Тимошенко Н.В., Патиева А.М. Технология хранения, переработки и стандартизации мяса и мясных продуктов

Подождите немного. Документ загружается.

283

мехового сырья ионизирующим излучением с использованием α- и γ-лучей,

обработкой ИК-лучами и др.

Наибольшее распространение на практике получили химические спосо-

бы консервирования шкур крупного рогатого скота и свиней с применением

нейтральных солей, кислот, щелочей и других веществ. В качестве консер-

ванта используют, в основном, поваренную соль, для повышения консерви-

рующего действия которой добавляют антисептики. Последние не только

усиливают консервирующее действие, т.е. сокращают длительность процес-

са, но и уменьшают расход соли и снижают засоленность сточных вод мясо-

комбинатов.

В мировой практике для консервирования шкур крупного рогатого ско-

та и свиней используют, в основном, химические способы - сухой посол и

туз-лукование. Вопросами интенсификации сухого посола занимаются во

многих странах (Россия, США, Германия, Чехословакия, Франция и др.).

Разработано различное оборудование для механизированного сухого посола

шкур.

Процесс тузлукования отличается большой длительностью и труднее

поддается механизации, чем сухой посол.

Используют следующие способы консервирования: мокросоление, су-

хосоление, кислотно-солевой и пресно-сухой способы.

Как в нашей стране, так и за рубежом отсутствуют универсальные спо-

собы обработки кожевенного сырья. Поэтому наиболее приемлемые из них

выбираются, в зависимости от экономической целесообразности, географиче-

ских особенностей каждой страны, характера и вида обрабатываемого сырья,

организации производственного процесса, вида оборудования, требований к

условиям охраны окружающей среды и др.

Мокросоление осуществляют двумя способами: сухим посолом - посол

врасстил и тузлукованием - консервированием в рассоле (тузлуке).

Сухим посолом вручную консервируют шкуры крупного рогатого ско-

та, свиней, лошадей, верблюдов и мелкого рогатого скота.

При сухом посоле мездровую сторону шкур посыпают чистой сухой по

варенной солью, укладывая их в штабель, и выдерживают в течение времени,

достаточного для получения хорошо консервированного сырья. Этот способ

называют также посолом врасстил. Консервирование считается законченным,

когда шкура содержит не более 48% влаги и не менее 12% соли. Качество

консервирования зависит от состава и свойств поваренной соли. Важное зна-

чение имеет величина кристаллов соли, которая характеризуется номером

помола. При сухом посоле рекомендуется применять смеси соли различных

помолов. Наличие в смеси мелких кристаллов обеспечивает быстрое образо-

вание рассола, необходимого для начала диффузионного обмена, наличие

крупных - длительность воздействия соли на шкуру.

Шкуры укладывают в штабеля трех типов: одинарные, вразбежку и ук-

рупненные. В одинарном штабеле их укладывают так, что топографические

участки нижней шкуры совпадают с соответствующими участками вышеле-

жащих шкур (голова с головой, огузок с огузком). В штабеле вразбежку каж-

284

дую вышележащую шкуру укладывают так, чтобы ее голова находилась ря-

дом с головой нижележащей шкуры. В укрупненном штабеле шкуры уклады-

вают огузком по кромке штабеля, а головой внутрь его. При посоле шкур

крупного рогатого скота применяют три типа укладки в штабеля. В одинар-

ный штабель, в зависимости от массы шкур, укладывают 100-200 шкур, в

штабель вразбежку - 300-400. Свиные шкуры укладывают, преимущественно,

вразбежку и в укрупненные штабеля. В одинарный штабель укладывают 450

свиных шкур, вразбежку- 800. Овчины и козлины укладывают в штабеля

вразбежку и укрупненные. Качество шкур, консервированных в укрупненных

штабелях, выше, т.к. число выступающих частей шкур меньше и рассол сте-

кает медленнее.

