Синица Л.М. Организация производства

Подождите немного. Документ загружается.

особенно «сквозной», которая может использоваться на различных

этапах производственного процесса;

• совершенствование системы учета и контроля движения мате-

риальных ценностей, оптимизация норм запасов;

• совершенствование планирования и управления складским хо-

зяйством на основе компьютеризации, применения экономико-матема-

тических методов и моделей;

• внедрение подсистемы АСУП «Склад», позволяющей вырабо-

тать оптимальные решения по управлению складским хозяйством.

На предприятиях (при техническом перевооружении и реконструк-

ции, при строительстве новых предприятий) возникает задача распре-

деления материалов по складам с целью рациональной организации

перевозок с минимальными затратами.

Имеется: т — складов в заданных пунктах (/ = 1, т), в каж-

дом из которых может храниться к различных типоразмеров материа-

лов (некоторые типоразмеры могут храниться и не на всех т складах);

— годовой объем грузов, который может переработать (принять и

выдать) /'-й склад, по /г-му типоразмеру (h - 1, k);j — количество

пунктов потребления (/ = 1, п); M.

— потребность каждого у'-го

пункта в материале /г-го типоразмера.

Требуется найти, какое количество материала X

Л-го типораз-

мера нужно завозить в

j-й

пункт потребления с /-го склада, чтобы сум-

марный грузопоток был минимальным, т. е. минимизировать целевую

функцию

к т п

F(x) = 2 2 2 L X... -> min,

/ =iу = i "

где L.. — расстояние между г'-м складом иу'-м пунктом потребления; / —

количество складов (г = 1, т).

Ограничения задачи:

2 х... < м,

«*

Jh'

2 х.., < м-

/ = 1

X... > 0.

IJ/l

Эта задача транспортного типа решается методами линейного

программирования.

Найдя значение X

, можно определить и общее количество мате-

риала h-vo типоразмера, которое должно пройти через i-й склад (М

;А

м, = 2 х...

370

Задания для самостоятельной работы

Назовите функции складского хозяйства предприятия.

Определите грузовместимость конкретного склада.

Рассмотрите методику расчета общей площади склада.

В чем преимущества использования контейнеров и средств пакетиро-

вания?

Как определяется количество контейнеров (средств пакетирования)?

Рассмотрите организацию учета по конкретному складу предприятия.

7. Проанализируйте работу складского хозяйства конкретного предприя-

тия и определите пути его дальнейшего совершенствования.

Тесты

1. Что не относится к функциям складского хозяйства?

а) приемка и хранение материальных ценностей;

б) контроль качества поступающих на предприятие материальных ресурсов;

в) подготовка и выдача на предприятии материальных ресурсов;

г) подготовка и отпуск готовой продукции потребителю;

д) организация учета движения запасов и их регулирования.

Дать классификацию складских помещений по следующим признакам: род

хранимых ценностей; конструктивные особенности складов; роль в процессе про-

изводства и подчиненность; характер и номенклатура хранимых ценностей.

а) материальные, полуфабрикатов и заготовок, инструментов, оборудова-

ния и запчастей, готовой продукции, хозяйственные, отходов и утиля;

б) снабженческие, производственные, сбытовые, инструментальные, обо-

рудования и запчастей, хозяйственные;

в) закрытые, полузакрытые, открытые, специальные;

г) универсальные и специализированные.

Техническое оснащение складов не зависит от:

а) рода, формы и количества хранимых материалов;

б) системы транспортировки материалов;

в) расположения складских помещений;

г) организационной структуры предприятия.

4. Уровень оснащенности складов погрузочно-разгрузочнымн средствами

и механизмами определяется по формуле:

2 Q • к

ч,

а) К

„ =

_о_

Ч, ' к

371

B)K„,=-^-;

где g

(

— грузоподъемность i-го средства механизации, т; i = 1, n — средства

механизации; k

— коэффициент грузоподъемности 1-го средства механизации;

— грузооборот склада за расчетный период, т.

Общая величина запасов грузов на складах складывается из:

а) текущих и страховых запасов;

б) текущих и подготовительных запасов;

в) подготовительных и страховых запасов;

г) текущих, подготовительных и страховых запасов.

Общая грузовместимость склада определяется по формуле:

а) = i

;

i =

б) Е„ = i

(х

+ f„ + х);

i -

в) = Z

+ I",);

i ~

r) = !

(t. + x

);

Д) = 2 q, (t

+ T

/ - 1

где т

— средневзвешенные нормы текущего запаса ;'-го груза, сут.; т — сред-

невзвешенные нормы страхового запаса i-ro груза, сут.; т

— средневзвешен-

ные нормы подготовительного запаса г'-го груза, сут.; i = 1, к — грузы, про-

ходящие через склад; q

— среднесуточная потребность 1-го груза, т.

