commission International de

l'Eclairage, CIE) разработала стандарты,

основываясь на посылке, что измерение

цветовых характеристик объекта невоз-

можно без учета особенностей источника

света и восприятия наблюдателя. В 1931

году пространство CIE XYZ, использо-

вавшее понятия стандартного наблюда-

теля, стандартного освещения и угла

наблюдения, стало основой для всех по-

следующих цветовых пространств, раз-

работанных Комиссией CIE.

Система CIE предполагала сравнение

цветов на одинаковом носителе. Совре-

менные технологии позволяют сравни-

вать цвета, нанесенные на различные ма-

териалы, а аппаратно-независимые цве-

та отображаются одинаково на всех

выводных устройствах. На это система

CIE не была рассчитана.

Контроль качества

Контроль качества — это наука, поэтому

к этой работе необходимо привлекать

специалистов по колориметрии и печат-

ным технологиям. Спектрофотометры,

колориметры и денситометры — наибо-

лее распространенные инструменты кон-

294 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

троля качества. Спектрофотометр изме-

ряет точки электромагнитного спектра.

Колориметр — свет наподобие челове-

ческого глаза, а денситометр предназна-

чен для измерения оптической плотности

красок и пигментов.

Управление цветом основывается на

обеспечении работы всех устройств тех-

нологической цепочки согласно их спе-

цификациям. Несмотря на то, что сама по

себе калибровка не гарантирует попада-

ния в цвет, она помогает избавиться от

многих переменных факторов, тем са-

мым обеспечивая работу всех устройств

согласно неким стандартам. Стандарт

SWOP (Specifications for Web Offset Pub-

lications, спецификации для рулонной

офсетной печати) используется в тради-

ционной офсетной печати в качестве сис-

темы калибровки и регламентирует крас-

ки, цвет и покрытие бумаги, оптическую

плотность плашки и растискивание рас-

тровой точки офсетной печатной маши-

ны. Для минимизации воздействия слу-

чайных факторов весь персонал руко-

водствуется этими спецификациями.

Калибровка сканера

Сканеры распознают цвет по интенсив-

ности и цвету света, отраженного от ори-

гинала или пропущенного через него.

Разделяя свет на три компоненты, —

красную, зеленую и синюю — светочувст-

вительное устройство типа трубки фото-

умножителя (ФЭУ) или прибора с заря-

довой связью (ПЗС) переводит воспри-

нятый сигнал в цифровой формат.

Тоновые значения цветов одного и то-

го же оригинала будут сильно разниться

от сканера к сканеру. Это вызывается

различиями для следующих параметров:

спектрального отражения/пропускной

способности оригинала, источника света

сканера, спектральной пропускной спо-

собности светофильтров, спектральной

чувствительности ПЗС или фотоумножи-

теля, спектрального отклика других ком-

понентов оптической системы.

Составление спецификации сканера

направлено на определение отношения

цветов оригинала и значений RGB, при-

своенных ему устройством. Обычно для

этого применяется контрольная шкала

известных значений цветов, которые

сравниваются со значениями, получен-

ными со сканера.

Преобразование цветовых координат

RGB в пространство CIE XYZ произво-

дится с помощью вычислений по матрице

или создания таблиц соответствия. При

построении матрицы необходимо для ми-

нимизации возможных ошибок высчи-

тать коэффициенты преобразования. Од-

нако возможностей для этого немного,

поэтому необходимо воспользоваться

таблицей соответствия цветов. В ней в

качестве коэффициентов для интерполя-

ции используются известные соответ-

ствия двух пространств.

Последним этапом в калибровке ска-

нера является сканирование нейтрально-

го образца, что необходимо для настрой-

ки баланса серого в светочувствительных

компонентах оптической системы.

Калибровка мониторов

Составление спецификации монитора

производится с помощью измерения сле-

дующих показателей: цветности красных,

зеленых и синих люминофоров, коэффи-

циента контрастности (gamma) и точки

белого. Обычно это делается на заводе-

изготовителе.