Достоинство консервирования сухим посолом - простота осуществле-

ния, отсутствие сложного оборудования и небольшое количество погрузоч-

но-разгрузочных операций.

Существенные недостатки - большая длительность процесса, затруд-

нительность полной механизации подсобных операций и возможность появ-

ления таких пороков, как прелина, теклость волоса и других, в связи с нерав-

номерностью распределения соли и влажности шкур.

Консервирование шкур сухим посолом производят на стеллаже при со-

блюдении режимов и условий, указанных в табл. 42.

Шкуры консервируют по видам раздельно. Шкуры телят и жеребят

консервируют с добавлением кальцинированной соды отдельно от остальных

шкур.

При небольшом поступлении конских шкур допускается их консерви-

рование со шкурами крупного рогатого скота.

Консервирование овчин и козлин допускается в одном штабеле.

Шкуры больных животных консервируют в отдельном штабеле.

Таблица 42 - Режимы консервирования шкур сухим посолом

Шкуры Показатель

крупного рога-

того скота,

конские, верб-

люжьи

свиные овец и коз

Температура воздуха в помещении, °С 10…25

Относительная влажность воздуха

в помещении, %

80…90

Расположение штабелей:

расстояние, м:

от отопительных приборов, не

менее

1,0

От стен, не менее 0,005

высота штабеля, м 1,5…2,0

285

Продолжение таблицы 42

Примерные нормы укладки шкур

в штабеля:

одинарные (2,75x2,0) 100-200 450 не более

500

вразбежку (3,0x3,0) 300-400 800 -

укрупненные (5,0x5,0) 1200-1500 2000 до 1500

Продолжительность, сутки:

комплектования штабелей с

момента посола первой шку-

ры, не более

Посола 4

Содержание влаги в консервиро

ванных

шкурах, %

46…48

48…50

46…48

Шкуры всех видов скота экономичнее консервировать механизирован-

ным способом, сухими посолочными составами в малогабаритных барабанах

и агрегатах.

Механизированный способ посола в барабане обеспечивает следующие

преимущества. Достигается равномерное консервирование, благодаря интен-

сивному перемешиванию шкур и консервирующего раствора, отсутствуют

повреждения шкур, обеспечивается экономия поваренной соли до 35%, зна-

чительно сокращается продолжительность их обработки. Кроме того, по-

требность в производственной площади значительно меньше. Лицевая сто-

рона шкур, консервированных в барабане, не имеет повреждений, в них от-

сутствуют непросоленные места, лучше связь лицевого слоя с дермой кожи,

чем при ручном посоле, отсутствует порок «ржавое пятно», лучше результа-

ты, полученные при оценке кож на прочность, разрыв и растяжение. Для

реализации механизированного посола применяют барабан Я8-ФКМ

конструкции ВНИИМПа и Я8-ФКГ, агрегат Я1-ФПГ.

Барабан Я8-ФКМ предназначен для посола свиных шкур в две стадии.

На первой стадии в барабан загружают обряженные шкуры и посолочный со-

став в количестве 20...25% от массы шкур. По окончании посола отводят из

барабана образовавшийся рассол. На второй стадии в него дополнительно

вводят посолочный состав в количестве 10... 15% от массы исходных шкур.

Законсервированное и подсоленное сырье укладывают на поддон или тележ-

ку для стекания, затем сортируют и передают на склад.

Для консервирования применяют посолочный состав, состоящий из

кремнефтористого натрия, поваренной соли помолов №1 или №2 или их сме-

си в различном соотношении. Обряженные шкуры загружают поштучно в ба-

рабан при помощи транспортера или вручную. Посолочный состав добавля-

286

ют не менее, чем в 3-4 приема по мере загрузки шкур. На стадии подсолки в

него вводят посолочный состав в количестве 10... 15% от массы парных шкур

и при закрытом люке он вращается 10-15 мин. Законсервированное и подсо-

ленное сырье выгружают на стеллаж, укладывают на поддон или тележку для

обтекания не менее 3-6 ч, после чего подают на сортировку.

