Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Коммерция и технология торговли

Подождите немного. Документ загружается.

комплектование партий товаров в соответствии с разме-

щением конкретных покупателей. При формировании по-

маршрутных отправок учитывается грузоподъемность ис-

пользуемых автотранспортных средств.

Для учета сформированных партий товаров в экспеди-

ции имеется специальный журнал, в котором указываются

наименование покупателя, номер, дата оформления и

сумма счета-фактуры, количество мест, подлежащих от-

правке, номера тары. Заведующий экспедицией расписы-

вается в приеме товара к отправке. После возврата счета-

фактуры с распиской получателя товара в журнале делает-

ся соответствующая отметка.

Экспедиция заказывает автотранспорт и организует от-

правку товаров покупателю.

Подготовленный к отправке груз доставляется в зону

погрузки. В кузове автомобиля груз размещают с учетом

эффективного использования его площади, а также с уче-

том расположения магазинов и других пунктов продажи

товаров на маршруте.

Водитель, получивший товар для доставки, расписыва-

ется в журнале, в котором указывается номер путевого

листа. Выезд загруженного автомобиля с территории опто-

вого предприятия разрешается только при наличии соот-

ветствующего пропуска.

Доставив товар на место назначения, водитель сдает его

заведующему магазином, предварительно проверив у него

наличие доверенности на получение товара.

Заведующий магазином проверяет количество достав-

ленных мест, исправность тары и пломб, соответствие но-

меров тары записям в счете-фактуре и расписывается в

получении товара на всех его экземплярах, на которых он

также указывает номер и дату своей доверенности и ста-

вит штамп магазина. Один экземпляр счета-фактуры ос-

тается у заведующего, два других — возвращают на базу.

291

14.5. Технико-экономические показатели

работы складов

Для оценки эффективности использования складов при-

меняется система технико-экономических показателей.

Одним из важнейших показателей, характеризующих

работу склада, является оптово-складской товарооборот,

который отражает не только общий объем реализации то-

варов со склада, но и продажу их по отдельным товарным

группам.

Вторым важным показателем является грузооборот

склада, который выражается количеством переработанных

тонн (кубических метров и т. д.) груза по отпуску товаров.

Годовой грузооборот склада в тоннах рассчитывается по

формуле

ос

где Г

— годовой грузооборот, т;

ос

— годовой оптово-складской товарооборот, руб.;

— средняя стоимость 1 т груза, руб.

Этот показатель служит исходным показателем для рас-

чета себестоимости переработки 1 т груза, для определе-

ния производительности труда складских работников.

Себестоимость складской переработки 1 т груза можно

определить по формуле

где С

— себестоимость переработки 1 т груза, руб.;

— эксплуатационные расходы, связанные с перера-

боткой грузов, руб.;

— годовой грузооборот, т.

292

При этом эксплуатационные расходы включают затраты

на заработную плату работников склада, электроэнергию

или топливо, различные вспомогательные материалы, амор-

тизацию и ремонт складских помещений и оборудования, а

также расходы, связанные с хранением товаров.

Производительность труда складских работников опреде-

ляется количеством тонн груза или размером оптово-склад-

ского товарооборота, приходящегося на одного работника за

какой-либо период времени (год, месяц, смену и т. д.).

Определить эффективность использования складской

площади можно при помощи расчета оптово-складского

товарооборота на 1 м

и коэффициента полезной площади

склада. Последний определяется по формуле

общ

пол

K =

где К — коэффициент полезной площади склада;

пол

— полезная (для хранения товаров) площадь скла-

да, м

;

общ

— общая площадь склада, м

В зависимости от типа складского помещения, его пла-

нировки и других факторов этот показатель может иметь

значения от 0,25 до 0,6. Чем выше коэффициент, тем эф-

фективнее используется складская площадь.

Эффективность использования емкости склада можно оп-

ределить путем расчета коэффициента использования полез-

ного объема склада. Он определяется как отношение объема

стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объ-

ему. В зависимости от способа хранения товаров и характе-

ра груза этот показатель может иметь значения от 0,3 до 0,5.

Определить эффективность использования средств, за-

траченных на строительство склада, можно путем расчета

показателей удельных капиталовложений на единицу склад-

293

ской площади, единицу объема, единицу грузооборота и оп-

тово-складского товарооборота. Они рассчитываются как

отношение общей суммы капиталовложений на строительст-

во и оснащение склада соответственно к складской площади,

емкости склада, объему грузооборота и товарооборота.

Срок окупаемости склада определяется как отношение

суммы единовременных капиталовложений к годовой сум-

ме прибыли.