Преобразование тоновых значений

цветов с монитора в пространство CIE

XYZ требует коррекции нелинейности,

преобразования цветового пространства

и сжатия цветового охвата. Коррекция

нелинейности предполагает создание

таблиц преобразования для трех цвето-

Цвет 295

вых каналов. Это необходимо для пра-

вильного изменения яркостной компо-

ненты пиксела при соответствующем из-

менении RGB-сигнала. Преобразование

цветовых пространств происходит по той

же схеме, что и у сканера. Но, поскольку,

монитор в данном случае является

устройством ввода-вывода, таблицы и

матрицы должны создаваться как для

входного, так и для выходного сигналов.

Сжатие цветового охвата происходит с

помощью таких же (или аналогичных)

таблиц, что используются для преобразо-

вания цветового пространства.

Калибровка мониторов производится

с помощью устройств, измеряющих раз-

личные участки экрана, определяя коэф-

фициент контрастности и точку белого.

Затем на основании полученных данных

выполняется коррекция нелинейности.

Для вывода цветных изображений в

принтерах и цветопробных устройствах

применяются различные технологии. Об-

щим для них является то, что для форми-

рования цвета они используют субтрак-

тивный синтез, при котором красный, зе-

леный и синий получаются путем

помещения голубого, пурпурного и жел-

того прозрачных пигментов на белую бу-

магу. Пигменты работают в качестве све-

тофильтров, теоретически позволяя

лишь одному из основных цветов отра-

зиться от поверхности бумаги. Безуслов-

но, существует множество факторов,

влияющих на воспринимаемый цвет. Это

спектральные свойства бумаги и освеще-

ние, цветовой охват принтера и диапазон

его оптических плотностей.

Для составления спецификации прин-

тера измеряется его нелинейность и

цветность. Нелинейность описывает по-

стоянные изменения тоновых значений,

происходящие в четырех основных цве-

тах. Хроматическая же характеристика

определяет цветовой охват устройства.

Оба измерения производятся по напеча-

танной контрольной шкале сравнением

ее цветов с известными значениями

оригинала. Процесс преобразования в

принтере происходит с помощью постро-

ения двух таблиц на основе данных спе-

цификации. Коррекция нелинейности

принтера производится путем создания

таблиц преобразования, которые пред-

стают в виде кривой тоновоспроизведе-

ния. Хроматическая компонента коррек-

тируется с помощью таблицы соответ-

ствия, составляемой на основе тех же

данных спецификации.

Настольные системы обусловили не-

обходимость в системах управления цве-

том, обеспечивающих точную и устойчи-

вую цветопередачу. Идеальная система

безупречно и «прозрачно» передает цвет

между устройствами. На рабочей стан-

ции ей необходима возможность работы

на уровне операционной системы. При

этом необходимо наличие нескольких

стандартных интерфейсов, которые улуч-

шили бы совместимость программных

приложений и устройств от разных по-

ставщиков.

Файлы должны содержать кодиро-

ванную информацию о цветовом про-

странстве. Программные приложения

должны осуществлять преобразования

цвета через программный интерфейс

приложения (Application Program Inter-

face, API). Спецификация устройств дол-

жна производиться с помощью профилей,

содержащих информацию о цветовом

пространстве и особенностях цветопере-

дачи каждого устройства системы. Мето-

ды согласования цветов должны вклю-

чать в себя программное обеспечение

для цветовых преобразований в про-

странство CIE XYZ и обратно. Сегодня

основными функциями систем согласо-

вания цветов являются: пользователь-

ский интерфейс, инструменты калибров-

296 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

ки, предупредительный сигнал выхода за

цветовой охват и имитация вывода. Ин-

терфейс дает пользователю доступ к

функциям системы из конкретной изда-

тельской программы. Иногда встречают-

ся инструменты калибровки, с помощью

которых можно откалибровать использу-

емые устройства, а предупредительный

сигнал среагирует на цвет, «выпавший»

из цветового охвата одного из них. Ими-

тация вывода позволяет пользователю

предварительно просмотреть оттиск на

экране монитора.