Для консервирования шкур крупного рогатого скота сухим посолом ис-

пользуют барабан Я8-ФКГ.

При механизированном способе посола овчин и козлин используют аг-

регат Я1-ФПГ.

Тузлукование шкур заключается в выдерживании их в концентрирован-

ном растворе поваренной соли (тузлуке), с последующим сухим посолом

врасстил. При тузлуковании процесс проникновения соли в шкуру начинает-

ся сразу после ее погружения в тузлук. Концентрацию его можно поддержи-

вать на заданном уровне.

Консервирование этим способом выполняется по следующей схеме: по-

сол шкур в тузлуке, удаление его излишков (стекание тузлука), посол в шта-

белях (подсолка). Длительность тузлукования зависит от толщины шкуры,

концентрации тузлука, коэффициентов диффузии соли и ее проницаемости в

шкуры. Для достижения одинаковой степени консервирования необходимо

перед тузлукованием шкуры группировать по видам и весовым группам.

Достоинства тузлукования - большая скорость консервирования, более

равномерное распределение соли и влаги по толщине и площади шкуры, бо-

лее полное удаление загрязнений, балластных растворимых белков и микро-

организмов, более постоянная величина усола, меньшее число пороков кон-

сервирования, больший относительный выход кожи.

Недостатки тузлукования - необходимость дополнительного обезвожи-

вания шкуры, большой расход воды, значительная трудоемкость, в связи с

дополнительными операциями приготовления тузлука, загрузки и выгрузки

шкур и т.п. Эти недостатки могут быть устранены полностью или частично

механизацией операций, регенерацией тузлука и отработанной соли и приме-

нением антисептиков.

Известно несколько методов тузлукования шкур: тузлукование с после-

дующей подсолкой шкур в штабелях и тузлукование в растворе без после-

дующей подсолки, консервирование в барабанах, комбинированные методы

и т.д.

Тузлукование шкур с последующей подсолкой - комбинированный спо-

соб консервирования. При этом шкуры после обрядки, тщательной промывки

и последующего обтекании загружают в чаны (гашпили) с насыщенным рас-

твором поваренной соли, где их периодически перемешивают. После тузлу-

кования шкуры выгружают из раствора и непродолжительного обтекания ук-

ладывают в штабель. В штабеле их подсаливают сухой солью, как и при по-

соле врасстил. Расход ее составляет 15% от массы шкур.

Тузлукование шкур в растворе постоянной концентрации без после-

дующей подсолки в штабелях - наиболее прогрессивный метод.

287

В барабанах консервируют шкуры, прошедшие предварительную сани-

тарную обработку (промывку, удаление навала и последующую промывку).

Для посола шкур тузлукованием применяют различное оборудование:

чаны (гашпили), подвесные барабаны периодического действия и проходные

барабанные аппараты непрерывного действия.

Гашпили - это деревянный или железобетонный чан с вертикальными

стенками и полукруглым дном. Для циркуляции рассола гашпиль снабжен

мешалкой. Загружают и разгружают их, как правило, вручную.

Чаны изготавливают прямоугольной формы из металла или железобе-

тона. Загружают и выгружают шкуры на поддонах тельфером. Один поддон

вмещает 75 шкур крупного рогатого скота и до 100 шкур свиней. Применяют

чаны вместимостью 10 м

и глубиной 1,8 м.

В подвесных барабанах периодического действия посол происходит во

вращающейся цилиндрической емкости, что позволяет ускорить процесс

диффузии соли в шкуру. Применяют подвесные барабаны конструкции

ВНИИМПа, барабаны БХЛ и МЗОО.

В подвесном барабане конструкции ВНИИМПа имеются лопасти для

интенсификации процесса тузлукования. Вместимость его 5 м

, что позволяет

одновременно загружать до 1430 кг шкур.