7. Полезная площадь склада под штабелями определяется по формуле:

a) F =—=- lb;

"°

е • п

СКЛ

1~Т

еп

Е • m

в)

_= д.

ПОЛ *

372

где Е

С1Л

— общая грузовместимость склада, т; е — грузовместимость транспор-

тной единицы, т; п — число рядов укладки грузов в штабеля по высоте, шт.;

т — объемный вес транспортной единицы, т/м'; / и Ь — длина и ширина транс-

портной единицы соответственно, м.

Количество потребных стеллажей определяется по формуле:

. CKJI

а) л = ;

I b к

б) п

)

"с,

)

"с,

скл

т п I Ъ

^\жл

v т к п

где Е

— общая грузовместимость склада, т; т — объемный вес материала, т/м;

v„ — полный объем ячейки стеллажа, м

; к

— коэффициент заполнения объема

ячейки; п

— количество ячеек в одном стеллаже; / и b — соответственно дли-

на и ширина стеллажа, м.

9. Общая площадь складского помещения складывается из следующих пло-

щадей:

а) полезной и оперативной;

б) полезной и конструктивной;

в) полезной, дополнительной и конструктивной;

г) полезной, оперативной и дополнительной;

д) полезной, оперативной и конструктивной.

10.

Что включает оперативная площадь склада?

а) полезную площадь, проходы и проезды;

б) приемо-сдаточные и конторские помещения, отпускные и весовые пло-

щади, проходы и проезды;

в) приемо-сдаточные и конторские помещения, отпускные и весовые пло-

щади;

г) приемо-сдаточные и конторские помещения, отпускные и весовые пло-

щадки, проходы и проезды, лестничные клетки, колонны, перегородки;

д) полезную площадь, приемо-сдаточные и конторские помещения, отпус-

кные и весовые площадки, проходы и проезды, лестничные клетки, колонны,

перегородки.

11.

Коэффициент использования площади склада определяется отношением:

а) полезной площади к общей;

373

б) оперативной площади

общей;

в) оперативной площади

полезной;

г) оперативной

конструктивной

полезной;

д) полезной, оперативной

конструктивной

общей.

12. Парк контейнеров

средств пакетирования определяется

по формуле:

+ к, + К)

<7»

(1 + fc, + к} Г

ч.

С. -

Г.

где

б —

грузооборот

на

расчетный период,

т; Т

—

среднее время оборота

контейнера (средства пакетирования),

сут.; q

—

статическая нагрузка контей-

нера (средства пакетирования),

т; F

—

время нахождения контейнера (сред-

ства пакетирования)

нерабочем состоянии

(в

ремонте),

дн.; F

—

число

ка-

лендарных дней

расчетном периоде;

и /с, —

коэффициенты, учитывающие

потребность

конвейерах (средств пакетирования)

связи

с их

ремонтом

и на

покрытие неравномерности грузооборота.

Задачи

Задача

12.1. На

основе данных табл.

12.1

построить график

определить

ве-

личину запасов грузов

на

складе, если количество поставок

квартале более

30.

Задача

12.2.

Определить вместимость проектируемого склада

для

хране-

ния пяти видов однородных грузов

— А, Б, В, Г, Д на

основе данных табл.

12.2.

Задача

12.3.

Определить общую площадь крытого складского помещения

вместимостью

500 т,

если масса груза, приходящаяся

на 1 м

площади склада,

100 кг.

Коэффициент использования склада составляет

0,7.

Задача

12.4.

Определить полезную площадь склада

под

штабелями, если

штучные грузы уложены

на

поддоны. Грузовместимость поддона

— 100 кг.

Число

Таблица

12.1.

Динамика поступления

отправки грузов

со

склада,

Показатель

нварь

еврал]

§•

прель

юнь

густ

ентяб[

КТябр!

оябрь

екабр!

S S

О О X Ч

Поступление

6 8 15

12 13

10 11 10 11 12 13 13

на склад

Отправка

со

склада

5 7

13 10

10 9

а)

со =

б) ы =

в)

о) =

г)

ш =

374

Таблица 12.2. Среднесуточная потребность и количество поставок по видам

грузов

Показатель

Виды грузов

Показатель

А Б

Среднесуточная потребность

5 2 4 2

Количество поставок в квартал

20 2 14 42

рядов укладки в штабеля по высоте — 20 шт. Длина поддона — 1 м, ширина —

0,5 м. Вместимость склада — 5000 т.