Цветопроба

Цветопроба является неотъемлемым

элементом производственного процесса

типографии. Она позволяет заранее оце-

нить внешний вид будущей публикации и

сэкономить драгоценное время, бумагу и

краски, внеся необходимые коррективы

до того, как тираж уйдет в печать.

Цветопроба — это важнейший инс-

трумент, с помощью которого достигает-

ся точность воспроизведения цвета.

Пробные оттиски создаются почти на

каждой стадии технологического цикла,

выполняя различные функции: одни

предназначены для согласования цвета с

заказчиком, другие — для обеспечения

совместимости, третьи — для контроля

качества и т. д.

Экземпляр, изготавливаемый для

согласования с заказчиком, позволяет с

достаточной уверенностью спрогнозиро-

вать результат, который будет получен

при печати, и определить, какие пара-

метры требуют модификации. На основа-

нии утвержденной пробы печатники оф-

сетных машин осуществляют подготовку

оборудования к печати тиража. При пе-

чати тиража ее используют в качестве

контрольного образца для оценки качест-

ва получаемых оттисков. Если цветопро-

ба недостаточно адекватно воспроизво-

дит характеристики печатного процесса,

это чревато значительными затратами

средств и времени на переналадку обору-

дования и переделку печатных форм. По-

добное положение вещей вряд ли устроит

клиента, и даже может послужить для не-

го основанием отозвать свой заказ.

Раньше пробные оттиски изготавли-

вали только на специальных печатных

станках с использованием стандартной

бумаги и красок. Этот способ сохранился

до наших дней, и по-прежнему обеспечи-

вает наиболее точную имитацию печати с

того или иного комплекта цветоделенных

фотоформ. Однако он весьма трудоемок,

характеризуется высокой стоимостью от-

тиска и может быть использован лишь на

завершающих стадиях технологического

цикла. К тому же подобное оборудование

по карману далеко не каждому сервисно-

му бюро.

Неудивительно, что как только появи-

лась возможность обойтись без изготов-

ления пробных оттисков, популярность

пробопечатных станков резко пошла на

убыль. Одна из наиболее распространен-

ных альтернатив основана на контактном

экспонировании изображения с цветоде-

ленных фотоформ и его проявлении с ис-

пользованием пигментов, идентичных

печатной триаде.

В зависимости от особенностей реа-

лизации конкретной пробы на выходе

получаются либо четыре однослойных

проб, позволяющих оценить каждого

цветоделенного изображения отдельно,

либо одно совмещенное изображение из

четырех цветоделенных, в которой четы-

ре цветных слоя прикатываются к осно-

ве и покрываются ламинатом (автор

говорит об аналоговой цветопробе,

которую русские заказчики называ-

ют «Хромалин». — Прим. ред.). Другие

Цвет 297

варианты предусматривают применение

электрографии и цифровые системы

цветопробы.

Технологию изготовления цветопро-

бы с фотоформ активно используют

службы цветоделения, поскольку с ее по-

мощью они могут оперативно оценить

достигнутые результаты. Окончательный

вариант пробного оттиска фактически

является договором между поставщиком

услуг и заказчиком: типография гаранти-

рует, что тиражный отпечаток не будет

отличаться от пробного, а заказчик обе-

щает, что примет выполненный заказ.

Некоторые цифровые методы цвето-

пробы дают на выходе изображение в не-

прерывных тонах, то есть не позволяют

воспроизвести структуру растра. Един-

ственный способ цветокоррекции, дос-

тупный на этапе допечатной подготов-

ки, — это изменение количества одной

или нескольких красок, что невозможно

сделать, не модифицируя параметры рас-

тра или градации изображения. Основ-

ная цель цветопробы — точно сымитиро-

вать результат, который будет получен

при печати с конкретного комплекта цве-

тоделенных фотоформ (пленок), и если

эта цель не достигнута, то не имеет зна-

чения, насколько удобные и элегантные

методы использованы для ее создания.

Экранная цветопроба

Оценка цветов по изображению на мони-

торе — это дешевый и быстрый метод

цветопробы, который не требует нали-

чия реактивов и расходных материалов.