Подвесные барабаны БХА аналогичны барабанам конструкции ВНИ-

ИМПа. Выпускают их трех типоразмеров по вместимости, м

: 6,8; 8,8 и 10,7.

Диаметр барабана- 2,5 м.

В зависимости от мощности предприятия, используют поточно-цикли-

ческие механизированные линии, включающие в себя несколько параллельно

установленных барабанов, объединенных конвейерами для загрузки и раз-

грузки шкур.

Подобные линии заменяют противоточными шнековыми аппаратами

(ПШАК), в которых шкуры с помощью шнека, установленного внутри гори-

зонтального барабана, перемещаются от торца загрузки к торцу выгрузки, а

тузлук течет в противоположном направлении.

Аппараты типа ПШАК изготавливают в четырех модификациях, разли-

чающихся длинной барабана и числом секций. Длина аппаратов составляет 5;

8; 12 и 18 м при одинаковом диаметре 3 м. Число секций – соответственно,

4; 6; 9 и 14 при вместимости одной секции - 7,85 м

В результате применения шнековых аппаратов значительно повышает-

ся производительность труда, сокращаются потребности производственных

площадей и интенсифицируется процесс. В связи с тем, что коэффициент за-

грузки барабана составляет всего 0,40...0,46, удельная материалоемкость и

удельные затраты его велики. Кроме того, сложно обеспечить аппарат тузлу-

ком, который необходимо непрерывно регенерировать. Поэтому поточные

аппараты получили ограниченное применение.

Для тузлукования в чанах на решетках шкуры укладывают в штабеля

(по 75 шкур крупного рогатого скота или по 250 свиных) одну на другую

мездровой стороной вверх. При укладке их посыпают равномерным слоем

сухой соли. Расход ее составляет 25% от массы парных шкур. Шкуры на ре-

288

шетках выдерживают в чанах с тузлуком в течение 18-20 ч, после чего ре-

шетки со шкурами поднимают. Затем шкуры выдерживают на решетках в те-

чение двух суток без дополнительной подсолки. Содержание влаги в консер-

вированных шкурах крупного рогатого скота - 46...48%, в свиных - 48...50%.

Для укладки шкур на длительное хранение их дополнительно консер-

вируют специальными смесями, включающими в себя поваренную соль, сме-

шанную с антисептиками (кремнефтористым натрием) и кальцинированной

содой (в случае обработки опойка и выростка).

Тузлукование с подсолкой осуществляется с соблюдением режимов,

приведенных в табл.43.

Таблица 43 - Режимы консервирования шкур тузлукованием

Шкуры

Показатель

крупного рогатого

скота, конские и

верблюжьи

Свиные

Температура тузлука, °С Не ниже 10 и не выше 25

Плотность тузлука, г/см

1,19-1,20 1,19-1,20

Жидкостной коэффициент - объем рабо

чей

жидкости, приходящей

ся на единицу массы

обрабатываемых шкур, не менее

Продолжительность тузлукования ч:

в шнековых и подвесных барабанах

на конвейерных линиях

в гашпилях

в ч

нах

16-18

Содержание влаги в тузлукованных шкурах

(%), не более

Расход соли или сухого посолочного соста-

ва на подсолку туз

лукованных шкур. % от

массы парных

Продолжительность выдержки шкур 2

Содержание влаги в тузлуко

ванных шкурах

после подсолки, %

46-48

48-50

Сухосоление

При консервировании сухосоленым способом, шкуры сначала подвер-

гают сухому (или мокрому) посолу, а затем сушке.

Сухосолением консервируют шкуры в теплое время года, когда отгруз-

ка сырья в мокросоленом виде не разрешается. Процесс предусматривает по-

сол шкур сухим посолочным составом в штабелях и последующую сушку.

Перед сушкой сырье можно тузлуковать.

Продолжительность посола в штабелях крупных шкур - 2 суток, мел-

ких - сутки. Тузлукование производят в течение 4-6 ч.