Задача 12.5. Определить полезную площадь склада вместимостью 800 т

для хранения штучных грузов на стеллажах. Стеллаж состоит из 10 ячеек, каж-

дая объемом 0,8 м

. Коэффициент заполнения объема ячейки 0,85. Объемная

масса груза 0,4 т/м

. Площадь, занимаемая одним стеллажом, — 5 м

Задача 12.6. Перевозка груза на складе осуществляется в контейнерах

статической нагрузкой 1 т.

Определить потребное количество контейнеров на месяц, если среднее

время оборота контейнера 5 сут. Время нахождения его в ремонте в течение

месяца — 2 дня. Грузооборот на месяц составляет 1000 т. Коэффициент, учиты-

вающий потребность в контейнерах в связи с их ремонтом, — 0,07, коэффици-

ент, учитывающий потребность в контейнерах в связи с неравномерностью гру-

зооборота, — 0,03.

Г л а в а 13

ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

13.1.

КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ, ПОКАЗАТЕЛИ И

ОЦЕНКА ЕГО УРОВНЯ

Современный мировой рынок представляет собой арену жесткой

борьбы поставщиков продукции, использующих различные методы

средства для подавления конкурентов

обеспечения себе дополнитель-

ных преимуществ. Главным

этой борьбе является усиление роли тех-

нического уровня

качества выпускаемой продукции, наиболее полно

отвечающей потребностям конкретных потребителей. Исследуя товар,

покупатель сравнивает, «взвешивает»

его

конкретные свойства, выра-

женные

физических, электрических, химических

других единицах,

конкретными показателями своей потребности, имеющими определенные

границы.

этом случае следует говорить

наличии качественных

по-

казателей продукции, определяющих потребности покупателя.

Качество продукции согласно Международному стандарту

ИСО 8402-86

— это

совокупность свойств

характеристик продук-

ции

или

услуги, которые придают

им

способность удовлетворять

обусловленные

или

предполагаемые потребности.

Показатель качества продукции

— это

количественная оценка

од-

ного

или

нескольких свойств продукции. Основные показатели каче-

ства продукции отражены

стандартах (международных, нацио-

нальных, отраслевых) предприятий

технических условиях.

Для оценки качества продукции используется система показате-

лей, которая разделена

на

группы.

Обобщающие, характеризующие общий уровень качества про-

дукции: объем

долю прогрессивных видов изделий

общем выпус-

ке,

сортность (марочность) продукции

(в

легкой, цементной отраслях

промышленности), экономический эффект

дополнительные затраты,

связанные

улучшением качества.

Комплексные, характеризующие несколько свойств изделий,

включая затраты, связанные

разработкой, производством

эксплуа-

376

тацией. В каждой отрасли промышленности применяются свои специфи-

ческие комплексные показатели. Например, в подшипниковой промыш-

ленности может быть показатель, отражающий срок службы подшипни-

ков (в часах) и себестоимость их изготовления или цену (в рублях):

Срок службы

П =

" Себестоимость (цена)

Комплексный показатель качества, например электродвигателя,

определяется отношением количества полезной механической энергии,

выработанной двигателем за весь срок его службы, к суммарным зат-

ратам на производство и эксплуатацию двигателя.

Единичные, характеризующие одно из свойств продукции. Они

подразделяются на показатели:

назначения, характеризуют приспособленность изделий для исполь-

зования по назначению и область их применения, например мощность

двигателя, скорость, производительность станка, грузоподъемность,

ходимость шин, или их пробег до износа, процент содержания полез-

ного вещества в сырье и т. д.;

надежности и долговечности. Надежность — это свойство изде-

лия сохранять технические параметры в заданных пределах и фикси-

рованных условиях эксплуатации, например частота отказов изделия,

вероятность отказа, безотказность, сохраняемость, работоспособность

и т. п. Долговечность — это свойство изделия длительно сохранять

работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации

до разрушения или другого предельного состояния, например срок

службы, ресурс работы (число километров пробега автомобиля, часы

работы подшипника, ходимость шин и т. д.);

технологичности изделия, характеризуют эффективность конструкции

машин и технологии их изготовления. К ним относятся показатели блочно-

сти и агрегатности конструкций, выражающие простоту монтажа изделия,

удельной трудоемкости, материало- и энергоемкости, коэффициент рацио-

нального использования прогрессивных материалов в изделии и т. д.;

эргонометрические, позволяющие определять удобство и безопас-

ность эксплуатации изделий. Они характеризуют систему человек —

изделие — среда и учитывают комплекс гигиенических, антропомет-

рических, физиологических и психологических свойств человека. К по-

казателям этой группы относят степень освещенности, влажности,

шума, вибрации, запыленности, расположение и удобство сидений, ор-

ганов управления, рациональность интерьера и рабочего места. С их

помощью измеряются параметры продукции, влияющие на работоспо-

собность человека при ее эксплуатации;

377

эстетические, характеризующие способность продукции удовлет-

ворять потребность в красоте. Они определяют такие свойства продук-

ции, как внешний вид, гармоничность, целостность, выразительность,

оригинальность, красоту форм, соответствие среде, стилю, моде и т. п.