В состав любой современной издатель-

ской системы входит цветной монитор

высокого разрешения, а при сканирова-

нии к услугам оператора возможность

предварительного просмотра. Надеж-

ность экранной цветопробы, в конечном

счете, определяется качеством калиб-

ровки монитора.

Чтобы монитор в точности воспроиз-

вел внешний вид будущей публикации,

его нужно тщательно настроить. С разви-

тием техники эта процедура все в боль-

шей степени автоматизируется, однако

существующие технологии не настолько

точны, чтобы принимать ответственные

решения о цвете, не имея перед глазами

бумажной копии.

Согласно принятому в полиграфии

стандарту для просмотра цветных изоб-

ражений необходим нейтральный фон и

источник освещения с цветовой темпера-

турой 5000 К. В восприятии человека это

соответствует нейтральному белому цве-

ту, сбалансированному по оттенкам со-

ставных цветов.

Цвет сложно запомнить. Когда два

варианта оттиска лежат рядом, уловить

различие между ними не составляет осо-

бого труда, но стоит разнести их по раз-

ным комнатам, как сложность задачи

многократно возрастает. Индустрия ис-

пытывает потребность в методе, гаранти-

рующем точное воспроизведение элек-

тронного изображения на бумаге без

изготовления фотоформ — прямой циф-

ровой цветопробе.

Компьютерное представление цвета

имеет мало общего с особенностями че-

ловеческого восприятия. В дисплее цвет

формируется как комбинация трех ком-

понентов — красного, зеленого и синего

(Red, Green, Blue — RGB. — Прим. ред.).

Число возможных оттенков определяет-

ся количеством бит на один пиксел. При

24-битной глубине цвета на каждый из

основных цветов приходится по 8 бит, что

дает 256 уровней интенсивности для каж-

дого канала, или в общей сложности око-

ло шестнадцати миллионов оттенков.

Необходимые комбинации обычно хра-

нятся в таблицах пересчета (Look-Up

Table, LUT), к которым обращается

драйвер монитора.

298 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

В допечатной подготовке преобладает

субтрактивный синтез цвета на оттиске

на основе голубой, пурпурной, желтой и

черной красок. При выводе на монитор

они преобразуются в модель RGB с по-

мощью таблицы пересчета. Шаг между

ее элементами — величина постоянная, а

это плохо согласуется с психофизиологи-

ческими закономерностями, которым

подчиняется человеческое зрение. При

перемещении по таблице пересчета мера

визуального различия между двумя со-

седними элементами изменяется в зави-

симости от того, к какой части спектра

они принадлежат. В области светлых то-

нов глаз более чувствителен к желтым,

нежели к синим оттенкам. Поэтому что-

бы две синие точки на экране восприни-

мались как различные, они должны от-

стоять друг от друга на несколько строк, в

то время как для двух желтых будет до-

статочно одного шага.

Элементы пользовательского интер-

фейса, позволяющие осуществить выбор

цвета, имеют вид палитр, цветовых дис-

ков или шкал. Предусмотрена также воз-

можность задать явно значения компо-

нентов RGB, CMYK или другой цветовой

модели. Программные пакеты, как пра-

вило, предоставляют пользователю вы-

бор использовать ту или иную комбина-

цию управляющих элементов. Но, в силу

фундаментальных различий в принципах

работы компьютера и механизмов чело-

веческого зрения, работа с цветом полна

неожиданностей.

Так, модификация одного из значений

RGB или CMYK далеко не всегда дает

предполагаемый эффект. Дело в том, что

изменение светлоты автоматически вле-

чет за собой изменение насыщенности.

Поэтому, чтобы получить, например, бо-

лее яркий и насыщенный красный цвет,

требуется совершенно неочевидным об-

разом изменить значения RGB-компо-

нентов. Простым увеличением количес-

тва красного тут не обойтись, поскольку

при этом также повышается светлота.

В модели CMYK параметры цвета ре-

гулируются значениями красок трех ос-

новных цветов и черного. Чтобы повы-

сить яркость красного, надо убавить го-

лубой и черный краски и увеличить

количество желтой и пурпурной.