289

После посола и выдержки штабеля разбирают, шкуры отряхивают от

соли и развешивают на шесты для сушки. Тузлукованные шкуры направляют

на сушку после обтекания.

Сушка сырья должна производиться в условиях, исключающих воздей-

ствие прямых солнечных лучей. Ее производят в отапливаемом помещении

или под навесом на открытом воздухе. Температура воздуха в помещении

20...30 °С, относительная влажность воздуха 50...60%.

Пресно-сухое консервирование (сушка)

Скорость и качество сушки зависят от толщины, плотности, жирности

шкуры, температуры и влажности воздуха. Оптимальная температура сушки

20…25°С в начале и 30...35

С - в конце, относительная влажность 60...70%.

Сушку осуществляют до влажности шкуры 15%.

Сушкой консервируют, преимущественно, овчину, козлину и опоек,

дерма которых построена из тонких пучков коллагеновых волокон, имеет не-

большую толщину и рыхлое строение, вследствие чего быстро и равномерно

обезвоживается при сушке.

Несмотря на простоту, консервирование шкур высушиванием широко-

го распространения не получило, т.к. необходимо иметь сушилки больших

размеров и трудно получить шкуры надлежащего качества.

Пресно-сухое консервирование на мясокомбинатах запрещается.

Высушенные шкуры укладывают в сухом помещении в круг (колод-

цем) полами и лапами наружу. Через два дня шкуры осматривают, недосу-

шенные из них досушивают. Содержание влаги в сухосоленом сырье - около

20%.

Запрещается тюковать и укладывать в штабеля сырье немедленно по-

сле сушки без двухдневной выдержки, а также шкуры с недосушенными уча-

стками.

Основной недостаток этого способа - большая гигроскопичность закон-

сервированных шкур. При неблагоприятных условиях хранения и транспор-

тирования они легко увлажняются и подвергаются порче.

Кислотно-солевое консервирование.

Этот способ применяют для консервирования шубных и меховых ов-

чин. Способ консервирования заключается в обработке шкур смесью, со-

стоящей из поваренной соли, хлористого аммония и алюминиевых квасцов в

различных соотношениях.

Консервирующую смесь наносят на мездровую сторону овчин равно-

мерным слоем. Шкуры укладывают в штабеля, аналогично при консервиро-

вании овчин мокросолением. Продолжительность консервирования - 5 суток.

Переконсервирование или доконсервирование овчин кислотно-солевым спо-

собом не разрешается. Содержание влаги в обработанных овчинах 35...45%,

окиси алюминия в кожевой ткани овчин кислотно-солевого консервирования

0,6...3,0 % (в пересчете на сухое вещество).

При кислотно-солевом консервировании происходит частичное дубле-

ние коллагеновых волокон алюминиевыми квасцами. В связи с этим, стой-

290

кость овчин к действию микроорганизмов при хранении и транспортирова-

нии, возрастает.

Достоинства способа - снижение числа возможных пороков.

Другие способы консервирования кожевенного сырья. В последние го-

ды стали применять кратковременное консервирование шкур, которое позво-

ляет снизить производственные и трудовые затраты, повысить производи-

тельность труда, улучшить качество выделываемых кож и другие достоинст-

ва. Технология его реализуется в следующих, основных, направлениях: по-

ставка парных шкур, консервирование в охлажденных растворах антисепти-

ков и консервирование охлаждением. Поставка парных шкур на кожевенные

заводы позволяет значительно экономить водо- и энергоресурсы, а также по-

варенную соль, высвободить производственную площадь и исключить неко-

торые операции при дальнейшей обработке сырья на кожевенных заводах,

улучшить качество кож.

Обработка шкур в охлажденных растворах антисептиков обеспечивает

сохранность сырья на период комплектования производственных партий и их

транспортирования. При обработке шкур таким способом гарантируется их

сохранность на срок от двух до пяти суток.