Для определения уровня механизации складских работ

можно использовать формулу

,100У

общ

⋅=

где У

— уровень механизации складских работ, %;

— объем механизированных работ, т;

общ

— общий объем работ, т.

Применение перечисленных технико-экономических по-

казателей позволяет судить о рациональности использования

складского хозяйства и дает возможность выявлять резервы

повышения качества и эффективности работы складов.

294

Глава 15

УПРАВЛЕНИЕ

ТОРГОВО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ

ПРОЦЕССОМ

И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА НА СКЛАДАХ

15.1. Организация управления

торгово-технологическим процессом на складе

Управление складским процессом предусматривает це-

ленаправленное воздействие на него, обеспечивающее ра-

циональное выполнение всех операций по приемке, хране-

нию и отпуску товаров.

Управление торгово-технологическими процессами на

оптовых предприятиях должно быть подчинено:

• обеспечению высокого уровня коммерческой работы;

• ускорению продвижения товаров от производства до

потребителей и оборачиваемости товарных запасов;

• обеспечению сохранности количества и качества то-

варов на складах и в процессе товародвижения;

• внедрению рациональных организационных и техно-

логических систем товароснабжения розничных тор-

говых предприятий;

• обеспечению роста производительности труда ра-

ботников оптовых предприятий и повышению каче-

ства их труда.

295

В качестве средств управления складским технологиче-

ским процессом могут быть использованы электронная

вычислительная техника, диспетчерская служба, техноло-

гические карты, графики, оперативные планы работы

складов и др.

С помощью ЭВМ можно механизировать и автоматизи-

ровать складские технологические процессы, в том числе

организацию погрузочно-разгрузочных работ, приемку то-

варов, оптимальное размещение товаров на складах, фор-

мирование заказов на отборку товаров, а также управле-

ние самой отборкой и другими операциями, включая

товароснабжение.

Важную роль в обеспечении четкой работы складов иг-

рает диспетчеризация завоза и отпуска товаров. Диспет-

черские службы оптовых баз обеспечивают централизо-

ванное оперативное регулирование и контроль за работой

складов. Они позволяют следить за состоянием товарных

запасов и своевременно принимать необходимые меры по

их регулированию.

Наличие таких служб способствует ускорению погрузоч-

но-разгрузочных работ, оформлению приемных и отпуск-

ных документов, более четкой отправке товаров покупате-

лям. В организации работы диспетчерских служб исполь-

зуются такие эффективные средства, как промышленное

телевидение, пневматические средства дистанционной пе-

редачи документации (пневмопочта) и другие средства

оргтехники.

Технологические карты представляют собой детальные

разработки последовательности выполнения складских

операций. Они могут быть составлены на весь процесс

складской переработки грузов или на отдельные его этапы

(поступление товаров, отправка товаров и т. д.). Их со-

ставляют также применительно к организации труда

складских работников (водителей подъемно-транспортных

машин, отборщиков и т. д.). Применение технологических

296

карт позволяет более целесообразно использовать средства

труда, предметы труда и рабочую силу, исключить ошибки

при выполнении соответствующих операций.

Основой для разработки технологических карт служат

исходные обстоятельства, с учетом которых определяется

содержание работы (перечень выполняемых операций), ис-

полнители, а также перечень документов, составляемых по

ходу технологического процесса. Кроме того, в технологиче-

ской карте может быть предусмотрен раздел «Что запреща-

ется или не допускается», с тем чтобы предостеречь испол-

нителей от возможных ошибок при выполнении складских

операций.

При определении содержания работы по тому или иному

исходному обстоятельству руководствуются соответствую-

щими нормативными документами, инструкциями и т. п.

В соответствии с требованиями этих же документов раз-

рабатывается и такой важный раздел технологической

карты, как «Какие документы оформляются».

Технологические графики предусматривают выполнение

складских операций во времени (в течение смены, суток и

т. д.). Это могут быть графики работы погрузочно-разгру-

зочных механизмов, графики прибытия покупателей на

склад или в зал товарных образцов для отборки товаров,

графики работы экспедиционного склада и т. д.

Сетевое планирование применяют на крупных совре-

менных складах. Оно включает в себя разработку сетевых

моделей и графиков. При этом сетевая модель склада

представляет собой графическое изображение складских

операций, последовательно отображающих чередование

цепи работ и операций складского технологического про-

цесса. Сетевой график склада — сетевая модель с рассчи-

танными параметрами, сроками исполнения складских

работ.

Использование технологических карт, графиков, сете-

вых моделей способствует более четкой организации

297

складского технологического процесса, более эффективно-

му использованию трудовых и материальных ресурсов.