С их помощью устанавливается художественно-конструкторский уро-

вень изделия;

стандартизации и унификации, определяющие степень использо-

вания в продукции стандартизированных составных частей изделия

(сборочных единиц, деталей, узлов) и уровень их унификации (конст-

руктивной преемственности), например отношение стандартизирован-

ных и унифицированных частей изделия к общему числу частей в изде-

лии, коэффициенты повторяемости, применяемости по типоразмерам и

составным частям продукции;

патентно-правовые, характеризующие удельный вес отечествен-

ных изобретений в данном изделии и возможность беспрепятственной

реализации продукции как в своей стране, так и за рубежом (показа-

тели патентной защиты, патентной чистоты);

транспортабельности, определяющие приспособленность продук-

ции к перевозкам. К ним относятся средняя продолжительность и сто-

имость подготовки к перевозкам, погрузочно-разгрузочным работам,

средняя материалоемкость упаковки;

экономические, характеризующие затраты на разработку, изготовле-

ние,

эксплуатацию или потребление продукции, экономическую эффектив-

ность ее эксплуатации. К ним относятся цена, прибыль, себестоимость,

рентабельность изделия, эксплуатационные издержки как в абсолютном

выражении, так и на единицу основного показателя назначения изделия.

Технический уровень продукции согласно ГОСТу

15467-79

— это

относительная характеристика качества продукции, основанная на со-

поставлении значений показателей, характеризующих техническое со-

вершенство оцениваемой продукции с соответствующими базовыми

значениями.

Оценка технического уровня продукции должна вестись на протя-

жении всего жизненного цикла изделия: исследование и конструиро-

вание (проектирование), производство, обращение и реализация, экс-

плуатация и потребление.

Таким образом, технический уровень продукции зависит от совокуп-

ности показателей технического совершенства. Определяют его путем

сопоставления значения показателей оцениваемого образца с базовым.

Базовый образец должен сочетать в себе столько и такие техни-

ческие и экономические показатели, которые в наибольшей степени

отвечают требованиям конкретного рынка на момент предполагаемо-

го выхода на него с данным товаром.

378

Выбор базового образца для сравнения является сложным реше-

нием вопроса о приведении экспортного изделия в соответствие с по-

казателями потребности предполагаемого потребителя. Необходимо

обеспечить максимальную близость классификационных показателей

образца и сравниваемого изделия.

В качестве базовых образцов могут выступать:

на стадии разработки:

базовый образец 1. Перспективная модель машины или оборудо-

вания, показатели которой основаны на самых современных достиже-

ниях науки и техники и будут наиболее полно отвечать конкретной

потребности в реальном будущем;

базовый образец 2. Поставляемое на товарный мировой рынок

изделие, обладающее наиболее высокими техническими показателями

и имеющее тенденцию к снижению его экономических показателей на

перспективу;

на стадии изготовления и реализации:

базовый образец 3. Лучшие зарубежные изделия, поставляемые на

конкретный рынок, показатели качества которых отвечают самым

высоким требованиям, а затраты потребителя, связанные с его приоб-

ретением и эксплуатацией, являются наиболее низкими по сравнению

с другими аналогичными изделиями;

базовый образец 4. Изделие, пользующееся наибольшим спросом на

рынке конкретной страны или определенного региона и не обязательно

обладающее наивысшими показателями (в зависимости от уровня эко-

номического развития страны и платежеспособности потребителя).

Выбор образца определяется целями оценки технического уровня

продукции. Например, базовый образец № 1 должен лежать в основе

определения технико-экономической целесообразности проведения

научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ над прин-

ципиально новой моделью машины и последующей ее постановки на

производство, базовый образец № 2 — в основе решения вопроса о

сертификации изделия.

Выявление причин недостаточной конкурентоспособности постав-

ляемого на конкретный рынок товара потребует его сопоставления с

базовым образцом № 3, а определение конкурентоспособности выпус-

каемого для внутреннего рынка, но не поставляемого в данный момент

на экспорт товара — с базовым образцом № 4.

Необходимо учитывать, что с момента выбора образца до выхода

на рынок проходит определенный период времени, в течение которого на

рынке может появиться другое, более качественное изделие, поэтому, ори-

ентируясь даже на самый лучший существующий образец, необходи-

379