Способ консервирования кожевенного сырья с помощью охлаждения в

воздушной среде до температур, близких к нулю, благоприятно воздействует

на состояние дермы шкуры и способствует замедлению процесса автолиза и

гниения шкур. Применение его позволяет более рационально обрабатывать

сырье, полностью исключить поваренную соль, сократить продолжитель-

ность процесса консервирования, снизить себестоимость и трудоемкость об-

работки шкур, а также исключить некоторые операции в отмочно-зольных

цехах кожевенных заводов. Во многих странах (России, США, Германии и

др.) ведутся исследования по созданию техники и технологии этого процесса.

В последние годы появилась тенденция замены поваренной соли раз-

личными веществами, оказывающими бактерицидное и бактериостатическое

действие, и физическими методами, обеспечивающими сохранность шкур до

нескольких недель. Известно около 30 видов антисептиков, пригодных для

консервирования кожевенного сырья. В промышленности были использова-

ны некоторые физические методы консервирования шкур, но широкого при-

менения они не нашли, т.к. для их реализации было необходимо дорогостоя-

щее оборудование.

Перспективный способ консервирования шкур - обработка холодом

(охлаждение до температур, близких к нулю и замораживание до температур

минус 20- минус 30 °С), при котором благодаря торможению автолитических

и микро-биальных процессов, увеличивается срок сохранности сырья. Холо-

дильная обработка в наименьшей мере изменяет состав белковой части сы-

рья. Однако, замораживание при низких температурах отрицательно влияет

на качество изготавливаемых кожевенных изделий.

Во Франции на основании результатов исследований установлено, что

консервирование шкур холодом без посола возможно на скотобойнях в холо-

дильных камерах при низких плюсовых температурах. Замена посола шкур

291

охлаждением позволяет получить более плотную кожу с тонким лицевым

слоем, уменьшить продолжительность обработки их в отмочно-зольных от-

делениях, значительно сократить транспортные издержки, а также загрязне-

ние солью цехов дубления. При этом снижается себестоимость и трудоем-

кость обработки шкур, улучшается санитарно-гигиеническое состояние шку-

роконсервировочных цехов и возрастает производительность труда. Во

Франции разработан комплект оборудования для этих целей.

В США, для кратковременного консервирования, шкуры охлаждают в

специальном туннеле при температуре воздуха минус 1°С в течение 20 мин

или в воздушной среде до температуры минус 2°С. Применение этого метода

позволяет полностью сохранить нативные свойства сырья и значительно со-

кратить расходы на обработку.

В МГУПБ разработан способ и оборудование для охлаждения шкур

крупного рогатого скота в вакууме. Этот способ обеспечивает более эффек-

тивное протекание процесса, по сравнению с обычным, при атмосферном

давлении, что приводит к сокращению обшей продолжительности процесса,

а это, в свою очередь, снижает общие энергетические затраты. Кроме того,

полностью исключается применение поваренной соли и антисептиков, сни-

жается трудоемкость и себестоимость обработки шкур, уменьшается потреб-

ность в производственных площадях; повышается качество кожевенного сы-

рья, исключается процесс его консервирования на кожевенных заводах.

Исследования, проведенные в ряде стран, показали, что замороженные

шкуры могут храниться в течение двух месяцев без заметного снижения их

качества. Обработка в низкоконцентрированных растворах минеральных ки-

слот позволяет увеличить этот срок при замораживании до температуры ми-

нус 5

С до 4-8 месяцев. В последние годы проводятся исследования по при-

менению при тузлуковании нетрадиционных консервантов. Так, специалисты

из Исследовательского института кожи и обуви Новой Зеландии предложили

для консервирования шкур крупного рогатого скота использовать сатуриро-

ванный раствор хлорида натрия. Такая обработка продлевает срок хранения

шкур до восьми суток.