Цветопроба и оценка качества

выполнения технологического

процесса

Цветопроба, изготавливаемая на различ-

ных стадиях технологического цикла,

позволяет оценить его эффективность и

представить себе внешний вид будущего

издания. Это сокращает элемент неожи-

данности и гарантирует соответствие ко-

нечного результата требованиям и ожи-

даниям заказчика. В зависимости от сво-

его места в процессе создания печатного

продукта цветопроба выполняет различ-

ные функции:

• Сканирование: установка цветового

баланса, предварительная цветокор-

рекция и контроль размеров, углов

растра и приводки.

• Спуск полос: проверка размеров, кад-

рирования, раскладки по цветам,

межполосных переходов и размеще-

ния иллюстраций, углов растра, над-

печатки и приводки.

• Изготовление печатных форм: опре-

деление поведения растровой точки

(увеличение или уменьшение), оценка

позиционирования, приводки красок,

цвета и других параметров.

• Печать: утвержденный заказчиком

оттиск выступает в качестве кон-

трольного образца для отслеживания

качества печати, оптической плотнос-

ти красок, цветового баланса (речь

идет о «балансе по серому». —

Прим. ред.) и приводки. Он заменяет

Цвет 299

собой подписной лист для отправки

тиража в печать.

• Переплет: проверка макета, разме-

ров, параметров обрезки, фальцовки,

тиснения, печати в край, полей, меж-

полосных переходов и т. д.

Офсетная цветопроба

Долгие годы единственным инструментом

создания цветопробы оставались пробо-

печатные станки. Данная технология под-

разумевает изготовление и установку пе-

чатных форм в пробопечатный станок,

настройку станка и печать нескольких от-

тисков. Трудоемкость и необходимость в

использовании дорогостоящих материа-

лов (печатные формы) и оборудования

предопределяют высокую себестоимость

получаемых таким способом отпечатков.

Для получения пробных оттисков можно

использовать и печатные машины, на ко-

торых печатают тираж (тиражные печат-

ные машины). При этом получают самое

высокое соответствие между пробным и

тиражным оттисками (автор говорит о

самой дорогой пробе — машинной. —

Прим. ред.). Для сокращения издержек,

сопряженных с использованием тираж-

ных машин, были разработаны специали-

зированные решения. Однако затраты на

рабочую силу остаются на прежнем уров-

не, поскольку изготовление пробы, как и

раньше, требует значительного времени.

Пробные оттиски, изготовленные на

пробопечатном станке обладают тремя

основными достоинствами:

• Они производятся с использованием

реального натиска, тиражных красок

и бумаги.

• Можно получить большое число от-

тисков при разумном уровне затрат.

Рекламным агентствам обычно тре-

буется несколько экземпляров пробы

для распространения ее среди потен-

циальных клиентов и типографий.

• Не составляет особого труда изгото-

вить шкальные оттиски (шкальный

оттиск — оттиск, полученный на

пробопечатном станке с пробной

печатной формы отдельно для

каждой из печатных красок, слу-

жащий для контроля допечатного

(фотографического и формного) и

печатного процессов. К шкальным

оттискам относятся также

оттиски в две и три краски, нане-

сенные в той последовательно-

сти, какая принята для печата-

ния тиража. — Прим. ред.) и проб-

ные брошюры. Шкальные оттиски

полезны в тех случаях, когда публика-

цию в четыре краски печатают на од-

но- и двухкрасочных машинах.

Многие заказчики убеждены, что го-

товый продукт будет выглядеть в точнос-

ти как цветопроба. К сожалению, это не

так. Печатные машины отличаются друг

от друга не только конструкцией, но и ка-

чеством сборки. Даже два экземпляра од-

ной модели не обеспечивают идентичного

краскопереноса, поскольку он определя-

ется множеством факторов, таких как:

квалификация персонала, сорт бумаги,

оптическая плотность красок, состав и

кондиция валиков и офсетного полотна,

баланс «вода-краска» (в офсетной печа-

ти), давление между валиками и цилин-

драми. Даже если установить печатные

формы, с которых был сделан оттиск, в ту

же самую машину, взяв те же краски и бу-

магу, нет никакой гарантии, что новые от-

печатки будут совпадать со старыми.