Главной целью управления торгово-технологическими

процессами на предприятиях оптовой торговли выступа-

ет обеспечение планомерного и бесперебойного товаро-

снабжения розничных торговых предприятий. Оно вклю-

чает управление товарными запасами, ассортиментом

товаров, их хранением, погрузочно-разгрузочными и

транспортными операциями, товарными потоками на

складах.

Управление товарными запасами предусматривает их

нормирование, оперативный учет и контроль и регулиро-

вание.

Нормирование товарных запасов по-

зволяет разработать и установить их оптимальные норма-

тивы.

Установленные для оптовых баз нормативы товарных

запасов должны обеспечивать поддержание их в экономи-

чески обоснованных размерах, с тем чтобы обеспечить

бесперебойное и ритмичное товароснабжение розничных

торговых предприятий. Нормативы устанавливаются раз-

дельно для товарных запасов текущего хранения, сезонно-

го накопления и досрочного завоза по товарным группам в

сумме и днях к складскому товарообороту.

Оперативный учет и контроль за со-

стоянием товарных запасов ведется на ос-

новании действующих форм учета и отчетности. Для этой

цели торговый отдел базы использует карточки количест-

венно-стоимостного учета, статистические отчеты о това-

рообороте и товарных запасах. В них отражаются остатки

товаров на начало месяца, а также данные об их поступ-

лении на склад и продаже оптовым покупателям. Фактиче-

ские остатки товаров сопоставляют с нормативами и при

выявлении отклонений устанавливают причины, вызвав-

шие эти отклонения.

298

Регулирование товарных запасов за-

ключается в поддержании их на определенном уровне, в

маневрировании ими. Оно предполагает принятие торго-

выми работниками различных коммерческих решений с

целью нормализации товарных запасов.

В управлении товарными запасами на оптовых базах

все более широкое применение получает электронно-

счетная техника. На ряде крупных оптовых предприятий

созданы автоматизированные системы управления товар-

ными запасами. Внедрение таких систем позволяет сокра-

тить трудовые затраты, выявить новую более качествен-

ную управленческую информацию и ускорить ее

обработку, а также значительно повысить уровень управ-

ления товарными ресурсами.

Управление ассортиментом товаров на оптовых пред-

приятиях осуществляет коммерческая служба. Оно направ-

лено на поддержание на складах оптимальной номенклату-

ры товаров, необходимых для бесперебойного снабжения

розничной торговой сети.

Важным средством управления ассортиментом товаров

на оптовых базах служат ассортиментные пе-

речни, включающие минимально необходимое число

разновидностей товаров, которые должны постоянно быть

в наличии на складе.

Обязательные ассортиментные перечни рекомендуется

разрабатывать на год. При необходимости в течение года в

них можно вносить соответствующие изменения. В них

предусматриваются групповая и внутригрупповая струк-

тура, а также основные (артикул, модель и т. д.) и допол-

нительные (размер, полнота, рост и т. д.) признаки разно-

видностей товаров. Разработка ассортиментных перечней

включает три этапа.

На первом этапе определяется перечень ассор-

тиментных позиций. При этом учитываются номенклатура

товаров, прошедших через базу в отчетном году, и но-

299

менклатура товаров, указанных в спецификациях к дого-

ворам на поставку товаров в предстоящем году.

На втором этапе рассчитывается число разно-

видностей каждого вида товара по основному признаку

для годового ассортимента, т. е. определяется их количест-

во по каждой позиции товаров, поступивших за год.

На заключительном этапе определяется ко-

личество разновидностей каждого товара для неснижаемо-

го ассортимента, включающего такое их количество, кото-

рое постоянно должно быть в запасах.

Оперативный контроль за соответствием ассортимента

товаров на складах установленному обязательному ассор-

тиментному перечню осуществляют товароведы.

Управление хранением товаров на складах подчинено

обеспечению количественной и качественной сохранности

товаров, эффективному использованию складских площа-

дей и емкостей. Поэтому при организации хранения това-

ров на складах учитывают различия в периодах хранения

отдельных товаров, их физико-химические свойства и дру-

гие факторы. На основании этого разрабатывается такая

система размещения товаров, которая позволяла бы быст-

ро отыскать необходимый товар, вести правильный учет

их наличия, поступления, расхода и обеспечивала бы со-

хранность количества и качества товаров.

Важным условием оптимального размещения и укладки

товаров на хранение является составление экономически и

технически обоснованных карт (схем) размещения това-

ров на складах с закреплением за товарами определенных

групп, подгрупп и наименований постоянных мест хране-

ния. В процессе хранения товаров на складах необходимо

поддерживать соответствующий газо-температурно-влаж-

ностный режим, периодически осматривать их, следить за

очередностью реализации и т. д.

Разработка карт размещения товаров на складах не

только имеет большое значение для управления хранением

300