В Германии промышленное применение нашла предварительная обра-

ботка шкур крупного рогатого скота антисептиками перед консервированием

солью, с целью сохранения их качества на время транспортирования с мел-

ких предприятий на центральные, где сконцентрирована первичная обработ-

ка шкур и консервирование их поваренной солью. Свиные шкуры подверга-

ют кратковременному посолу (для доставки на близрасположенные заводы)

путем перемешивания с препаратом «процелен-Х» в количестве 0,13% от

массы шкуры в течение 24 ч, либо перемешивают 20 мин со смесью соли и

этого препарата.

В Германии и Чехословакии кожевенное сырье консервируют сухими

составами в барабане с наклонной осью вращения. Применение его обеспе-

чивает равномерный посол всей шкуры и позволяет уменьшать количество ее

пороков и расход консервантов. По сравнению с сухим посолом врасстил,

при этом способе производительность труда выше, потребность в производ-

292

ственных площадях ниже, количество сточных вод и содержание в них ионов

хлора, меньше. Этот метод используется во многих странах Европы и США.

В ряде стран широко распространен метод консервирования кожевен-

ного сырья с применением различных антисептиков. Например, в США ис-

пользуют сульфат натрия, уксусную и пропионовую кислоты, в Австрии -

хлорид натрия и хлористый цинк, в Чехословакии - хлорид, бисульфит и кар-

бонат натрия, пропионовую и надуксусную кислоты, гидроксиламинхлорид,

гидроксиламин-сульфат, во Франции - сульфат алюминия с добавлением не-

большого количества фенола или его производного, в Германии первичные,

вторичные и четвертичные амины, в Венгрии - бисульфит натрия и хлори-

стый цинк и др.

К кератинсодержащему сырью относятся щетина, волос, рогокопытное

сырье, в которых содержится большое количество белка кератина (85,6-90%).

Особенность строения кератина обусловливает специфические условия по-

лучения из этого сырья продукции кормового и технического назначения.

Обработка щетины и волоса. На мясокомбинатах получают щетину-

шпарку, щетину дерганую с луковицей, щетину стриженую без луковицы,

волос-коровняк с хвостов крупного рогатого скота, ушной волос с ушей

крупного рогатого скота, конский волос с хвостов, грив, челок, нижней части

ног и ячий волос (с хвоста, боков и брюха).

Процесс обработки щетины-шпарки включает промывание, осво-

бождение от эпидермиса и сушку.

Щетину дерганую и стриженую сортируют на хребтовую и

боковую, а также разделяют по длине и цвету. Сушку, и дальнейшие опера-

ции осуществляют так же, как и при обработке щетины-шпарки.

При обработке волоса-коровняка, кисти хвостов замачивают в холод-

ной воде для размягчения навала, промывают водой (20-30

С), центрифуги-

руют или оставляют для стекания

жидкости на 30-40 мин. Волос состригают

машинками, сушат при температуре 30-35

С, вяжут в пучки, пересыпают

нафталином и упаковывают в мешки. Аналогично обрабатывают ячий волос.

Уши при обработке ушного волоса ошпаривают горячей водой (65-

С) в течение 8-10 мин, затем волос выдергивают. Если волос состригают

машинкой, то перед стрижкой уши промывают водой с температурой 20-

С, после стекания воды волос состригают ножницами, обрабатывают 5-

10%-ным раствором кальцинированной соды в течение 6-7 часов, ополаски-

вают водой, отжимают и сушат 4-5 часов при 35-40

С.

Высушенный волос связывают в пучки диаметром 15-20 мм, упа-

ковывают и маркируют.

Конский волос состригают с хвостов, грив, челок и нижней части ног,

его подразделяют на жесткий и мягкий. Грязный волос промывают водой

(25-28

С) в течение 1,5-2 ч и после стекания воды сушат при 30-35

С. Кон-

ский волос связывают в пучки, упаковывают и маркируют.

Обработка рогов и копыт. Рога и копыта используют для произ-

водства роговой муки, кератинового клея, аминокислот, аминокислотных

препаратов для перантерального питания и т.д.