Офсетная цветопроба (речь идет о

пробных оттисках, изготовленных

на офсетных пробопечатных стан-

ках. — Прим. ред.) не в состоянии обес-

печить полное соответствие между проб-

ным и тиражным оттисками, даже если

они получены одним и тем же персона-

лом на одной и той же машине с исполь-

300 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

зованием одних и тех же материалов. Та-

ким образом, при работе с цветопробой

необходимо учитывать наличие погреш-

ности и вносить соответствующую по-

правку. Несколько иначе обстоит дело с

глубокой печатью, в которой пробные от-

тиски, как правило, изготавливаются на

тиражном оборудовании. Впрочем, ситу-

ация может измениться с распростране-

нием глубокой автотипии.

Стандартное освещение

Одним из важнейших условий просмотра

является освещение, поскольку в лучах

лампы накаливания цвета на оттиске бу-

дут выглядеть иначе, чем при использова-

нии лампы дневного света. По этой при-

чине был разработан стандарт D5000 или

D50, предписывающий использование

источника освещения с цветовой темпе-

ратурой 5000 К. Окружающие предметы

также влияют на восприятие цвета, поэ-

тому, определив стандартный фон, мы

исключаем еще один фактор нестабиль-

ности. В качестве фона идеальным был

признан нейтральный серый. Чтобы удов-

летворить данные требования, в полигра-

фии, как правило, используют специаль-

ные просмотровые устройства и кабины.

Неуклонное следование указанным

стандартам на каждом этапе производст-

венного процесса снижает риск кон-

фликта интерпретаций, что позволяет

избежать многих проблем с цветопереда-

чей. Затраты на внедрение соответствую-

щих форм контроля качества минималь-

ны. В качестве одного из нехитрых ору-

дий ремесла можно рекомендовать

метамерный образец, который меняет

свой цвет, если освещение не соответ-

ствует стандарту D50.

Технология Hi-Fi Color

Триадные краски (желтая, пурпурная,

голубая и черная, — CMYK — Прим.

ред.) позволяют воспроизвести лишь

часть цветов модели RGB. Конечный ре-

зультат нередко бывает откровением для

заказчика. Цвет, чаще всего верен, но с

оттенком, яркостью и насыщенностью

возникают проблемы. Именно это вызва-

ло к жизни технологию Hi-Fi Color (цвета

высокой верности), обеспечивающую по-

вышенное качество воспроизведения

цветов за счет увеличения числа печат-

ных красок (при синтезе цвета на пе-

чатном оттиске в процессе печа-

ти. — Прим. ред.).

В 1987 году Гарольд Крупперс (Harold

Kruppers) выпустил цветовой атлас с

расширенным цветовым охватом на ос-

нове четырех традиционных красок, а

также красной, зеленой и синей. Данная

методика не предполагала отхода от тра-

диционной структуры растра, так как для

печати одной точки применялось не бо-

лее трех цветных красок.

В 1990 году на выставке Drupa ком-

пания Linotype-Hell продемонстрировала

технологию печати с использованием се-

ми красок, а в 1992 году Миллс Дейвис

(Mills Davis) и Дон Карли (Don Carli)

объявили о межотраслевой инициативе

Davis Hi-Fi Project. Интерес к проекту

рос, по мере того как увеличивалось чис-

ло программ с поддержкой Hi-Fi-цвето-

деления, повышалась скорость работы

RIP-процессоров и компьютеров, разви-

вались технологии стохастического рас-

трирования и печати без увлажнения.

(В полиграфии полноценный син-

тез цвета на оттиске при авто-

типном воспроизведении цветных

оригиналов начинается при синтезе

с применением не менее трех базовых

независимых красок разного цвета,

дающих при смешении в равных коли-

чествах черный или близкий к черно-

му цвету оттенок. Причем даже в

тех случаях, когда общее число кра-